CN1086281A - 地基基础工程挡土墙的新型建筑方法 - Google Patents

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CN1086281A
CN1086281A CN 92107194 CN92107194A CN1086281A CN 1086281 A CN1086281 A CN 1086281A CN 92107194 CN92107194 CN 92107194 CN 92107194 A CN92107194 A CN 92107194A CN 1086281 A CN1086281 A CN 1086281A
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熊泽源
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HENGYANG STEEL PIPE PLANT HUNAN PROV
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Abstract

本发明涉及到一种地基基础工程挡土墙的建筑 方法。其结构形式为内臂式挡土墙。它是由基础 (1)、外墙板(2)、内臂板(3、4)、墩柱(5)、锚固节点(6) 组成。大部分构件为预制件,可在工厂批量生产,便 于建筑施工标准化、专业化。这种挡土墙对地基承载 力要求低,材料耗用量少,施工占地面积小,工程进度 快,造价低,这种形式的挡土墙刚度大,抗倾覆、抗滑 移能力强,值得在工程建筑行业广泛推广应用。

Description

本发明涉及到地基基础工程固结土体的建筑方法。
在工业与民用建筑的构筑物工程中,常用来挡土的墙有:重力式、扶壁式、悬臂式、锚拉杆等型式。其中重力式和扶壁式为当前工程中普遍采用。但存在如下缺点:1.对地基条件要求比较高。如8米以上高的挡土墙对地基承载力要求大于220KPa。一般粘土很难达到所要求的承载能力和摩擦系数。为了满足建筑物重载要求,需花费大量的人力,物力对地基进行处理,工程造价高,竣工期长。2.利用结构材料的自重来抵御土体的主动土压力,材料用量大,堆放材料占地面积大,材料二次搬运、造价高。3.虽说锚拉杆挡土是利用土体的自身稳定牵制挡土墙墙面,以达到减少挡土墙结构材料的用量,但锚拉杆系赤裸的金属材料容易锈蚀,施工阶段必须与填土同步进行,十分不方便,而且对填土的密实度要求很高。
本发明的目的是提供一种能克服上面的缺点,对地基条件要求不高,省料又省工、施工简单、工程造价低、工程进度快的地基基础工程挡土墙新型建筑方法。
本发明的地基基础工程挡土墙新型建筑方法,其技术方案是一种内臂式的挡土墙。它的大部份构件是在工厂加工生产的,便于建筑施工的标准化、专业化、工厂化、以利于施工现场文明生产。其它型式的挡土墙全部原材料都要运进施工现场砌筑或制作,现场发生的工、模具多、费用高、施工不方便,容易拖延工期。本发明的地基基础工程挡土墙新型建筑方法,其建筑步骤为:1.根据地基土的强度不同和所需承载力的大小,因地制宜设计出不同结构型式的基础,这种基础可为刚性体,也可以设计成柔性体。刚性体是用砖石、水泥砂浆砌筑在地基土上。2.墩柱和内臂板垂直固定在基础上,同时,墩柱和内臂板也彼此固定连接着。内臂板两端面中的锚拉筋伸入墩柱中,再用钢筋混凝土浇注或用砖石、水泥砂浆砌筑墩柱。每个墩柱(5)至少连接着两块内臂板(3)。内臂板(3)与墩柱(5)也可以设计成焊接连接。3.外墙板是通过内臂板上的锚固定点固定连在一起。外墙板端头中的锚拉筋伸入锚固节点中的锚固孔,然后,再用水泥砂浆浇注密实。每个锚固孔中固定着两块外墙板或至少固定着一个内臂板和两块外墙板。
基础、外墙板、内臂板、墩柱彼此固定连接成为一个刚性整体,这个整体可以设计成开口型式,也可以设计成封闭型式,外墙板以内的内臂板和墩柱还可以设计成网状型式的挡土墙。本发明中的外墙板和内臂板可用钢筋混凝土构件现场浇注或者是采用予制件装配,其部件强度及尺寸需由设计计算确定。
现结合附图对本发明详细叙述如下:
图1:为本发明内臂式的开口型式挡土墙的结构示意图,也就是说明书摘要附图;
图2:为本发明内臂式的开口型式挡土墙中内臂板(4)上节点示意图;
图3:为本发明内臂式网状型式挡土墙的结构示意图。
本发明内臂式挡土墙是由基础(1)、外墙板(2)、内臂板(3、4)、墩柱(5)组成。内臂板(4)的一端设有锚固节点(6)、节点中间有一个锚固孔(7)。外墙板(2)和内臂板(3)的两端面及内臂板(4)另一端面中的锚拉筋(8)分别伸出板外。基础(1)是根据地基土的强度不同和所需承载力不同,设计出各种不同型式结构的基础(1)。图1为开口型式的基础。图2为网状结构型式的基础。它是用砖石、水泥砂浆砌筑在地基土上。墩柱(5)和内臂板(3)垂直固定在基础(1)上,重心与中轴线一致,柱面平整度控制在±50mm范围内。同时,墩柱(5)与内臂板(3)也彼此固定连接着,即内臂板(3)两端面中锚拉筋伸入墩柱(5)中衔接,再用10MPa以上的钢筋混凝土浇注或用20MRa毛石、7.5mpa以上的水泥砂浆砌筑。其墩柱(5)的高度可一致,也可以设计成不一致。两块外墙板(2)端面中的锚垃筋(8)分别伸入锚固孔(7)中,然后再用不低于10MPa的水泥砂浆或混凝土浇注密实。基础(1)、外墙板(2)、内臂板(3、4)、墩柱(5)彼此固定成为一个刚性挡土墙整体。其中外墙板(2)和内臂板(3、4)可用钢筋混凝土现场浇注成型,或者是使用予制构件,最好采用予制件,因为施工方便,工程进度快。
本发明的地基基础工程挡土墙新型建筑方法,它与通常采用的重力式和扶壁式挡土墙方法相比,见下表:
挡土墙类型 重力式 扶壁式 本发明的内臂式
每米用料量(米3 毛石 44 8.4
混凝土 10.4 2.3
基槽土方量(米3 18 28 4
造价(元/米) 5481.14 5340.00 2019.80
地基承载力(KPa) ≥220 ≥220 ≥150
注:上述挡土墙高度均为8米设计。
本发明的内壁式挡土墙具有如下优点:
1.对地基承载力要求低。它比重力式或扶壁式对地基强度要求降低32%左右,而且,地基处理简便、省料又省工。
2.材料耗用量少,仅为重力式或扶壁式的20-25%。
3.造价低,仅为重力式或扶壁式的 1/2 - 1/3 。
4.施工方便,占地面积小,工程进度快。
5.挡土墙的刚度大,抗倾覆、抗滑移能力强,安全性好。
本发明的建筑方法,值得在工程建筑行业广泛推广应用。
实施例1:
基础(1)用20MPa毛石,5MPa水泥砂浆砌筑,埋土深度为1.0-1.5m。外墙板(2)为钢筋混凝土制成3900×190×150mm予制件,两端面的锚拉筋2φ10mm,且伸出板外,整个外墙砌高为8m,且垂直于基础(1)。内臂板(3)为20mpa钢筋混凝土予制板,其尺寸为2700×490×120mm,内设有10φ4mm纵向钢筋的予制板。内臂板(4)为钢筋混凝土予制梁,其尺寸为2500×180×160mm,内设有4φ8mm的纵向钢筋,它一端设有锚固节点(6),节点中间有一锚固孔(7),尺寸为120×100mm,另一端的锚拉筋伸入墩柱(5)。墩柱(5)断面尺寸为1000×1000mm,见附图1,平行排列成三排,墩柱(5)高度分别为8m、5m、2m阶梯形式布置。用20mpa毛石、5mpa水泥砂浆砌筑,同时,将内臂板(3)端面锚拉筋伸入柱内,再用水泥砂浆浇注密实。两块外墙板(2)一端头的锚拉筋(8)伸入锚固孔(7)中衔接后,再用10MPa砂浆浇注捣实,外墙板(2)总高8m。
实施例2:
基础(1)、外墙板(2)、内臂板(3、4)、墩柱(5)锚固节点(6)的结构和施工方法相同,见附图2。基础(1)、内臂板(3、4)、墩柱(5)排列成网状型式。即一个墩柱(5)上连接着四个内臂板(3),每锚固节点(6)上连接着两块外墙板(2)和另一块内臂板(3)。墩柱(5)的高度一致。

Claims (2)

1、地基基础工程挡土墙新型建筑方法,其特征是内臂式的挡土墙,它是由基础(1)、外墙板(2)、内臂板(3、4)、墩柱(5)、锚固节点(6)组成,内臂板(4)的一边设有锚固节点(6),外墙板(2)和内臂板(3)的两端面及内臂板(4)的另一端的锚拉筋分别伸出板外,其建筑步骤如下:
(1)、基础(1)是用砖石、水泥砂浆砌筑在地基上,根据地基土的强度不同和所需承载力的大小,需因地制宜设计出不同结构型式的基础(1);
(2)、墩柱(5)和内臂板(3)垂直固定在基础(1)上,重心与中轴线一致,柱面平整度控制在±50mm范围内,同时,墩柱(5)与内臂板(3)也彼此固定连接着,即内臂板(3)两端面中的锚拉筋伸入墩柱(5)中,再用钢筋混凝土浇注或用毛石,水泥砂浆砌筑固定,每个墩柱(5)至少固定连接着两个内臂板(3),墩柱(5)的高度可一致,也可不一致,内臂板(3)与墩柱(5)的彼此固定也可以设计成焊接连接;
(3)、外墙板(2)通过内臂板(4)上的锚固节点(6)固定连接在一起,锚固节点(5)中间设有锚固孔(7),两块外墙板(2)端头中的锚拉筋(8)分别伸入锚固孔(7)中,再用水泥砂浆浇注密实;每个锚固孔(7)中固定着两块外墙板(2)至少固定着一个内臂板(3)和两块外墙板(2);
基础(1)、外墙板(2)、内臂板(3、4)、墩柱(5)彼此固定连接成为一个刚性整体,这个整体可以设计成开口型式,也可以设计成封闭型式的挡土墙;外墙板(2)以内的内臂板(3、4)和墩柱(5)还可以设计成网状型式的挡土墙。
2、根据权利要求1所述的挡土墙建筑方法,其特征是外墙板(2)和内臂板(3、4)可用钢筋混凝土构件现场浇注或予制;墩柱(5)可用砖石浆砌,也可用钢筋混凝土构件现场浇注或予制。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106869164A (zh) * 2017-04-15 2017-06-20 苏州中海建筑设计有限公司 物流仓库挡土墙结构

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