CN108708749A - 一种翻转架加固装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种翻转架加固装置，本发明的管片翻转加固装置可以大大提高管片在翻转时的稳定性，保证施工的安全性，本发明通过设置弯棒，并将弯棒***管片的弯孔内，并利用铁锁链将弯棒连接在翻转装置上，可以提高翻转时的安全性，而弯棒在弯孔内具有较好的稳定性，可以有效防止意外的发生，此外，本发明对弯棒设计了多个实施例，采用弯管的设计可以更加提高使用的安全性，有效增强管片翻转的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种翻转架加固装置，属于管片加固设备技术领域。
背景技术
在现有技术中，目前通常使用的管片是通过钢丝绳人工捆绑在混凝土管片之上的，然后起吊到车辆上方，再由人工调整方向，使管片倾斜后慢慢放下，使其凹面朝上停留在所需位置。然而，目前管片等大型构件翻转普遍存在存放场地紧张，以钢丝绳为代表的金属等刚性吊索具对管片接触点损伤较多等起重吊装问题。而且，管片因自身自重较大，每块管片约5吨左右，人工翻转过程中惯性较大，翻转角度不能很好地进行控制，容易形成较大的磕碰破损，严重影响管片的防水性能。
对此，目前出现了专门应用于管片翻转的管片翻转装置，这种装置一般是利用翻转架，并采用液压缸进行驱动，这种翻转架使得管片的翻转更加方便简单。但是，管片在翻转架上进行翻转时，由于管片的重量极大，其在翻转过程中惯性极大，使得其在翻转中依然不稳定，因此，如何设计一种翻转架的加固装置，以便提高管片在翻转架上翻转时的稳定性和牢固性，对于管片的施工具有极其重要的作用。
本发明针对以上问题，提供一种翻转架加固装置，提高管片在翻转架上翻转时的稳定性和牢固性。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种翻转架加固装置，其包括加强架、支撑座、支撑板、铁锁链和弯棒加强组件，所述支撑座固定设置在翻转架一端，所述加强架焊接固定设置在所述翻转架的另一端，所述支撑座的靠近所述加强架的一端竖直设置有支撑板，所述加强架焊接设置在所述支撑板上，所述支撑板与支撑座的竖直方向的组合、加强架以及翻转架构成直径三角形结构，且所述加强架为直角三角形的斜边；其特征在于，
翻转时，管片设置在所述支撑座与支撑板上；
所述弯棒加强组件至少包括弯棒、铁锁链和铁锁固定板；
所述铁锁固定板固定设置在所述加强架或者支撑板上，且所述铁锁固定板位于远离所述管片的一侧；
所述铁锁链的一端固定设置在所述铁锁固定板上；
所述铁锁链的另一端连接所述弯棒的端部；
在翻转时，所述弯棒伸入插设在管片的弯孔内。
进一步，作为优选，所述弯棒的连接所述铁锁链的一端设置有连接所述铁锁链的连接圈；
所述连接圈与所述铁锁链之间采用可拆卸的连接方式进行连接。
进一步，作为优选，所述弯棒为弧形结构，所述弯棒的靠近所述连接圈的一侧设置有对所述弯棒的***深度进行限位的限位轴肩；
所述管片的弯孔的两端分别设置有大于弯棒直径的阶梯孔槽，弯棒伸入所述弯孔后，所述阶梯孔槽内套设有上弹性碰撞胶套和下弹性碰撞胶套，通过上弹性碰撞胶套和下弹性碰撞胶套来增加弯棒拔出力。
进一步，作为优选，所述连接圈与所述铁锁链之间采用便拆连接组件连接在一起，其中，所述便拆连接组件包括连接柱一、连接柱二、锁紧套圈和卡簧，其中，所述连接柱一的一端连接至所述连接圈，所述连接柱二的一端连接至所述铁锁链，所述连接柱一的另一端设置有L型的卡勾一，所述连接柱二的另一端设置有L型的卡勾二，所述卡勾一和卡勾二之间卡合连接在一起，所述连接柱一和连接柱二以及连接柱一与连接柱二之间的卡合连接处均为相同直径的圆柱结构，所述连接柱二上设置有定位轴肩，所述连接柱一的外部套设有所述锁紧套圈，所述连接柱一与连接柱二之间卡合连接后所述锁紧套圈套设在该卡合连接处，且所述锁紧套圈的一端由所述定位轴肩进行轴向定位，所述锁紧套圈的另一端由卡簧定位，所述卡簧设置在所述连接柱一的卡簧槽上。
进一步，作为优选，所述弯棒上远离所述连接圈的一端还设置有紧固孔，所述紧固孔伸出所述管片的弯孔，且所述弯棒伸入所述弯孔到位后，所述紧固孔上***紧固件，所述紧固件的大小大于所述弯孔直径大小。
进一步，作为优选，所述弯棒加强组件中的弯棒采用具有放松作用的弯管组件来代替。
进一步，作为优选，所述弯管组件包括弯管和多个翅片，各个所述翅片布置在所述弯管的外圆周上，且所述翅片与所述弯管的轴线的角度为可变动设置，***所述弯孔后，通过所述翅片来防止弯管的松动。
进一步，作为优选，所述弯管内部设置有与之弯曲度相同的弯孔，所述弯孔内可滑动的设置有内柱，所述弯管上位于所述翅片的位置设置有倾斜的径向孔槽，所述内柱伸入所述径向孔槽内以便使所述翅片的内端铰接设置在所述内柱上的铰接圈上，通过滑动所述内柱使得所述翅片漏出所述弯管外壁的长度变化。
进一步，作为优选，所述弯管的限位轴肩的外部设置有沿着其轴线方向延伸的调节槽，所述调节槽内设置可滑动的调节块，所述调节块固定设置在所述内柱上，通过所述调节块来驱动所述内柱的轴向方向移动，所述内柱的顶部与所述弯管的弯孔端部槽壁之间设置有拉簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的管片翻转加固装置可以大大提高管片在翻转时的稳定性，保证施工的安全性，本发明通过设置弯棒，并将弯棒***管片的弯孔内，并利用铁锁链将弯棒连接在翻转装置上，可以提高翻转时的安全性，而弯棒在弯孔内具有较好的稳定性，可以有效防止意外的发生，此外，本发明对弯棒设计了多个实施例，采用弯管的设计可以更加提高使用的安全性，有效增强管片翻转的稳定性。
附图说明
图1是本发明一种翻转架加固装置的结构示意图；
图2是本发明一种翻转架加固装置的弯棒的结构示意图；
图3是本发明一种翻转架加固装置的上弹性碰撞胶套和下弹性碰撞胶套结构示意图；
图4是本发明一种翻转架加固装置的便拆连接组件结构示意图；
图5是本发明一种翻转架加固装置的弯管组件结构示意图；
图6是本发明一种翻转架加固装置的弯管组件局部放大结构示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种翻转架加固装置，其包括加强架2、支撑座5、支撑板4、铁锁链6和弯棒加强组件，所述支撑5座固定设置在翻转架1一端，所述加强架2焊接固定设置在所述翻转架1的另一端，所述支撑座5的靠近所述加强架2的一端竖直设置有支撑板4，所述加强架2焊接设置在所述支撑板4上，所述支撑板4与支撑座5的竖直方向的组合、加强架2以及翻转架1构成直径三角形结构，且所述加强架2为直角三角形的斜边；其特征在于，
翻转时，管片8设置在所述支撑座5与支撑板4上；
所述弯棒加强组件至少包括弯棒7、铁锁链6和铁锁固定板3；
所述铁锁固定板3固定设置在所述加强架2或者支撑板4上，且所述铁锁固定板3位于远离所述管片的一侧；
所述铁锁链6的一端固定设置在所述铁锁固定板3上；
所述铁锁链6的另一端连接所述弯棒7的端部；
在翻转时，所述弯棒7伸入插设在管片的弯孔内。
在本实施例中，所述弯棒的连接所述铁锁链的一端设置有连接所述铁锁链的连接圈10；所述连接圈与所述铁锁链之间采用可拆卸的连接方式进行连接。
作为更佳的实施例，所述弯棒为弧形结构，所述弯棒的靠近所述连接圈的一侧设置有对所述弯棒的***深度进行限位的限位轴肩9；
所述管片的弯孔的两端分别设置有大于弯棒直径的阶梯孔槽，弯棒伸入所述弯孔后，所述阶梯孔槽内套设有上弹性碰撞胶套15和下弹性碰撞胶套16，通过上弹性碰撞胶套15和下弹性碰撞胶套16来增加弯棒拔出力。
作为更佳的实施例，所述连接圈与所述铁锁链之间采用便拆连接组件连接在一起，其中，所述便拆连接组件包括连接柱一18、连接柱二17、锁紧套圈13和卡簧12，其中，所述连接柱一18的一端连接至所述连接圈，所述连接柱二17的一端连接至所述铁锁链，所述连接柱一的另一端设置有L型的卡勾一20，所述连接柱二的另一端设置有L型的卡勾二19，所述卡勾一20和卡勾二19之间卡合连接在一起，所述连接柱一和连接柱二以及连接柱一与连接柱二之间的卡合连接处均为相同直径的圆柱结构，所述连接柱二上设置有定位轴肩14，所述连接柱一的外部套设有所述锁紧套圈13，所述连接柱一与连接柱二之间卡合连接后所述锁紧套圈13套设在该卡合连接处，且所述锁紧套圈13的一端由所述定位轴肩14进行轴向定位，所述锁紧套圈的另一端由卡簧12定位，所述卡簧12设置在所述连接柱一的卡簧槽上。
其中，作为更佳实施例，为了进一步提高安全性能，所述弯棒上远离所述连接圈的一端还设置有紧固孔11，所述紧固孔11伸出所述管片的弯孔，且所述弯棒伸入所述弯孔到位后，所述紧固孔上***紧固件，所述紧固件的大小大于所述弯孔直径大小。
作为更佳实施例，所述弯棒加强组件中的弯棒采用具有放松作用的弯管组件来代替。所述弯管组件包括弯管24和多个翅片25，各个所述翅片25布置在所述弯管24的外圆周上，且所述翅片与所述弯管的轴线的角度为可变动设置，***所述弯孔后，通过所述翅片来防止弯管的松动。所述弯管24内部设置有与之弯曲度相同的弯孔，所述弯孔内可滑动的设置有内柱23，所述弯管上位于所述翅片的位置设置有倾斜的径向孔槽26，所述内柱伸入所述径向孔槽26内以便使所述翅片25的内端铰接设置在所述内柱上的铰接圈27上，通过滑动所述内柱使得所述翅片漏出所述弯管外壁的长度变化。
作为更佳实施例，所述弯管的限位轴肩的外部设置有沿着其轴线方向延伸的调节槽，所述调节槽内设置可滑动的调节块22，所述调节块固定设置在所述内柱上，通过所述调节块来驱动所述内柱的轴向方向移动，所述内柱的顶部与所述弯管的弯孔端部槽壁之间设置有拉簧21。
本发明的管片翻转加固装置可以大大提高管片在翻转时的稳定性，保证施工的安全性，本发明通过设置弯棒，并将弯棒***管片的弯孔内，并利用铁锁链将弯棒连接在翻转装置上，可以提高翻转时的安全性，而弯棒在弯孔内具有较好的稳定性，可以有效防止意外的发生，此外，本发明对弯棒设计了多个实施例，采用弯管的设计可以更加提高使用的安全性，有效增强管片翻转的稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种翻转架加固装置，其包括加强架、支撑座、支撑板、铁锁链和弯棒加强组件，所述支撑座固定设置在翻转架一端，所述加强架焊接固定设置在所述翻转架的另一端，所述支撑座的靠近所述加强架的一端竖直设置有支撑板，所述加强架焊接设置在所述支撑板上，所述支撑板与支撑座的竖直方向的组合、加强架以及翻转架构成直径三角形结构，且所述加强架为直角三角形的斜边；其特征在于，
翻转时，管片设置在所述支撑座与支撑板上；
所述弯棒加强组件至少包括弯棒、铁锁链和铁锁固定板；
所述铁锁固定板固定设置在所述加强架或者支撑板上，且所述铁锁固定板位于远离所述管片的一侧；
所述铁锁链的一端固定设置在所述铁锁固定板上；
所述铁锁链的另一端连接所述弯棒的端部；
在翻转时，所述弯棒伸入插设在管片的弯孔内。
2.根据权利要求1所述的一种翻转架加固装置，其特征在于：所述弯棒的连接所述铁锁链的一端设置有连接所述铁锁链的连接圈；
所述连接圈与所述铁锁链之间采用可拆卸的连接方式进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种翻转架加固装置，其特征在于：所述弯棒为弧形结构，所述弯棒的靠近所述连接圈的一侧设置有对所述弯棒的***深度进行限位的限位轴肩；
所述管片的弯孔的两端分别设置有大于弯棒直径的阶梯孔槽，弯棒伸入所述弯孔后，所述阶梯孔槽内套设有上弹性碰撞胶套和下弹性碰撞胶套，通过上弹性碰撞胶套和下弹性碰撞胶套来增加弯棒拔出力。
4.根据权利要求2所述的一种翻转架加固装置，其特征在于：所述连接圈与所述铁锁链之间采用便拆连接组件连接在一起，其中，所述便拆连接组件包括连接柱一、连接柱二、锁紧套圈和卡簧，其中，所述连接柱一的一端连接至所述连接圈，所述连接柱二的一端连接至所述铁锁链，所述连接柱一的另一端设置有L型的卡勾一，所述连接柱二的另一端设置有L型的卡勾二，所述卡勾一和卡勾二之间卡合连接在一起，所述连接柱一和连接柱二以及连接柱一与连接柱二之间的卡合连接处均为相同直径的圆柱结构，所述连接柱二上设置有定位轴肩，所述连接柱一的外部套设有所述锁紧套圈，所述连接柱一与连接柱二之间卡合连接后所述锁紧套圈套设在该卡合连接处，且所述锁紧套圈的一端由所述定位轴肩进行轴向定位，所述锁紧套圈的另一端由卡簧定位，所述卡簧设置在所述连接柱一的卡簧槽上。
5.根据权利要求3所述的一种翻转架加固装置，其特征在于：所述弯棒上远离所述连接圈的一端还设置有紧固孔，所述紧固孔伸出所述管片的弯孔，且所述弯棒伸入所述弯孔到位后，所述紧固孔上***紧固件，所述紧固件的大小大于所述弯孔直径大小。
6.根据权利要求3所述的一种翻转架加固装置，其特征在于：所述弯棒加强组件中的弯棒采用具有放松作用的弯管组件来代替。
7.根据权利要求3所述的一种翻转架加固装置，其特征在于：所述弯管组件包括弯管和多个翅片，各个所述翅片布置在所述弯管的外圆周上，且所述翅片与所述弯管的轴线的角度为可变动设置，***所述弯孔后，通过所述翅片来防止弯管的松动。
8.根据权利要求3所述的一种翻转架加固装置，其特征在于：所述弯管内部设置有与之弯曲度相同的弯孔，所述弯孔内可滑动的设置有内柱，所述弯管上位于所述翅片的位置设置有倾斜的径向孔槽，所述内柱伸入所述径向孔槽内以便使所述翅片的内端铰接设置在所述内柱上的铰接圈上，通过滑动所述内柱使得所述翅片漏出所述弯管外壁的长度变化。
9.根据权利要求3所述的一种翻转架加固装置，其特征在于：所述弯管的限位轴肩的外部设置有沿着其轴线方向延伸的调节槽，所述调节槽内设置可滑动的调节块，所述调节块固定设置在所述内柱上，通过所述调节块来驱动所述内柱的轴向方向移动，所述内柱的顶部与所述弯管的弯孔端部槽壁之间设置有拉簧。
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