CN108622596B - 一种循环式工件箱输送架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种循环式工件箱输送架，包括第一支架和第二支架，第一支架上分上下两层分别设置上滚轮滑道和下滚轮滑道，第二支架上设有活动框，活动框包括由第一连杆、与第一连杆相对的第二连杆及两侧的连杆组成的矩形底座，多根活动滚轮滑杆一端可转动连接在第一连杆上，另一端挂接在第二连杆上，在矩形底座上还可转动连接有竖向支撑杆，滑轮位于第二支架的竖向轨道内，活动框经拉线与配重相连，第二支架上固定有横向支撑杆，在第二支架上还安有横向推顶装置。该装置结构简单，制作成本低，而且工作过程中主要通过箱体自身重力就能顺利实现对箱体的循环输送，节能环保。

Description

一种循环式工件箱输送架

技术领域

本发明涉及一种装置，具体涉及一种循环式工件箱输送架。

背景技术

在流水线生产中，常常需要将工件由一个工位转换至另一个工位，以进行下一工序的工作。例如，当产品被生产出来后需要转换一个工位进行手工筛选包装，或者当一个工件经过前道工序处理完后需要进行到另一个工位的下一工序进行处理，都会涉及到工件转运的问题。如果采用传送带、电车等运输方式，不仅设备成本高，而且需要需要消耗能量，不利于节能环保。

发明内容

本发明的目的是提供一种循环式工件箱输送架，该装置结构简单，制作成本低，而且工作过程中主要通过箱体自身重力就能顺利实现对箱体的循环输送，节能环保。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种循环式工件箱输送架，包括第一支架和第二支架，其特征在于，第一支架上分上下两层分别设置上滚轮滑道和下滚轮滑道，上滚轮滑道向靠近第二支架的第一支架一端倾斜形成斜坡，下滚轮滑道向远离第二支架的第一支架一端倾斜形成斜坡；第二支架上设有活动框，所述活动框包括由第一连杆、与第一连杆相对的第二连杆及两侧的连杆组成的矩形底座，多根活动滚轮滑杆一端可转动连接在第一连杆上，另一端挂接在第二连杆上，在矩形底座上还可转动连接有竖向支撑杆，竖向支撑杆下端连接有转轮，所述活动框一侧安有滑轮，滑轮位于第二支架的竖向轨道内，活动框经拉线与配重相连，第二支架上固定有横向支撑杆，当所述活动框自上而下运动时，所述矩形底座穿过所述横向支撑杆，并且所述活动滚轮滑杆一端托在横向支撑杆上；在第二支架上还安有横向推顶装置。

优选的，所述活动滚轮滑杆上依次安有多个滚轮，活动滚轮滑杆一端可转动套接在所述第一连杆上，另一端连有挂钩，通过挂钩挂接在所述第二连杆上。

优选的，所述横向推顶装置由脚踏旋转弯杆和横向推顶杆组成。

优选的，在第二支架上安有定滑轮，所述活动框的拉线向上绕过所述定滑轮后与所述配重相连。

优选的，在所述上滚轮滑道靠近所述第二支架的第一支架一端安有转套，转套一侧连有支杆，转套上与支杆相对的一侧连有拨片，拨片上安有限位块，所述支杆位于所述第一支架内。

优选的，所述上滚轮滑道和下滚轮滑道均由平行设置的固定滚轮滑杆组成，固定滚轮滑杆上依次安有多个滚轮。

上述技术方案中，箱体内盛放工件后从上滚轮滑道一端向第二支架滑下，进入活动框内，然后由该工位的工人取出工件进行下一工序的操作，工件都被取出后，控制竖向支撑杆上的滚轮向前运动并带动竖向支撑杆倾斜下降，活动框失去支撑后在自身和箱体重量的作用下下降，同时带动配重上升，活动框下降过程中，活动滚轮滑杆一端支撑在横向支撑杆上，形成斜坡，箱体在斜坡上受重力作用运动，滑向下滚轮滑道并滑回第一支架一端。本装置的使用，避免搬运盛有工具的箱体，也省去了传送带等装置的设置，其结构简单，制作成本低，而且具有节能环保的效果。

附图说明

图1为本发明一种状态的结构示意图；

图2为本发明另一状态的结构示意图；

图3为第二支架的结构示意图（未画活动框）；

图4为活动框的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明做进一步说明：

如图1至图4所示，本循环式工件箱输送架具有第一支架1和第二支架2，第二支架2位于第一支架1的左侧。在第一支架1的上侧设置有上滚轮滑道110，其下设置下滚轮滑道111，上滚轮滑道110和下滚轮滑道111均由固定在第一支架上的固定滚轮滑杆112平行排列而成，而且上滚轮滑道110向左侧第二支架2方向倾斜，下滚轮滑道111向右侧倾斜，工件箱可以从上滚轮滑道从右往左下滑，还可以从下滚轮滑道从左往右下滑。在上滚轮滑道的下端安有转套4，转套4一侧安有拨片411，拨片上安有限位块412，转套另一侧安有支杆413，调整拨片411、限位块412和支杆413的长度和重量，能够实现支杆413上翘一定角度，这样可以顶住工具箱落下，直到拨片411被推起而支杆下降，工件箱可以继续下滑。

第二支架2下侧设有横向支撑杆211，以及由脚踏旋转弯杆212和横向推顶杆213组成的横向推顶装置，用脚踩踏旋转弯杆212使其旋转，能够推顶横向推顶杆213，使其向前顶出。在第二支架上设有活动框5，活动框5包括矩形底座511，矩形底座511由第一连杆512、相对侧的第二连杆513及两侧连杆514组成，在第二连杆513及两侧的连杆514上还安有门型支架，用于包围阻挡落入其中的工具箱。在一侧的连杆514及门型支架上还设置了上下两组平行的滚轮515，滚轮515可以在第二支架的竖向轨道6内上下运动，由此形成了活动框的上下运动。竖向轨道6和竖向轨道7由三根竖直的支撑杆611、支撑杆612和支撑杆613之间的间隙形成，配重9两侧的滚轮位于竖向轨道7内，活动框5经拉线绕过定滑轮8与配重9相连，配重能够将不放工件箱的活动框5拉起与上滚轮滑道110相对接，当活动框5放入工件箱后，允许下落时，会向下运动把配重9拉起。

活动框5的第一连杆512上可转动套接有多根平行的活动滚轮滑杆10，其上依次安有多个滑轮，活动滚轮滑杆10的另一端连有挂钩101，挂钩101挂在第二连杆513上。矩形底座上还有一根横梁516，其上转动连接有竖向支撑杆517，竖向支撑杆517上安有转轮518，横向推顶杆213能够推顶竖向支撑杆517，使其向前运动，这样活动框5失去支撑后就会落下，在下落过程中穿过横向支撑杆211，矩形底座511继续下落，但是活动滚轮滑杆10一端就支撑在横向支撑杆211上，从而形成斜坡，这样工件箱就会滑向下滚轮滑道111，并最终滑落出第一支架，实现空箱回收。

本装置工作时，装满工件的工件箱先从上滚轮滑道滑落进入活动框内，然后由位于活动框一侧的工人取出工件，完毕后脚踏旋转弯杆作用横向推顶杆，进而推顶竖向支撑杆，使其倾斜下降，活动框与空的工件箱一起下落，活动滚轮滑杆形成斜坡使工件箱滑出，在配重作用下活动框上升，并作用拨片411，使支杆413下降，下一个工件箱落入活动框内，由此形成工作循环。

上述实施例只是对本发明构思和实现的说明，并非对其进行限制，在本发明构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。

Claims (4)

1.一种循环式工件箱输送架，包括第一支架和第二支架，其特征在于，第一支架上分上下两层分别设置上滚轮滑道和下滚轮滑道，上滚轮滑道向靠近第二支架的第一支架一端倾斜形成斜坡，下滚轮滑道向远离第二支架的第一支架一端倾斜形成斜坡；第二支架上设有活动框，所述活动框包括由第一连杆、与第一连杆相对的第二连杆及两侧的连杆组成的矩形底座，第二连杆及两侧的连杆上还安有门型支架；多根活动滚轮滑杆一端可转动连接在第一连杆上，另一端挂接在第二连杆上，在矩形底座上还可转动连接有竖向支撑杆，竖向支撑杆下端连接有转轮，所述活动框一侧安有滑轮，滑轮位于第二支架的竖向轨道内，活动框经拉线与配重相连，第二支架上固定有横向支撑杆，当所述活动框自上而下运动时，所述矩形底座穿过所述横向支撑杆，并且所述活动滚轮滑杆一端托在横向支撑杆上；在第二支架上还安有横向推顶装置，所述横向推顶装置由脚踏旋转弯杆和横向推顶杆组成；在第二支架上安有定滑轮，所述活动框的拉线向上绕过所述定滑轮后与所述配重相连。

2.如权利要求1所述的循环式工件箱输送架，其特征在于，所述活动滚轮滑杆上依次安有多个滚轮，活动滚轮滑杆一端可转动套接在所述第一连杆上，另一端连有挂钩，通过挂钩挂接在所述第二连杆上。

3.如权利要求1或2所述的循环式工件箱输送架，其特征在于，在所述上滚轮滑道靠近所述第二支架的第一支架一端安有转套，转套一侧连有支杆，转套上与支杆相对的一侧连有拨片，拨片上安有限位块，所述支杆位于所述第一支架内。

4.如权利要求3所述的循环式工件箱输送架，其特征在于，所述上滚轮滑道和下滚轮滑道均由平行设置的固定滚轮滑杆组成，固定滚轮滑杆上依次安有多个滚轮。