CN108568944A - 一种双射模具后模可变式结构 - Google Patents

一种双射模具后模可变式结构 Download PDF

Info

Publication number
CN108568944A
CN108568944A CN201711473955.9A CN201711473955A CN108568944A CN 108568944 A CN108568944 A CN 108568944A CN 201711473955 A CN201711473955 A CN 201711473955A CN 108568944 A CN108568944 A CN 108568944A
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
stick
release link
mold
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711473955.9A
Other languages
English (en)
Inventor
黄万强
彭泽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Chang Jie Precision Mould Industry Co Ltd
Original Assignee
Kunshan Chang Jie Precision Mould Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Chang Jie Precision Mould Industry Co Ltd filed Critical Kunshan Chang Jie Precision Mould Industry Co Ltd
Priority to CN201711473955.9A priority Critical patent/CN108568944A/zh
Publication of CN108568944A publication Critical patent/CN108568944A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C2045/2697—Deformed geometry of the cavity

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种双射模具后模可变式结构，包括从上至下依次堆叠设置的前模、后模、模脚以及底板，所述底板上端的模脚之间设置有上顶针板和下顶针板；所述模脚内设置有固定块，所述固定块通过轴与翘块活动连接，所述后模内竖向设置有第一复位杆和第二复位杆，所述第一复位杆和第二复位杆分别与翘块顶面两端相接触，所述翘块上端设置有翘块上组件和翘块下组件，所述翘块上组件和翘块下组件呈上下堆叠状设置，所述翘块上组件上竖向设置有成型镶针，所述前模的底端设置有复位块。本发明的后模上的型腔局部结构可变化，在一次注塑和二次注塑时呈不同姿态，克服现有的双射模具存在的注塑件产品限制，优化产品结构。

Description

一种双射模具后模可变式结构
技术领域
本发明涉及模具结构领域，具体涉及一种双射模具后模可变式结构。
背景技术
双射模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。
双射模具的两个前模的形状是不同的，分别成型一种产品，而后模的两个形状完全一样。在注塑时，前模在完成一次注塑过程后，需整体旋转180度，再次与后模合拢，从而进行二次注塑操作。
现有的双射模具的后模结构都是相同的，后模上的型腔构造完全相同，因此在一次注塑和二次注塑中，后模参与成型的注塑件产品部分完全相同，导致注塑产品存在较多的限制，不利于一次成型和二次成型的结构体的紧密接合。
发明内容
本发明的目的是：提供一种双射模具后模可变式结构，后模上的型腔局部结构可变化，在一次注塑和二次注塑时呈不同姿态，克服现有的双射模具存在的注塑件产品限制，优化产品结构。
为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：
一种双射模具后模可变式结构，包括从上至下依次堆叠设置的前模、后模、模脚以及底板，所述底板上端的模脚之间设置有上顶针板和下顶针板；所述模脚内设置有固定块，所述固定块通过轴与翘块活动连接，所述后模内竖向设置有第一复位杆和第二复位杆，所述第一复位杆和第二复位杆分别与翘块顶面两端相接触，所述翘块上端设置有翘块上组件和翘块下组件，所述翘块上组件和翘块下组件呈上下堆叠状设置，所述翘块上组件上竖向设置有成型镶针，所述前模的底端设置有复位块。
进一步的，所述第一复位杆具体与翘块顶端朝向模具内部的一端相接触；所述第二复位杆具体与翘块顶端朝向模具外部的一端相接触。
进一步的，所述翘块朝向模具内部的一端与翘块下组件的底端面相接触，所述第一复位杆竖向贯穿后模、翘块上组件以及翘块下组件。
进一步的，所述前模底端的复位块与第一复位杆的顶端相接触。
进一步的，所述前模底端的复位块与第二复位杆的顶端相接触。
本发明的有益效果为：一种双射模具后模可变式结构，通过翘块、固定块、轴、第一复位杆、第二复位杆、复位块以及成型镶针的配合使用，使后模上的型腔局部结构可变化，在一次注塑和二次注塑时分别呈现不同姿态，克服现有的双射模具存在的注塑件产品限制，优化产品结构，有利于注塑件产品一次成型和二次成型的结构体的紧密接合。
附图说明
图1为本发明一种双射模具后模可变式结构的整体结构示意图。
图2为本发明一种双射模具后模可变式结构的部分结构示意图。
图3为本发明一种双射模具后模可变式结构的实施例1示意图。
图4为本发明一种双射模具后模可变式结构的实施例2示意图。
图中：1、前模；2、后模；3、模脚；4、底板；5、上顶针板；6、下顶针板；7、翘块；8、固定块；9、轴；10、第一复位杆；11、第二复位杆；12、复位块；13、成型镶块；14、翘块上组件；15、翘块下组件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
参考图1、图2以及图3，一种双射模具后模可变式结构，包括从上至下依次堆叠设置的前模1、后模2、模脚3以及底板4，所述底板4上端的模脚3之间设置有上顶针板5和下顶针板6；所述模脚3内设置有固定块8，所述固定块8通过轴9与翘块7活动连接，所述后模2内竖向设置有第一复位杆10和第二复位杆11，所述第一复位杆10和第二复位杆11分别与翘块7顶面两端相接触，所述翘块7上端设置有翘块上组件14和翘块下组件15，所述翘块上组件14和翘块下组件15呈上下堆叠状设置，所述翘块上组件14上竖向设置有成型镶针13，所述前模1的底端设置有复位块12。
所述第一复位杆10具体与翘块7顶端朝向模具内部的一端相接触；所述第二复位杆11具体与翘块7顶端朝向模具外部的一端相接触。
所述翘块7朝向模具内部的一端与翘块下组件15的底端面相接触，所述第一复位杆10竖向贯穿后模2、翘块上组件14以及翘块下组件15。
所述前模1底端的复位块12与第一复位杆10的顶端相接触。
实施例2
参考图1、图2以及图4，一种双射模具后模可变式结构，包括从上至下依次堆叠设置的前模1、后模2、模脚3以及底板4，所述底板4上端的模脚3之间设置有上顶针板5和下顶针板6；所述模脚3内设置有固定块8，所述固定块8通过轴9与翘块7活动连接，所述后模2内竖向设置有第一复位杆10和第二复位杆11，所述第一复位杆10和第二复位杆11分别与翘块7顶面两端相接触，所述翘块7上端设置有翘块上组件14和翘块下组件15，所述翘块上组件14和翘块下组件15呈上下堆叠状设置，所述翘块上组件14上竖向设置有成型镶针13，所述前模1的底端设置有复位块12。
所述第一复位杆10具体与翘块7顶端朝向模具内部的一端相接触；所述第二复位杆11具体与翘块7顶端朝向模具外部的一端相接触。
所述翘块7朝向模具内部的一端与翘块下组件15的底端面相接触，所述第一复位杆10竖向贯穿后模2、翘块上组件14以及翘块下组件15。
所述前模1底端的复位块12与第二复位杆11的顶端相接触。
本发明的工作原理为：固定块8固定设置在模脚3内，所述翘块7可以轴9为回转中心相对于固定块8翻转，即实现翘块上组件14、翘块下组件15以及成型镶针13的整体升降，进而可控制不同时段成型镶针13参与或者不参与注塑成型；在一次注塑成型时，即实施例2所述情况，此时前模1下端的复位块12与第二复位杆11顶端相接触，在复位块12的压力作用下，第二复位杆11下压翘块7朝向模具外部的一端，使翘块上组件14、翘块下组件15以及成型镶针13均向上移动，使成型镶针13参与一次注塑成型；在二次注塑成型时，即实施例1所述情况，此时前模1下端的复位块12与第二复位杆10的顶端相接触，在复位块12的压力作用下，第一复位杆10下压翘块7朝向模具内部的一端，使翘块上组件14、翘块下组件15以及成型镶针13均向下移动，使成型镶针13不参与二次注塑成型；即后模2在一次注塑和二次注塑时分别呈现不同姿态，可克服现有的双射模具存在的注塑件产品限制，优化产品结构，有利于注塑件产品一次成型和二次成型的结构体的紧密接合。
上述实施例用于对本发明作进一步的说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双射模具后模可变式结构，包括从上至下依次堆叠设置的前模(1)、后模(2)、模脚(3)以及底板(4)，所述底板(4)上端的模脚(3)之间设置有上顶针板(5)和下顶针板(6)；其特征在于：所述模脚(3)内设置有固定块(8)，所述固定块(8)通过轴(9)与翘块(7)活动连接，所述后模(2)内竖向设置有第一复位杆(10)和第二复位杆(11)，所述第一复位杆(10)和第二复位杆(11)分别与翘块(7)顶面两端相接触，所述翘块(7)上端设置有翘块上组件(14)和翘块下组件(15)，所述翘块上组件(14)和翘块下组件(15)呈上下堆叠状设置，所述翘块上组件(14)上竖向设置有成型镶针(13)，所述前模(1)的底端设置有复位块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种双射模具后模可变式结构，其特征在于：所述第一复位杆(10)具体与翘块(7)顶端朝向模具内部的一端相接触；所述第二复位杆(11)具体与翘块(7)顶端朝向模具外部的一端相接触。
3.根据权利要求1所述的一种双射模具后模可变式结构，其特征在于：所述翘块(7)朝向模具内部的一端与翘块下组件(15)的底端面相接触，所述第一复位杆(10)竖向贯穿后模(2)、翘块上组件(14)以及翘块下组件(15)。
4.根据权利要求1所述的一种双射模具后模可变式结构，其特征在于：所述前模(1)底端的复位块(12)与第一复位杆(10)的顶端相接触。
5.根据权利要求1所述的一种双射模具后模可变式结构，其特征在于：所述前模(1)底端的复位块(12)与第二复位杆(11)的顶端相接触。
CN201711473955.9A 2017-12-29 2017-12-29 一种双射模具后模可变式结构 Pending CN108568944A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711473955.9A CN108568944A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种双射模具后模可变式结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711473955.9A CN108568944A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种双射模具后模可变式结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108568944A true CN108568944A (zh) 2018-09-25

Family

ID=63575908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711473955.9A Pending CN108568944A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种双射模具后模可变式结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108568944A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109501117A (zh) * 2018-12-04 2019-03-22 崔树龙 一种高性能防水密封圈及其制作工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006082308A (ja) * 2004-09-15 2006-03-30 Takao Kikai Kk 射出成形装置
CN201189709Y (zh) * 2008-03-04 2009-02-04 谷崧精密工业股份有限公司 塑胶模具翘翘板结构
CN202241827U (zh) * 2011-09-20 2012-05-30 深圳市京信通科技有限公司 翘翘板的模具结构
CN203427273U (zh) * 2013-07-26 2014-02-12 富港电子（东莞）有限公司 双色成型模具
CN205497953U (zh) * 2016-03-23 2016-08-24 苏州威凯精密模具有限公司 一种双色产品模具顶针结构
CN206335785U (zh) * 2016-09-23 2017-07-18 东莞市竣邦塑胶模具有限公司 一种翘翘板双色塑胶模具
CN207711253U (zh) * 2017-12-29 2018-08-10 昆山昶捷精密模具工业有限公司 一种双射模具后模可变式结构

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006082308A (ja) * 2004-09-15 2006-03-30 Takao Kikai Kk 射出成形装置
CN201189709Y (zh) * 2008-03-04 2009-02-04 谷崧精密工业股份有限公司 塑胶模具翘翘板结构
CN202241827U (zh) * 2011-09-20 2012-05-30 深圳市京信通科技有限公司 翘翘板的模具结构
CN203427273U (zh) * 2013-07-26 2014-02-12 富港电子（东莞）有限公司 双色成型模具
CN205497953U (zh) * 2016-03-23 2016-08-24 苏州威凯精密模具有限公司 一种双色产品模具顶针结构
CN206335785U (zh) * 2016-09-23 2017-07-18 东莞市竣邦塑胶模具有限公司 一种翘翘板双色塑胶模具
CN207711253U (zh) * 2017-12-29 2018-08-10 昆山昶捷精密模具工业有限公司 一种双射模具后模可变式结构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109501117A (zh) * 2018-12-04 2019-03-22 崔树龙 一种高性能防水密封圈及其制作工艺
CN109501117B (zh) * 2018-12-04 2020-12-11 宣城安安橡塑有限责任公司 一种高性能防水密封圈及其制作工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207711253U (zh) 一种双射模具后模可变式结构
CN108568944A (zh) 一种双射模具后模可变式结构
CN209350780U (zh) 一种用于双色注塑模成型结构
CN209718508U (zh) 一种直顶与斜顶同步顶出的精密注塑模具
CN203994475U (zh) 一种具有氮气吹塑装置的注塑模具
CN206999531U (zh) 前模斜顶注塑模具
CN204658836U (zh) 一种双色注塑模具
CN209320219U (zh) 一种模具的二次顶出机构
CN204773411U (zh) 新型斜顶座
CN208962349U (zh) 一种塑料桶的注塑模具
CN209290913U (zh) 一种未完全冷却便可顶出的瓶胚
CN103817859A (zh) 双色模机构
CN208290377U (zh) 手柄包胶模具
CN208290409U (zh) 一种前模弹板脱模的注塑模具
CN110696304A (zh) 分离式辅助抽芯结构及包含其的模具
CN204869525U (zh) 一种延时顶出模具
CN205969750U (zh) 一种碎纸机壳体注塑模具
CN105313312A (zh) 一种制品表面无顶出杆痕迹的热压模具
CN202336973U (zh) 新型二次md射出鞋模具
CN208946590U (zh) 一种高效脱模的注塑模具
CN212312587U (zh) 应用于深腔注塑件的注塑模具
CN220075454U (zh) 一种双模腔注塑模具嵌件脱模结构
CN103587035B (zh) 一种双注塑模具及其方法
CN209599733U (zh) 一种可抵消产品缩水的模具结构
CN209176064U (zh) 一种螺牙结构强脱的模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination