CN108674014A - 一种液压控制型自动化产品压花*** - Google Patents
一种液压控制型自动化产品压花*** Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种液压控制型自动化产品压花***,其包括:箱体、压花装置、烘干装置、操作台;在所述箱体的左端设置压花装置;在所述箱体的右端设置烘干装置;在所述箱体的中下端设置操作台;所述烘干装置包括支杆、螺套、螺杆、把手和加热头;所述支杆设置在箱体上;在所述支杆的左端设置螺套;在所述螺套内设置螺杆;在所述螺杆的上端设置把手;在所述螺杆的底端设置加热头;在箱体的底端设置有底座,底座底面四角均设置有万向轮。本装置设计合理,使用便利,工作效率高,方便移动,适于推广。
Description
技术领域
本发明涉及液压控制***技术领域,具体为一种液压控制型自动化产品压花***。
背景技术
在产品加工的过程中通过需要对产品进行印花,但是传统的自动化高压液压控制压花装置的固定件和操作台对被印花的产品固定的不够牢固,在加工过程中受到外力的作用会产生滑动,影响印花的质量和效率;传统的自动化高压液压控制压花装置的印花部件操作不方便,调节不方便,不能满足金属件加工的要求。因此,需要提供一种操作方便,调节方便的自动化高压液压控制压花装置。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此,本发明提供了一种液压控制型自动化产品压花***。
本发明的技术方案是提供一种液压控制型自动化产品压花***,其特征在于包括:箱体、压花装置、烘干装置和操作台;在所述箱体的左端设置压花装置;在所述箱体的右端设置烘干装置;在所述箱体的中下端设置操作台;所述烘干装置包括支杆、螺套、螺杆、把手和加热头;所述支杆设置在箱体上;在所述支杆的左端设置螺套;在所述螺套内设置螺杆;在所述螺杆的上端设置把手;在所述螺杆的底端设置加热头;在所述箱体的底端设置有底座,所述底座底面四角均向内设置有一通槽,所述通槽的两相对内侧面垂直设置有滑道,所述滑道之间水平设置有一连接板,所述通槽顶部设置有一气缸,所述气缸能够驱动所述连接板上下移动,所述连接板的底部连接有万向轮。
进一步的,所述压花装置包括液压缸、升降杆、横杆、电机、传动装置、传动轴、供油箱、压花头、储油箱和供油管;在所述液压缸的上端设置升降杆;在所述升降杆的上端设置横杆,且横杆的一端向右延伸;在所述横杆上设置电机;在所述电机的底端设置传动装置;在所述传动装置上设置传动轴;在所述传动轴的底端设置供油箱;在所述供油箱的底端设置压花头,且压花头与供油箱贯通;所述储油箱设置在箱体的上端,且与供油箱之间通过供油管连接。
进一步的,所述供油管上设置有阀门,且阀门为单向阀。
进一步的,所述横杆与电机之间活动连接。
进一步的,所述加热头的底端设有散热网。
进一步的,所述底座侧面设置有一控制开关,所述控制开关连接所述气缸。
本发明的有益效果是:本发明的一种液压控制型自动化产品压花***结构简单,设计合理,首先通过压花装置对产品进行压花,并且压花装置的油墨通过供油箱提供,当供油箱内的油不够时,此时打开阀门通过储油箱向供油箱内放油;接着印花结束后,通过烘干装置把产品上的印花烘干,防止产品上的花纹油墨被破坏。本发明的底座底部设置有可伸缩的万向轮,在需要移动的时候,气缸则驱动万向轮下移,方便箱体的移动。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,如有术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的一种液压控制型自动化产品压花***。
如图1所示,本发明的一种液压控制型自动化产品压花***包括箱体1、压花装置2、烘干装置3、操作台4;在所述箱体1的左端设置压花装置2;在所述箱体1的右端设置烘干装置3;在所述箱体1的中下端设置操作台4,且操作台4与箱体1之间通过螺钉连接;所述烘干装置3包括支杆31、螺套32、螺杆33、把手34和加热头35;所述支杆31设置在箱体上;在所述支杆31的左端设置螺套32;在所述螺套32内设置螺杆33,且螺杆33与螺套32之间通过螺纹连接;在所述螺杆33的上端设置把手34;在所述螺杆33的底端设置加热头35,且在加热头35的底端设有散热网。由于螺套32与螺杆33之间通过螺纹连接,因此通过转动把手34可以调节螺杆33与螺套32的位置关系,同时带动加热头35上下移动,找到合适的位置。
所述压花装置2包括液压缸21、升降杆22、横杆23、电机24、传动装置25、传动轴26、供油箱27、压花头28、储油箱29和供油管210;在所述液压缸21的上端设置升降杆22;在所述升降杆22的上端设置横杆23,且横杆23的一端向右延伸;通过液压缸21的运行带动升降杆22的上下移动,同时带动横杆23上下移动。在所述横杆23上设置电机24,且横杆23与电机24之间活动连接;在所述电机24的底端设置传动装置25;在所述传动装置25上设置传动轴26;在所述传动轴26的底端设置供油箱27;在所述供油箱27的底端设置压花头28,且压花头28与供油箱27贯通;通过启动电机24带动传动装置25的运行来带动传动轴26的上下移动,以此来带动压花头28的上下移动,便于更好的进行压花。所述储油箱29设置在箱体1的上端,且与供油箱27之间通过供油管210连接;所述供油管210上设置有阀门,且阀门为单向阀;通过阀门来阻隔储油箱29与供油箱27之间的贯通,防止供油箱27内的有漏出。
在箱体的底端设置有底座6,底座6底面四角均向内设置有一通槽61,通槽61的两相对内侧面垂直设置有滑道62,滑道62之间水平设置有一连接板63,通槽61顶部设置有一气缸64,气缸64能够驱动连接板63上下移动,连接板63的底部连接有万向轮65。在需要对机架进行移动时,便打开控制开关66,控制开关66驱动气缸64工作,气缸64驱动连接板63下移,万向轮65则伸出机架底部,能够进行移动,当移动到位置后,气缸64则驱动万向轮65复位,万向轮65隐于机架内部。
本装置首先通过压花装置2对产品进行压花,并且压花装置2的油墨通过供油箱27提供,当供油箱27内的油不够时,此时打开阀门通过储油箱29向供油箱27内放油;接着印花结束后,通过烘干装置3把产品上的印花烘干,防止产品上的花纹油墨被破坏。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种液压控制型自动化产品压花***,其特征在于包括:箱体、压花装置、烘干装置和操作台;在所述箱体的左端设置压花装置;在所述箱体的右端设置烘干装置;在所述箱体的中下端设置操作台;所述烘干装置包括支杆、螺套、螺杆、把手和加热头;所述支杆设置在箱体上;在所述支杆的左端设置螺套;在所述螺套内设置螺杆;在所述螺杆的上端设置把手;在所述螺杆的底端设置加热头;在所述箱体的底端设置有底座,所述底座底面四角均向内设置有一通槽,所述通槽的两相对内侧面垂直设置有滑道,所述滑道之间水平设置有一连接板,所述通槽顶部设置有一气缸,所述气缸能够驱动所述连接板上下移动,所述连接板的底部连接有万向轮。
2.根据权利要求1所述的一种液压控制型自动化产品压花***,其特征在于:所述压花装置包括液压缸、升降杆、横杆、电机、传动装置、传动轴、供油箱、压花头、储油箱和供油管;在所述液压缸的上端设置升降杆;在所述升降杆的上端设置横杆,且横杆的一端向右延伸;在所述横杆上设置电机;在所述电机的底端设置传动装置;在所述传动装置上设置传动轴;在所述传动轴的底端设置供油箱;在所述供油箱的底端设置压花头,且压花头与供油箱贯通;所述储油箱设置在箱体的上端,且与供油箱之间通过供油管连接。
3.根据权利要求2所述的一种液压控制型自动化产品压花***,其特征在于:所述供油管上设置有阀门,且阀门为单向阀。
4.根据权利要求2所述的一种液压控制型自动化产品压花***,其特征在于:所述横杆与电机之间活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压控制型自动化产品压花***,其特征在于:所述加热头的底端设有散热网。
6.根据权利要求1所述的一种液压控制型自动化产品压花***,其特征在于:所述底座侧面设置有一控制开关,所述控制开关连接所述气缸。
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