CN108592065A - 一种环保用烟气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保用烟气余热回收装置，包括洗烟室、吸附室、除尘室、雾化室和浓缩室。通过设置雾化室和浓缩室，使得将不同阶段烟囱中的热量进行吸收，从而使得待处理的烟气热量不是很高，从而在一定程度上降低了烟气处理的难度，同时还将烟气热量有效的进行了回收，达到了环境友好度的最大化。

Description

一种环保用烟气余热回收装置

技术领域

本发明属于环保领域，具体为避免大气污染处理设备领域，更加具体为烟气处理和余热回收领域，具体涉及一种环保用烟气余热回收装置。

背景技术

随着环保意识的提高和相关法律的完善，各类工厂烟囱排出的烟气均需要进行相应的处理，目前的处理设备也一般为对烟气中的氮氧化物和硫氧化物以及可能存在的重金属元素采用酸液、碱液以及吸附剂进行吸收和吸附，然后相对纯净的烟气即可排放到大气中，从而实现了烟气的纯净化排放。由于工业烟囱中排出的烟气一般均为燃烧烟气，其含有大量的热量，如果将其直接排放到大气中，不仅会增加温室效应，而且对于能量也是一种无谓的浪费，目前对于烟气热量的回收，一般采用水管的冷热交换进行，交换之后的水用于居民供暖，但是由于这样的热量使用一般需要长距离的传送，而在传送过程中会造成热量的损耗，如果能将烟气热量的回收和烟气处理集合到一起，则会避免热量的无谓损耗，同时还会对烟气污染物处理形成促进效应。

发明内容

本发明的提出一种环保用烟气余热回收装置。

通过如下技术手段实现：

一种环保用烟气余热回收装置，包括洗烟室、吸附室、除尘室、雾化室和浓缩室。

所述洗烟室包括洗烟室外壳、入烟管、出烟管、斜挡气板、洗烟室入烟口、洗烟室出烟口、洗烟室入水口、洗烟室出水口以及气泵；所述洗烟室外壳内部充有纯水或稀氢氧化钙溶液，所述洗烟室入烟口设置在洗烟室外壳一侧顶端，一端与烟囱连通另一端与入烟管连通，所述入烟管和出烟管均设置在洗烟室外壳内部，所述入烟管一端与所述洗烟室入烟口相连通另一端与出烟管相连通，所述出烟管另一端与所述洗烟室出烟口相连通，并且入烟管和出烟管整体呈“V”字形设置，所述入烟管管道外壁封闭，所述出烟管外壁上表面设置有多个斜挡气板，所述斜挡气板倾斜设置，一端与出烟管外壁上表面固接另一端悬空，且与出烟管外壁上表面固接的一端的高度高于另一端，在与所述斜挡气板相接处下部的出烟管外壁上表面设置有通孔，将出烟管内部与洗烟室外壳内部相连通；所述洗烟室出烟口设置在洗烟室外壳顶端，在洗烟室外壳一侧壁的上部设置有洗烟室入水口，在洗烟室外壳另一侧壁的下部设置有洗烟室出水口。

所述吸附室设置在所述洗烟室上部，包括吸附室外壳、吸附室入口、吸附室出口以及氧化钙颗粒和活性炭颗粒；所述吸附室入口设置在吸附室外壳底端并与所述洗烟室出烟口相连通，所述吸附室出口设置在吸附室外壳顶部，在吸附室外壳内部充满氧化钙颗粒和活性炭颗粒。

所述除尘室包括除尘室外壳、主管道、布袋、转轴、橡胶条、螺旋叶片、除尘室入口和除尘室出口；所述除尘室外壳整体呈下部圆桶上部倒置漏斗结构设置，在除尘室外壳底部中央设置有竖直的除尘室入口，所述除尘室入口一端通过竖直管道与所述吸附室出口相连通，另一端与所述主管道中央处连通，所述主管道为中空圆盘状结构，在其圆周上设置有多个竖直向上的布袋，贯穿布袋内部和主管道内部设置有竖直的转轴，在布袋空间的转轴上横向设置有多个橡胶条，在主管道空间的转轴上设置有螺旋叶片，所述橡胶条和所述螺旋叶片均能够跟随转轴高速转动；所述除尘室出口设置在除尘室外壳顶部中央，用于将处理后的洁净烟气排出。

所述浓缩室包括浓缩室外壳、第二热交换管道、第二冷凝管、浓缩室入口、浓缩室出口、第二冷凝水收集室以及第二冷凝水出口；所述第二热交换管道一端与所述洗烟室出水口连通另一端与所述浓缩室入口相连通，所述浓缩室入口设置在浓缩室外壳一侧壁的顶端，所述第二热交换管道横向设置在烟囱中，且在烟囱中以蛇形的方式布置；所述第二冷凝管设置在浓缩室外壳内顶部，所述第二冷凝水收集室与所述第二冷凝管连通，用于储存从第二冷凝管中冷凝得到的纯水，所述第二冷凝水出口设置在第二冷凝水收集室侧壁底端，且与所述洗烟室入水口相连通；在浓缩室外壳内底部还设置有补充加热部件，所述浓缩室出口设置在浓缩室外壳底部。

所述雾化室包括雾化室外壳、第一热交换管道、雾化室入口、第一冷凝管、酸液储存箱、第一冷凝水收集室和第一冷凝水出口；所述第一热交换管道一端与所述浓缩室出口相连通，另一端与所述雾化室入口相连通，所述雾化室入口设置在雾化室外壳一侧壁的顶端，所述第一热交换管道横向设置在烟囱中，且在烟囱中以蛇形的方式布置，且设置在所述第二热交换管道的下方；所述第一冷凝管设置在雾化室外壳内顶部，所述第一冷凝水收集室与所述第一冷凝管连通，用于储存从第一冷凝管中冷凝得到的纯水，所述第一冷凝水出口设置在第一冷凝水收集室侧壁底端，且与所述洗烟室入水口相连通；在雾化室外壳内部还设置有雾化部件，所述雾化室出口设置在雾化室外壳底部，并与所述酸液储存箱连通，所述酸液储存箱用于储存浓缩后的酸液。

作为优选，所述倾斜挡板与水平面的夹角为15~30°。

作为优选，所述洗烟室入烟口与烟囱连通的管道上设置有气泵，用于将烟囱内的烟气抽取到洗烟室内。

作为优选，所述洗烟室入烟口与烟囱连通的管道上设置有臭氧喷射口。

作为优选，所述橡胶条端部为高弹性橡胶，尖部为密集的软毛。

作为优选，所述第一冷凝水出口和第二冷凝水出口与所述洗烟室入水口通过管道连通，且所述管道上设置有水泵。

作为优选，所述雾化部件为压电陶瓷片。

作为优选，所述补充加热部件为电阻加热棒。

作为优选，所述浓缩室外壳内部还设置有水温探测器，当水温低于90~100℃（一般设置为95℃）的时候即启动补充加热部件。

本发明的效果在于：

1，在烟气与水反应的过程中，如果烟气温度较高而水温较低的话，则会造成烟气快速的从水或溶液中上升，从而使得水对烟气中有害物质吸附的不充分。因此通过两次的热交换管道对烟气热量的交换，使得烟气的温度下降了，同时吸附过程中水的温度提高了，水的温度的提高使得氮氧化物和硫氧化物溶于水的反应加快了，而烟气温度的下降使得烟气向上移动的速度下降了，从而使得烟气与水或碱性溶液反应的时间延长了，从而使得反应更加充分。

2，通过设置两级热交换管道，第一级热交换管道与烟囱进行第一次热交换，将烟气温度降低一个档次，而这些热量即可供溶有大量酸性物质的溶液（这部分溶液通过雾化形成小液滴，更加容易进行蒸发操作）实现蒸发操作，通过蒸发-冷凝的过程，将溶液中的水与溶质分离并进行回收，从而实现了对处理水的回收处理，同时也可以进行酸液的回收，避免了直接排放造成的二次污染。第二级热交换管与烟囱进行第二次交换，且这次热交换是在进行了第一次热交换之后进行的，在烟气温度有所下降的情况下进一步将烟气温度调低，而该部分热量即供给了浓缩室中，通过浓缩室使得溶液实现部分的蒸发工作（温度不够的时候会启动补充加热部件进行加热），蒸发的同时通过冷凝将水分回收，而浓缩之后的溶液进一步的进入雾化室进行进一步的浓缩，从而将烟气的热量在不进行热量远距离传输的情况下直接进行了利用。并且减少了烟气处理过程中能量的消耗。

3，通过设定特定的洗烟室中两个V形管道，在入烟管道中进行烟气与外部的液体分离（其实内部也是有液体的，从出烟管道中流通进来的），从而可以实现烟气不进入到洗烟室外壳中，而在出烟管道上表面设置有斜挡板，通过设置该斜挡板的角度，使得烟气尽量不会从该出口流出，但是由于连通器原理，液体会从该挡板下部的通孔进入到管道中，从而在管道内实现烟气中氮氧化物和硫氧化物与液体的反应。同时由于入烟管道是使得烟气向下运动的，这样的运动是缓慢进行的，从而即延长了烟气与液体反应的时间，提高了反应质量。

通过在烟气入口处设置有臭氧喷嘴，使得臭氧预先和烟气反应，使得其中的部分低价氮氧化物被氧化为高价的氮氧化物，而高价的氮氧化物更加容易被水或碱性溶液吸附（与水反应形成硝酸或亚硝酸等），从而也提高了吸附效率。

4，在吸附室中设置氧化钙和活性炭颗粒，从而在被水吸附后的烟气中的硫氧化物与氧化钙继续反应（烟气中带有部分的水分，而这部分水分即会被氧化钙表面吸附从而形成氢氧化钙溶液，而氢氧化钙溶液即可以与烟气中残留的硫氧化物进行反应，从而将其从烟气中除去）。烟气中残留的重金属元素会被吸附室中的活性炭颗粒所吸附，从而避免了排放到大气中的烟气中含有重金属元素而对大气造成污染。

5，通过在布袋除尘器中设置有转轴，下部的螺旋叶片会形成空气的涡流，从而在主管道中形成负压，从而可以加快烟气进入到除尘器中，而上部的橡胶条既有撑开布袋的作用，同时其尖部的软毛含有将布袋上残留的尘土清除的作用，从而在布袋除尘的时候避免了布袋表面通孔被堵塞情况的发生。

附图说明

图1为本发明环保用烟气余热回收装置的结构示意图。

其中：1-洗烟室，11-入烟管，12-出烟管，121-斜挡气板，13-洗烟室入烟口，14-洗烟室入水口，15-洗烟室出水口，16-气泵，2-吸附室，21-吸附室入口，22-氧化钙颗粒，23-活性炭颗粒，3-除尘室，31-主管道，32-布袋，33-转轴，331-橡胶条，34-螺旋叶片，35-除尘室入口，36-除尘室出口，4-烟囱，5-浓缩室，51-第二热交换管道，52-第二冷凝管，53-浓缩室出口，54-第二冷凝水收集室，55-第二冷凝水出口，6-雾化室，61-第一热交换管道，62-雾化室入口，63-第一冷凝管，64-酸液储存箱，65-第一冷凝水收集室。

具体实施方式

实施例1

如图1所示：一种环保用烟气余热回收装置，包括洗烟室、吸附室、除尘室、雾化室和浓缩室。

所述洗烟室包括洗烟室外壳、入烟管、出烟管、斜挡气板、洗烟室入烟口、洗烟室出烟口、洗烟室入水口、洗烟室出水口以及气泵；所述洗烟室外壳内部充有稀氢氧化钙溶液，所述洗烟室入烟口设置在洗烟室外壳一侧顶端，一端与烟囱连通另一端与入烟管连通，所述入烟管和出烟管均设置在洗烟室外壳内部，所述入烟管一端与所述洗烟室入烟口相连通另一端与出烟管相连通，所述出烟管另一端与所述洗烟室出烟口相连通，并且入烟管和出烟管整体呈“V”字形设置，所述入烟管管道外壁封闭，所述出烟管外壁上表面设置有多个斜挡气板，所述斜挡气板倾斜设置，一端与出烟管外壁上表面固接另一端悬空，且与出烟管外壁上表面固接的一端的高度高于另一端，在与所述斜挡气板相接处下部的出烟管外壁上表面设置有通孔，将出烟管内部与洗烟室外壳内部相连通；所述洗烟室出烟口设置在洗烟室外壳顶端，在洗烟室外壳一侧壁的上部设置有洗烟室入水口，在洗烟室外壳另一侧壁的下部设置有洗烟室出水口。

所述吸附室设置在所述洗烟室上部，包括吸附室外壳、吸附室入口、吸附室出口以及氧化钙颗粒和活性炭颗粒；所述吸附室入口设置在吸附室外壳底端并与所述洗烟室出烟口相连通，所述吸附室出口设置在吸附室外壳顶部，在吸附室外壳内部充满氧化钙颗粒和活性炭颗粒。

所述除尘室包括除尘室外壳、主管道、布袋、转轴、橡胶条、螺旋叶片、除尘室入口和除尘室出口；所述除尘室外壳整体呈下部圆桶上部倒置漏斗结构设置，在除尘室外壳底部中央设置有竖直的除尘室入口，所述除尘室入口一端通过竖直管道与所述吸附室出口相连通，另一端与所述主管道中央处连通，所述主管道为中空圆盘状结构，在其圆周上设置有2个竖直向上的布袋，贯穿布袋内部和主管道内部设置有竖直的转轴，在布袋空间的转轴上横向设置有3组（每组6个）橡胶条，在主管道空间的转轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片为1组，共3个。所述橡胶条和所述螺旋叶片均能够跟随转轴高速转动；所述除尘室出口设置在除尘室外壳顶部中央，用于将处理后的洁净烟气排出。

所述浓缩室包括浓缩室外壳、第二热交换管道、第二冷凝管、浓缩室入口、浓缩室出口、第二冷凝水收集室以及第二冷凝水出口；所述第二热交换管道一端与所述洗烟室出水口连通另一端与所述浓缩室入口相连通，所述浓缩室入口设置在浓缩室外壳一侧壁的顶端，所述第二热交换管道横向设置在烟囱中，且在烟囱中以蛇形的方式布置；所述第二冷凝管设置在浓缩室外壳内顶部，所述第二冷凝水收集室与所述第二冷凝管连通，用于储存从第二冷凝管中冷凝得到的纯水，所述第二冷凝水出口设置在第二冷凝水收集室侧壁底端，且与所述洗烟室入水口相连通；在浓缩室外壳内底部还设置有补充加热部件，所述浓缩室出口设置在浓缩室外壳底部。

所述雾化室包括雾化室外壳、第一热交换管道、雾化室入口、第一冷凝管、酸液储存箱、第一冷凝水收集室和第一冷凝水出口；所述第一热交换管道一端与所述浓缩室出口相连通，另一端与所述雾化室入口相连通，所述雾化室入口设置在雾化室外壳一侧壁的顶端，所述第一热交换管道横向设置在烟囱中，且在烟囱中以蛇形的方式布置，且设置在所述第二热交换管道的下方；所述第一冷凝管设置在雾化室外壳内顶部，所述第一冷凝水收集室与所述第一冷凝管连通，用于储存从第一冷凝管中冷凝得到的纯水，所述第一冷凝水出口设置在第一冷凝水收集室侧壁底端，且与所述洗烟室入水口相连通；在雾化室外壳内部还设置有雾化部件，所述雾化室出口设置在雾化室外壳底部，并与所述酸液储存箱连通，所述酸液储存箱用于储存浓缩后的酸液。

所述倾斜挡板与水平面的夹角为18°。

所述洗烟室入烟口与烟囱连通的管道上设置有气泵，用于将烟囱内的烟气抽取到洗烟室内。

所述洗烟室入烟口与烟囱连通的管道上设置有臭氧喷射口。通过臭氧的喷射，将烟气中低价的氮氧化物氧化为高价的氮氧化物。

所述橡胶条端部为高弹性橡胶，尖部为密集的软毛。

所述第一冷凝水出口和第二冷凝水出口与所述洗烟室入水口通过管道连通，且所述管道上设置有水泵。所述水泵用于将冷凝水抽取到洗烟室中。

所述雾化部件为压电陶瓷片。通过压电陶瓷片将浓缩之后的酸液再次雾化为小凝珠，从而促进溶质与溶剂的分离。

所述补充加热部件为电阻加热棒。

所述浓缩室外壳内部还设置有水温探测器，当水温低于95℃的时候即启动补充加热部件。

实施例2

一种环保用烟气余热回收装置，包括洗烟室、吸附室、除尘室、雾化室和浓缩室。

所述洗烟室包括洗烟室外壳、入烟管、出烟管、斜挡气板、洗烟室入烟口、洗烟室出烟口、洗烟室入水口、洗烟室出水口以及气泵；所述洗烟室外壳内部充有纯水，所述洗烟室入烟口设置在洗烟室外壳一侧顶端，一端与烟囱连通另一端与入烟管连通，所述入烟管和出烟管均设置在洗烟室外壳内部，所述入烟管一端与所述洗烟室入烟口相连通另一端与出烟管相连通，所述出烟管另一端与所述洗烟室出烟口相连通，并且入烟管和出烟管整体呈“V”字形设置，所述入烟管管道外壁封闭，所述出烟管外壁上表面设置有多个斜挡气板，所述斜挡气板倾斜设置，一端与出烟管外壁上表面固接另一端悬空，且与出烟管外壁上表面固接的一端的高度高于另一端，在与所述斜挡气板相接处下部的出烟管外壁上表面设置有通孔，将出烟管内部与洗烟室外壳内部相连通；所述洗烟室出烟口设置在洗烟室外壳顶端，在洗烟室外壳一侧壁的上部设置有洗烟室入水口，在洗烟室外壳另一侧壁的下部设置有洗烟室出水口。

所述吸附室设置在所述洗烟室上部，包括吸附室外壳、吸附室入口、吸附室出口以及氧化钙颗粒和活性炭颗粒；所述吸附室入口设置在吸附室外壳底端并与所述洗烟室出烟口相连通，所述吸附室出口设置在吸附室外壳顶部，在吸附室外壳内部充满氧化钙颗粒和活性炭颗粒。

所述除尘室包括除尘室外壳、主管道、布袋、转轴、橡胶条、螺旋叶片、除尘室入口和除尘室出口；所述除尘室外壳整体呈下部圆桶上部倒置漏斗结构设置，在除尘室外壳底部中央设置有竖直的除尘室入口，所述除尘室入口一端通过竖直管道与所述吸附室出口相连通，另一端与所述主管道中央处连通，所述主管道为中空圆盘状结构，在其圆周上设置有3个竖直向上的布袋，贯穿布袋内部和主管道内部设置有竖直的转轴，在布袋空间的转轴上横向设置有2组，每组3个橡胶条，在主管道空间的转轴上设置有螺旋叶片，所述橡胶条和所述螺旋叶片均能够跟随转轴高速转动；所述除尘室出口设置在除尘室外壳顶部中央，用于将处理后的洁净烟气排出。

所述浓缩室包括浓缩室外壳、第二热交换管道、第二冷凝管、浓缩室入口、浓缩室出口、第二冷凝水收集室以及第二冷凝水出口；所述第二热交换管道一端与所述洗烟室出水口连通另一端与所述浓缩室入口相连通，所述浓缩室入口设置在浓缩室外壳一侧壁的顶端，所述第二热交换管道横向设置在烟囱中，且在烟囱中以蛇形的方式布置；所述第二冷凝管设置在浓缩室外壳内顶部，所述第二冷凝水收集室与所述第二冷凝管连通，用于储存从第二冷凝管中冷凝得到的纯水，所述第二冷凝水出口设置在第二冷凝水收集室侧壁底端，且与所述洗烟室入水口相连通；在浓缩室外壳内底部还设置有补充加热部件，所述浓缩室出口设置在浓缩室外壳底部。

所述雾化室包括雾化室外壳、第一热交换管道、雾化室入口、第一冷凝管、酸液储存箱、第一冷凝水收集室和第一冷凝水出口；所述第一热交换管道一端与所述浓缩室出口相连通，另一端与所述雾化室入口相连通，所述雾化室入口设置在雾化室外壳一侧壁的顶端，所述第一热交换管道横向设置在烟囱中，且在烟囱中以蛇形的方式布置，且设置在所述第二热交换管道的下方；所述第一冷凝管设置在雾化室外壳内顶部，所述第一冷凝水收集室与所述第一冷凝管连通，用于储存从第一冷凝管中冷凝得到的纯水，所述第一冷凝水出口设置在第一冷凝水收集室侧壁底端，且与所述洗烟室入水口相连通；在雾化室外壳内部还设置有雾化部件，所述雾化室出口设置在雾化室外壳底部，并与所述酸液储存箱连通，所述酸液储存箱用于储存浓缩后的酸液。

所述倾斜挡板与水平面的夹角为22°。

所述洗烟室入烟口与烟囱连通的管道上设置有气泵，用于将烟囱内的烟气抽取到洗烟室内。

所述洗烟室入烟口与烟囱连通的管道上设置有臭氧喷射口。所述臭氧与纯水混合，所述喷射口喷出臭氧与纯水的混合物。

所述橡胶条端部为高弹性橡胶，尖部为密集的塑料软毛。所述塑料软毛用于将布袋上沉积的灰尘除去。

所述第一冷凝水出口和第二冷凝水出口与所述洗烟室入水口通过管道连通，且所述管道上设置有水泵。

所述补充加热部件为电阻加热棒，优选为硅钼棒。

所述浓缩室外壳内部还设置有水温探测器，当水温低于99℃的时候即启动补充加热部件。

实施例3

一种环保用烟气余热回收装置，包括洗烟室、吸附室、除尘室、雾化室和浓缩室。

所述洗烟室包括洗烟室外壳、入烟管、出烟管、斜挡气板、洗烟室入烟口、洗烟室出烟口、洗烟室入水口、洗烟室出水口以及气泵；所述洗烟室外壳内部充有稀氢氧化钙溶液，所述洗烟室入烟口设置在洗烟室外壳一侧顶端，一端与烟囱连通另一端与入烟管连通，所述入烟管和出烟管均设置在洗烟室外壳内部，所述入烟管一端与所述洗烟室入烟口相连通另一端与出烟管相连通，所述出烟管另一端与所述洗烟室出烟口相连通，并且入烟管和出烟管整体呈“V”字形设置，所述入烟管管道外壁封闭，所述出烟管外壁上表面设置有多个斜挡气板，所述斜挡气板倾斜设置，一端与出烟管外壁上表面固接另一端悬空，且与出烟管外壁上表面固接的一端的高度高于另一端，在与所述斜挡气板相接处下部的出烟管外壁上表面设置有通孔，将出烟管内部与洗烟室外壳内部相连通；所述洗烟室出烟口设置在洗烟室外壳顶端，在洗烟室外壳一侧壁的上部设置有洗烟室入水口，在洗烟室外壳另一侧壁的下部设置有洗烟室出水口。

所述吸附室设置在所述洗烟室上部，包括吸附室外壳、吸附室入口、吸附室出口以及氧化钙颗粒和活性炭颗粒；所述吸附室入口设置在吸附室外壳底端并与所述洗烟室出烟口相连通，所述吸附室出口设置在吸附室外壳顶部，在吸附室外壳内部充满氧化钙颗粒和活性炭颗粒。

所述除尘室包括除尘室外壳、主管道、布袋、转轴、橡胶条、螺旋叶片、除尘室入口和除尘室出口；所述除尘室外壳整体呈下部圆桶上部倒置漏斗结构设置，在除尘室外壳底部中央设置有竖直的除尘室入口，所述除尘室入口一端通过竖直管道与所述吸附室出口相连通，另一端与所述主管道中央处连通，所述主管道为中空圆盘状结构，在其圆周上设置有6个竖直向上的布袋，贯穿布袋内部和主管道内部设置有竖直的转轴，在布袋空间的转轴上横向设置有五组、每组6个橡胶条，在主管道空间的转轴上设置有螺旋叶片，所述橡胶条和所述螺旋叶片均能够跟随转轴高速转动；所述除尘室出口设置在除尘室外壳顶部中央，用于将处理后的洁净烟气排出。

所述浓缩室包括浓缩室外壳、第二热交换管道、第二冷凝管、浓缩室入口、浓缩室出口、第二冷凝水收集室以及第二冷凝水出口；所述第二热交换管道一端与所述洗烟室出水口连通另一端与所述浓缩室入口相连通，所述浓缩室入口设置在浓缩室外壳一侧壁的顶端，所述第二热交换管道横向设置在烟囱中，且在烟囱中以蛇形的方式布置；所述第二冷凝管设置在浓缩室外壳内顶部，所述第二冷凝水收集室与所述第二冷凝管连通，用于储存从第二冷凝管中冷凝得到的纯水，所述第二冷凝水出口设置在第二冷凝水收集室侧壁底端，且与所述洗烟室入水口相连通；在浓缩室外壳内底部还设置有补充加热部件，所述浓缩室出口设置在浓缩室外壳底部。

所述雾化室包括雾化室外壳、第一热交换管道、雾化室入口、第一冷凝管、酸液储存箱、第一冷凝水收集室和第一冷凝水出口；所述第一热交换管道一端与所述浓缩室出口相连通，另一端与所述雾化室入口相连通，所述雾化室入口设置在雾化室外壳一侧壁的顶端，所述第一热交换管道横向设置在烟囱中，且在烟囱中以蛇形的方式布置，且设置在所述第二热交换管道的下方；所述第一冷凝管设置在雾化室外壳内顶部，所述第一冷凝水收集室与所述第一冷凝管连通，用于储存从第一冷凝管中冷凝得到的纯水，所述第一冷凝水出口设置在第一冷凝水收集室侧壁底端，且与所述洗烟室入水口相连通；在雾化室外壳内部还设置有雾化部件，所述雾化室出口设置在雾化室外壳底部，并与所述酸液储存箱连通，所述酸液储存箱用于储存浓缩后的酸液。

所述倾斜挡板与水平面的夹角为28°。

所述洗烟室入烟口与烟囱连通的管道上设置有气泵，用于将烟囱内的烟气抽取到洗烟室内。

所述洗烟室入烟口与烟囱连通的管道上设置有臭氧喷射口。臭氧采用与氮气以8:2的比例混合的方式通过臭氧喷射口喷出。

所述橡胶条端部为高弹性橡胶，尖部为柔性橡胶，且橡胶条的总长度小于所述布袋的半径，优选为布袋半径的80%。

所述第一冷凝水出口和第二冷凝水出口与所述洗烟室入水口通过管道连通，且所述管道上设置有水泵。

所述雾化部件为压电陶瓷片。

所述补充加热部件为电阻加热棒。

所述浓缩室外壳内部还设置有水温探测器，当水温低于92℃的时候即启动补充加热部件。

Claims (9)

1.一种环保用烟气余热回收装置，其特征在于，包括洗烟室、吸附室、除尘室、雾化室和浓缩室；

所述洗烟室包括洗烟室外壳、入烟管、出烟管、斜挡气板、洗烟室入烟口、洗烟室出烟口、洗烟室入水口、洗烟室出水口以及气泵；所述洗烟室外壳内部充有纯水或稀氢氧化钙溶液，所述洗烟室入烟口设置在洗烟室外壳一侧顶端，一端与烟囱连通另一端与入烟管连通，所述入烟管和出烟管均设置在洗烟室外壳内部，所述入烟管一端与所述洗烟室入烟口相连通另一端与出烟管相连通，所述出烟管另一端与所述洗烟室出烟口相连通，并且入烟管和出烟管整体呈“V”字形设置，所述入烟管管道外壁封闭，所述出烟管外壁上表面设置有多个斜挡气板，所述斜挡气板倾斜设置，一端与出烟管外壁上表面固接另一端悬空，且与出烟管外壁上表面固接的一端的高度高于另一端，在与所述斜挡气板相接处下部的出烟管外壁上表面设置有通孔，将出烟管内部与洗烟室外壳内部相连通；所述洗烟室出烟口设置在洗烟室外壳顶端，在洗烟室外壳一侧壁的上部设置有洗烟室入水口，在洗烟室外壳另一侧壁的下部设置有洗烟室出水口；

所述吸附室设置在所述洗烟室上部，包括吸附室外壳、吸附室入口、吸附室出口以及氧化钙颗粒和活性炭颗粒；所述吸附室入口设置在吸附室外壳底端并与所述洗烟室出烟口相连通，所述吸附室出口设置在吸附室外壳顶部，在吸附室外壳内部充满氧化钙颗粒和活性炭颗粒；

所述除尘室包括除尘室外壳、主管道、布袋、转轴、橡胶条、螺旋叶片、除尘室入口和除尘室出口；所述除尘室外壳整体呈下部圆桶上部倒置漏斗结构设置，在除尘室外壳底部中央设置有竖直的除尘室入口，所述除尘室入口一端通过竖直管道与所述吸附室出口相连通，另一端与所述主管道中央处连通，所述主管道为中空圆盘状结构，在其圆周上设置有多个竖直向上的布袋，贯穿布袋内部和主管道内部设置有竖直的转轴，在布袋空间的转轴上横向设置有多个橡胶条，在主管道空间的转轴上设置有螺旋叶片，所述橡胶条和所述螺旋叶片均能够跟随转轴高速转动；所述除尘室出口设置在除尘室外壳顶部中央，用于将处理后的洁净烟气排出；

所述浓缩室包括浓缩室外壳、第二热交换管道、第二冷凝管、浓缩室入口、浓缩室出口、第二冷凝水收集室以及第二冷凝水出口；所述第二热交换管道一端与所述洗烟室出水口连通另一端与所述浓缩室入口相连通，所述浓缩室入口设置在浓缩室外壳一侧壁的顶端，所述第二热交换管道横向设置在烟囱中，且在烟囱中以蛇形的方式布置；所述第二冷凝管设置在浓缩室外壳内顶部，所述第二冷凝水收集室与所述第二冷凝管连通，用于储存从第二冷凝管中冷凝得到的纯水，所述第二冷凝水出口设置在第二冷凝水收集室侧壁底端，且与所述洗烟室入水口相连通；在浓缩室外壳内底部还设置有补充加热部件，所述浓缩室出口设置在浓缩室外壳底部；

所述雾化室包括雾化室外壳、第一热交换管道、雾化室入口、第一冷凝管、酸液储存箱、第一冷凝水收集室和第一冷凝水出口；所述第一热交换管道一端与所述浓缩室出口相连通，另一端与所述雾化室入口相连通，所述雾化室入口设置在雾化室外壳一侧壁的顶端，所述第一热交换管道横向设置在烟囱中，且在烟囱中以蛇形的方式布置，且设置在所述第二热交换管道的下方；所述第一冷凝管设置在雾化室外壳内顶部，所述第一冷凝水收集室与所述第一冷凝管连通，用于储存从第一冷凝管中冷凝得到的纯水，所述第一冷凝水出口设置在第一冷凝水收集室侧壁底端，且与所述洗烟室入水口相连通；在雾化室外壳内部还设置有雾化部件，所述雾化室出口设置在雾化室外壳底部，并与所述酸液储存箱连通，所述酸液储存箱用于储存浓缩后的酸液。

2.根据权利要求1所述的环保用烟气余热回收装置，其特征在于，所述倾斜挡板与水平面的夹角为15~30°。

3.根据权利要求1所述的环保用烟气余热回收装置，其特征在于，所述洗烟室入烟口与烟囱连通的管道上设置有气泵，用于将烟囱内的烟气抽取到洗烟室内。

4.根据权利要求1所述的环保用烟气余热回收装置，其特征在于，所述洗烟室入烟口与烟囱连通的管道上设置有臭氧喷射口。

5.根据权利要求1所述的环保用烟气余热回收装置，其特征在于，所述橡胶条端部为高弹性橡胶，尖部为密集的软毛。

6.根据权利要求1所述的环保用烟气余热回收装置，其特征在于，所述第一冷凝水出口和第二冷凝水出口与所述洗烟室入水口通过管道连通，且所述管道上设置有水泵。

7.根据权利要求1所述的环保用烟气余热回收装置，其特征在于，所述雾化部件为压电陶瓷片。

8.根据权利要求1所述的环保用烟气余热回收装置，其特征在于，所述补充加热部件为电阻加热棒。

9.根据权利要求1所述的环保用烟气余热回收装置，其特征在于，所述浓缩室外壳内部还设置有水温探测器，当水温低于90~100℃（一般设置为95℃）的时候即启动补充加热部件。