CN208930453U - 一种可连续收纸的平压平模切机 - Google Patents
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Abstract
一种可连续收纸的平压平模切机,包括给纸机构、输纸机构、模切机构、清废机构和收纸机构;所述印刷件通过给纸机构输送至输纸机构,再经模切机构和清废机构后,由收纸机构进行收集;所述收纸机构包括主收纸部分、辅助收纸部分和传输部分;所述主收纸部分包括收纸板和收纸液压缸;所述收纸液压缸一端固定在机架上,伸缩端与收纸板连接;所述主收纸部分并排设置为四组,各组之间平行间隔设置。本实用新型较以往传统模切机上的单个收纸机构相比,不仅实现了不间断收纸功能,提高了生产效率,而且结构简单,各机械结构间的相互配合简便,能够有效地节约流程时间,适用于在大规模批量生产中使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模切机,特别是一种具有持续收纸功能的平压平模切机,属于印刷机械技术领域。
背景技术
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺,就是根据产品设计要求的图样,用模切刀组合成的模切版进行裁切,使印刷品在压力的作用下,轧切成所需形状或切痕的成型工艺。模切机根据压印形式的不同,主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类;其中,平压平模切机是目前市场上应用最为广泛的类型,它的工作流程是通过给纸机构将印刷品输送给输纸机构,输纸机构把印刷品输送到模切机构完成模切工艺,之后,轧切成一定形状的印刷品被输送到清废机构,由清废机构清除印刷品的多余部位,最后,印刷品被输送到收纸机构进行收集。但是,目前市场上收纸机构中的收纸台只有一个,在纸张收到一定高度后,需要暂停机器,把纸堆从收纸台上卸下之后,再开启机器,再次收纸。这样不仅操作繁琐,而且工作效率较为低下,不适用于在大规模生产中使用。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种可连续收纸的平压平模切机,它结构简单,性能稳定,能够实现连续的收纸作业,有效地提高了收纸的工作效率。
本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的:
一种可连续收纸的平压平模切机,包括给纸机构、输纸机构、模切机构、清废机构和收纸机构;所述印刷件通过给纸机构输送至输纸机构,再经模切机构和清废机构后,由收纸机构进行收集;所述收纸机构包括主收纸部分、辅助收纸部分和传输部分;所述主收纸部分包括收纸板和收纸液压缸;所述收纸液压缸一端固定在机架上,伸缩端与收纸板连接;所述主收纸部分并排设置为四组,各组之间平行间隔设置。
上述可连续收纸的平压平模切机,所述辅助收纸部分包括辅助收纸杆、支撑杆、横梁和横置液压缸;所述辅助收纸杆并排设置为多个,其一端横向间隔固定在横梁上;所述支撑杆与收纸杆底部连接,位于横梁一侧;所述横置液压缸设置为两个,分别位于支撑杆两端,所述横置液压缸一端与机架连接,另一端与支撑杆连接;所述辅助收纸部分与主收纸部分之间构成***配合。
上述可连续收纸的平压平模切机,所述传输部分包括传动轮、支架和传动带;所述传动轮设有主、从动轮,分别装配在支架上;所述传动带套装在传动轮上,与之构成传动配合;所述传输部分为多个并排间隔设置。
上述可连续收纸的平压平模切机,增设起升部分,所述起升部分设置为多个,设置分别设置在传输部分的间隔处;所述起升部分包括起升液压缸和托起板;所述起升液压缸一端设置在机架上,另一端与托起板连接。
上述可连续收纸的平压平模切机,所述辅助收纸部分还包括滑槽和滑块;所述滑块分别设置在最外侧的两根辅助收纸杆上;所述滑块与滑槽构成滑动配合;所述滑槽固定在机架上。
本实用新型通过主收纸部分和辅助收纸部分,有效地实现了使收纸机构进行连续收纸作业的目的。其中,主收纸部分进行主要的收纸工作,辅助收纸部分则是在主收纸部分将印刷件传输至传输部分时,替代主收纸部分进行收纸工作,待主收纸部分传输完毕后,将印刷件再放置到主收纸部分上,实现不间断的收纸配合,其两者间的机械结构简单,没有过多的机构配合,有效地的增加了收纸的工作效率。另外,本实用新型为了便于印刷件在传输部分上的收集,特设有起升部分,能够将传输部分上的印刷件进行一定程度的抬升,以便于操作人员的搬运。
本实用新型通过主收纸部分、辅助收纸部分、起升部分和传输部分的不间断配合,较以往传统模切机上的单个收纸机构相比,不仅实现了不间断收纸功能,提高了生产效率,而且结构简单,各机械结构间的相互配合简便,能够有效地节约流程时间,适用于在大规模批量生产中使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型半剖示意图;
图3为主收纸部分、辅助收纸部分和传输部分俯视示意图;
图4为图1的局部A结构示意图。
图中各个标号分别表示为:1、模切机本体、2.清废机构、3.收纸板、4.滑槽、5.滑块、6.传动带、7.传动轮、8.收纸液压缸、9. 起升液压缸、10.托起板、11.横置液压缸、12.横梁、12-1.辅助收纸杆、12-2.支撑杆、13.模切机构、14.输纸机构、15.给纸机构、16. 支架。
具体实施方式
参看图1、2、3和图4,本实用新型包括给纸机构15、输纸机构 14、模切机构13、清废机构2和收纸机构;所述印刷件通过给纸机构15的输送,将印刷件送至输纸机构14,然后由模切机构13进行模切,再经清废机构2进行废纸的清除,最后通过收纸机构将印刷好的印刷件进行收集;所述收纸机构包括主收纸部分、辅助收纸部分和传输部分;所述主收纸部分包括收纸板3和收纸液压缸8;所述收纸液压缸8一端固定在机架上,伸缩端与收纸板3连接,使收纸板3可以上下动作;所述主收纸部分并排设置为四组,各组之间平行间隔设置。
本实用新型中所述的辅助收纸部分包括辅助收纸杆12-1、支撑杆12-2、横梁12和横置液压缸11;它用于在主收纸部分运输印刷件时,作为代替收纸的阶段使用。所述辅助收纸杆12-1并排设置为多个,其一端横向间隔固定在横梁12上;所述支撑杆12-2与辅助收纸杆12-1底部连接,位于横梁12一侧;所述横置液压缸11设置为两个,分别位于支撑杆12-2两端,所述横置液压缸11一端与机架连接,另一端与支撑杆12-2连接,用于使辅助收纸杆可以进行横向动作;所述辅助收纸部分与主收纸部分之间构成***配合。所述辅助收纸部分还包括滑槽4和滑块5,用于对辅助收纸杆进行导向定位;所述滑块5分别设置在最外侧的两根辅助收纸杆12-1上;所述滑块5与滑槽4构成滑动配合;所述滑槽4固定在机架上
另外,本实用新型中所述传输部分包括传动轮7、支架16和传动带6;所述传动轮7设有主、从动轮,分别装配在支架16上;所述传动带6套装在传动轮7上,与之构成传动配合;所述传输部分为多个并排间隔设置。
本实用新型为了便于操作人员将印刷好的印刷件从传输部分上取下,特增设起升部分,所述起升部分设置为多个,设置分别设置在传输部分的间隔处;所述起升部分包括起升液压缸9和托起板10;所述起升液压缸9一端设置在机架上,另一端与托起板10连接,用于使托起板能够抬升。
Claims (5)
1.一种可连续收纸的平压平模切机,包括给纸机构(15)、输纸机构(14)、模切机构(13)、清废机构(2)和收纸机构;印刷件通过给纸机构(15)输送至输纸机构(14),再经模切机构(13)和清废机构(2)后,由收纸机构进行收集;其特征在于:所述收纸机构包括主收纸部分、辅助收纸部分和传输部分;所述主收纸部分包括收纸板(3)和收纸液压缸(8);所述收纸液压缸(8)一端固定在机架上,伸缩端与收纸板(3)连接;所述主收纸部分并排设置为四组,各组之间平行间隔设置。
2.根据权利要求1所述可连续收纸的平压平模切机,其特征在于:所述辅助收纸部分包括辅助收纸杆(12-1)、支撑杆(12-2)、横梁(12)和横置液压缸(11);所述辅助收纸杆(12-1)并排设置为多个,其一端横向间隔固定在横梁(12)上;所述支撑杆(12-2)与辅助收纸杆(12-1)底部连接,位于横梁(12)一侧;所述横置液压缸(11)设置为两个,分别位于支撑杆(12-2)两端,所述横置液压缸(11)一端与机架连接,另一端与支撑杆(12-2)连接;所述辅助收纸部分与主收纸部分之间构成***配合。
3.根据权利要求1或2所述可连续收纸的平压平模切机,其特征在于:所述传输部分包括传动轮(7)、支架(16)和传动带(6);所述传动轮(7)设有主、从动轮,分别装配在支架(16)上;所述传动带(6)套装在传动轮(7)上,与之构成传动配合;所述传输部分为多个并排间隔设置。
4.根据权利要求3所述可连续收纸的平压平模切机,其特征在于:增设起升部分,所述起升部分设置为多个,设置分别设置在传输部分的间隔处;所述起升部分包括起升液压缸(9)和托起板(10);所述起升液压缸(9)一端设置在机架上,另一端与托起板(10)连接。
5.根据权利要求4所述可连续收纸的平压平模切机,其特征在于:所述辅助收纸部分还包括滑槽(4)和滑块(5);所述滑块(5)分别设置在最外侧的两根辅助收纸杆(12-1)上;所述滑块(5)与滑槽(4)构成滑动配合;所述滑槽(4)固定在机架上。
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