CN108582985A - 一种自动化高压液压控制压花装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化高压液压控制压花装置,其包括:箱体、压花装置、烘干装置、操作台和支腿;在所述箱体的左端设置压花装置;在所述箱体的右端设置烘干装置;在所述箱体的中下端设置操作台;在所述箱体的底端设置支腿;所述烘干装置包括支杆、螺套、螺杆、把手和加热头;所述支杆设置在箱体上;在所述支杆的左端设置螺套;在所述螺套内设置螺杆;在所述螺杆的上端设置把手;在所述螺杆的底端设置加热头。本装置设计合理,使用便利,工作效率高,适于推广。
Description
技术领域
本发明涉及自动化加工技术领域,特别是涉及一种自动化高压液压控制压花装置。
背景技术
在产品加工的过程中通过需要对产品进行印花,但是传统的自动化高压液压控制压花装置的固定件和操作台对被印花的产品固定的不够牢固,在加工过程中受到外力的作用会产生滑动,影响印花的质量和效率;传统的自动化高压液压控制压花装置的印花部件操作不方便,调节不方便,不能满足金属件加工的要求。因此,需要提供一种操作方便,调节方便的自动化高压液压控制压花装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种自动化高压液压控制压花装置,其设计合理,结构简单,解决了现有技术中压花装置结构复杂、印花部件操作不牢,且功能单一问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种自动化高压液压控制压花装置,其包括:箱体、压花装置、烘干装置、操作台和支腿;在所述箱体的左端设置压花装置;在所述箱体的右端设置烘干装置;在所述箱体的中下端设置操作台;在所述箱体的底端设置支腿;所述烘干装置包括支杆、螺套、螺杆、把手和加热头;所述支杆设置在箱体上;在所述支杆的左端设置螺套;在所述螺套内设置螺杆;在所述螺杆的上端设置把手;在所述螺杆的底端设置加热头。
优选的是,所述螺杆与螺套之间通过螺纹连接;
优选的是,所述加热头的底端设有散热网;
优选的是,所述压花装置包括液压缸、升降杆、横杆、电机、传动装置、传动轴、供油箱、压花头、储油箱和供油管;在所述液压缸的上端设置升降杆;在所述升降杆的上端设置横杆,且横杆的一端向右延伸;在所述横杆上设置电机;在所述电机的底端设置传动装置;在所述传动装置上设置传动轴;在所述传动轴的底端设置供油箱;在所述供油箱的底端设置压花头,且压花头与供油箱贯通;所述储油箱设置在箱体的上端,且与供油箱之间通过供油管连接;
优选的是,所述供油管上设置有阀门,且阀门为单向阀;
优选的是,所述横杆与电机之间活动连接;
优选的是,所述操作台与箱体之间通过螺钉连接。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,设计合理,首先通过压花装置对产品进行压花,并且压花装置的油墨通过供油箱提供,当供油箱内的油不够时,此时打开阀门通过储油箱向供油箱内放油;接着印花结束后,通过烘干装置把产品上的印花烘干,防止产品上的花纹油墨被破坏。
附图说明
图1是本发明一种自动化高压液压控制压花装置的示意图;
附图中各部件的标记如下:1、箱体;2、压花装置;21、液压缸;22、升降杆;23、横杆;24、电机;25、传动装置;26、传动轴;27、供油管;28、压花头;29、储油箱;210、供油管;3、烘干装置;31、支杆;32、螺套;33、螺杆;34、把手;35、加热头;4、操作台;5、支腿。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1,本发明实施例包括:箱体1、压花装置2、烘干装置3、操作台4和支腿5;在所述箱体1的左端设置压花装置2;在所述箱体1的右端设置烘干装置3;在所述箱体1的中下端设置操作台4,且操作台4与箱体1之间通过螺钉连接;在所述箱体1的底端设置支腿5;所述烘干装置3包括支杆31、螺套32、螺杆33、把手34和加热头35;所述支杆31设置在箱体上;在所述支杆31的左端设置螺套32;在所述螺套32内设置螺杆33,且螺杆33与螺套32之间通过螺纹连接;在所述螺杆33的上端设置把手34;在所述螺杆33的底端设置加热头35,且在加热头35的底端设有散热网。由于螺套32与螺杆33之间通过螺纹连接,因此通过转动把手34可以调节螺杆33与螺套32的位置关系,同时带动加热头35上下移动,找到合适的位置。
所述压花装置2包括液压缸21、升降杆22、横杆23、电机24、传动装置25、传动轴26、供油箱27、压花头28、储油箱29和供油管210;在所述液压缸21的上端设置升降杆22;在所述升降杆22的上端设置横杆23,且横杆23的一端向右延伸;通过液压缸21的运行带动升降杆22的上下移动,同时带动横杆23上下移动。在所述横杆23上设置电机24,且横杆23与电机24之间活动连接;在所述电机24的底端设置传动装置25;在所述传动装置25上设置传动轴26;在所述传动轴26的底端设置供油箱27;在所述供油箱27的底端设置压花头28,且压花头28与供油箱27贯通;通过启动电机24带动传动装置25的运行来带动传动轴26的上下移动,以此来带动压花头28的上下移动,便于更好的进行压花。所述储油箱29设置在箱体1的上端,且与供油箱27之间通过供油管210连接;所述供油管210上设置有阀门,且阀门为单向阀;通过阀门来阻隔储油箱29与供油箱27之间的贯通,防止供油箱27内的有漏出。
本装置首先通过压花装置2对产品进行压花,并且压花装置2的油墨通过供油箱27提供,当供油箱27内的油不够时,此时打开阀门通过储油箱29向供油箱27内放油;接着印花结束后,通过烘干装置3把产品上的印花烘干,防止产品上的花纹油墨被破坏。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种自动化高压液压控制压花装置,其特征在于包括:箱体、压花装置、烘干装置、操作台和支腿;在所述箱体的左端设置压花装置;在所述箱体的右端设置烘干装置;在所述箱体的中下端设置操作台;在所述箱体的底端设置支腿;所述烘干装置包括支杆、螺套、螺杆、把手和加热头;所述支杆设置在箱体上;在所述支杆的左端设置螺套;在所述螺套内设置螺杆;在所述螺杆的上端设置把手;在所述螺杆的底端设置加热头。
2.根据权利要求1所述的一种自动化高压液压控制压花装置,其特征在于:所述螺杆与螺套之间通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化高压液压控制压花装置,其特征在于:所述加热头的底端设有散热网。
4.根据权利要求1所述的一种自动化高压液压控制压花装置,其特征在于:所述压花装置包括液压缸、升降杆、横杆、电机、传动装置、传动轴、供油箱、压花头、储油箱和供油管;在所述液压缸的上端设置升降杆;在所述升降杆的上端设置横杆,且横杆的一端向右延伸;在所述横杆上设置电机;在所述电机的底端设置传动装置;在所述传动装置上设置传动轴;在所述传动轴的底端设置供油箱;在所述供油箱的底端设置压花头,且压花头与供油箱贯通;所述储油箱设置在箱体的上端,且与供油箱之间通过供油管连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动化高压液压控制压花装置,其特征在于:所述供油管上设置有阀门,且阀门为单向阀。
6.根据权利要求4所述的一种自动化高压液压控制压花装置,其特征在于:所述横杆与电机之间活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动化高压液压控制压花装置,其特征在于:所述操作台与箱体之间通过螺钉连接。
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