CN207026821U - 一种支架焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支架焊接夹具，属于焊接夹具技术领域，包括底座，在底座上至少设有一组夹持机构，所述夹持机构包括：第一夹持装置，所述第一夹持装置能够将第一工件固定在所述底座上；第二夹持装置，所述第二夹持装置能够将第二工件固定在所述底座上；所述第一工件或第二工件上套设有连接件；其中，所述第二夹持装置与第一夹持装置相互配合实现第一工件、第二工件、连接件焊接前的对齐拼接。本实用新型结构简单、设计合理、节省人力和成本，且能够保证焊接加工精度和产品质量稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接夹具，特别是一种涉及剪叉的支架焊接夹具。
背景技术
剪叉包括外叉支架、内叉，以及连接外叉支架和内叉的销轴，其中，外叉支架中的外叉臂一般选用矩形管，设置在两个外叉臂之间的连接柱一般选用圆管，所述矩形管和圆管通过连接件对齐并焊接在一起形成外叉支架。剪叉作为剪叉升降机的工作平台，在生产运输过程中承担着重要作用，剪叉尺寸误差大时产品稳定性差，很容易降低产品的使用寿命。
然而作为剪叉重要组成部分的外叉支架，在传统焊接工序中，往往是利用人工将上述三个工件对齐后实现焊接，焊接不方便，工人劳动强度大，制作成本高、工作效率低；此外，人工对齐效果不佳，很难保证尺寸公差，产品质量不稳定。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、设计合理、节省成本，且能够保证焊接加工精度和产品质量稳定性的支架焊接夹具。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
一种支架焊接夹具，包括底座，在底座上至少设有一组夹持机构，所述夹持机构包括：第一夹持装置，所述第一夹持装置能够将第一工件固定在所述底座上；第二夹持装置，所述第二夹持装置能够将第二工件固定在所述底座上；所述第一工件或第二工件上套设有连接件；其中，所述第二夹持装置与第一夹持装置相互配合实现第一工件、第二工件、连接件焊接前的对齐拼接。
优选的，所述第一夹持装置包括夹块，以及设置在夹块上端的凹槽，所述凹槽与第一工件的外形相匹配且实现第一工件的固定。
优选的，所述第二夹持装置包括一定位装置，以及与定位装置相对设置的夹紧气缸，夹紧气缸的输出端设有夹紧块，所述夹紧块在夹紧气缸的驱动作用下与定位装置配合实现第二工件的固定。
优选的，所述定位装置为设置在底座上的定位块或定位气缸。
优选的，所述夹持机构的个数为四个。
优选的，还包括设置在底座上的X向传动总成和Y向传动总成，所述X向传动总成驱动夹持机构沿X轴方向滑动，所述Y向传动总成驱动X向传动总成沿Y轴方向滑动。
优选的，所述X向传动总成包括：X向安装板、两相互平行的X向导轨，在X向导轨上设有连接X向安装板的X向滑块，X向导轨之间设有一X向丝杆及驱动X向丝杆的X向伺服电机，在X向丝杆上设有连接X向安装板的X向丝杆螺母安装块，所述夹持机构安装在X向安装板上。
优选的，所述Y向传动总成包括：Y向安装板、两相互平行的Y向导轨，在Y向导轨上设有连接Y向安装板的Y向滑块，Y向导轨之间设有一Y向丝杆及驱动Y向丝杆的Y向伺服电机，在Y向丝杆上设有连接Y向安装板的Y向丝杆螺母安装块，所述X向传动总成安装在Y向安装板上。
本实用新型的有益效果是：利用第一夹持装置和第二夹持装置将第一工件、第二工件固定在底座上，第一工件或第二工件上套设有连接件，保证第一工件、第二工件、连接件相对于底座有一个正确的位置，满足焊接前的拼接，不仅可以保证焊接加工精度和产品质量稳定性，而且可以降低工人劳动强度，提高工作效率，降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一实施例的侧视图；
图3是图2中A部放大图。
具体实施方式
参照图1，如图所示，一种支架焊接夹具，包括底座1，在底座1上至少设有一组夹持机构，所述夹持机构包括：第一夹持装置2，所述第一夹持装置2能够将第一工件4固定在所述底座1上；第二夹持装置3，所述第二夹持装置3能够将第二工件5固定在所述底座1上；所述第一工件4或第二工件5上套设有连接件6；其中，所述第二夹持装置3与第一夹持装置2相互配合实现第一工件4、第二工件5、连接件6焊接前的对齐拼接。
本实用新型利用第一夹持装置2和第二夹持装置3将第一工件4、第二工件5固定在底座1上，第一工件4或第二工件5上套设有连接件6，保证第一工件4、第二工件5、连接件6相对于底座1有一个正确的位置，满足焊接前的拼接，不仅可以保证焊接加工精度和产品质量稳定性，而且可以降低工人劳动强度，提高工作效率，降低生产成本。
如图2、图3所示，所述第一夹持装置2包括夹块21，以及设置在夹块21上端的凹槽22，所述凹槽22与第一工件4的外形相匹配且实现第一工件4的固定，其中，凹槽22的形状可以为V形或者弧形或者半圆形，第一工件4在凹槽22的定位作用下固定在底座1上，避免焊接过程中出现位置偏差，影响加工精度。当然，所述第一夹持装置2还可以为通过磁铁吸附或气缸驱动机械爪的方式实现第一工件4的夹持固定，但不限于上述实施方式。
具体来说，所述第二夹持装置3包括一定位装置31，以及与定位装置31相对设置的夹紧气缸32，夹紧气缸32的输出端设有夹紧块，所述夹紧块在夹紧气缸32的驱动作用下与定位装置31配合实现第二工件5的固定，第二工件5放置在定位装置31和夹紧气缸32之间，利用夹紧气缸32的伸缩实现第二工件5的夹持或松开。其中，所述定位装置31可以为设置在底座1上的定位块，也可以为定位气缸。在本实施例中，所述定位装置31为定位气缸。当然，对第二工件5的夹持固定方式还可以通过现有技术中已经存在的实现该功能实施方式实现，而不限于上述实施方式。
上述第一工件4为圆管，第二工件5为矩形管，当然上述第一工件4也可以为矩形管，第二工件5为圆管。
本实用新型所述的夹持机构结构简单、设计合理、制造成本低，实用性强。底座1上夹持机构的个数可以为一个、两个、或多个，在本实施例中，所述夹持机构的个数为四个，分别设置在矩形框的四个角上，两个圆管4、两个矩形管5和四个连接件6可以通过本实用新型所述的支架焊接夹具定位拼接，并直接焊接成作为外叉支架的矩形框。
进一步地，为增强夹具的通用性，本实用新型还包括设置在底座1上的X向传动总成和Y向传动总成，所述X向传动总成驱动夹持机构沿X轴方向滑动，所述Y向传动总成驱动X向传动总成沿Y轴方向滑动。所述X向传动总成和Y向传动总成在图中未显示，通过设置X向传动总成和Y向传动总成驱动夹持机构在X轴方向、Y轴方向滑动，调节相邻夹持机构之间的距离，满足不同尺寸外叉支架的焊接需求。
其中，所述X向传动总成包括：X向安装板、两相互平行的X向导轨，在X向导轨上设有连接X向安装板的X向滑块，X向导轨之间设有一X向丝杆及驱动X向丝杆的X向伺服电机，在X向丝杆上设有连接X向安装板的X向丝杆螺母安装块，所述夹持机构安装在X向安装板上。X向传动总成采用X向伺服电机驱动、X向丝杆给进、X向滑块22传动的方式驱动X向安装板上的夹持机构相对于底座1沿X轴方向滑动。
所述Y向传动总成包括：Y向安装板、两相互平行的Y向导轨，在Y向导轨上设有连接Y向安装板的Y向滑块，Y向导轨之间设有一Y向丝杆及驱动Y向丝杆的Y向伺服电机，在Y向丝杆上设有连接Y向安装板的Y向丝杆螺母安装块，所述X向传动总成安装在Y向安装板上。Y向传动总成采用Y向伺服电机驱动、Y向丝杆给进、Y向滑块传动的方式驱动X向传动总成相对与底座1沿Y轴方向滑动。
上述传动总成精度高、速度快、稳定性好，确保加工精度，通过高速给进减少非加工时间，提高工作效率。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应属于本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种支架焊接夹具，包括底座(1)，在底座(1)上至少设有一组夹持机构，其特征在于，
所述夹持机构包括：
第一夹持装置(2)，所述第一夹持装置(2)能够将第一工件(4)固定在所述底座(1)上；
第二夹持装置(3)，所述第二夹持装置(3)能够将第二工件(5)固定在所述底座(1)上；
所述第一工件(4)或第二工件(5)上套设有连接件(6)；
其中，所述第二夹持装置(3)与第一夹持装置(2)相互配合实现第一工件(4)、第二工件(5)、连接件(6)焊接前的对齐拼接。
2.根据权利要求1所述的支架焊接夹具，其特征在于，所述第一夹持装置(2)包括夹块(21)，以及设置在夹块(21)上端的凹槽(22)，所述凹槽(22)与第一工件(4)的外形相匹配且实现第一工件(4)的固定。
3.根据权利要求1所述的支架焊接夹具，其特征在于，所述第二夹持装置(3)包括一定位装置(31)，以及与定位装置(31)相对设置的夹紧气缸(32)，夹紧气缸(32)的输出端设有夹紧块，所述夹紧块在夹紧气缸(32)的驱动作用下与定位装置(31)配合实现第二工件(5)的固定。
4.根据权利要求3所述的支架焊接夹具，其特征在于，所述定位装置(31)为设置在底座(1)上的定位块或定位气缸。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的支架焊接夹具，其特征在于，所述夹持机构的个数为四个。
6.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的支架焊接夹具，其特征在于，还包括设置在底座(1)上的X向传动总成和Y向传动总成，所述X向传动总成驱动夹持机构沿X轴方向滑动，所述Y向传动总成驱动X向传动总成沿Y轴方向滑动。
7.根据权利要求6所述的支架焊接夹具，其特征在于，所述X向传动总成包括：X向安装板、两相互平行的X向导轨，在X向导轨上设有连接X向安装板的X向滑块，X向导轨之间设有一X向丝杆及驱动X向丝杆的X向伺服电机，在X向丝杆上设有连接X向安装板的X向丝杆螺母安装块，所述夹持机构安装在X向安装板上。
8.根据权利要求6所述的支架焊接夹具，其特征在于，所述Y向传动总成包括：Y向安装板、两相互平行的Y向导轨，在Y向导轨上设有连接Y向安装板的Y向滑块，Y向导轨之间设有一Y向丝杆及驱动Y向丝杆的Y向伺服电机，在Y向丝杆上设有连接Y向安装板的Y向丝杆螺母安装块，所述X向传动总成安装在Y向安装板上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108655616A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-16 | 二工防爆科技股份有限公司 | 一种用于焊接防爆配电箱隔爆面工装的送料工作台 |
| CN108673011A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-19 | 二工防爆科技股份有限公司 | 一种防爆控制箱隔爆面工作台 |
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