CN108576841A - 适用于山楂的去核装置 - Google Patents

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    • A23N4/12—Machines for stoning fruit or removing seed-containing sections from fruit, characterised by their stoning or removing device for coring fruit
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Abstract

本发明提供了一种适用于山楂的去核装置，包括横梁、电机、传输辊、传输带、顶板、气缸、压板、缓冲板、冲压柱和料仓，其特征在于：所述的横梁设置在支架上，所述的电机设置在横梁上，所述的传输辊通过连接轴设置在横梁与横梁之间，所述的传输带设置在传输辊与传输辊之间，所述的顶板设置在立柱上，所述的冲压柱设置在限位套筒内，所述的料仓设置在承载杆上。本发明在传输辊与传输辊之间设置有传输带，在传输带上设置有承载块，并在承载块上设置有承载槽、排杂口，将需要去核的山楂经过落料仓落入到承载槽内，提高了山楂在去核过程中的稳定性，通过排杂口能够将山楂核与山楂分离，提高了山楂的去核效率，降低了操作人员的劳动强度。

Description

适用于山楂的去核装置
技术领域
本发明涉及山楂加工技术领域，具体是一种适用于山楂的去核装置。
背景技术
山楂去籽是一个繁琐的工作，因山楂个体本身比较小，内有较为坚硬的籽核用普通刀具去籽，效率低下，还存在容易伤到手指的危险。如申请号为201510865222.4的专利公布了全自动山楂去核机，其解决了现有去核器效率低、果肉浪费率高的问题，但其存在着山楂去核工作效率低、操作人员劳动强度大、山楂去核质量不佳的不足。
发明内容
本发明的目的是针对现有山楂去核装置存在的工作效率低、操作人员劳动强度大、山楂去核质量不佳的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、操作人员劳动强度小、山楂去核质量好的适用于山楂的去核装置。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种适用于山楂的去核装置，包括横梁、电机、传输辊、传输带、顶板、气缸、压板、缓冲板、冲压柱和料仓，其特征在于：所述的横梁设置在支架上，并在横梁上设置有承载杆、立柱，所述的电机设置在横梁上，并在电机上设置有电源线，所述的传输辊通过连接轴设置在横梁与横梁之间，并将连接轴与电机连接，所述的传输带设置在传输辊与传输辊之间，并在传输带上设置有承载块，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸设置在顶板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的压板设置在活塞杆上，所述的缓冲板设置在立柱上，并在缓冲板上设置有限位套筒，所述的冲压柱设置在限位套筒内，并在冲压柱一端上设置有垫板，所述的料仓设置在承载杆上，并在料仓上设置有落料仓。
优选地，所述的承载块上设置有承载槽、排杂口，将需要去核的山楂经过落料仓落入到承载槽内，提高了山楂在去核过程中的稳定性，通过排杂口能够将山楂核与山楂分离，提高了山楂的去核效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的缓冲板与横梁之间的立柱上设置有弹簧，提高了缓冲板在上升或下降过程中的稳定性，进而提高山楂去核过程中的稳定性，增强山楂的去核质量。
优选地，所述的冲压柱与限位套筒之间设置有弹簧，通过弹簧能够将去除山楂核后的冲压柱弹起，使弹簧与山楂核分离，提高了山楂去核的工作效率，也能提高去核后的山楂质量。
有益效果：本发明在传输辊与传输辊之间设置有传输带，在传输带上设置有承载块，并在承载块上设置有承载槽、排杂口，将需要去核的山楂经过落料仓落入到承载槽内，提高了山楂在去核过程中的稳定性，通过排杂口能够将山楂核与山楂分离，提高了山楂的去核效率，降低了操作人员的劳动强度，在缓冲板与横梁之间的立柱上设置有弹簧，提高了缓冲板在上升或下降过程中的稳定性，进而提高山楂去核过程中的稳定性，增强山楂的去核质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图，示意冲压柱与限位套筒的连接结构。
图3是本发明的部分结构示意图，示意承载块与承载槽的连接结构。
图4是本发明的另一种实施结构示意图。
图中：1.横梁、2.电机、3.传输辊、4.传输带、5.顶板、6.气缸、7.压板、8.缓冲板、9.冲压柱、10.料仓、11.支架、12.承载杆、13.电源线、14.立柱、15.连接轴、16.承载块、17.承载槽、18.排杂口、19.活塞杆、20.限位套筒、21.垫板、22.弹簧、23.落料仓、24.废料盒、25.行走轮、26.刹车装置。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-3所示，一种适用于山楂的去核装置，包括横梁1、电机2、传输辊3、传输带4、顶板5、气缸6、压板7、缓冲板8、冲压柱9和料仓10，其特征在于：所述的横梁1设置在支架11上，并在横梁1上设置有承载杆12、立柱14，所述的电机2设置在横梁1上，并在电机2上设置有电源线13，所述的传输辊3通过连接轴15设置在横梁1与横梁1之间，并将连接轴15与电机2连接，所述的传输带4设置在传输辊3与传输辊3之间，并在传输带4上设置有承载块16，所述的顶板5设置在立柱14上，所述的气缸6设置在顶板5上，并在气缸6上设置有电源线13、活塞杆19，所述的压板7设置在活塞杆19上，所述的缓冲板8设置在立柱14上，并在缓冲板8上设置有限位套筒20，所述的冲压柱9设置在限位套筒20内，并在冲压柱9一端上设置有垫板21，所述的料仓10设置在承载杆12上，并在料仓10上设置有落料仓23。
优选地，所述的承载块16上设置有承载槽17、排杂口18，将需要去核的山楂经过落料仓23落入到承载槽17内，提高了山楂在去核过程中的稳定性，通过排杂口18能够将山楂核与山楂分离，提高了山楂的去核效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的缓冲板8与横梁1之间的立柱14上设置有弹簧22，提高了缓冲板8在上升或下降过程中的稳定性，进而提高山楂去核过程中的稳定性，增强山楂的去核质量。
优选地，所述的冲压柱9与限位套筒20之间设置有弹簧22，通过弹簧22能够将去除山楂核后的冲压柱9弹起，使弹簧22与山楂核分离，提高了山楂去核的工作效率，也能提高去核后的山楂质量。
实施例二：
如附图4所示，一种适用于山楂的去核装置，包括横梁1、电机2、传输辊3、传输带4、顶板5、气缸6、压板7、缓冲板8、冲压柱9和料仓10，其特征在于：所述的横梁1设置在支架11上，并在横梁1上设置有承载杆12、立柱14，所述的电机2设置在横梁1上，并在电机2上设置有电源线13，所述的传输辊3通过连接轴15设置在横梁1与横梁1之间，并将连接轴15与电机2连接，所述的传输带4设置在传输辊3与传输辊3之间，并在传输带4上设置有承载块16，所述的顶板5设置在立柱14上，所述的气缸6设置在顶板5上，并在气缸6上设置有电源线13、活塞杆19，所述的压板7设置在活塞杆19上，所述的缓冲板8设置在立柱14上，并在缓冲板8上设置有限位套筒20，所述的冲压柱9设置在限位套筒20内，并在冲压柱9一端上设置有垫板21，所述的料仓10设置在承载杆12上，并在料仓10上设置有落料仓23。
优选地，所述的承载块16上设置有承载槽17、排杂口18，将需要去核的山楂经过落料仓23落入到承载槽17内，提高了山楂在去核过程中的稳定性，通过排杂口18能够将山楂核与山楂分离，提高了山楂的去核效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的缓冲板8与横梁1之间的立柱14上设置有弹簧22，提高了缓冲板8在上升或下降过程中的稳定性，进而提高山楂去核过程中的稳定性，增强山楂的去核质量。
优选地，所述的冲压柱9与限位套筒20之间设置有弹簧22，通过弹簧22能够将去除山楂核后的冲压柱9弹起，使弹簧22与山楂核分离，提高了山楂去核的工作效率，也能提高去核后的山楂质量。
优选地，所述的横梁1上设置有废料盒24，通过废料盒24能够将山楂核收集，避免山楂核随意丢弃的的情况，提高了环保性能。
优选地，所述的支架11上设置有行走轮25，并在行走轮25上设置有刹车装置26，通过行走轮25、刹车装置26便于去核装置的移运，降低了操作人员搬运的劳动强度，提高了工作效率，也能克服去核装置受到使用场地的限制。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种适用于山楂的去核装置，包括横梁、电机、传输辊、传输带、顶板、气缸、压板、缓冲板、冲压柱和料仓，其特征在于：所述的横梁设置在支架上，并在横梁上设置有承载杆、立柱，所述的电机设置在横梁上，并在电机上设置有电源线，所述的传输辊通过连接轴设置在横梁与横梁之间，并将连接轴与电机连接，所述的传输带设置在传输辊与传输辊之间，并在传输带上设置有承载块，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸设置在顶板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的压板设置在活塞杆上，所述的缓冲板设置在立柱上，并在缓冲板上设置有限位套筒，所述的冲压柱设置在限位套筒内，并在冲压柱一端上设置有垫板，所述的料仓设置在承载杆上，并在料仓上设置有落料仓。
2.根据权利要求1所述的适用于山楂的去核装置，其特征在于：所述的承载块上设置有承载槽、排杂口。
3.根据权利要求1所述的适用于山楂的去核装置，其特征在于：所述的缓冲板与横梁之间的立柱上设置有弹簧。
4.根据权利要求1所述的适用于山楂的去核装置，其特征在于：所述的冲压柱与限位套筒之间设置有弹簧。
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