CN108712889B - 牙用整平钻头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种牙用整平钻头。根据本发明的一实施例，牙用整平钻头包括：一种具有钻头刀片的钻头杆，通过钻孔直到预定深度而形成植入槽，在齿槽骨的植入位置植入夹具，以及钻头杆可拆卸地耦合至该钻头壳体，所述钻头壳体具有处理刀片用于整平植入槽周围的所述齿槽骨的区域。

Description

牙用整平钻头
技术领域
本发明关于一种牙用整平钻头，且更具体而言，是关于一种牙用整平钻头能够容易地、准确地、以及于一位置处预先钻孔以用于相对于不规则齿槽骨(如薄脊)放置夹具且整平所述齿槽骨的一端部的区域，使所述夹具可稳定地固定于准确位置处。
背景技术
植入物最初意指一种用于使受损的人体组织恢复的替代物。然而，于牙科领域中，植入指一系列用以移植人工牙齿的程序。
换言之，为替换受损的牙根，植入为一系列用以通过以下方式而使牙齿的功能恢复的牙科程序：将夹具放置于其中牙齿已受损的齿槽骨中，然后将人工牙齿固定至所述齿槽骨，所述夹具为由钛形成的牙根且不会对人体具有排斥反应。
于普通假体或假牙的情形中，周围牙齿或骨骼可能会随着时间过去而被损坏。相比之下，由于植入物不会损害周围牙齿组织、提供与天然牙齿相同的功能及形状且无龋齿，因此植入物可半永久地使用。
于人工牙齿外科手术(被称为一植入外科手术)中，通过于齿槽骨中于其中欲放置夹具的位置处使用钻头而形成螺孔，将所述夹具放置于所述螺孔中以与所述骨骼进行骨整合而形成人工牙根，且将支台齿耦合至所述夹具并将其镶冠一种为最终假体的人工牙齿。
如上植入物可有利于单个缺失牙齿的恢复，增强用于部分无牙齿及完全无牙齿患者的假牙的功能，提高牙科假体恢复的美学形态，且更进一步散布被施加至周围支撑骨组织的过度应力并使一列牙齿稳固。
如上所述，为放置夹具，通过使用钻头于齿槽骨中打出孔而形成螺孔。
下文简要论述钻头工作。下文所述的钻头工作仅为实例性的，且可存在各种类型的钻头工作。
首先，通过使用圆形钻头作为初始钻头而于齿槽骨的表面上确定其中欲放置夹具的位置。
接着，于对其中牙齿已受损的齿槽骨的端部进行切割及略开口之后，随着水被供应至齿槽骨通过将导引钻头安装于预定工具上而打出预定深度的孔。
随着水被供应至齿槽骨通过使用第一钻头而将所述孔扩大，且随着水被供应至所述齿槽骨通过使用导向钻头(pilot drill)而将所述孔的端部扩大。
接下来，随着水被供应至所述齿槽骨通过使用最终钻头而将所述孔的下端部扩大。
通过随着水被供应至所述齿槽骨使用螺孔钻头(tap drill)而于所述孔中形成螺纹来完成用于放置夹具的螺孔。
以上钻头工作(即通过打孔而于齿槽骨中形成螺孔)通常可应用于具有一般口腔结构、具体而言具有正常脊(也即，齿槽骨的端部为大的)的患者。
然而，当齿槽骨并非一般的(即不规则，例如，齿槽骨的端部过窄，也即齿槽骨形成薄脊)时，以上方法可能不会照原样被采用。
换言之，由于薄脊具有过窄的端部，因此钻头工作不可避免地于倾斜表面上执行。当钻头工作于倾斜表面上执行时，所述钻头工作可能不会平稳地执行，因钻头会于所述倾斜表面上滑动。因此，难以于齿槽骨中形成螺孔。
因此，当齿槽骨具有并非一般且不规则的薄脊时，先执行整平工作以使得其中欲放置夹具的表面为平的进而得到平的表面，且于被整平表面上执行上述钻头工作，借此形成螺孔。
如此一来，可通过使用适合用于整平工作以将薄脊的端部整平的钻头而容易且准确地进行外科手术。
换言之，存在一种对开发关于新型牙用整平钻头的技术的需求，所述等新型牙用整平钻头可使得能够于用于相对于不规则齿槽骨(如薄脊)放置夹具的位置处容易地、准确地及预先进行钻孔，也将齿槽骨的端部的区域整平。
发明内容
技术问题
本发明提供一种牙用整平钻头，所述牙用整平钻头能够容易地、准确地、以及于位置处预先钻孔，以用于相对于不规则齿槽骨(如薄脊)放置夹具且整平所述齿槽骨的端部的区域，使所述夹具可稳定地固定于准确位置处。
有利功效
根据本发明，由于整平容易地、准确地、及预先于位置处执行以用于放置夹具于不规则齿槽骨(如薄脊)中并整平所述齿槽骨的端部的区域，因此所述夹具可稳定地固定于准确位置处。
附图说明
图1例示薄脊齿槽骨；
图2例示于执行整平工作情况下的图1所示薄脊齿槽骨；
图3例示根据一实施例，一种通过使用牙用整平钻头来执行整平工作的过程；
图4为图3所示牙用整平钻头的放大图；
图5及图6为于不同角度下观察的牙用整平钻头的立体图；
图7及图8为于不同角度下观察的钻头壳体的立体图；
图9及图10为于不同角度下观察的钻头杆的立体图；
图11为图4的垂直剖视图；以及
图12为影像，其显示根据一实施例，一种于通过使用牙用整平钻头将薄脊整平后放置夹具的过程的步骤。
具体实施方式
根据本发明的一方案，提供一种牙用整平钻头，所述牙用整平钻头包括：钻头杆，具有钻头刀片，所述钻头刀片通过于放置位置处对齿槽骨进行钻孔而形成放置孔，所述放置位置处的夹具欲被放置达预设深度；以及钻头壳体，所述钻头杆可拆卸地耦合至所述钻头壳体，所述钻头壳体具有处理刀片，所述处理刀片整平所述放置孔周围的所述齿槽骨的区域。
所述钻头刀片可沿径向布置于所述钻头壳体的端铣刀处理刀片(end millprocessing blade)内部。
所述钻头杆的所述钻头刀片可于其中所述钻头杆耦合至所述钻头壳体的方向上突出超过所述钻头壳体的所述处理刀片。
所述钻头杆可包括：单元轴，具有其中形成有所述钻头刀片的一个端部；以及***，设置于所述单元轴的一侧上且被所述钻头壳体捕获及支撑。
所述钻头刀片可为具有尖端部的尖锥型钻头刀片，所述尖锥型钻头刀片可具有三角锥形状，且所述***可具有多边形截面形状。
所述钻头杆可还包括：圆柱形***部，设置于朝向所述钻头刀片的所述***的侧表面上；以及工具安装部，设置于所述单元轴的另一端部上。
所述处理刀片可沿所述钻头壳体的前端部的圆周方向连续地形成。
所述钻头壳体可具有中空管的形状，所述钻头杆穿过所述中空管。
于所述钻头壳体内部可设置有齿槽骨压碎粉末储存空间部，所述齿槽骨压碎粉末储存空间部储存所述齿槽骨被压碎时所产生的齿槽骨压碎粉末。
所述处理刀片可为端铣刀处理刀片，所述端铣刀处理刀片位于底部表面及侧向表面上具有刀片。所述钻头壳体可包括壳体本体，所述壳体本体具有其中形成有所述端铣刀处理刀片的端部，于所述壳体本体中设置有***捕获台阶(boss catching step)，所述钻头杆的所述***被所述***捕获台阶捕获及支撑，且于所述***捕获台阶内部形成有***孔，所述钻头杆的圆柱形***部***所述***孔中。
彼此接触的所述***的外壁与所述壳体本体的内壁可具有非圆形形状。
所述牙用整平钻头可还包括可拆卸耦合部，所述可拆卸耦合部设置于所述钻头杆及所述钻头壳体上且将所述钻头杆可拆卸地耦合至所述钻头壳体。
所述可拆卸耦合部可包括：球形柱塞，设置于所述钻头杆及所述钻头壳体其中的任意一个中，并包括球及弹性地按压所述球的弹性构件；以及球形容纳部，设置于所述钻头杆及钻头壳体其中的另一个中，并容纳所述球形柱塞。
所述球形柱塞可自所述钻头杆的一侧的外壁突出，且所述球形容纳部可以凹面形式形成于所述钻头壳体的内壁中且所述球形容纳部可被设置有复数个以于所述钻头壳体的所述内壁的圆周方向上规则地排列。
于形成有所述球形容纳部的所述钻头壳体的内壁中可还形成有导槽，所述导槽对所述球形柱塞的所述球进行导引。
所述齿槽骨可为薄脊，所述薄脊具有相对窄且不规则的端部。
发明概念的实施例
参考用于例示本发明的实例性实施例的附图是为了获得对本发明技术方案及其优点的充分理解。
以下，将通过参考附图阐释本发明的实例性实施例来详细地阐述本发明概念。图式中的相同参考编号指示相同组件。
图1例示薄脊齿槽骨。图2例示于执行整平工作情况下的图1所示薄脊齿槽骨。图3例示根据一实施例，一种通过使用牙用整平钻头来执行整平工作的过程。
如上所述，对于植入外科手术，为将夹具(参见图12)放置于齿槽骨中，首先对所述齿槽骨进行冲孔，且于冲孔中形成螺孔。
于一般患者的情形中具有带有宽端部(正常脊)的齿槽骨，无需初步准备工作便能形成螺孔(或夹具放置孔)。
然而，当齿槽骨并非一般的且不规则(例如，如图1及图12中所示齿槽骨的端部过窄且不规则，也即齿槽骨具有薄脊)时，以上方法可能不会照原样被采用。
于此种情形中，如图2中所示，通过在其中夹具欲被放置达预定深度的位置处对齿槽骨进行钻孔而形成放置孔，且通过将薄脊的端部整平而于所述薄脊的端部上形成平的表面。借此，如图12中所示准确地放置夹具是为可能的。
因此，如图3至图12中所示，本实施例公开具有结构的牙用整平钻头100，以使得具有薄脊的不规则齿槽骨上能够容易地、准确地、及预先被钻制出夹具放置位置，且进一步整平所述不规则齿槽骨的端部的区域。
如图3中所示，根据本实施例的牙用整平钻头100可布置于薄脊的端部上，且用于在所述薄脊的端部处形成放置孔及被整平表面。具体而言，于根据本实施例的牙用整平钻头100的情形中，由于放置孔及被整平表面通过使用单个工具而非单独设备而形成于薄脊的端部处，因此可提高工作效率。
图4为图3所示牙用整平钻头的放大图。图5及图6为于不同角度下观察的牙用整平钻头的立体图。图7及图8为于不同角度下观察的钻头壳体的立体图。图9及图10为于不同角度下观察的钻头杆的立体图。图11为图4的垂直剖视图。图12为影像，其显示根据一实施例，一种于通过使用牙用整平钻头将薄脊整平后放置夹具的过程的步骤。
参考图4至图12，根据本实施例的牙用整平钻头100可能够容易地、准确地、及预先于位置处进行钻孔，以用于相对于不规则齿槽骨(如薄脊)放置夹具并整平齿槽骨的端部的区域，并且牙用整平钻头100可包括自彼此拆开以及组装至彼此的两个部分，即，钻头杆130及钻头壳体110。
可如图3中所示，钻头杆130与钻头壳体110组装至彼此并被使用，且可自彼此拆开以用于清洁内部或用于维修或修复。换言之，如图3中所示，组装至彼此的钻头杆130与钻头壳体110可布置于薄脊的端部处，以通过被单独钻头驱动设备(图中未示出)旋转而执行钻头工作。
首先，钻头杆130于放置位置处对齿槽骨进行钻孔，借此形成所述放置孔，在所述放置位置处，夹具欲被放置达预定深度。
钻头杆130可耦合至钻头壳体110并随着钻头壳体110旋转。
钻头杆130可包括单元轴132及***133，***133设置于单元轴132的一侧处且被***捕获台阶115捕获及支撑。
单元轴132为长棒型结构，且钻头刀片131(也即，具有尖末端的尖锥型钻头刀片131)设置于单元轴132的一个端部处。换言之，具有尖端部的尖锥型钻头刀片131被设置，如图2及图3中所示通过使用钻头杆130而于薄脊处形成放置孔。
当尖锥型钻头刀片131通过布置于薄脊处而被旋转时，可于所述薄脊中形成具有如图2及图3中所示的形状的放置孔。
于本实施例中，尖锥型钻头刀片131可被制造成三角锥形状。设置于钻头杆130上的尖锥型钻头刀片131可沿径向布置于稍后阐述的钻头壳体110的端铣刀处理刀片111内部。
此外，钻头杆130的尖锥型钻头刀片131可于其中钻头杆130耦合至钻头壳体110的一方向上突出超过钻头壳体110的端铣刀处理刀片111。因此，除形成被整平表面以外，也可形成放置孔。
于单元轴132的另一端部处设置有工具安装部134。工具安装部134可为用于将根据本实施例的牙用整平钻头100安装于单独钻头驱动设备上的位置。
***133被钻头壳体110的***捕获台阶115捕获及支撑。钻头杆130可***至钻头壳体110中直至***133被***捕获台阶115捕获及支撑。
于此状态中，彼此接触的***133的外壁与壳体本体113的内壁可具有非圆形形状，使钻头杆130不会于钻头壳体110中自由旋转。
于本实施例中，***133具有如六角螺母的形状，且壳体本体113的内壁被制造成具有与六角螺母对应的六个面。因此，当***133***至壳体本体113的内壁中时，***133可能不会自由旋转。
此外，由于***133未必具有如六角螺母的形状，因此本发明的权利范围可并非仅限于附图上所呈现的形状。
圆柱形***部135可设置于朝向尖锥型钻头刀片131的***133的侧表面上。当钻头杆130耦合至钻头壳体110时，圆柱形***部135***钻头壳体110的***孔116(参见图8)中，可提高钻头杆130与钻头壳体110间的耦合力。
接着，钻头壳体110为圆柱形结构，钻头杆130可拆卸地耦合至钻头壳体110，且如图2中所示钻头壳体110整平薄脊处的放置孔周围的齿槽骨的上部，借此形成被整平表面。
于钻头壳体110的端部上形成有处理刀片(也即，于其底部表面及侧向表面上具有刀片的端铣刀处理刀片111)，以整平放置孔周围的齿槽骨的上部。
如上所述，端铣刀处理刀片111可沿径向地布置于钻头杆130上的尖锥型钻头刀片131外部，以于薄脊上端铣刀处理刀片111的位置处形成被整平表面。
如图11中所示，由于钻头杆130通过部分地***至钻头壳体110中而耦合(组装)至钻头壳体110，因此钻头壳体110可具有中空管形状，以使得钻头杆130可自其中穿过。
钻头壳体110可包括壳体本体113作为圆柱形结构。用于对薄脊进行整平工作的端铣刀处理刀片111形成于为中空管结构的壳体本体113的前端部上。
具体而言，端铣刀处理刀片111也具有一功能：用以保持设置于钻头杆130上的尖锥型钻头刀片131的位置而不会于尖锥型钻头刀片131在旋转期间摇动时自所述位置脱出。端铣刀处理刀片111与尖锥型钻头刀片131一起旋转，并对薄脊的上部执行整平工作。
端铣刀处理刀片111可于钻头壳体110的前端部上于圆周方向上连续地形成。因此，于薄脊整平工作期间的摇动减少，可稳定地执行所述整平工作。
于壳体本体113内部设置有齿槽骨压碎粉末储存空间部112(参见图11)，齿槽骨压碎粉末储存空间部112用于储存齿槽骨被压碎时所产生的齿槽骨压碎粉末。
换言之，当如图3中所示对齿槽骨执行整平工作时，齿槽骨被压碎，且可将齿槽骨的压碎粉末或某些块聚集于壳体本体113内部，即钻头杆130与壳体本体113间的空间。如上聚集的齿槽骨压碎粉末可于导引骨再生(guide bone regeneration；GBR)期间使用。于此状态中，可通过将钻头杆130与钻头壳体110分开来收集储存于以上空间中的齿槽骨压碎粉末。
作为参考，导引骨再生是指一种外科手术，所述外科手术于已放置夹具周围不存在足够量的齿槽骨抑或齿槽骨于其中欲放置夹具的位置处不足时使用遮蔽膜执行以促进骨形成。于此状态中，已知，当使用患者自身的骨骼时，可更轻易地执行所述外科手术。
于壳体本体113的内壁的上端部上设置有球形容纳部152，球形容纳部152为可拆卸耦合部150的构成组件，稍后将对此进行阐述。
***捕获台阶115设置于壳体本体113的内壁的上端部上，以形成其中捕获及支撑钻头杆130的***133的位置。换言之，当钻头杆130***至钻头壳体110中以将钻头杆130耦合或组装至钻头壳体110时，钻头杆130可在钻头壳体110中仅被***到达其中捕获及支撑钻头杆130的***133的***捕获台阶115。于此状态中，钻头杆130可耦合或组装至钻头壳体110。
根据本实施例的牙用整平钻头100可还包括可拆卸耦合部150，以容许钻头杆130可拆卸地耦合至钻头壳体110。
换言之，可拆卸耦合部150设置于钻头杆130与钻头壳体110之间，并将钻头杆130可拆卸地耦合至钻头壳体110。由于可拆卸耦合部150设置于钻头杆130与钻头壳体110之间，使钻头杆130与钻头壳体110可拆卸地耦合至彼此，因此具有不同直径的若干钻头壳体(图中未示出)相对于一个钻头杆为通用的。
因此，根据本实施例的牙用整平钻头可易于应用于具有不同薄脊区域的患者。此外，由于首先使用具有相对小直径的钻头壳体，然后可使用具有相对大直径的钻头壳体，因此可轻易地执行整平工作。
对本实施例的牙用整平钻头100所应用的可拆卸耦合部150设置于钻头杆130的***133及钻头壳体110的壳体本体113中。然而，可拆卸耦合部150可设置于不同位置处，而不管位置如何。
可拆卸耦合部150可包括球形柱塞151及球形容纳部152，球形柱塞151设置于钻头杆130的***133及钻头壳体110的壳体本体113其中的任意一个上，球形容纳部152设置于钻头杆130的***133及钻头壳体110的壳体本体113其中的另一个上并容纳球形柱塞151。
于本实施例中，球形柱塞151自钻头杆130的***133的外壁突出，而球形容纳部152以凹面形式形成于钻头壳体110的壳体本体113的内壁中。
同时，相反的情形同样是可用的。换言之，球形柱塞151可自钻头壳体110的壳体本体113的内壁突出，而球形容纳部152可以凹面形式形成于钻头杆130的***133的外壁中。
于此种情形中，球形柱塞151及球形容纳部152两者皆被设置有一个便足够。然而，于本实施例中，球形容纳部152可被设置有多个且沿钻头壳体110的壳体本体113的内壁的圆周方向规则地排列。
当球形容纳部152如同本实施例中被设置有多个时，可轻易地进行钻头杆130与钻头壳体110间的耦合或组装工作。
球形柱塞151可包括球151a及弹性构件151b，球151a可选择性地***至球形容纳部152中，弹性构件151b接触球151a并于其中球151a***至球形容纳部152中的方向上弹性地按压球151a。
于其中形成有球形容纳部152的钻头壳体110的内壁中形成有导槽153，导槽153用于对球形柱塞151进行导引。因此，当钻头杆130与钻头壳体110耦合至彼此时，球形柱塞151沿导槽153被导引，且然后容纳于球形容纳部152中。因此，可非常平稳地执行钻头杆130与钻头壳体110间的耦合工作。
下文参考图3及图12来阐述一系列通过使用根据本实施例的牙用整平钻头100来放置夹具的过程。
首先，通过使用可拆卸耦合部150而将钻头杆130与钻头壳体110组装至彼此，且如图3及图12(1)中所示布置于薄脊的端部处并旋转。
然后，分别通过钻头杆130的尖锥型钻头刀片131及钻头壳体110的端铣刀处理刀片111于所述薄脊的上端中形成放置孔及被整平表面。于此状态中，如图12(2)中所示，当所使用的最终钻头200a及200b为例如
Figure BDA0001794485190000131
钻头时，可使用直径
Figure BDA0001794485190000132
为5毫米的钻头壳体110。如图12(2)中所示，当所使用的最终钻头200a及200b为例如
Figure BDA0001794485190000133
钻头时，可使用直径
Figure BDA0001794485190000134
为6毫米的钻头壳体110。以上各图仅供参考，且本发明并非仅限于此。
当通过使用根据本实施例的牙用整平钻头100而于薄脊的上端上形成放置孔及被整平表面时，通过依序使用如图12(2)中所示的最终钻头200a及200b而将其中欲放置夹具的孔进一步处理得更深。
然后，如图12(3)中所示，通过使用单独设备(机头与棘轮连接器(Handpiece &Ratchet Connector))而将夹具放置于其位置处并固定至所述位置。
如上所述，根据如上配置的根据本发明概念的牙用整平钻头，由于整平容易地、准确地、及预先于位置处执行以用于放置夹具于不规则齿槽骨(如薄脊)中并整平所述齿槽骨的端部的区域，因此所述夹具可稳定地固定于准确位置处。
尽管已参考本发明概念的实例性实施例具体显示及阐述了本发明概念，但应理解，在不背离权利要求书的精神及范围的条件下，可对其作出各种形式及细节上的变化。
产业上的可利用性
本发明可用于牙科治疗的植入外科手术。

Claims (7)

1.一种牙用整平钻头，包括：
钻头杆，包括钻头刀片，所述钻头刀片通过于放置位置处对齿槽骨进行钻孔而形成放置孔，在所述放置位置处的夹具欲被放置达预设深度；
钻头壳体，所述钻头杆可拆卸地耦合至所述钻头壳体，所述钻头壳体包括处理刀片，所述处理刀片整平所述放置孔周围的所述齿槽骨的区域，
其中，所述钻头壳体包括壳体本体，所述壳体本体具有其中形成有所述处理刀片的端部，
其中，所述壳体本体及所述处理刀片与所述钻头刀片分开，以限定齿槽骨压碎粉末储存空间部用于接收被压碎的齿槽骨，
其中，所述钻头刀片沿径向布置于所述钻头壳体的所述处理刀片内部，
其中，所述钻头杆的所述钻头刀片于其中所述钻头杆耦合至所述钻头壳体的方向上突出超过所述钻头壳体的所述处理刀片，
其中，所述钻头杆包括：
单元轴，具有其中形成有所述钻头刀片的一个端部，
***，设置于所述单元轴的一侧上且被所述钻头壳体捕获及支撑，
圆柱形***部，设置于朝向所述钻头刀片的所述***的侧表面上，以及
工具安装部，设置于所述单元轴的另一端部上，
其中，所述处理刀片为端铣刀处理刀片，所述端铣刀处理刀片位于底部表面及侧向表面上具有刀片，
于所述壳体本体中设置有***捕获台阶，所述钻头杆的所述***被所述***捕获台阶捕获及支撑，以及
于所述***捕获台阶内部形成有***孔，所述钻头杆的所述圆柱形***部***所述***孔中；
其中，所述钻头杆可拆卸地耦合至所述钻头壳体且包括：
可拆卸耦合部，所述可拆卸耦合部设置于所述钻头杆及所述钻头壳体上且将所述钻头杆可拆卸地耦合至所述钻头壳体，其中所述可拆卸耦合部包括：
球形柱塞，设置于所述钻头杆及所述钻头壳体其中的任一个中，并包括球及弹性地按压所述球的弹性构件；以及
球形容纳部，设置于所述钻头杆及钻头壳体其中的另一个中，并容纳所述球形柱塞；
其中于形成有所述球形容纳部的所述钻头壳体的内壁中还形成有导槽，所述导槽对所述球形柱塞的所述球进行导引。
2.如权利要求1所述的牙用整平钻头，其特征在于，所述钻头刀片为具有尖端部的尖锥型钻头刀片，所述尖锥型钻头刀片具有三角锥形状，且所述***具有多边形截面形状。
3.如权利要求1所述的牙用整平钻头，其特征在于，所述处理刀片沿所述钻头壳体的前端部的圆周方向连续地形成。
4.如权利要求1所述的牙用整平钻头，其特征在于，所述钻头壳体具有中空管的形状，所述钻头杆穿过所述中空管。
5.如权利要求1所述的牙用整平钻头，其特征在于，彼此接触的所述***的外壁与所述壳体本体的内壁具有非圆形形状。
6.如权利要求1所述的牙用整平钻头，其特征在于，所述球形柱塞自所述钻头杆的一侧的外壁突出，且所述球形容纳部以凹面形式形成于所述钻头壳体的内壁中且所述球形容纳部被设置有多个以沿所述钻头壳体的所述内壁的圆周方向规则地排列。
7.如权利要求1所述的牙用整平钻头，其特征在于，所述齿槽骨为薄脊，所述薄脊具有相对窄且不规则的端部。
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