CN108669292A - 一种菌糠发酵饲料及其制备方法 - Google Patents

一种菌糠发酵饲料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种菌糠发酵饲料及其制备方法，属于饲料的生产方法。该方法是将杏鲍菇菌菇棒粉碎处理后，调节含水量为40～65％，之后加入菌液、麸皮以及微生物发酵所需的碳源、氮源，充分搅拌混合均匀，最后发酵8～15天，即得目标产品。本发明技术方案的菌糠经过微生物发酵，适口性和营养成分有了很大提高，形成了一种新的饲料资源。菌糠发酵的处理方式，节省了晒干烘干的能源、人力成本饲料成本，并且解决了菌糠不易储存的问题。

Description

一种菌糠发酵饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及饲料的生产方法,具体是一种菌糠发酵饲料及其制备方法。
背景技术
我国食用菌工厂化生产飞速发展，约占世界食用菌总产量的70％以上，2015年27个省区市的总产量约为3476万吨，随之而来的是大量菌糠的产生。估算每年采收食用菌后产生鲜菌糠3亿吨以上。菌糠的随意堆放和焚烧，不仅造成了资源的浪费，也会导致环境的污染。
我国南方地区人多地少，人畜争粮矛盾突出，部分秸秆饲料需远途运输，适当开发其他农副产品做为饲料资源，发展节粮型草食畜牧业是大势所趋，通过适宜的处理方式，使菌糠成为动物可充分利用、价格低廉的饲料资源，是首选途径。菌糠饲料化应用前景广阔，但其纤维素含量高、消化率低、不易保存的特点，成为阻碍其利用的瓶颈。
发明内容
本发明是利用多菌株混合发酵杏鲍菇菌糠，添加满足微生物生长的碳源、氮源，目的在于降解菌糠中的木质素等动物不能利用的物质，分解为动物可以利用的单糖、双糖等，使其具有良好的饲喂效果，降低养殖成本。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种菌糠饲料的制备方法，该方法是将杏鲍菇菌菇棒粉碎处理得到菌糠，调节菌糠含水量为40～65％，之后加入菌液、麸皮以及微生物发酵所需的碳源、氮源，充分搅拌混合均匀，最后发酵8～15天，即得菌糠发酵饲料。
一种菌糠饲料是通过如下方法制备得到：该方法是将杏鲍菇菌菇棒粉碎处理得到菌糠，调节菌糠含水量为40～65％，之后加入菌液、麸皮以及微生物发酵所需的碳源、氮源，充分搅拌混合均匀，最后发酵8～15天，即得菌糠发酵饲料。
本发明技术方案中：所述的菌液由绿色木霉、产阮假丝酵母和戊糖片球菌组成。
在优选的技术方案中：绿色木霉、产阮假丝酵母和戊糖片球菌的重量比为1～10：1～10：1～10。
本发明技术方案中：菌液的接种量为1～15％(该含量是相对于菌糠的质量百分含量)。
本发明技术方案中：麸皮的添加量为15～25％、碳源的添加量为1～8％，氮源的添加量为0.5～3％(添加量是相对于菌糠的质量百分含量)。
本发明技术方案中：所述的发酵后的菌糠在饲料配方组分中的添加量为20～50％。
本发明技术方案中：所述的发酵后的菌糠作为肉羊的饲料添加剂。
本发明的有益效果：
菌糠经过微生物发酵，适口性和营养成分有了很大提高，形成了一种新的饲料资源。菌糠发酵的处理方式，节省了晒干烘干的能源和人力成本，并且解决了菌糠不易储存的问题。菌糠发酵饲料的功效：菌种中所含有的益生菌可以维持胃肠道平衡、提高抵抗力，具有提高动物生产性能的作用。因为价格低廉，可以代替部分饲粮，节约饲养成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但本发明的保护范围不限于此：
菌种培养基：
绿色木霉菌
斜面培养基：马铃薯提取液1L，葡萄糖20g，琼脂15g。
液体培养基：蛋白胨11g/L，硫酸钠13g/L，葡萄糖6g/L，磷酸二氢钾10.5g/L。
产阮假丝酵母
斜面培养基：5Be麦芽汁1L，琼脂15g。
液体培养基：葡萄糖40g/L，酵母粉5g/L，七水硫酸镁0.25g/L，磷酸二氢钾0.5g/L，蛋白胨10g/L。
戊糖片球菌
斜面培养基：酪朊水解物10g/L，酵母粉5g/L，柠檬酸二铵2g/L，醋酸钠25g/L，硫酸锰0.15g/L，硫酸镁0.58g/L，葡萄糖20g/L，吐温80 1ml/L，磷酸二氢钾6g/L，七水硫酸亚铁0.03/L，蒸馏水1L，琼脂15g/L，冰醋酸调至pH5.4。
液体培养基：酪朊水解物10g/L，酵母粉5g/L，柠檬酸二铵2g/L，醋酸钠25g/L，硫酸锰0.15g/L，硫酸镁0.58g/L，葡萄糖20g/L，吐温80 1ml/L，磷酸二氢钾6g/L，七水硫酸亚铁0.03/L，蒸馏水1L，冰醋酸调至pH5.4。
实施例1
1.将新鲜的杏鲍菇菌菇棒进行粉碎脱袋处理；
2.调节其含水量至55％；
3.加入菌液，麸皮及微生物发酵所需的碳源、氮源；
4.利用搅拌设备充分混匀；
5.裹包机裹包。
麸皮添加量为20％、碳源：葡萄糖2％，氮源：尿素1％(实施例1)；
将本实验室制作的发酵菌液混合，按照比例加入，菌液接种量为8％(该含量是相对于菌糠的质量百分含量)，绿色木霉:产阮假丝酵母:戊糖片球菌的质量比为2：1：1。
将以上原料混合均匀，发酵温度20-30℃适宜。用裹包机裹包发酵10天即可饲喂。开包时可闻到轻微酸香和浓郁的酒香味。
应用上述菌种发酵杏鲍菇菌糠后，其营养成分变化很大，粗蛋白含量明显提升，较原菌糠提高49.32％，粗脂肪较原菌糠提高58.44％，中性洗涤纤维较原菌糠降低17.78％，酸性洗涤纤维较原菌糠降低28.21％。
表1不同菌种发酵对菌糠营养成分的影响
实施例2～3
其他同实施例1，除了如下条件不同
麸皮添加量为15％、碳源：葡萄糖5％，氮源：尿素2％(实施例2)；
麸皮添加量为25％、碳源：葡萄糖8％，氮源：尿素3％(实施例3)；菌液中菌种为绿色木霉、产阮假丝酵母和戊糖片球菌重量比不同。
表2菌种添加比例对菌糠营养成分的影响
表3实施例1发酵后的菌糠与原菌糠氨基酸含量
由表3可知实施例1发酵后的菌糠中的氨基酸含量大幅度增加。发酵后的菌糠新增了一种基本氨基酸：胱氨酸，一种畜禽必须氨基酸：蛋氨酸，发酵菌糠中天门冬氨酸消失。原菌糠和发酵菌糠中氨基酸总量分别为29.86、299.9，畜禽必需氨基酸总量为10.94、171.15，基本氨基酸总量为18.92、128.75；畜禽必须氨基酸中每种氨基酸增幅420.59％-15078.57％，以组氨酸增幅最高。基本氨基酸总量增幅66.43％-13257.89％，以酪氨酸增量最高。由此可知，菌糠经过本发明方法进行发酵后，其氨基酸总量大幅度提升，发酵后菌糠的营养价值远高于原菌糠。
实施例3
应用实施例1制备得到的发酵后的菌糠进行饲喂试验，选用60只3月龄左右湖羊公羊，分为4组，对照组、25％、35％、45％发酵菌糠组。预饲期7天，正饲期30天。每日饲喂2次，分别于上午9:00和17:00等量饲喂计算其日增重、日采食量、料肉比。
表4不同比例菌糠添加水平对羊只生产性能的影响
菌糠饲料添加量 前期日增重/g 后期日增重/g 日采食量/kg 料肉比
25％ 231 286.5 1.91 7.61
35％ 206 263 1.87 7.98
45％ 180 237.1 1.93 9.25
对照组 209 259 1.79 8.62
以上结果显示发酵菌糠25％的添加量的日增重高于菌糠添加量35％、45％和对照组，日采食量菌糠25％、35％、45％组高于对照组，说明添加发酵菌糠后，饲料的适口性有一定的改善。发酵菌糠25％和35％比例料肉比低于发酵45％和对照组，说明发酵25％、35％的添加量增重效果好于对照组和45％菌糠添加组。各组饲料单价和饲料总成本趋势为：0组>25％组>35％组>45％组。25％组饲料单价相比对照组降低了0.19元，增重总饲料成本降低了31.55元，极大的降低了饲料成本。所以，以25％发酵菌糠添加量最为适宜。
表5发酵菌糠添加量对饲养成本的影响

Claims (10)

1.一种菌糠发酵饲料的制备方法，其特征在于：该方法是将杏鲍菇菌菇棒粉碎处理得到菌糠，调节菌糠含水量为40％～65％，之后加入菌液、麸皮以及微生物发酵所需的碳源、氮源，充分搅拌混合均匀，最后发酵8～15天，即得发酵后的菌糠饲料。
2.根据权利要求1所述的菌糠发酵饲料的制备方法，其特征在于：所述的菌液由绿色木霉、产阮假丝酵母和戊糖片球菌组成。
3.根据权利要求2所述的菌糠发酵饲料的制备方法，其特征在于：绿色木霉、产阮假丝酵母和戊糖片球菌的重量比为1～10：1～10：1～10。
4.根据权利要求2或3所述的菌糠发酵饲料的制备方法，其特征在于：菌液的接种量为1％～15％。
5.根据权利要求2所述的菌糠发酵饲料的制备方法，其特征在于：麸皮的添加量为15％～25％、碳源添加量为1％～8％，氮源添加量为0.5％～3％。
6.根据权利要求1所述的菌糠发酵饲料的制备方法，其特征在于：所述的发酵后的菌糠在饲料配方组分中的添加量为20％～50％。
7.根据权利要求1所述的菌糠发酵饲料的制备方法，其特征在于：所述的发酵后的菌糠作为肉羊的饲料原料。
8.一种菌糠发酵饲料，其特征在于：该菌糠发酵饲料是通过如下方法制备得到：该方法是将杏鲍菇菌菇棒粉碎处理得到菌糠，调节菌糠含水量为40％～65％，之后加入菌液、麸皮以及微生物发酵所需的碳源、氮源，充分搅拌混合均匀，最后发酵8～15天，即得发酵后的菌糠。
9.根据权利要求8所述的菌糠发酵饲料，其特征在于：所述的菌液由绿色木霉、产阮假丝酵母和戊糖片球菌组成；优选：绿色木霉、产阮假丝酵母和戊糖片球菌的重量比为1～10：1～10：1～10。
10.根据权利要求8所述的菌糠发酵饲料，其特征在于：菌液接的种量为1～15％；麸皮的添加量为15～25％、碳源的添加量为1～8％，氮源的添加量为0.5～3％。
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