CN108637760A - 新型机床卡具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型机床卡具。其特点是:包括定位轴,在该定位轴中间的外壁上沿周向均布有4‑12根定位杆(2),在每一根定位杆(2)上均设有与该定位杆(2)垂直的转轴(3),还包括L型的离心件,该离心件的一端可旋转的安装在该转轴(3)上,而该离心件的另一端设有夹紧头(4)并且该夹紧头(4)朝向套装在定位轴上的待加工的工件(5)。本发明提供了一种新型机床卡具,经过试用证明,可以实现快速夹紧,加工同样尺寸段的零件在现有普通机床上找正并夹紧需50‑60秒,但在本发明的新结构机床夹具上只需要3‑5秒,大大地提高了生产效率。而且机床离心卡具不需要人工夹紧,降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型机床卡具。
背景技术
目前机床装夹紧方式均通常采用三爪方式进行夹紧,但对加工批量大、加工进给量小、装夹频率高、所需夹力小的零件,用此种夹紧方式就不适应了,因为这种加工效率很低。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型机床卡具,能够显著提高机床加工批量大、加工进给量小、所需夹紧力小的工件的生产效率。
一种新型机床卡具,其特别之处在于:包括定位轴,在该定位轴中间的外壁上沿周向均布有4-12根定位杆,在每一根定位杆上均设有与该定位杆垂直的转轴,还包括L型的离心件,该离心件的一端可旋转的安装在该转轴上,而该离心件的另一端设有夹紧头并且该夹紧头朝向套装在定位轴上的待加工的工件。
其中定位杆有8根。
其中在L型的离心件上较长的一段设有金属板,该金属板的一端可旋转的安装在转轴上,并且该金属板的同一端通过L型的连接杆与球状的夹紧头连接。
其中离心件与转轴之间通过轴承或者轴套垂直安装在一起。
本发明提供了一种新型机床卡具,经过试用证明,可以实现快速夹紧,加工同样尺寸段的零件在现有普通机床上找正并夹紧需50-60秒,但在本发明的新结构机床夹具上只需要3-5秒,大大地提高了生产效率。而且机床离心卡具不需要人工夹紧,降低了工人的劳动强度。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明提供了一种新型机床卡具,包括定位轴,在该定位轴中间的外壁上沿周向均布有4-12根定位杆2,具体例如8根,在每一根定位杆2上均设有与该定位杆2垂直的转轴3,还包括L型的离心件,该离心件的一端可旋转的安装在该转轴3上,具体是离心件与转轴3通过轴承或者轴套垂直安装在一起。而该离心件的另一端设有夹紧头4并且该夹紧头4朝向套装在定位轴上的待加工工件5。
其中在L型的离心件上较长的一段设有金属板1,该金属板1的一端可旋转的安装在转轴3上,并且该金属板1的同一端通过L型的连接杆与球状的夹紧头4连接。
很明显,可以将均布的4-12根定位杆2用同一个轴肩替换,在轴肩上开4-12个通孔或通槽,在开孔/槽处安装转轴3即可。
本发明的使用方法和工作原理是:
使用时将定位轴和机床连接并调整到和机床主轴同轴,然后将待加工的工件5放到定位轴上,即图1所示位置,开启机床,随着机床转速的加快,8个离心件由于离心力的作用开始远离定位轴的旋转中心,通过转轴3将力传递到8个离心件的夹紧头4上,产生指向定位轴回转中心的径向力,从而实现对待加工的工件5的夹紧,加工完毕后该机床卡具停止运转,8个离心件的离心力消失,即可将工件5轻松取下,完成一次工件5加工。
Claims (4)
1.一种新型机床卡具,其特征在于:包括定位轴,在该定位轴中间的外壁上沿周向均布有4-12根定位杆(2),在每一根定位杆(2)上均设有与该定位杆(2)垂直的转轴(3),还包括L型的离心件,该离心件的一端可旋转的安装在该转轴(3)上,而该离心件的另一端设有夹紧头(4)并且该夹紧头(4)朝向套装在定位轴上的待加工的工件(5)。
2.如权利要求1所述的新型机床卡具,其特征在于:其中定位杆(2)有8根。
3.如权利要求1所述的新型机床卡具,其特征在于:其中在L型的离心件上较长的一段设有金属板(1),该金属板(1)的一端可旋转的安装在转轴(3)上,并且该金属板(1)的同一端通过L型的连接杆与球状的夹紧头(4)连接。
4.如权利要求1所述的新型机床卡具,其特征在于:其中离心件与转轴(3)之间通过轴承或者轴套垂直安装在一起。
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CN201810730554.5A CN108637760A (zh) | 2018-07-05 | 2018-07-05 | 新型机床卡具 |
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Citations (5)
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