CN108655616A - 一种用于焊接防爆配电箱隔爆面工装的送料工作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于焊接防爆配电箱隔爆面工装的送料工作台，包括通过一组支撑柱（34）支撑连接的工作板（21），工作板（21）上方两侧对称且平行设有凹槽（22），在每个凹槽（22）的中心处均设有第一直圆槽（23），在每个第一直圆槽（23）处均设有送料装置。本发明的优点：本发明所提供的送料工作台适用于隔爆面焊接工装使用，方便进行生产防爆箱的隔爆面，通过本工作台能够对隔爆面的钢条快速进行一定，使其能够快速组合成矩形框，然后方便焊接人员对其进行焊接。

Description

一种用于焊接防爆配电箱隔爆面工装的送料工作台

技术领域

本发明涉及电气防爆技术领域，尤其涉及一种用于焊接防爆配电箱隔爆面工装的送料工作台。

背景技术

隔爆面是指隔爆外壳不同部件相对应的表面或外壳连接处配合在一起，并且能够阻止内部***传播到外壳周围***性气体环境的部位。在防爆控制箱中，隔爆面是安装在箱体与箱盖之间的敞口处。在生产时，通常采用钢板切割而成，这种方法生产隔爆面时，对原料产生过大浪费，提高成本，不适合使用。现阶段的隔爆面采用四个钢条收尾焊接而成。如图6所示，现有的隔爆面包括两个平行设置的横条100和两个平行设置的竖条200，横条100与竖条200垂直设置，拼接成矩形框后进行焊接。这种方法在生产时，需要对每个隔爆面都需要进行组装，生产效率低。为此，申请人研发了一种方便焊接隔爆面的工装以供使用，从而解决上述技术问题，本申请适用于该工装的送料工作台。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于焊接防爆配电箱隔爆面工装的送料工作台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于焊接防爆配电箱隔爆面工装的送料工作台，其特征在于：包括通过一组支撑柱支撑连接的工作板，工作板上方两侧对称且平行设有凹槽，在每个凹槽的中心处均设有第一直圆槽，在每个第一直圆槽处均设有送料装置。

优选地，每个所述送料装置包括两个对应设置的滑座，两个滑座均固定连接在工作板下侧，两个滑座分别设置在第一直圆槽下方两侧，在每个滑座一侧均设有滑槽，两个滑槽相对设置，两个滑槽之间形成滑动通道，在滑动通道内滑动配合连接滑块，滑块上侧均匀设有一组电磁铁，电磁铁设置在第一直圆槽内。

优选地，两个所述滑块之间通过一组连接杆固定连接，在其中一个连接杆上设有用于推动滑块在所述滑动通道内滑动的推动装置。

优选地，所述推动装置包括铰接座，铰接座固定连接在工作板下侧，在铰接座内铰接固定推动气缸，推动气缸的活塞杆末端通过铰接环与其中一个所述连接杆铰接固定。

优选地，在每个所述滑块下侧均设有一组通孔，通孔与电磁铁一一对应设置，每个电磁铁均能够在与其相对应的通孔内上下滑动，在每个电磁铁下侧均设有用于驱动电磁铁上下滑动的升降气缸。

本发明的优点在于：本发明所提供的的送料工作台适用于隔爆面焊接工装使用，方便进行生产防爆箱的隔爆面，通过本工作台能够对隔爆面的钢条快速进行一定，使其能够快速组合成矩形框，然后方便焊接人员对其进行焊接。

附图说明

图1是本发明所提供的一种用于焊接防爆配电箱隔爆面工装的送料工作台的基本结构示意图；

图2是图1另一视角的基本结构示意图；

图3是送料装置的基本结构示意图；

图4是焊接隔爆面工装的结构示意图；

图5是焊接隔爆面工装的使用结构示意图；

图6是隔爆面的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图3所示，本发明提供的一种用于焊接防爆配电箱隔爆面工装的送料工作台，其特征在于：包括通过四个支撑柱34支撑连接的工作板21，工作板21上方两侧对称且平行设有凹槽22，在工作板21上方两侧还对称设有两组定位立柱29，每组定位立柱29均为两行，两行定位立柱29分别设置在与其相对应的凹槽22两侧，在每个凹槽22的中心处均设有第一直圆槽23，在每个第一直圆槽23处均设有送料装置。

每个所述送料装置包括两个对应设置的滑座26，两个滑座26均焊接固定在工作板21下侧，两个滑座26分别设置在第一直圆槽23下方两侧，在每个滑座26一侧均设有滑槽，两个滑槽相对设置，两个滑槽之间形成滑动通道，在滑动通道内滑动配合连接滑块27。滑块27包括基体，在基体两侧均设有滑动板，滑动板能够在滑槽内往复滑动，滑块27上侧设有两个电磁铁25，电磁铁25设置在第一直圆槽23内。在每个所述滑块27下侧均设有两个通孔27.1，通孔27.1与电磁铁25一一对应设置，每个电磁铁25均能够在与其相对应的通孔27.1内上下滑动，在每个电磁铁25下侧均设有用于驱动电磁铁25上下滑动的升降气缸28，升降气缸28固定连接在滑块27下侧，升降气缸28的活塞杆从通孔27.1内穿过，升降气缸28的活塞杆与所述电磁铁25固定连接，升降气缸28用于驱动电磁铁25均能够在与其相对应的通孔27.1内上下滑动。在隔爆面焊接完成后，升降气缸28能够推动电磁铁25将焊接完成的隔爆面顶出，方便操作人员进行卸料。

两个所述滑块27之间通过两个连接杆30固定连接，在其中一个连接杆30上设有用于推动滑块27在所述滑动通道内滑动的推动装置。推动装置包括铰接座33，铰接座33包括铰接平板，铰接平板固定连接在工作板21下侧，在铰接平板下侧对称设有两个铰接立板，在两个铰接立板之间通过第一铰接轴铰接固定转动块，转动块一侧固定连接推动气缸31，推动气缸31的活塞杆末端固定连接铰接环32，铰接环32为圆环，圆环套接在其中一个连接杆30上，且圆环能够在该连接杆30上转动。

本发明所提供的送料工作台适用于焊接隔爆面工装使用，在安装时，如图4所示，将四个支撑柱34均焊接固定在底板3上侧的中心处，该送料工作台两侧均设有固定夹紧装置1，两个固定夹紧装置1分别固定在底板3上方两侧，每个固定夹紧装置1均包括通过2个立柱11支撑连接的平板12，2个立柱11均焊接固定在底板3上侧，平板12上侧焊接固定立板13，立板13与所述平板12垂直设置，每个所述立板13上均设有第二直圆槽14，在立板13一侧设有两个方形块16，在每个方形块16朝向立板13的一侧对称设有两个锁紧螺纹孔，在每个螺纹孔内均螺纹配合连接锁紧螺栓15，每个锁紧螺栓15均从第二直圆槽14内穿过，每个方形块16均能够通过与其相对应的锁紧螺栓15在第二直圆槽14内水平滑动，在方形块16上均固定连接夹块17，夹块17采用现有技术，通过夹块能够将竖条200夹紧固定。

使用本送料工作台的焊接隔爆面工装工作原理如下：参考图4、图5和图6，通过锁紧螺栓15和方形块16在第二直圆槽14内水平滑动，进而确定夹块17的位置，方便夹块17将竖条200夹紧，竖条200夹紧后，将横条100放入凹槽22中，通过升降气缸28将电磁铁25升起并与横条100相接触，电磁铁25通电将横条100吸紧，通过推动气缸31推动滑块27在滑动通道内移动，从而带动横条100相其中一侧的竖条200移动，当横条100与竖条200相接触时，对其进行焊接，焊接完成后，将焊接完成这一侧的夹块17松开，通过推动气缸31带动横条100向另一侧的竖条200平移，当横条100与竖条200相接触时，对其进行焊接。焊接完成后，松开该侧的夹块17，通过推动气缸31将成品的隔爆面移动至工作板21的中心处，通过升降气缸28将电磁铁25升起，从而将焊接完成的隔爆面顶起，方便操作人员进行卸料。

Claims (5)

1.一种用于焊接防爆配电箱隔爆面工装的送料工作台，其特征在于：包括通过一组支撑柱（34）支撑连接的工作板（21），工作板（21）上方两侧对称且平行设有凹槽（22），在每个凹槽（22）的中心处均设有第一直圆槽（23），在每个第一直圆槽（23）处均设有送料装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊接防爆配电箱隔爆面工装的送料工作台，其特征在于：每个所述送料装置包括两个对应设置的滑座（26），两个滑座（26）均固定连接在工作板（21）下侧，两个滑座（26）分别设置在第一直圆槽（23）下方两侧，在每个滑座（26）一侧均设有滑槽，两个滑槽相对设置，两个滑槽之间形成滑动通道，在滑动通道内滑动配合连接滑块（27），滑块（27）上侧均匀设有一组电磁铁（25），电磁铁（25）设置在第一直圆槽（23）内。

3.根据权利要求2所述的一种用于焊接防爆配电箱隔爆面工装的送料工作台，其特征在于：两个所述滑块（27）之间通过一组连接杆（30）固定连接，在其中一个连接杆（30）上设有用于推动滑块（27）在所述滑动通道内滑动的推动装置。

4.根据权利要求3所述的一种用于焊接防爆配电箱隔爆面工装的送料工作台，其特征在于：所述推动装置包括铰接座（33），铰接座（33）固定连接在工作板（21）下侧，在铰接座（33）内铰接固定推动气缸（31），推动气缸（31）的活塞杆末端通过铰接环（32）与其中一个所述连接杆（30）铰接固定。

5.根据权利要求2所述的一种用于焊接防爆配电箱隔爆面工装的送料工作台，其特征在于：在每个所述滑块（27）下侧均设有一组通孔（27.1），通孔（27.1）与电磁铁（25）一一对应设置，每个电磁铁（25）均能够在与其相对应的通孔（27.1）内上下滑动，在每个电磁铁（25）下侧均设有用于驱动电磁铁（25）上下滑动的升降气缸（28）。