CN108610725B - 多波段、多层电磁匹配伪装涂料体系及其应用 - Google Patents

多波段、多层电磁匹配伪装涂料体系及其应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多波段、多层电磁匹配伪装涂料体系，包括雷达波吸收涂料、隔热涂料和红外伪装涂料；所述雷达波吸收涂料由以下重量份各组分制备而成：吸波材料10‑50份，功能性填料A 5‑30份，助剂A 0‑10份，树脂A 10‑30份，溶剂A 5‑20份；所述红外伪装涂料由以下重量份各组分制备而成：颜料C 10‑30份，功能性填料C 5‑10份，助剂C 0‑8份，树脂C 10‑20份，溶剂C 10‑30份。其综合性能在可见光、近红外、中远红外、雷达波等多波段范围内对地面目标进行多波段伪装，有效地对付光学侦察、红外侦察和雷达侦察。

Description

多波段、多层电磁匹配伪装涂料体系及其应用
技术领域
本发明涉及化工领域，特别是，涉及一种多波段、多层电磁匹配伪装涂料体系及其应用。
背景技术
伪装作为一种隐蔽方式，在军事上越来越受到重视。广义的说，电磁波的波长极为宽广，从几百纳米波长到毫米波、厘米波、米波均是电磁波的范围，通常将电磁波分为红外波和雷达波，因此，分波段伪装多层电磁匹配是比较合适可行的一种方法，也是当今伪装涂料的研究重点。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种多波段、多层电磁匹配伪装涂料体系，其综合性能在可见光、近红外、中远红外、雷达波等多波段范围内对地面目标（如各种车辆、武器装备、军事设施等）进行多波段伪装，有效地对付光学侦察、红外侦察和雷达侦察。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
本发明包括一种多波段、多层电磁匹配伪装涂料体系，包括雷达波吸收涂料、隔热涂料和红外伪装涂料；
所述雷达波吸收涂料由以下重量份各组分制备而成：
吸波材料 10-50份，
功能性填料A 5-30份，
助剂A 0-10份，
树脂A 10-30份，
溶剂A 5-20份；
所述隔热涂料由以下重量份各组分制备而成：
颜料B 5-50份，
功能性填料B 0-10份，
助剂B 0-10份，
树脂B 10-30份，
溶剂B 10-50份；
所述红外伪装涂料由以下重量份各组分制备而成：
颜料C 10-30份，
功能性填料C 5-10份，
助剂C 0-8份，
树脂C 10-20份，
溶剂C 10-30份。
优选的，所述吸波材料为铁黑粉、铜粉、镍粉、磁粉、钴粉、镍包铝粉、镍包覆的空心微珠、石墨烯中的一种或几种；所述功能性填料A为空心微珠、膨润土 、气相二氧化硅、滑石粉、高岭土、硅酸铝镁中的一种或几种；所述功能性填料Ｂ为空心微珠、膨润土 、气相二氧化硅、滑石粉、高岭土、硅酸铝镁中的一种或几种；所述功能性填料C为空心微珠、膨润土 、气相二氧化硅、滑石粉、高岭土、硅酸铝镁中的一种或几种；所述助剂A为活性稀释剂、蜡粉、防沉浆、消泡剂、分散剂、流平剂、附着力促进剂、固化促进剂中的一种或几种；所述助剂B为蜡粉、消泡剂、分散剂、防沉浆、流平剂中的一种或几种；所述助剂C为蜡粉、消泡剂、分散剂、防沉浆、流平剂中的一种或几种；所述树脂A为丙烯酸树脂、氟碳树脂、环氧树脂中的一种或几种；所述树脂B为过氯乙烯树脂、氯化橡胶、氟碳树脂、丙烯酸树脂中的一种或几种；所述树脂C为过氯乙烯树脂、氯化橡胶、氟碳树脂、丙烯酸树脂中的一种或几种；所述溶剂Ａ为二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、乙二醇***中的一种或几种；所述溶剂B为二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、乙二醇***中的一种或几种；所述溶剂C为二甲苯、醋酸丁脂、醋酸乙酯、乙二醇丁醚、环已酮中的一种或几种；所述颜料Ｂ为铁红粉、钼铬大红粉、铬黄、钛黄、锌黄、酞青蓝、钴蓝、铬绿、酞青绿、铝粉、钛白粉中的一种或几种；所述颜料C为铁红粉、钼铬大红粉、铬黄、钛黄、锌黄、酞青蓝、钴蓝、铬绿、酞青绿、铝粉、钛白粉中的一种或几种。
本发明还包括一种多波段、多层电磁匹配伪装涂料体系的制备方法，包括以下步骤：
1）雷达波吸收涂料的制备：将配方量的吸波材料、功能性填料A和溶剂A加入混合容器内混合均匀，并研磨分散至细度≤50μm，制得预分散浆；将树脂A加入预分散浆中，使用高速分散机以200-400r/min的转速搅拌0.5-1h，然后加入助剂A，使用高速分散机以400-1000r/min的转速搅拌3-5h后，使用120目绢网过滤即得；
2）隔热涂料的制备：将配方量的颜料B、功能性填料B和溶剂B加入混合容器内混合均匀，并研磨分散至细度≤100μm，制得预分散浆；将树脂B加入预分散浆中，使用高速分散机以800-1200r/min的转速搅拌0.5-1h，然后加入助剂Ｂ，使用高速分散机以1200-1500r/min的转速搅拌1-2h后，使用80目绢网过滤即得；
3）红外伪装涂料的制备：将配方量的溶剂Ｃ、树脂Ｃ和助剂Ｃ加入混合容器内混合均匀，制得预分散浆；将颜料Ｃ和功能性填料Ｃ加入预分散浆中，使用高速分散机以800-1000r/min的转速搅拌15-30min后，研磨分散至细度≤70μm，再使用高速分散机以1000-1200r/min的转速搅拌30-45min后，使用80目绢网过滤即得。
本发明还包括多波段、多层电磁匹配伪装涂料体系的应用，包括步骤：
S101. 在洁净的底材上涂装市售防锈防腐底漆，形成防锈防腐层；
S102.在防锈防腐层上多批次涂覆雷达波吸收涂料，形成雷达波吸收层；
S103.在雷达波吸收层上涂覆隔热涂料，形成隔热层；
S104.在隔热层上涂覆红外伪装涂料，形成红外伪装层，即完成涂装。
进一步的，所述防锈防腐层厚度为20-40μm；所述雷达波吸收层厚度不小于0.8mm；所述隔热层厚度不小于0.2mm，所述红外伪装层厚度不小于70μm。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1、本发明中，雷达波吸收涂料在涂层厚度0.5mm，面密度≤2kg/㎡的条件下，8~18GHZ（X、KU波段）的反射率≤-4dB，具有良好的雷达波伪装性能，能有效的对付雷达成像侦察和探测；
2、本发明中，隔热涂料具有太阳反射率高，热阻大等特点，能产生良好的隔热保温作用；
3、本发明中，红外伪装涂料有黄、绿、沙土等多种军标颜色，在可见光、近红外波段，光学伪装特性符合标准GJB798-90，与天然背景有良好的适应性；在热红外（中、远红外）波段，红外发射率呈现出高、中、低三个层次，且低发射率不大于0.6，高低发射率之差大于0.25，通过不同颜色迷彩图案的实施，不仅可对目标进行可见光、近红外伪装，有效地对付目视观察，近红外观察，微光夜视，可见光与近红外照相等光学侦察，而且能使伪装目标的红外热图产生亮度，灰级不同的斑点，达到分割破坏目标红外特征，对付热成像侦察的目的。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
本发明包括一种多波段、多层电磁匹配伪装涂料体系，包括雷达波吸收涂料、隔热涂料和红外伪装涂料；
所述雷达波吸收涂料由以下重量份各组分制备而成： 吸波材料 10-50份，功能性填料A 5-30份，助剂A 0-10份，树脂A 10-30份，溶剂A 5-20份；
所述隔热涂料由以下重量份各组分制备而成：颜料B 5-50份，功能性填料B 0-10份，助剂B 0-10份，树脂B 10-30份，溶剂B 10-50份；
所述红外伪装涂料由以下重量份各组分制备而成：颜料C 10-30份，功能性填料C5-10份，助剂C 0-8份，树脂C 10-20份，溶剂C 10-30份。
优选的，所述吸波材料为铁黑粉、铜粉、镍粉、磁粉、钴粉、镍包铝粉、镍包覆的空心微珠、石墨烯中的一种或几种。所述功能性填料A为空心微珠、膨润土 、气相二氧化硅、滑石粉、高岭土、硅酸铝镁中的一种或几种；所述功能性填料Ｂ为空心微珠、膨润土 、气相二氧化硅、滑石粉、高岭土、硅酸铝镁中的一种或几种；所述功能性填料C为空心微珠、膨润土 、气相二氧化硅、滑石粉、高岭土、硅酸铝镁中的一种或几种。所述助剂A为活性稀释剂、蜡粉、防沉浆、消泡剂、分散剂、流平剂、附着力促进剂、固化促进剂中的一种或几种；所述助剂B为蜡粉、消泡剂、分散剂、防沉浆、流平剂中的一种或几种；所述助剂C为蜡粉、消泡剂、分散剂、防沉浆、流平剂中的一种或几种。所述树脂A为丙烯酸树脂、氟碳树脂、环氧树脂中的一种或几种；所述树脂B为过氯乙烯树脂、氯化橡胶、氟碳树脂、丙烯酸树脂中的一种或几种；所述树脂C为过氯乙烯树脂、氯化橡胶、氟碳树脂、丙烯酸树脂中的一种或几种。所述溶剂Ａ为二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、乙二醇***中的一种或几种；所述溶剂B为二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、乙二醇***中的一种或几种；所述溶剂C为二甲苯、醋酸丁脂、醋酸乙酯、乙二醇丁醚、环已酮中的一种或几种。所述颜料Ｂ为铁红粉、钼铬大红粉、铬黄、钛黄、锌黄、酞青蓝、钴蓝、铬绿、酞青绿、铝粉、钛白粉中的一种或几种；所述颜料C为铁红粉、钼铬大红粉、铬黄、钛黄、锌黄、酞青蓝、钴蓝、铬绿、酞青绿、铝粉、钛白粉中的一种或几种。
本发明还包括一种多波段、多层电磁匹配伪装涂料体系的制备方法，包括以下步骤：
1）雷达波吸收涂料的制备：将配方量的吸波材料、功能性填料A和溶剂A加入混合容器内混合均匀，并研磨分散至细度≤50μm，制得预分散浆；将树脂A加入预分散浆中，使用高速分散机以200-400r/min的转速搅拌0.5-1h，然后加入助剂A，使用高速分散机以400-1000r/min的转速搅拌3-5h后，使用120目绢网过滤即得；
2）隔热涂料的制备：将配方量的颜料B、功能性填料B和溶剂B加入混合容器内混合均匀，并研磨分散至细度≤100μm，制得预分散浆；将树脂B加入预分散浆中，使用高速分散机以800-1200r/min的转速搅拌0.5-1h，然后加入助剂Ｂ，使用高速分散机以1200-1500r/min的转速搅拌1-2h后，使用80目绢网过滤即得；
3）红外伪装涂料的制备：将配方量的溶剂Ｃ、树脂Ｃ和助剂Ｃ加入混合容器内混合均匀，制得预分散浆；将颜料Ｃ和功能性填料Ｃ加入预分散浆中，使用高速分散机以800-1000r/min的转速搅拌15-30min后，研磨分散至细度≤70μm，再使用高速分散机以1000-1200r/min的转速搅拌30-45min后，使用80目绢网过滤即得。
本发明还包括多波段、多层电磁匹配伪装涂料体系的应用，包括步骤：
S101. 在洁净的底材上涂装市售防锈防腐底漆，形成防锈防腐层；
S102.在防锈防腐层上多批次涂覆雷达波吸收涂料，形成雷达波吸收层；
S103.在雷达波吸收层上涂覆隔热涂料，形成隔热层；
S104.在隔热层上涂覆红外伪装涂料，形成红外伪装层，即完成涂装。
进一步的，所述防锈防腐层厚度为20-40μm；所述雷达波吸收层厚度不小于0.8mm；所述隔热层厚度不小于0.2mm，所述红外伪装层厚度不小于70μm。
实施例1
制备涂料体系T-1
1.1 雷达波吸收涂料的制备：
表1.1雷达波吸收涂料配方表
Figure DEST_PATH_IMAGE002
将配方量的吸波材料、功能性填料A和溶剂A加入混合容器内混合均匀，并研磨分散至细度≤50μm，制得预分散浆；将树脂A加入预分散浆中，使用高速分散机以400r/min的转速搅拌1h，然后加入助剂A，使用高速分散机以800r/min的转速搅拌4h后，使用120目绢网过滤即得。
1.2隔热涂料的制备：
表1.2隔热涂料配方表
Figure DEST_PATH_IMAGE004
将配方量的颜料B、功能性填料B和溶剂B加入混合容器内混合均匀，并研磨分散至细度≤100μm，制得预分散浆；将树脂B加入预分散浆中，使用高速分散机以1100r/min的转速搅拌0.5h，然后加入助剂Ｂ，使用高速分散机以1500r/min的转速搅拌2h后，使用80目绢网过滤即得。
1.3红外伪装涂料的制备：
表1.3红外伪装涂料配方表
将配方量的溶剂Ｃ、树脂Ｃ和助剂Ｃ加入混合容器内混合均匀，制得预分散浆；将颜料Ｃ和功能性填料Ｃ加入预分散浆中，使用高速分散机以1000r/min的转速搅拌15min后，研磨分散至细度≤70μm，再使用高速分散机以1200r/min的转速搅拌45min后，使用80目绢网过滤即得。
1.4涂料体系T-1的应用：
S101. 在洁净的底材上涂装市售防锈防腐底漆，形成防锈防腐层，厚度为20μm；
S102.在防锈防腐层上多批次涂覆雷达波吸收涂料，形成雷达波吸收层，厚度为0.8mm；
S103.在雷达波吸收层上涂覆隔热涂料，形成隔热层，隔热层厚度为0.2mm；
S104.在隔热层上涂覆红外伪装涂料，形成红外伪装层，所述红外伪装层厚度为80μm，即完成涂装。
实施例2
制备涂料体系T-2
2.1 雷达波吸收涂料的制备：
表2.1雷达波吸收涂料配方表
将配方量的吸波材料、功能性填料A和溶剂A加入混合容器内混合均匀，并研磨分散至细度≤50μm，制得预分散浆；将树脂A加入预分散浆中，使用高速分散机以400r/min的转速搅拌0.5h，然后加入助剂A，使用高速分散机以1000r/min的转速搅拌3h后，使用120目绢网过滤即得。
2.2隔热涂料的制备：
表2.2隔热涂料配方表
Figure DEST_PATH_IMAGE010
将配方量的颜料B、功能性填料B和溶剂B加入混合容器内混合均匀，并研磨分散至细度≤100μm，制得预分散浆；将树脂B加入预分散浆中，使用高速分散机以800n的转速搅拌1h，然后加入助剂Ｂ，使用高速分散机以1200r/min的转速搅拌2h后，使用80目绢网过滤即得。
2.3红外伪装涂料的制备：
表2.3红外伪装涂料配方表
Figure DEST_PATH_IMAGE012
将配方量的溶剂Ｃ、树脂Ｃ和助剂Ｃ加入混合容器内混合均匀，制得预分散浆；将颜料Ｃ和功能性填料Ｃ加入预分散浆中，使用高速分散机以1000r/min的转速搅拌30min后，研磨分散至细度≤70μm，再使用高速分散机以1200r/min的转速搅拌30min后，使用80目绢网过滤即得。
2.4涂料体系T-2的应用：
S201. 在洁净的底材上涂装市售防锈防腐底漆，形成防锈防腐层，厚度为30μm；
S202.在防锈防腐层上多批次涂覆雷达波吸收涂料，形成雷达波吸收层，厚度为0.9mm；
S203.在雷达波吸收层上涂覆隔热涂料，形成隔热层，隔热层厚度为0.3mm；
S204.在隔热层上涂覆红外伪装涂料，形成红外伪装层，所述红外伪装层厚度为75μm，即完成涂装。
实施例3
制备涂料体系T-3
3.1 雷达波吸收涂料的制备：
表3.1雷达波吸收涂料配方表
Figure DEST_PATH_IMAGE014
将配方量的吸波材料、功能性填料A和溶剂A加入混合容器内混合均匀，并研磨分散至细度≤50μm，制得预分散浆；将树脂A加入预分散浆中，使用高速分散机以200r/min的转速搅拌1h，然后加入助剂A，使用高速分散机以1000r/min的转速搅拌5h后，使用120目绢网过滤即得。
3.2隔热涂料的制备：
表3.2隔热涂料配方表
Figure DEST_PATH_IMAGE016
将配方量的颜料B、功能性填料B和溶剂B加入混合容器内混合均匀，并研磨分散至细度≤100μm，制得预分散浆；将树脂B加入预分散浆中，使用高速分散机以1200r/min的转速搅拌0.5h，然后加入助剂Ｂ，使用高速分散机以1500r/min的转速搅拌2h后，使用80目绢网过滤即得。
3.3红外伪装涂料的制备：
表3.3红外伪装涂料配方表
Figure DEST_PATH_IMAGE018
将配方量的溶剂Ｃ、树脂Ｃ和助剂Ｃ加入混合容器内混合均匀，制得预分散浆；将颜料Ｃ和功能性填料Ｃ加入预分散浆中，使用高速分散机以1000r/min的转速搅拌30min后，研磨分散至细度≤70μm，再使用高速分散机以1200r/min的转速搅拌30后，使用80目绢网过滤即得。
3.4涂料体系T-3的应用：
S301. 在洁净的底材上涂装市售防锈防腐底漆，形成防锈防腐层，厚度为40μm；
S302.在防锈防腐层上多批次涂覆雷达波吸收涂料，形成雷达波吸收层，厚度为1.0mm；
S303.在雷达波吸收层上涂覆隔热涂料，形成隔热层，隔热层厚度为0.3mm；
S304.在隔热层上涂覆红外伪装涂料，形成红外伪装层，所述红外伪装层厚度为80μm，即完成涂装。
实施例4
对实施例1-3制备的涂料体系T-1~T-3进行常规检测，检测结果如下：
4.1雷达波吸收涂料：
附着力：≥12MPa，
柔韧性：≤3mm，
反射率（8~18GHZ）: ≤-8dB。
4.2隔热涂料：
太阳光反射率：≥70%（白色），
导热系数（50℃）：≤0.2w/m.k。
4.3红外伪装涂料：
颜色：军标各色，
光谱反射性能：符合GJB798-90《伪装涂料漆膜颜色》中相应色样的要求，
热红外伪装性能：低发射率涂层的发射率ε≤0.6，
高、低发射率涂层的发射率之差△ε≥0.25，
迷彩涂层具有明显的热图分割效果。
对涂装后的底材分别进行光学、热红外、雷达波吸收效果的检测，发现均达到优秀的伪装效果。涂层可以在可见光、近红外、中远红外、雷达波等多波段范围内对地面目标（如各种车辆、武器装备、军事设施等）进行多波段伪装，有效地对付光学侦察、红外侦察和雷达侦察。
本发明中，雷达波吸收涂料在涂层厚度0.9mm，面密度≤4kg/㎡的条件下，8~18GHZ（X、KU波段）的反射率≤-8dB，具有良好的雷达波伪装性能，能有效的对付雷达成像侦察和探测；隔热涂料具有太阳反射率高，热阻大等特点，能产生良好的隔热保温作用；红外伪装涂料有黄、绿、沙土等多种军标颜色，在可见光、近红外波段，光学伪装特性符合标准GJB798-90，与天然背景有良好的适应性，在热红外（中、远红外）波段，红外发射率呈现出高、中、低三个层次，且低发射率不大于0.6，高低发射率之差大于0.25，通过不同颜色迷彩图案的实施，不仅可对目标进行可见光、近红外伪装，有效地对付目视观察，近红外观察，微光夜视，可见光与近红外照相等光学侦察，而且能使伪装目标的红外热图产生亮度，灰级不同的斑点，达到分割破坏目标红外特征，对付热成像侦察的目的；三者结合，使其成为多波段，多层电磁匹配伪装涂料。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多波段、多层电磁匹配伪装涂料体系，其特征在于，包括雷达波吸收涂料、隔热涂料和红外伪装涂料；
所述雷达波吸收涂料由以下重量份各组分制备而成：
吸波材料 10-50份，
功能性填料A 5-30份，
助剂A 0-10份，
树脂A 10-30份，
溶剂A 5-20份；
所述隔热涂料由以下重量份各组分制备而成：
颜料B 5-50份，
功能性填料B 0-10份，
助剂B 0-10份，
树脂B 10-30份，
溶剂B 10-50份；
所述红外伪装涂料由以下重量份各组分制备而成：
颜料C 10-30份，
功能性填料C 5-10份，
助剂C 0-8份，
树脂C 10-20份，
溶剂C 10-30份；
所述吸波材料为铁黑粉、铜粉、镍粉、磁粉、钴粉、镍包铝粉、镍包覆的空心微珠、石墨烯中的一种或几种；所述功能性填料A为空心微珠、膨润土 、气相二氧化硅、滑石粉、高岭土、硅酸铝镁中的一种或几种；所述功能性填料Ｂ为空心微珠、膨润土 、气相二氧化硅、滑石粉、高岭土、硅酸铝镁中的一种或几种；所述功能性填料C为空心微珠、膨润土 、气相二氧化硅、滑石粉、高岭土、硅酸铝镁中的一种或几种；所述助剂A为活性稀释剂、蜡粉、防沉浆、消泡剂、分散剂、流平剂、附着力促进剂、固化促进剂中的一种或几种；所述助剂B为蜡粉、消泡剂、分散剂、防沉浆、流平剂中的一种或几种；所述助剂C为蜡粉、消泡剂、分散剂、防沉浆、流平剂中的一种或几种；所述树脂A为丙烯酸树脂、氟碳树脂、环氧树脂中的一种或几种；所述树脂B为过氯乙烯树脂、氯化橡胶、氟碳树脂、丙烯酸树脂中的一种或几种；所述树脂C为过氯乙烯树脂、氯化橡胶、氟碳树脂、丙烯酸树脂中的一种或几种；所述溶剂Ａ为二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、乙二醇***中的一种或几种；所述溶剂B为二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、乙二醇***中的一种或几种；所述溶剂C为二甲苯、醋酸丁脂、醋酸乙酯、乙二醇丁醚、环已酮中的一种或几种；所述颜料Ｂ为铁红粉、钼铬大红粉、铬黄、钛黄、锌黄、酞青蓝、钴蓝、铬绿、酞青绿、铝粉、钛白粉中的一种或几种；所述颜料C为铁红粉、钼铬大红粉、铬黄、钛黄、锌黄、酞青蓝、钴蓝、铬绿、酞青绿、铝粉、钛白粉中的一种或几种。
2.权利要求1所述多波段、多层电磁匹配伪装涂料体系的制备方法，包括以下步骤：
1）雷达波吸收涂料的制备：将配方量的吸波材料、功能性填料A和溶剂A加入混合容器内混合均匀，并研磨分散至细度≤50μm，制得预分散浆；将树脂A加入预分散浆中，使用高速分散机以200-400r/min的转速搅拌0.5-1h，然后加入助剂A，使用高速分散机以400-1000r/min的转速搅拌3-5h后，使用120目绢网过滤即得；
2）隔热涂料的制备：将配方量的颜料B、功能性填料B和溶剂B加入混合容器内混合均匀，并研磨分散至细度≤100μm，制得预分散浆；将树脂B加入预分散浆中，使用高速分散机以800-1200r/min的转速搅拌0.5-1h，然后加入助剂Ｂ，使用高速分散机以1200-1500r/min的转速搅拌1-2h后，使用80目绢网过滤即得；
3）红外伪装涂料的制备：将配方量的溶剂Ｃ、树脂Ｃ和助剂Ｃ加入混合容器内混合均匀，制得预分散浆；将颜料Ｃ和功能性填料Ｃ加入预分散浆中，使用高速分散机以800-1000r/min的转速搅拌15-30min后，研磨分散至细度≤70μm，再使用高速分散机以1000-1200r/min的转速搅拌30-45min后，使用80目绢网过滤即得。
3.权利要求1所述的多波段、多层电磁匹配伪装涂料体系的应用，包括步骤：
S101. 在洁净的底材上涂装市售防锈防腐底漆，形成防锈防腐层；
S102.在防锈防腐层上多批次涂覆雷达波吸收涂料，形成雷达波吸收层；
S103.在雷达波吸收层上涂覆隔热涂料，形成隔热层；
S104.在隔热层上涂覆红外伪装涂料，形成红外伪装层，即完成涂装。
4.如权利要求3所述的多波段、多层电磁匹配伪装涂料体系的应用，其特征在于，所述防锈防腐层厚度为20-40μm；所述雷达波吸收层厚度不小于0.8mm；所述隔热层厚度不小于0.2mm，所述红外伪装层厚度不小于70μm。
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