CN108651924A - 一种泡椒笋片的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泡椒笋片的生产方法，涉及笋制品技术领域。本发明包括以下步骤：SS01原料制备：选取重量比5∶1的竹笋和新鲜泡椒分别清洗，清洗完毕后利用切片机将竹笋切片；SS02蒸煮：将成片的笋片放入蒸煮锅内蒸煮1小时；SS03调味剂制备：向加热料锅内依次加入红油、味精、白糖、植物性天然香料、防腐剂、增脆剂和护色剂，利用搅拌器充分混合。本发明通过二氧化氢消毒剂对原料制备、蒸煮、调味剂制备、腌制和包装中使用的设备进行消毒，通过带有臭氧发生器的曝气清洗池对竹笋和泡椒进行清洗，且清洗完毕的竹笋和泡椒保存在真空箱内保鲜等待使用，解决了生产环境或对原料清洗不到位导致出现保质期降低和食物中毒的问题。
Description
技术领域
本发明属于笋制品技术领域，特别是涉及一种泡椒笋片的生产方法。
背景技术
竹笋是竹的幼芽，竹为多年生常绿草本植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭，中医认为竹笋味甘、微寒，无毒，在药用上具有清热化痰、益气和胃、治消渴、利水道和利膈爽胃等功效，竹笋还具有低脂肪、低糖和多纤维的特点，食用竹笋不仅能促进肠道蠕动，帮助消化，去积食，防便秘，并有预防大肠癌的功效。
现有的泡椒笋片生产中会出现清洗不到位或者设备自身带有的细菌造成成品污染的情况，轻则出现竹制品的保质期降低，重则出现食物中毒的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种泡椒笋片的生产方法，通过二氧化氢消毒剂对原料制备、蒸煮、调味剂制备、腌制和包装中使用的设备进行消毒，通过带有臭氧发生器的曝气清洗池对竹笋和泡椒进行清洗，且清洗完毕的竹笋和泡椒保存在真空箱内保鲜等待使用，解决了生产环境或对原料清洗不到位导致出现保质期降低和食物中毒的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种泡椒笋片的生产方法，包括以下步骤：
SS01原料制备：选取重量比5∶1的竹笋和新鲜泡椒分别清洗，清洗完毕后利用切片机将竹笋切片；
SS02蒸煮：将成片的笋片放入蒸煮锅内蒸煮1小时；
SS03调味剂制备：向加热料锅内依次加入红油、味精、白糖、植物性天然香料、防腐剂、增脆剂和护色剂，利用搅拌器充分混合；
SS04腌制：将SS01清洗完毕后的泡椒、SS02煮熟的笋片和SS03调配好的调味剂与一定比例的水混合后进行压实腌制；
SS05包装：将SS04入味后的成品计量并进行真空包装；
SS06消毒与检验：利用巴氏消毒器将SS05中包装好的成品在80℃-100℃的温度范围内进行消毒，逐个检查消毒后的成品是否有漏气和涨袋现象；
SS07入库储存：将检验通过后的成品包装成盒后运输到10℃-15℃的冷库中冷藏，准备销售。
进一步地，所述SS01中还包括以下步骤：
SS011设备清洗：使用二氧化氢消毒剂对SS01-SS05中使用的设备进行消毒；
SS012竹笋和泡椒的清洗：利用带有臭氧发生器的曝气清洗池对竹笋和泡椒进行清洗；
SS013保鲜：将清洗完毕后的竹笋和泡椒放入真空箱内部真空保鲜，需要使用时再取出。
进一步地，所述竹笋切片长度在3cm-3.5cm的范围，竹笋切片的宽度在1cm-1.2cm的范围，竹笋切片的厚度在0.2cm-0.3cm的范围。
进一步地，所述调味剂按照以下重量份组份组成：红油6-8份、味精3-4份、白糖1-1.5份、增脆剂1-2份、护色剂0.2-0.4份、植物性天然香料0.01份和防腐剂0.01份。
进一步地，所述防腐剂为山梨酸钾和脱氢醋酸钠的混合物。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过二氧化氢消毒剂对原料制备、蒸煮、调味剂制备、腌制和包装中使用的设备进行消毒，通过带有臭氧发生器的曝气清洗池对竹笋和泡椒进行清洗，且清洗完毕的竹笋和泡椒保存在真空箱内保鲜等待使用，大大的提高了泡椒笋片的安全性，避免了细菌对泡椒笋片造成污染导致出现食物中毒的情况。
2、本发明通过在调味剂中添加增脆剂，提高了泡椒笋片的口感，通过在调味剂中添加护色剂，避免出现笋制品褪色导致观赏性不足出现销售数量降低的问题。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明为一种泡椒笋片的生产方法，包括以下步骤：
SS01原料制备：选取重量比5∶1的竹笋和新鲜泡椒分别清洗，清洗完毕后利用切片机将竹笋切片；
SS02蒸煮：将成片的笋片放入蒸煮锅内蒸煮1小时；
SS03调味剂制备：向加热料锅内依次加入红油、味精、白糖、植物性天然香料、防腐剂、增脆剂和护色剂，利用搅拌器充分混合；
SS04腌制：将SS01清洗完毕后的泡椒、SS02煮熟的笋片和SS03调配好的调味剂与一定比例的水混合后进行压实腌制；
SS05包装：将SS04入味后的成品计量并进行真空包装；
SS06消毒与检验：利用巴氏消毒器将SS05中包装好的成品在80℃-100℃的温度范围内进行消毒，逐个检查消毒后的成品是否有漏气和涨袋现象；
SS07入库储存：将检验通过后的成品包装成盒后运输到10℃-15℃的冷库中冷藏，准备销售。
其中，SS01中还包括以下步骤：
SS011设备清洗：使用二氧化氢消毒剂对SS01-SS05中使用的设备进行消毒；
SS012竹笋和泡椒的清洗：利用带有臭氧发生器的曝气清洗池对竹笋和泡椒进行清洗；
SS013保鲜：将清洗完毕后的竹笋和泡椒放入真空箱内部真空保鲜，需要使用时再取出。
其中，竹笋切片长度在3cm-3.5cm的范围，竹笋切片的宽度在1cm-1.2cm的范围，竹笋切片的厚度在0.2cm-0.3cm的范围。
其中，调味剂按照以下重量份组份组成：红油6-8份、味精3-4份、白糖1-1.5份、增脆剂1-2份、护色剂0.2-0.4份、植物性天然香料0.01份和防腐剂0.01份。
其中，防腐剂为山梨酸钾和脱氢醋酸钠的混合物。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种泡椒笋片的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
SS01 原料制备：选取重量比5∶1的竹笋和新鲜泡椒分别清洗，清洗完毕后利用切片机将竹笋切片；
SS02 蒸煮：将成片的笋片放入蒸煮锅内蒸煮1小时；
SS03 调味剂制备：向加热料锅内依次加入红油、味精、白糖、植物性天然香料、防腐剂、增脆剂和护色剂，利用搅拌器充分混合；
SS04 腌制：将SS01清洗完毕后的泡椒、SS02煮熟的笋片和SS03调配好的调味剂与一定比例的水混合后进行压实腌制；
SS05 包装：将SS04入味后的成品计量并进行真空包装；
SS06 消毒与检验：利用巴氏消毒器将SS05中包装好的成品在80℃-100℃的温度范围内进行消毒，逐个检查消毒后的成品是否有漏气和涨袋现象；
SS07 入库储存：将检验通过后的成品包装成盒后运输到10℃-15℃的冷库中冷藏，准备销售。
2.根据权利要求1所述的一种泡椒笋片的生产方法，其特征在于，所述SS01中还包括以下步骤：
SS011 设备清洗：使用二氧化氢消毒剂对SS01-SS05中使用的设备进行消毒；
SS012 竹笋和泡椒的清洗：利用带有臭氧发生器的曝气清洗池对竹笋和泡椒进行清洗；
SS013 保鲜：将清洗完毕后的竹笋和泡椒放入真空箱内部真空保鲜，需要使用时再取出。
3.根据权利要求1所述的一种泡椒笋片的生产方法，其特征在于，所述竹笋切片长度在3cm-3.5cm的范围，竹笋切片的宽度在1cm-1.2cm的范围，竹笋切片的厚度在0.2cm-0.3cm的范围。
4.根据权利要求1所述的一种泡椒笋片的生产方法，其特征在于，所述调味剂按照以下重量份组份组成：红油6-8份、味精3-4份、白糖1-1.5份、增脆剂1-2份、护色剂0.2-0.4份、植物性天然香料0.01份和防腐剂0.01份。
5.根据权利要求1所述的一种泡椒笋片的生产方法，其特征在于，所述防腐剂为山梨酸钾和脱氢醋酸钠的混合物。
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