CN108677423A - 一种染布设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种染布设备，包括箱体、设于所述箱体内的染缸及设于所述箱体底部的底座，所述箱体顶部设有可拆卸连接的顶盖，所述染缸设于所述箱体底部，所述箱体内设有可升降的载料箱，所述载料箱侧壁和底面上分别设有透水孔，所述底座上设有自动升降装置，所述染缸上方设有烘干装置；本发明能方便的将布料从染缸内取出，并对染色的后布料进行烘干处理，染布效率高，烘干处理快，使用方便，利于生产，工作效率高。

Description

一种染布设备

技术领域

本发明属于印染领域，尤其是涉及一种染布设备。

背景技术

染布，指把布染成需要的颜色，一般是通过染坊完成。为了提高生产效率，因此出现了自动染布机器，现在市面上的染布设备在布料染色后不便将布料从染缸内取出，取出的布料需要进行长时间晾晒使布料干燥，工作效率低，不利于生产加工使用。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种在染布后能对布料进行干燥，工作效率高的染布设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种染布设备，包括箱体、设于所述箱体内的染缸及设于所述箱体底部的底座，所述箱体顶部设有可拆卸连接的顶盖，所述染缸设于所述箱体底部，所述箱体内设有可升降的载料箱，所述载料箱侧壁和底面上分别设有透水孔，所述底座上设有自动升降装置，所述染缸上方设有烘干装置；自动升降装置与载料箱相互配合实现载料箱的升降动作；将待染色的布料放置载料箱中，通过自动升降装置将载料箱降入染缸内，染液通过载料箱上的透水孔进入到载料箱箱体内，对载料箱内的布料进行染色，使布料在染缸内完成浸染工序，使布料着色，当布料浸染一定时间后通过自动升降装置将载料箱升起，将布料从染缸内取出，自动升降装置将载料箱上升至烘干装置处，通过烘干装置对布料进行烘干，帮助染色的布料快速干燥，缩短布料干燥时间，提高工作效率；通过载料箱运载布料使布料能够方便的从染缸内取出，载料箱在上升过程中滴落的染液掉落至下方的染缸内，防止染液的大量浪费，通过烘干装置的设置能在布料染色后快速的对布料进行烘干处理，提升了设备的工作效率，利于工厂生产加工使用；顶盖可拆卸连接使箱体内的装置安装更加方便，便于向染缸内加注染料，使设备使用更加方便；底座对箱体起支撑作用，提升设备整体的稳定性，增加设备的实用性。

作为优选，所述自动升降装置包括设于所述箱体两侧的两组丝杆、分别套设于所述两组丝杆上的两组螺母及设于所述底座内的丝杆电机；螺母与丝杆通过螺纹连接，丝杆通过丝杆电机驱动进行转动，套设在丝杆上的螺母通过螺纹间的配合在丝杆转动时上升，实现自动升降装置的自动升降；丝杆电机带动两组丝杆同步转动，使分别套设于两组丝杆上的螺母同步上升，带动载料箱的升降，方便布料进行染色和取出。

作为优选，所述底座内设有设备腔，所述丝杆底部设有输入轮，所述丝杆电机通过一传动带与所述输入轮传动配合；丝杆电机设于设备腔内，将丝杆电机设置在设备腔内，对丝杆电机起保护作用，避免丝杆电机被外界因素干扰影响丝杆电机使用寿命；一个丝杆电机通过传送带分别与两组丝杆的输入轮相配合，将丝杆电机的动能传递给丝杆，使丝杆转动，实现自动升降装置的升降功能，采用一个电机同时控制两组丝杆，确保两组丝杆同步转动，使两组螺母能够同步上升，且降低设备成本，使设备更为经济有效。

作为优选，所述载料箱上方设有承重板，所述载料箱顶部设有箱盖，所述承重板两端分别设有连接杆，所述两组连接杆另一端分别与所述两组螺母相连；承重板与载料箱连接，连接杆穿设于箱体侧壁，连接杆一端设于箱体内，另一端设于箱体外，箱体侧壁上设有供连接杆活动的导槽，连接杆可在导槽内上下活动，当螺母顺着丝杆运动时，承重板通过连接杆的作用随着螺母一同运动，承重板带动载料箱同步运动，使载料箱实现上下运动功能。

作为优选，所述载料箱侧壁上设有箱耳，所述承重板底面设有支撑件，所述支撑件与所述箱耳相配合；承重板通过支撑件与箱耳的配合与载料箱相连，箱耳设于载料箱侧壁外边缘，为支撑件提供着力点，支撑件底部设有回折部，用于卡住箱耳，在承重板往上运动时，支撑件的回折部卡住箱耳底部，带动载料箱一同往上运动，使载料箱从染缸内升起，便于布料染色后将其取出。

作为优选，所述承重板上设有驱动电机，所述箱盖箱盖上设有第一传动轮和多个第二传动轮，所述驱动电机输出轴穿设于所述承重板与所述第一传动轮传动配合；驱动电机可驱动载料箱发生旋转，当载料箱处于染缸内时，驱动电机工作，带动载料箱转动，搅拌染液使染液更好的进入到载料箱内部，与布料更好的接触，对布料进行染色；当载料箱升起进行烘干时，驱动电机再次工作，带动载料箱开始转动，通过载料箱转动产生的离心力配合烘干装置对染布进行脱水干燥处理，使染布快速干燥，提升染布染色效率，增加设备工作效率。

作为优选，所述第一传动轮与所述第二传动轮传动配合，所述第二传动轮与所述箱盖传动配合；箱盖与载料箱固定连接，驱动电机将动力传递给第一传动轮，第一传动轮将驱动电机的动力传递给第二传动轮，第二传动轮将动力传递给箱盖，箱盖带动载料箱转动，箱盖内壁设有内齿，与第二传动轮的轮齿相互啮合，进行动力传送，设置多个第二传动轮使动力在传递过程中更加准确，驱动电机动力不直接传送给载料箱，避免第一传动轮扭矩过大，动力传递不稳，容易对第一传动轮造成损坏，通过第一传动轮和第二传动轮的配合，使传动更为稳定，延长设备使用寿命。

作为优选，所述透水孔外侧设有引流板，所述引流板倾斜设置，所述引流板倾斜方向与所述驱动电机转动方向相同；引流板设于透水孔一端，引流板为弧形设计，当驱动电机带动载料箱转动时，通过引流板将染液引入透水孔中，引流板倾斜设置方向与驱动电机转动方向相同，使载料箱在染缸内转动时染液能更好的进入到载料箱中，使染液能充分的和布料接触，对布料进行染色处理。

作为优选，所述染缸底部设有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴上设有搅拌扇叶，所述搅拌电机转向与所述驱动电机转向相反；搅拌电机驱动搅拌扇叶对染液进行搅拌，使染缸内的染液形成涡流，由于搅拌电机转动方向与驱动电机转动方向相反，使涡流方向与载料箱转动方向相反，染液更易冲撞引流板被导入透水孔中，使布料充分与染液接触提升染布效率。

作为优选，所述螺母上方设有推杆，所述顶盖外边缘凸出于箱体外侧壁设置；当染布烘干完成后，需将染布取出箱体时，丝杆转动使螺母继续上升，螺母上的推杆与顶盖外边缘相接触，推杆向上推动顶盖，带动顶盖一起往上运动，使顶盖开启，从而将载料箱上升至箱体上方，将载料箱内的布料取出，方便染布的拿取，操作简单。

本发明具有以下优点：能方便的将布料从染缸内取出，并对染色的后布料进行烘干处理，染布效率高，烘干处理快，使用方便，利于生产，工作效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1A处放大图。

图3为本发明载料箱箱体截面图。

图4为本发明载料箱箱盖俯视图。

图5为本发明搅拌扇叶俯视图。

图6为本发明载料箱仰视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种染布设备，包括箱体1、设于所述箱体1内的染缸4及设于所述箱体1底部的底座13，所述箱体1顶部设有可拆卸连接的顶盖11，所述顶盖11盖在箱体1上，与箱体1侧壁顶部相接触，所述染缸4设于所述箱体1底部，所述箱体1内设有可升降的载料箱3，载料箱3用于放置布料，载料箱3侧壁上设有一活动门，通过活动门可将待处理布料放入载料箱3内或将染色好的染布从载料箱3内取出，布料放置在载料箱3内进入箱体1对布料进行染色处理，所述载料箱3侧壁和底面上分别设有透水孔32，所述底座13上设有自动升降装置，所述染缸4上方设有烘干装置12，烘干装置12设于箱体1内壁上，所述烘干装置12为一吹风机，所述吹风机为市面上正常购买得到的吹风机，吹风机可吹出热风对染布进行烘干，所述烘干装置12为多个设置，增加烘干处理的效果，使染布快速的进行烘干；自动升降装置配合载料箱3使载料箱3实现升降运动；将待处理布料通过活动门放置在载料箱3内，载料箱3通过自动升降装置下降，使载料箱3进入到染缸4内，染缸4内的染液通过透水孔32进入到载料箱3内，与载料箱3内的布料进行接触，使布料浸泡在染液中，对布料进行浸染，当布料在染缸4内浸染一定时间后，自动升降装置驱动载料箱3升起，载料箱3升高至与烘干装置12相对应位置，烘干装置12进行热吹风，对布料进行干燥处理，载料箱3在升起时带出一部分的染液，载料箱3内的染液通过载料箱3底面的透水孔32下落，染液下落到设于箱体下方的染缸4中，对染液进行回收处理，避免造成染液的大量浪费；烘干装置12在进行热吹风对布料进行干燥时，热风用过透水孔进入到载料箱3内与载料箱3内的布料相接触，使布料进行快速干燥，载料箱3在烘干装置12对应位置处停留一定时间完成对布料的干燥后继续升起，将载料箱3升出箱体1，载料箱3带着布料升出箱体1，便于操作人员将载料箱3内的布料取出。

所述自动升降装置包括设于所述箱体1两侧的两组丝杆21、分别套设于所述两组丝杆21上的两组螺母22及设于所述底座13内的丝杆电机23，所述底座13内设有设备腔131，述丝杆21底部设有输入轮211，所述丝杆电机23通过一传动带24与所述输入轮211传动配合，丝杆电机23、输入轮211及传动带24均设于设备腔131内，将丝杆电机23设于设备腔131内，节省设备所占体积，对丝杆电机23、输入轮211及传动带24起保护作用，避免丝杆电机23在传动时被外界影响，影响自动升降装置的升降运动，通过一个丝杆电机23驱动两组丝杆21，使两组丝杆21能够同步转动，使载料箱3能够平稳的上升；当将载料箱3降入染缸4内时，丝杆电机23工作，传动带24将丝杆电机23的动能传递给输入轮211，使两组丝杆21进行同步转动，螺母22与丝杆21通过螺纹相互配合，当丝杆21转动时，螺母22顺着丝杆21下移，将载料箱3降入染缸4内；当将载料箱3从染缸4内升起时，驱动丝杆电机23反向转动，使螺母22顺着丝杆21上升，从而将载料箱3升起，便于载料箱3将待处理布料进行浸染或取出浸染后的布料。

所述载料箱3上方设有承重板31，所述载料箱3顶部设有箱盖33，所述承重板31两端分别设有连接杆311，所述两组连接杆311另一端分别与所述两组螺母22相连，连接杆311穿设于箱体1侧壁内，连接杆311一端设于箱体1内与承重板31相连，另一端设于箱体1外与螺母22相连，箱体1侧壁上设有供连接杆311活动的导槽，连接杆311可在导槽内上下活动，导槽对连接杆311起限位作用，螺母22无法带着连接杆311跟着丝杆21进行转动，使螺母22能够顺着丝杆21上下运动，当螺母22顺着丝杆21运动时，承重板31通过连接杆311的作用随着螺母22一同运动；所述载料箱3侧壁上设有箱耳34，箱耳34设于载料箱3侧壁外边缘上，箱耳34与载料箱3外轮廓形状相同，所述承重板31底面设有支撑件313，所述支撑件313与所述箱耳34相配合，箱耳34为支撑件313提供着力点，支撑件313固接于承重板31底面，支撑件313底部设有回折部，回折部顶面与箱耳34底面相接触，在螺母22带动承重板31往上运动时，通过支撑件313卡住箱耳34，从而带动载料箱3往上运动，通过支撑件313与箱耳34之间的配合使自动升降装置带动载料箱3上下运动；承重板31在载料箱3进入染缸4内时，与染缸4侧壁相接触，承重板31外边缘凸出染缸4侧壁外表面，通过染缸4的侧壁对承重板31起支撑作用，同时对螺母22起限位作用，使螺母22无法沿着丝杆21继续下降，让载料箱3内的布料在染缸4内得到浸染处理。

所述承重板31上设有驱动电机312，所述箱盖33上设有第一传动轮331和多个第二传动轮332，所述驱动电机312输出轴穿设于所述承重板31与所述第一传动轮331传动配合，所述第一传动轮331与所述第二传动轮332传动配合，所述第二传动轮332与所述箱盖33传动配合；箱盖31与载料箱3固定连接，驱动电机312将动力传递给第一传动轮331，第一传动轮331将驱动电机312的动力传递给第二传动轮332，第二传动轮332将动力传递给箱盖31，箱盖31带动载料箱3转动，箱盖31内壁设有内齿，与第二传动轮332的轮齿相互啮合，进行动力传送，设置多个第二传动轮332使动力在传递过程中更加准确，驱动电机312动力不直接传送给载料箱3，避免第一传动轮331扭矩过大，动力传递不稳，容易对第一传动轮331造成损坏，通过第一传动轮331和第二传动轮332的配合，使传动更为稳定，延长设备使用寿命；当载料箱3降入到染缸4内时，驱动电机312开始工作，将动力传递给第一传动轮331，第一传动轮331通过齿轮啮合将动力传递给第二传动轮332，第二传动轮332通过齿轮啮合将动力传递给箱盖33，使箱盖33带动载料箱3转动，载料箱3在染缸4内转动，使染液产生流动，使染液更好的通过透水孔32进入到载料箱3内，与载料箱3内的布料进行充分接触，提升布料浸染效果；当布料浸染后对布料进行烘干时，载料箱3上升至与烘干装置12相配合点，驱动电机312再次工作，带动载料箱3开始转动，载料箱3由于转动形成离心力，通过离心力将布料中的水分甩出，配合烘干装置12一起对布料进行干燥处理，载料箱3在转动的过程中使热气流通过透水孔32进入到载料箱3内部与载料箱3内的布料进行接触，在驱动电机312和烘干装置12共同作用下，帮助布料进行快速烘干，提升设备工作效率。

所述透水孔32外侧设有引流板321，所述引流板321倾斜设置，引流板321设于透水孔32一端，引流板32为弧形结构，所述引流板321倾斜方向与所述驱动电机312转动方向相同，所述染缸4底部设有搅拌电机41，所述搅拌电机41为市面上正常购买得到的防水电机，所述搅拌电机输出轴411上设有搅拌扇叶412，所述搅拌电机4转向与所述驱动电机312转向相反；当驱动电机312带动载料箱3转动时，搅拌电机41带动搅拌扇叶412转动，搅拌扇叶412转动的同时使染缸4内的染液形成涡流，涡流流向与搅拌电机41转动方向相同，与载料箱3转动方向相反，由于涡流流向与载料箱3转动方向相反，染液不停的冲击在引流板321上，通过引流板321将染液导入透水孔32内，使染液进入到载料箱3内与布料相接触，使布料更好的与染液进行接触，提升布料浸染效果；在对布料进行烘干时，驱动电机312带动载料箱3转动，热气流在引流板321的作用下被更好的引入到透水孔32内，进入到载料箱3内与布料接触，使布料进行快速干燥。

所述螺母22上方设有推杆221，所述顶盖11外边缘凸出于箱体1外侧壁设置；当推杆221上端设有推块，设置推块使推块更好的与顶盖11配合，布料干燥完成后需要从箱体1内取出时，丝杆电机23继续工作，使螺母22顺着丝杆21继续往上运动，直至推杆221顶部的推块与顶盖11外边缘底面相接触，螺母22继续上升，推杆221向上推动顶盖11，使顶盖11开启，避免顶盖11阻挡载料箱3向上运动，使载料箱3能够从箱体1内升起，便于操作人员拿取载料箱3内的布料。

所述支撑件313的回折部还设有槽孔，所述槽孔内设有滚珠3131，滚珠3131上表面与箱耳34相接触，滚珠3131可在槽孔内滚动，通过滚珠3131的设置，使驱动电机312驱动载料箱3转动时，将箱耳34与支撑件313之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小箱耳34与支撑件313之间的摩擦，使驱动电机312能更好的带动载料箱3转动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种染布设备，包括箱体（1）、设于所述箱体（1）内的染缸（4）及设于所述箱体（1）底部的底座（13），所述箱体（1）顶部设有可拆卸连接的顶盖（11），所述染缸（4）设于所述箱体（1）底部，其特征在于：所述箱体（1）内设有可升降的载料箱（3），所述载料箱（3）侧壁和底面上分别设有透水孔（32），所述底座（13）上设有自动升降装置，所述染缸（4）上方设有烘干装置（12）。

2.按照权利要求1所述的一种染布设备，其特征在于：所述自动升降装置包括设于所述箱体（1）两侧的两组丝杆（21）、分别套设于所述两组丝杆（21）上的两组螺母（22）及设于所述底座（13）内的丝杆电机（23）。

3.按照权利要求2所述的一种染布设备，其特征在于：所述底座（13）内设有设备腔（131），所述丝杆（21）底部设有输入轮（211），所述丝杆电机（23）通过一传动带（24）与所述输入轮（211）传动配合。

4.按照权利要求2所述的一种染布设备，其特征在于：所述载料箱（3）上方设有承重板（31），所述载料箱（3）顶部设有箱盖（33），所述承重板（31）两端分别设有连接杆（311），所述两组连接杆（311）另一端分别与所述两组螺母（22）相连。

5.按照权利要求4所述的一种染布设备，其特征在于：所述载料箱（3）侧壁上设有箱耳（34），所述承重板（31）底面设有支撑件（313），所述支撑件（313）与所述箱耳（34）相配合。

6.按照权利要求4所述的一种染布设备，其特征在于：所述承重板（31）上设有驱动电机（312），所述箱盖（33）上设有第一传动轮（331）和多个第二传动轮（332），所述驱动电机（312）输出轴穿设于所述承重板（31）与所述第一传动轮（331）传动配合。

7.按照权利要求6所述的一种染布设备，其特征在于：所述第一传动轮（331）与所述第二传动轮（332）传动配合，所述第二传动轮（332）与所述箱盖（33）传动配合。

8.按照权利要求6所述的一种染布设备，其特征在于：所述透水孔（32）外侧设有引流板（321），所述引流板（321）倾斜设置，所述引流板（321）倾斜方向与所述驱动电机（312）转动方向相同。

9.按照权利要求6所述的一种染布设备，其特征在于：所述染缸（4）底部设有搅拌电机（41），所述搅拌电机输出轴（411）上设有搅拌扇叶（412），所述搅拌电机（4）转向与所述驱动电机（312）转向相反。

10.按照权利要求2所述的一种染布设备，其特征在于：所述螺母（22）上方设有推杆（221），所述顶盖（11）外边缘凸出于箱体（1）外侧壁设置。