CN108660813A - 一种无甲醛固色剂及其制备方法 - Google Patents

一种无甲醛固色剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种无甲醛固色剂及其制备方法，其步骤如下：(1)向反应器中依次加入具有铵基的丙烯酰胺类单体、琥珀酸丙烯酰氧基乙酯、不饱和氯硅烷单体、去离子水，开启搅拌，并开始加热升温；(2)当反应器内的温度升至30℃～50℃时，加入引发剂溶液，此引发剂溶液由所述引发剂和部分所述去离子水配制而成；(3)然后将反应器置于微波反应器中，然后进行微波辐射，其后，关闭微波反应器并降温出料，即得所述固色剂。

Description

一种无甲醛固色剂及其制备方法
技术领域
本发明属于纺织印染技术领域，特别涉及一种无甲醛固色剂及其制备方法。
背景技术
随着生活水平的提高，人民对服装的服用性能、品质要求也越来越高，色牢度就是其中一项重要的指标。活性染料色谱齐全，色泽鲜艳，能赋予纺织品鲜亮的色泽，深受广大消费者喜爱。但活性染料染深色时，湿摩擦牢度很难达到高品质产品的要求，往往需要通过固色处理提高色牢度。通过固色剂的固色处理后，可以提高染色牢度、织物上皂洗、汗渍牢度，从而满足印染需求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无甲醛固色剂及其制备方法，该固色剂能更好提高织物湿摩擦牢度和耐洗色牢度。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种无甲醛固色剂，主要由下述质量份数配比的原料组分制成：
所述具有铵基的丙烯酰胺类单体为丙烯酰胺基乙基三甲基氯化铵、丙烯酰胺基丙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰胺基乙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰胺基丙基三甲基氯化铵中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
所述不饱和氯硅烷单体为甲基乙烯基二氯硅烷、甲基丙烯基二氯硅烷、甲基苯乙烯基二氯硅烷、乙基乙烯基二氯硅烷、二乙烯基二氯硅烷、对苯乙烯基二氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、苯乙烯基三氯硅烷、二甲基乙烯基氯硅烷、甲基乙基乙烯基氯硅烷、苯基乙烯基二氯硅烷、甲基苯基乙烯基氯硅烷中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
所述所述微波辐射的频率为2450MHz或915MHz，功率为100～2000W，辐照时间为1～30分钟。
一种无甲醛固色剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)向反应器中依次加入具有铵基的丙烯酰胺类单体、琥珀酸丙烯酰氧基乙酯、不饱和氯硅烷单体、去离子水，开启搅拌，并开始加热升温；
(2)当反应器内的温度升至30℃～50℃时，加入引发剂溶液，此引发剂溶液由所述引发剂和部分所述去离子水配制而成；
(3)然后将反应器置于微波反应器中，然后进行微波辐射，其后，关闭微波反应器并降温出料，即得所述固色剂。
所述具有铵基的丙烯酰胺类单体为丙烯酰胺基乙基三甲基氯化铵、丙烯酰胺基丙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰胺基乙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰胺基丙基三甲基氯化铵中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
所述不饱和氯硅烷单体为甲基乙烯基二氯硅烷、甲基丙烯基二氯硅烷、甲基苯乙烯基二氯硅烷、乙基乙烯基二氯硅烷、二乙烯基二氯硅烷、对苯乙烯基二氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、苯乙烯基三氯硅烷、二甲基乙烯基氯硅烷、甲基乙基乙烯基氯硅烷、苯基乙烯基二氯硅烷、甲基苯基乙烯基氯硅烷中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
与现有技术相比，本发明具有以下显著效果：
1、通过几种单体的聚合，使制备出来的固色剂含有有机硅、酯基、酰胺基等基团，在纤维与染料之间起“架桥”作用，可与染料分子的基团、纤维素分子上的羟基交联，形成高度多元化交联***，使染料与纤维结合的更加牢固，从而能显著改善活性染料的干摩擦牢度、湿摩擦牢度和耐洗色牢度，而且不影响产品的色光和手感。
2、所制备的固色剂具有染色牢度高，能提高干湿牢度、水洗色牢度，对敏感色色光影响小，用量少等优点，固色时基本不产生色相变化，且无甲醛污染，有效降低了织物甲醛含量，提升织物的质量，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进一步详细阐述。
本发明的一种无甲醛固色剂，由下述质量份数配比的原料组分制成：
所述具有铵基的丙烯酰胺类单体为丙烯酰胺基乙基三甲基氯化铵、丙烯酰胺基丙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰胺基乙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰胺基丙基三甲基氯化铵中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
所述不饱和氯硅烷单体为甲基乙烯基二氯硅烷、甲基丙烯基二氯硅烷、甲基苯乙烯基二氯硅烷、乙基乙烯基二氯硅烷、二乙烯基二氯硅烷、对苯乙烯基二氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、苯乙烯基三氯硅烷、二甲基乙烯基氯硅烷、甲基乙基乙烯基氯硅烷、苯基乙烯基二氯硅烷、甲基苯基乙烯基氯硅烷中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
所述所述微波辐射的频率为2450MHz或915MHz，功率为100～2000W，辐照时间为1～30分钟。
本发明一种无甲醛固色剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)向反应器中依次加入具有铵基的丙烯酰胺类单体、琥珀酸丙烯酰氧基乙酯、不饱和氯硅烷单体、去离子水，开启搅拌，并开始加热升温；
(2)当反应器内的温度升至30℃～50℃时，加入引发剂溶液，此引发剂溶液由所述引发剂和部分所述去离子水配制而成；
(3)然后将反应器置于微波反应器中，然后进行微波辐射，其后，关闭微波反应器并降温出料，即得所述固色剂。
下面以具体的实施例对本发明进行详细说明，但是本发明不仅限于此。
实施例1
本发明的一种无甲醛固色剂，由下述质量份数配比的原料组分制成：
本发明一种无甲醛固色剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)向反应器中依次加入26份丙烯酰胺基乙基三甲基氯化铵、2份琥珀酸丙烯酰氧基乙酯、1.5份甲基乙烯基二氯硅烷、60.5份去离子水，开启搅拌，并开始加热升温；
(2)当反应器内的温度升至32℃时，加入引发剂溶液，此引发剂溶液由0.8份过硫酸铵和9.2份去离子水配制而成；
(3)然后将反应器置于微波反应器中，用微波辐射的频率为2450MHz，功率为600W的微波辐射上述反应混合物，辐射5分钟后，其后，关闭微波反应器并降温出料，即得所述固色剂。
实施例2
本发明的一种无甲醛固色剂，由下述质量份数配比的原料组分制成：
本发明一种无甲醛固色剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)向反应器中依次加入28份丙烯酰胺基乙基三甲基氯化铵、2份琥珀酸丙烯酰氧基乙酯、2.9份甲基丙烯基二氯硅烷、55.6份去离子水，开启搅拌，并开始加热升温；
(2)当反应器内的温度升至35℃时，加入引发剂溶液，此引发剂溶液由0.65份过硫酸铵和9.35份去离子水配制而成；
(3)然后将反应器置于微波反应器中，用微波辐射的频率为2450MHz，功率为1200W的微波辐射上述反应混合物，辐射15分钟后，其后，关闭微波反应器并降温出料，即得所述固色剂。
实施例3
本发明的一种无甲醛固色剂，由下述质量份数配比的原料组分制成：
本发明一种无甲醛固色剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)向反应器中依次加入32份丙烯酰胺基丙基三甲基氯化铵、3.5份琥珀酸丙烯酰氧基乙酯、4.6份甲基苯乙烯基二氯硅烷、48.4份去离子水，开启搅拌，并开始加热升温；
(2)当反应器内的温度升至38℃时，加入引发剂溶液，此引发剂溶液由0.5份过硫酸钠和9.5份去离子水配制而成；
(3)然后将反应器置于微波反应器中，用微波辐射的频率为2450MHz，功率为1800W的微波辐射上述反应混合物，辐射25分钟后，其后，关闭微波反应器并降温出料，即得所述固色剂。
实施例4
本发明的一种无甲醛固色剂，由下述质量份数配比的原料组分制成：
本发明一种无甲醛固色剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)向反应器中依次加入34份丙烯酰胺基丙基三甲基氯化铵、6.5份琥珀酸丙烯酰氧基乙酯、6.3份对苯乙烯基二氯硅烷、43.2份去离子水，开启搅拌，并开始加热升温；
(2)当反应器内的温度升至39℃时，加入引发剂溶液，此引发剂溶液由0.35份过硫酸钠和9.65份去离子水配制而成；
(3)然后将反应器置于微波反应器中，用微波辐射的频率为915MHz，功率为500W的微波辐射上述反应混合物，辐射8分钟后，其后，关闭微波反应器并降温出料，即得所述固色剂。
实施例5
本发明的一种无甲醛固色剂，由下述质量份数配比的原料组分制成：
本发明一种无甲醛固色剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)向反应器中依次加入36份甲基丙烯酰胺基乙基三甲基氯化铵、8份琥珀酸丙烯酰氧基乙酯、8份乙烯基三氯硅烷、38份去离子水，开启搅拌，并开始加热升温；
(2)当反应器内的温度升至43℃时，加入引发剂溶液，此引发剂溶液由0.2份过硫酸钾和9.8份去离子水配制而成；
(3)然后将反应器置于微波反应器中，用微波辐射的频率为915MHz，功率为1100W的微波辐射上述反应混合物，辐射15分钟后，其后，关闭微波反应器并降温出料，即得所述固色剂。
实施例6
本发明的一种无甲醛固色剂，由下述质量份数配比的原料组分制成：
其中，不饱和氯硅烷单体采用苯基乙烯基二氯硅烷和甲基苯基乙烯基氯硅烷的混合物，且苯基乙烯基二氯硅烷和甲基苯基乙烯基氯硅烷的质量比为1:2，即，苯基乙烯基二氯硅烷和甲基苯基乙烯基氯硅烷的用量分别为3.2份和6.4份。
引发剂采用过硫酸铵和过硫酸钾的混合物，且过硫酸铵和过硫酸钾的质量比为1:3，即，过硫酸铵和过硫酸钾的用量分别为0.02份和0.06份。
本发明一种无甲醛固色剂的制备方法，通过如下步骤实现：
(1)向反应器中依次加入39份甲基丙烯酰胺基丙基三甲基氯化铵、9.5份琥珀酸丙烯酰氧基乙酯、3.2份苯基乙烯基二氯硅烷、6.4份甲基苯基乙烯基氯硅烷和36.9份去离子水，开启搅拌，并开始加热升温；
(2)当反应器内的温度升至49℃时，加入引发剂溶液，此引发剂溶液由0.02份过硫酸铵、0.06份过硫酸钾和4.92份去离子水配制而成；
(3)然后将反应器置于微波反应器中，用微波辐射的频率为915MHz，功率为1900W的微波辐射上述反应混合物，辐射28分钟后，其后，关闭微波反应器并降温出料，即得所述固色剂。
将上述实施例1～6合成的固色剂分别处理活性艳红X-8B染色后的棉织物，采用浸固工艺，固色剂用量为2％(o.w.f)，pH为6～7，温度为60℃，时间为30min，浴比1:12。棉织物固色后的主要性能指标如表1所示。
表1棉织物经上述实施例1～6固色处理后的主要性能指标
备注：
1.摩擦牢度测试方法按GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》方法测定；
2.皂洗牢度测试方法按GB/T3921-2008《纺织品色牢度试验耐洗色牢度》方法测定；
3.汗浸牢度测试方法按GB/T5713-2013《纺织品色牢度试验耐去离子水色牢度》方法测定。
4.固色剂Y为双氰胺甲醛树脂固色剂。
从表1看出，经实施例1～6制备的固色剂固色处理后，摩擦牢度、皂洗牢度、耐氯牢度都会有不同程度的提高，尤其在提高湿摩擦牢度及皂洗牢度上，效果突出，其性能优于固色剂Y。
尽管本发明的具体实施方式已经得到详细的描述，本领域技术人员将会理解。根据已经公开的内容，可以对那些细节进行各种修改和替换，这些改变均在本发明的保护范围之内。本发明的全部范围由所附权利要求及其任何等同物给出。

Claims (6)

1.一种无甲醛固色剂的制备方法，其特征在于：通过如下步骤实现：
(1)向反应器中依次加入具有铵基的丙烯酰胺类单体、琥珀酸丙烯酰氧基乙酯、不饱和氯硅烷单体、去离子水，开启搅拌，并开始加热升温；
(2)当反应器内的温度升至30℃～50℃时，加入引发剂溶液，此引发剂溶液由所述引发剂和部分所述去离子水配制而成；
(3)然后将反应器置于微波反应器中，然后进行微波辐射，其后，关闭微波反应器并降温出料，即得所述固色剂。
2.根据权利要求1所述的一种无甲醛固色剂的制备方法，其特征在于：所述所述微波辐射的频率为2450MHz或915MHz，功率为100～2000W，辐照时间为1～30分钟。
3.一种无甲醛固色剂，其特征在于：主要由下述质量份数配比的原料组分制成：
4.根据权利要求3所述的一种无甲醛固色剂，其特征在于：所述具有铵基的丙烯酰胺类单体为丙烯酰胺基乙基三甲基氯化铵、丙烯酰胺基丙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰胺基乙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰胺基丙基三甲基氯化铵中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
5.根据权利要求3所述的一种无甲醛固色剂，其特征在于：所述不饱和氯硅烷单体为甲基乙烯基二氯硅烷、甲基丙烯基二氯硅烷、甲基苯乙烯基二氯硅烷、乙基乙烯基二氯硅烷、二乙烯基二氯硅烷、对苯乙烯基二氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、苯乙烯基三氯硅烷、二甲基乙烯基氯硅烷、甲基乙基乙烯基氯硅烷、苯基乙烯基二氯硅烷和甲基苯基乙烯基氯硅烷中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
6.根据权利要求3所述的一种无甲醛固色剂，其特征在于：所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾中的一种或两种以上以任意比混合的混合物。
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