CN108684721A

CN108684721A - 一种肿柄菊无毒植物源农药及其制作工艺

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Publication number: CN108684721A
Application number: CN201810242469.4A
Authority: CN
Inventors: 李伟铭
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-02-05
Filing date: 2018-03-23
Publication date: 2018-10-23

Abstract

本发明涉及一种肿柄菊无毒植物源农药及其制作工艺，该制作工艺包括依次进行的下述步骤：A.备料：采集肿柄菊的茎和叶，晒干；水；复合酶；B.一次发酵：将水注入窖池，复合酶溶解于水中，加入晒干的肿柄菊，使其全部浸润，有氧发酵5～10小时；同时，于发酵罐内加入水、红糖和酵母有氧发酵5～10小时；C.二次发酵：将窖池内的肿柄菊发酵物移入发酵罐内，26～28℃温度环境中厌氧发酵5～10天；D.脱水制粉即得产品；使用时，该农药溶解于水中并喷洒于植物叶面上，单方使用，使用更为方便。本发明的农药驱虫无毒、高效，虫害难以产生抗体和耐药性，且本发明的制作工艺能提高肿柄菊复合化合物有效部分20～30%的提取量和有效利用率。

Description

一种肿柄菊无毒植物源农药及其制作工艺

技术领域

本发明涉及一种农药及其制作工艺，特别是指一种肿柄菊无毒植物源农药及其制作工艺。

背景技术

植物源农药源于自然，一般不会污染环境及农产品，环境和人体积累毒性的可能性不大，对人和牲畜相对安全，对害虫天敌伤害小，且虫害对植物源农药难以产生抗体。具有低毒、低残留的特点，能坚持农产吕的高品质，因此植物源农药具有广阔的市场。

在长期观察中发现，肿柄菊从不遭虫害、食草动物从不食用肿柄菊。肿柄菊原产墨西哥属于亚热带、热带植物，肿柄菊自我保护的进化过程，形成叶、茎含有挥发油、氧化钾、倍半萜内酯，肿柄菊内酯，粗毛豚草素，6-2酸-2，2-二甲基-7-羟基色原烯、青蒿酸、青蒿素等。其特点是味苦、味臭。

现有技术植物源农药、大多采用化学提取的次代谢化合物，主要缺点是：①低毒或微毒；②液态成品、不便运输、不易贮存；③生产成本高；④不能单一使用；⑤易挥发，造成低效；⑥资源有限；⑦不稳定性，不能制定产品的标准、无法量化生产等等。这些不足严重限制了植物源的创新和应用。

此外，现有技术主要是将肿柄菊制作成肥料加以利用其有机营养物，肥料施加于植物种植的土壤内，增加肥料的肥力和肥效时间，而对其驱虫效用并未加以利用。

发明内容

本发明提供一种肿柄菊无毒植物源农药及其制作工艺，以克服现有的植物源农药存在的制作工艺复杂，产品配方复杂、药效不稳定，生产成本高的问题，以及克服现有技术肿柄菊的利用较为局限的问题。

本发明采用如下技术方案：

一种肿柄菊无毒植物源农药的制作工艺，包括依次进行的下述步骤：

A.备料：采集肿柄菊的茎和叶，晒干；水及由纤维素酶、β-葡聚糖酶和果胶酶制成的复合酶；

B.一次发酵：将水注入窖池，复合酶溶解于水中，加入晒干的肿柄菊，使其全部浸润；封盖窖池，有氧发酵5～10小时；同时，于发酵罐内加入水、红糖和酵母，有氧发酵5～10小时；

C.二次发酵：将窖池内的肿柄菊发酵物移入发酵罐内，使得肿柄菊发酵物浸没；然后发酵罐进行密封，厌氧发酵5～10天，发酵罐放置于26～28℃温度环境中；发酵中，发酵物含有低度乙醇及酸类、酯类醇香物质；

D.制粉：将发酵罐中的发酵物取出，进行高温烘干，然后将烘干物研磨成粉末即得到成品植物源农药。

进一步改进地，步骤A中，纤维素酶、β-葡聚糖酶、果胶酶按1:0.8～1.1:0.9～1.2混合制备得到复合酶，肿柄菊干料与水和复合本酶的重量份比例为100:130～180:1.5～2.5。具体地，步骤A中，纤维素酶、β-葡聚糖酶、果胶酶按1:1:1混合制备得到复合酶，肿柄菊干料与水和复合本酶的重量份比例为100:150:2。步骤B中，窖池体积根据实际发酵需求设定，窖池高一米，内外墙体以及池底铺上瓷砖，清洗干净，使用前才用紫外线灯照射12小时消毒。步骤B中，将水加热到100℃，然后倒入窖池内，水温降到40～60℃时，然后加入所述复合酶；然后在窖池入口覆盖塑料膜，发酵8小时。

进一步改进地，步骤B中，水、红糖、酵母的重量份比例为100:8～12:0.3～0.6，该发酵罐为大开口不锈钢罐。具体地，步骤B中，水、红糖、酵母的重量份比例为100:10:0.5。步骤B中，按重量份的100℃水加入发酵罐，然后加入红糖，搅拌至完全溶解；再等到水温降低至35℃以下时，加入酵母，搅拌后，在发酵罐开口处覆盖塑料膜，发酵7～8小时。

进一步改进地，步骤C中，厌氧发酵时间为8天；步骤D中，发酵期满后，取出的发酵物装入烘干器内，在100℃温度下烘干，烘干完毕后，移到磨粉机、进行研成粉末，最后将粉末称重装入袋进行包装，肿柄菊植物源农药制作完成。

酶法发酵（即窖池内肿柄菊与复合酶的发酵）、酵母菌培养发酵（即发酵罐内红糖与酵母菌的发酵）、酶法与酵母菌混合发酵（即发酵罐内的二次发酵），能提高肿柄菊复合化合物有效部分20～30%的提取量和有效利用率。而红糖的甜味在酵母菌的发酵作用下，红糖的甜味已经消失，转化成乙醇和醇香物质；通过乙醇的溶剂功能将肿柄菊中的有机有益成分更多地溶出，使得有益成分喷洒于植物叶面更容易被吸收，在叶面上遗留的驱虫成份份量越多，驱虫效用更为持久，驱虫效力能够提升20%以上；肿柄菊自有的苦味和臭味有效释出，与醇香物质混合后，能产生特殊的异味和苦味，特殊的异味和味苦感能够有效地驱虫、使害虫对农作物规避效果，且会这两种味道更为稳定和持久。而肿柄菊农药的复合化合物有效部分，害虫很难产生耐药性和抗体，肿柄菊的复合化合物，在农作物的叶面上能降解成有机肥料，直接给农作物叶面营养。

一种肿柄菊无毒植物源农药，该农药由上述的一种肿柄菊无毒植物源农药的制作工艺制备得到。使用方法为：将水装入喷雾器中，然后加入肿柄菊农药、进行搅拌到溶化为止，最后喷洒到茶叶、果蔬、以及其它农作物的叶面上；水与肿柄菊农药的比例：水5L、肿柄菊农药粉末100g，喷洒周期为一星期喷洒一次。

由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明把肿柄菊制造成天然无毒农药就是利用其特点，天然无毒农药、并非要毒杀有害昆虫；而是让昆虫规避茶叶、果蔬等农作物、从而有效保护农产品、使我们的餐桌食品绿色无公害，安全健康，人与植物、昆虫和谐共存，驱虫无毒、高效，虫害难以产生抗体和耐药性，有效保护农作物。产品稳定、单方使用、无需复合添加；使用方便、按比例溶化于水，直接喷洒；残留时间长、能降解成有机肥料、直接给植物叶面营养。另外，本发明的制作工艺能提高肿柄菊复合化合物有效部分20～30%的提取量和有效利用率；产品制备原料资源十分丰富（除了大量的野生资源，肿柄菊的人工种植生长快、当年采收；成活率高、种植成本低）、生产流程简单，能标准化、量化生产、制作低成本、干状粉末便于贮存、便于运输、不产生工业污水、不产生工业残渣。此外，本发明的农药选择性好，与环境相容、无公害、作用机理独特，有效保护农作物、确保食品安全同时保护土壤、水源、昆虫的天敌，使我们的环境更生态。

具体实施方式

实施方式一

肿柄菊无毒植物源农药的制作工艺，包括依次进行的下述步骤：

首先，采集肿柄菊地上部份的茎和叶，然后自然晒干，接下来进行酶法破壁渥堆发酵，首先要搭建窖池，长方形或四方形，体积大小根据需求而设计，高一米，内外墙体以及池底铺上瓷砖，清洗干净，用紫外线灯照射消毒12小时后投入使用。备好肿柄菊干料、水、纤维素酶、β-葡聚糖酶，果胶酶；复合酶的比例（纤维素酶：β-葡聚糖酶：果胶酶=1:1:1）；肿柄菊干料与水和复合本酶的比例（肿柄菊干料：水：复合酶=100:150:2）。

其次，将水加热到100℃，然后倒入窖池内，水温降到50℃时，加入复合酶，搅拌溶化后，加入肿柄菊干料，然后进行按压，直到全部浸湿为止，最后在窖池盖上塑料膜。防止尘土污染；发酵时间为八小时；本次酶法破壁渥堆发酵、主要目的是溶化肿柄菊细胞壁，能够提高肿柄菊化合物的有效部份，提高肿柄菊的臭味和苦味的释出。

紧接着备好水、红糖、酵母（水、红糖、酵母的比例：100:10:0.5）；采用大开口直筒不锈钢罐，先用100℃开水，倒入不锈钢罐内，加入红糖，进行搅拌到溶化为止，糖水溶液温度降到30℃时、加入酵母，进行搅拌、然披上塑料膜、防止蚊虫、尘土污染，发酵时间为七至八小时。接下来将窖池酵法发酵的肿柄菊发酵物，移入不锈钢罐内，然后进行按压，直到部分液体露出表面为止，盖上不锈钢盖，对发酵罐密封，进行厌氧发酵。这是酶法与益生菌（酵母菌）混合发酵；室温在26℃～28℃，发酵时间为八天；本次发酵产生低度乙醇，以及醇香物质（酸类、酯类）。

最后，在酶法与益生菌混合发酵期满后，将不锈钢罐内的发酵物取出、装入烘干器内、进行高温（100℃）烘干，烘干肿柄菊发酵物时，发酵物含有的乙醇因高温挥发而只留醇香物质。烘干完毕后，移到磨粉机、进行研成粉末，最后将粉末称重装入袋进行包装，肿柄菊植物源农药制作完成。

一种肿柄菊无毒植物源农药，该农药由上述的肿柄菊无毒植物源农药的制作工艺制备得到。使用方法为：将水装入喷雾器中，然后加入肿柄菊农药、进行搅拌到溶化为止，最后喷洒到茶叶、果蔬、以及其它农作物的叶面上；水与肿柄菊农药的比例：水5L、肿柄菊农药粉末100g，喷洒周期为一星期喷洒一次。

本实施方式把肿柄菊制造成天然无毒农药就是利用其特点，天然无毒农药、并非要毒杀有害昆虫；而是让昆虫规避茶叶、果蔬等农作物、从而有效保护农产品、使我们的餐桌食品绿色无公害，安全健康，人与植物、昆虫和谐共存，驱虫无毒、高效，虫害难以产生抗体和耐药性，有效保护农作物。产品稳定、单方使用、无需复合添加；使用方便、按比例溶化于水，直接喷洒；残留时间长、能降解成有机肥料、直接给植物叶面营养。另外，本实施方式的制作工艺能提高肿柄菊复合化合物有效部分28～30%的提取量和有效利用率；产品制备原料资源十分丰富（除了大量的野生资源，肿柄菊的人工种植生长快、当年采收；成活率高、种植成本低）、生产流程简单，能标准化、量化生产、制作低成本、干状粉末便于贮存、便于运输、不产生工业污水、不产生工业残渣。此外，本实施方式的农药选择性好，与环境相容、无公害、作用机理独特，有效保护农作物、确保食品安全同时保护土壤、水源、昆虫的天敌，使我们的环境更生态。

实施方式二

本实施方式与实施方式一的区别在于：1.本实施方式的复合酶的制备比例为纤维素酶：β-葡聚糖酶：果胶酶=1:0.8:1.2混合制备得到复合酶，肿柄菊干料与水和复合本酶的重量份比例为100:180:1.5；窖池中有氧发酵时间为5～6小时。2.本实施方式的水、红糖、酵母的重量份比例为100:8:0.3；发酵罐内有氧发酵5～6小时。3.本实施方式的发酵罐内厌氧发酵时间为5天。本实施方式的制作工艺能提高肿柄菊复合化合物有效部分20～25%的提取量和有效利用率。

实施方式三

本实施方式与实施方式一的区别在于：1.本实施方式的复合酶的制备比例为纤维素酶：β-葡聚糖酶：果胶酶=1:1.1:0.9混合制备得到复合酶，肿柄菊干料与水和复合本酶的重量份比例为100:130:2.5；窖池中有氧发酵时间为9～10小时。2.本实施方式的水、红糖、酵母的重量份比例为100:12:0.6；发酵罐内有氧发酵9～10小时。3.本实施方式的发酵罐内厌氧发酵时间为10天。本实施方式的制作工艺能提高肿柄菊复合化合物有效部分24～28%的提取量和有效利用率。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims

1.一种肿柄菊无毒植物源农药的制作工艺，其特征在于，包括依次进行的下述步骤：

2.如权利要求1所述的一种肿柄菊无毒植物源农药的制作工艺，其特征在于：步骤A中，纤维素酶、β-葡聚糖酶、果胶酶按1:0.8～1.1:0.9～1.2混合制备得到复合酶，肿柄菊干料与水和复合本酶的重量份比例为100:130～180:1.5～2.5。

3.如权利要求2所述的一种肿柄菊无毒植物源农药的制作工艺，其特征在于：步骤A中，纤维素酶、β-葡聚糖酶、果胶酶按1:1:1混合制备得到复合酶，肿柄菊干料与水和复合本酶的重量份比例为100:150:2。

4.如权利要求2所述的一种肿柄菊无毒植物源农药的制作工艺，其特征在于：步骤B中，将水加热到100℃，然后倒入窖池内，水温降到40～60℃时，然后加入所述复合酶；然后在窖池入口覆盖塑料膜，发酵8小时。

5.如权利要求1所述的一种肿柄菊无毒植物源农药的制作工艺，其特征在于：步骤B中，水、红糖、酵母的重量份比例为100:8～12:0.3～0.6，该发酵罐为大开口不锈钢罐。

6.如权利要求5所述的一种肿柄菊无毒植物源农药的制作工艺，其特征在于：步骤B中，水、红糖、酵母的重量份比例为100:10:0.5。

7.如权利要求5所述的一种肿柄菊无毒植物源农药的制作工艺，其特征在于：步骤B中，按重量份的100℃水加入发酵罐，然后加入红糖，搅拌至完全溶解；再等到水温降低至35℃以下时，加入酵母，搅拌后，在发酵罐开口处覆盖塑料膜，发酵7～8小时。

8.如权利要求1所述的一种肿柄菊无毒植物源农药的制作工艺，其特征在于：步骤B中，窖池体积根据实际发酵需求设定，窖池高一米，内外墙体以及池底铺上瓷砖，清洗干净，使用前才用紫外线灯照射12小时消毒。

9.如权利要求1所述的一种肿柄菊无毒植物源农药的制作工艺，其特征在于：步骤C中，厌氧发酵时间为8天；步骤D中，发酵期满后，取出的发酵物装入烘干器内，在100℃温度下烘干，烘干完毕后，移到磨粉机、进行研成粉末，最后将粉末称重装入袋进行包装，肿柄菊植物源农药制作完成。

10.一种肿柄菊无毒植物源农药，其特征在于：该农药由权利要求1至9任一所述的一种肿柄菊无毒植物源农药的制作工艺制备得到。