CN108636756A - 陈腐生活垃圾精细筛分的装置及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陈腐生活垃圾精细筛分装置及其处理方法，包括改进滚筒、密封罩、进料罩、出料罩、热气流管、驱动装置，固体药剂添加料斗等；滚筒为倾斜放置并使物料从高处一端进入滚筒；滚筒内壁设有物料分散凸起；密封罩和进出料罩将滚筒密封预留进料和出料口；热气流管穿过密封罩进入滚筒筛；在圆筒筛的密封罩后段的顶部设置尾气集气罩。使用时，开启驱动装置，物料在滚筒、热气流以及分散凸起的作用下得到有效的分散，最终使得腐殖土、无机骨料和轻物质分离出来。本发明是利用热空气干燥，解决进料垃圾含水率高，粘滞性高，难以处理问题，为轻物质的分离提供了必要的条件；分散凸起及排列方式能加大物料提升高度和分散效果。
Description
技术领域
本发明属于垃圾处理领域，具体涉及一种用于陈腐垃圾精细筛分的改进圆筒筛及其处理方法。
背景技术
自20世纪70年代以来我国逐渐开始采用填埋方式作为城市生活垃圾处理处置的方法。但是随着垃圾量每年的增加，以及大量垃圾填埋场已经或即将达到饱和状态，使得急速增长的垃圾量与土地资源之间的矛盾日益凸显出来。因此需要对垃圾填埋场的陈腐生活垃圾进行处理，来腾换垃圾填埋场填埋空间。
目前对于陈腐生活垃圾的处理主要采用异位搬迁、原位治理两种方式。鉴于陈腐垃圾的环境影响，绝大部分的生活垃圾填埋场综合处理采用存量垃圾原位筛分异地处置技术。由于垃圾的填埋方式主要是粘土和垃圾分层填埋，因此在筛分过程中掺杂很多粘土，与腐烂后的有机物形成的一种粘度比较高的土壤，此外原位筛分通常处理的是湿度较大的物料，很难短时间脱水，因此在传送带的作用下极易和垃圾形成团状物，难以分离开。
发明内容
为克服上述技术问题，本发明提供了一种利用热空气加热陈腐垃圾降低含水量的陈腐生活垃圾精细筛分的装置及其处理方法。
为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的。
一种陈腐生活垃圾精细筛分的装置，包括改进滚筒、筒体密封罩、进料罩、出料罩、热气流管、驱动装置；所述改进滚筒为倾斜放置的无轴冲孔圆筒筛，改进滚筒的两端分别设有第一进料口和第一出料口，并且第一进料口高于第一出料口；所述驱动装置设在所述改进滚筒的下部用以驱动滚筒滚动；所述改进滚筒内壁上设有规律分布的物料分散凸起；进料罩和出料罩分别设在密封罩的两端，密封罩和进料罩、出料罩将滚筒密封，在进料罩上设有与第一进料口相通的第二进料口，在出料罩上设有与第一出料口相通的第二出料口；热气流管的一端穿过密封罩，并且该端的开口稍向上倾斜设置在改进滚筒的进料段；位于改进滚筒的出料段处的密封罩顶部设置尾气集气罩；第二进料口外接固体药剂添加料斗。陈腐垃圾进入圆筒筛后由热空气加热，含水量降低，腐殖土与无机骨料和轻物质的粘度下降，并在圆筒筛内分散凸起的撞击下分散开来，腐殖土通过筛孔筛出，无机骨料和轻物质沿倾斜的滚筒从后端出料。
进一步地，所述改进滚筒为改进的无轴滚筒筛，在冲孔的滚筒内部设有按照规律排列的物料分散凸起；所述滚筒筛分布的圆孔直径为5~10mm，所述物料分散凸起为斜向的三棱锥，凸起高度在30~50mm；所述的排列规律为在圆筒筛同一截面的圆周上并且相邻两个分散凸起的倾斜方向相反，且滚筒无热气流鼓吹的后端凸起逐渐减少，以分布更多的筛孔，加大透筛率。加强滚筒对垃圾的分散效果。
进一步地在所述固体药剂进料斗的出料口伸入圆筒筛前端。添加用以分散粘性土壤的固体药剂，如石灰块、细砂等，提高分散效果。
进一步地所述热气流管为喇叭形扁口，喇叭形扁口宽度为圆筒筛长度的1/3~1/2，喇叭形扁口向上倾斜进入密封罩内。喇叭形扁口的热气流管形成一个较长的气流进口，充分利用热能对进料垃圾进行加热，且能提高进料垃圾在滚筒另一侧的下落效果。
进一步地所述集气罩内设有除尘网棉，集气罩出口连接尾气处理装置。除尘网棉用于去除掉微尘，集气罩可外接活性炭吸附、溶剂吸收装置。
进一步地所述密封罩前后两端设有柔性挡帘。用来聚拢热量，避免热气流流失，同时不影响物料的进出。
本发明还提供了一种陈腐生活垃圾精细筛分的装置的处理方法，该方法为：开启驱动轮，驱动圆筒筛滚动，转速6~8r/min；将垃圾通过输送装置输送至圆筒筛进料口，进料速度为3~4m3/h；通入热空气，热空气温度40~70℃，流速2500~3500L/min。物料在滚筒的作用下翻抛，在热气流作用下含水量下降，在分散凸起的作用下得到有效的分散，通过本装置的处理，腐殖土透过筛孔被筛分出来，无机骨料和轻物质则在滚筒后端被排出送至轻物质分离器进一步分离，集气罩将蒸发出的水蒸气、臭气等尾气引出至尾气处理装置进行处理。
进一步地当垃圾含水量高，发生粘连时开启固体药剂进料斗出口，添加固体药剂。
进一步地所述促进分散的药剂为块状石灰、粗砂、干燥砂性土、六偏磷酸钠和氨水中的一种或几种，添加比例为垃圾体积的0.5~5%。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点在于：
1）利用热空气干燥，解决进料垃圾含水率高，降低处理效果的问题，为轻物质分离提供了必要的条件；
2）设置的分散凸起及排列方式能够加大物料提升高度和分散效果；
3）设置加药口，提高腐殖土的分散效果；
4）与相同筛分面积的传统圆筒筛相比腐殖土透筛率超过90%。
附图说明
图1为本发明一种用于陈腐垃圾精细筛分的改进圆筒筛正面示意图；
图2为本发明一种用于陈腐垃圾精细筛分的改进圆筒筛侧面示意图；
图3为本发明中圆筒筛拉伸为平面内部示意图；
其中，1.密封罩；2.圆筒筛；3. 热气流管；4.分散凸起；5.驱动轮；6.滚筒转动方向；7.集气罩；8.筛孔；9.固体药剂进料斗。
具体实施方式
下面结合实例对本发明作进一步的详细说明。本发明所用的原料均为市售产品。
实施例1
如图1、2、3所示，一种陈腐生活垃圾精细筛分的装置，包括滚筒、密封罩1、热气流管3、集气罩7、驱动装置和固体药剂进料斗9；所述滚筒为倾斜放置的无轴冲孔圆筒筛2，圆筒筛2与水平线形成的倾斜角为10°；物料从高处进入圆筒筛2；圆筒筛2内壁设有若干分散凸起4，分散凸起4为斜向的三棱锥，在圆筒筛2同一截面的圆周上相邻两个分散凸起4的倾斜方向相反，圆筒筛2壁上设有筛孔8；圆筒筛2下部设有驱动轮5，驱动圆筒筛2旋转；圆筒筛2的两端分别设有第一进料口和第一出料口，并且第一进料口高于第一出料口；筒体密封罩1和进料罩、出料罩将圆筒筛2密封并在进料罩上预留与第一进料口相通的第二进料口，在出料罩上预留与第一出料口相通的第二出料口；热气流管3的一端为喇叭形扁口，喇叭形扁口宽度为圆筒筛2长度的1/3，喇叭形扁口进入密封罩1内且开口稍向上倾斜设置在圆筒筛2的第一进料口处，热气流管的另一端留在密封罩外并与热风加热器连接；在位于圆筒筛2的出料段密封罩1上方设置有尾气集气罩7，集气罩7内设有除尘网棉，集气罩7出口外接活性炭吸附、溶剂吸收装置；在圆筒筛2外部设有固体药剂进料斗9，并且，固体药剂进料斗9的出料口伸入第二进料口内，固体药剂为石灰块、细砂等。
某陈腐垃圾筛分现场经过预处理，皮带传送后，因含水率较高产生的物料多为细颗粒与粘土粘结的球状颗粒。采用本装置时，首次开启驱动轮，驱动圆筒筛滚动，滚筒转速8r/min，通入热空气，热气流温度70℃，气体流速3500L/min，垃圾进料5m3/h，并按垃圾体积5%的比例添加粒径5~10cm的块状石灰，腐殖土透过筛孔被筛分出来，无机骨料和轻物质则在滚筒后端被排出送至轻物质分离器进一步分离，集气罩将蒸发出的水蒸气、臭气等尾气引出至尾气处理装置进行处理，最终实现了腐殖土与无机骨料、可燃烧物料的分离，腐殖土中可燃烧物料含量低于1%；筛上物的腐殖土含量低于5%。
实施例2
与实施1基本相同，所不同的是圆筒筛2倾斜角15°；热气流管3为喇叭形扁口，喇叭形扁口宽度为圆筒筛2长度的1/2，喇叭形扁口向上倾斜进入密封罩1内，充分利用热能对进料垃圾进行加热，且能提高进料垃圾在滚筒另一侧的下落效果；密封罩1前后两端设有柔性挡帘，用来聚拢热量，避免热气流流失，同时不影响物料的进出。
某陈腐垃圾筛分现场经过预处理，皮带传送后，因含水率较高产生的物料多为细颗粒与粘土粘结的球状颗粒。采用本装置时，首次开启驱动轮，驱动圆筒筛滚动，滚筒转速5r/min，热气流温度50℃，气体流速2500L/min，垃圾进料8m3/h，并按垃圾体积1%的比例添加粒径大于1mm粗砂，最终实现了腐殖土与无机骨料、可燃烧物料的分离，腐殖土中可燃烧物料含量低于1%；筛上物的腐殖土含量低于5%。
实施例3：与实施例1基本相同，所不同的是：采用本装置时，首次开启驱动轮，驱动圆筒筛滚动，滚筒转速15r/min，热气流温度40℃，气体流速3000L/min，垃圾进料10m3/h，并按垃圾体积0.5%的比例添加干燥砂性土、六偏磷酸钠和氨水中的任一种，最终实现了腐殖土与无机骨料、可燃烧物料的分离，腐殖土中可燃烧物料含量低于1%；筛上物的腐殖土含量低于5%。
本发明按照上述实施例进行了说明，应当理解，上述实施例不以任何形式限定本发明，凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种陈腐生活垃圾精细筛分的装置，其特征在于，包括改进滚筒、筒体密封罩、进料罩、出料罩、热气流管、驱动装置；所述改进滚筒为倾斜放置的无轴冲孔圆筒筛，改进滚筒的两端分别设有第一进料口和第一出料口，并且第一进料口高于第一出料口；所述驱动装置设在所述改进滚筒的下部用以驱动滚筒滚动；所述改进滚筒内壁上设有规律分布的物料分散凸起；进料罩和出料罩分别设在密封罩的两端，密封罩和进料罩、出料罩将滚筒密封，在进料罩上设有与第一进料口相通的第二进料口，在出料罩上设有与第一出料口相通的第二出料口；热气流管的一端穿过密封罩，并且该端的开口稍向上倾斜设置在改进滚筒的进料段；位于改进滚筒的出料段处的密封罩顶部设置尾气集气罩；第二进料口外接固体药剂添加料斗。
2.根据权利要求1所述的陈腐生活垃圾精细筛分的装置，其特征在于，所述改进滚筒为改进的无轴滚筒筛，在冲孔的滚筒内部设有按照规律排列的物料分散凸起；所述滚筒筛分布的圆孔直径为5~10mm，所述物料分散凸起为斜向的三棱锥，凸起高度在30~50mm；所述的排列规律为在圆筒筛同一截面的圆周上并且相邻两个分散凸起的倾斜方向相反，且滚筒无热气流鼓吹的后端凸起逐渐减少，以分布更多的筛孔，加大透筛率。
3.根据权利要求1所述的陈腐生活垃圾精细筛分的装置，其特征在于，所述热气流导管的一端为喇叭形扁口，喇叭形扁口宽度为圆筒筛长度的1/3~1/2，喇叭形扁口向上倾斜进入密封罩内，并与滚筒倾斜方向平行，另一端外接热风加热器。
4.根据权利要求1所述的陈腐生活垃圾精细筛分的装置，其特征在于，所述集气罩内设有除尘网棉，集气罩出口连接尾气处理装置。
5.根据权利要求1所述的陈腐生活垃圾精细筛分的装置，其特征在于，所述改进滚筒的倾斜角7~15°。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的陈腐垃圾精细筛分的装置的处理方法，其特征在于，
首先开启驱动轮，驱动圆筒筛滚动，控制转速5~15r/min；通入热空气，热空气温度控制在40~70℃，风量控制在2500~3500L/min；将物料通过输送装置输送至圆筒筛进料口，进料速度为5~10m3/h；物料在滚筒的作用下翻抛，在热气流作用下含水量下降，在分散凸起的作用下得到有效的分散；通过本装置的处理，腐殖土透过筛孔被筛分出来，无机骨料和轻物质则在滚筒后端被排出送至轻物质分离器进一步分离，集气罩将蒸发出的水蒸气、臭气等尾气引出至尾气处理装置进行处理。
7.根据权利要求6所述的所述的陈腐垃圾精细筛分的装置的处理方法，其特征在于，当垃圾含水量高，物料间粘结性高时，使用固体药剂进料斗向垃圾中添加促进分散的药剂。
8.根据权利要求7所述的所述的陈腐垃圾精细筛分的装置的处理方法，其特征在于，所述促进分散的药剂为块状石灰、粗砂、干燥砂性土、六偏磷酸钠和氨水中的一种或几种，添加比例为垃圾体积的0.5~5%。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 212400 No.1, lunshanhu South Road, Biancheng Town, Jurong City, Zhenjiang City, Jiangsu Province Applicant after: JIANGSU GANGFENG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 212400 No.1, lunshanhu South Road, Biancheng Town, Jurong City, Zhenjiang City, Jiangsu Province Applicant before: JIANGSU TIANSHENG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181012 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |