CN208962349U - 一种塑料桶的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料桶的注塑模具，包括动模组件、定模组件、顶针组件，所述动模组件包括动模底板、动模上板、动模仁，所述定模组件包括定模板、以及固定在所述定模板下端的定模仁，所述动模底板与所述动模上板之间具有一个活动空间，所述顶针组件位于所述活动空间内，所述动模仁中部具有一个凹槽，所述凹槽底部连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定有桶芯模仁，所述定模仁、动模仁、桶芯模仁之间配合形成一个型腔，所述顶针组件包括推板、以及连接在所述推板上端的斜顶，所述斜顶的顶端与所述型腔底部连接。本实用新型的注塑模具，适用于制作塑料桶，容易脱模，脱模时不损坏塑料桶。

Description

一种塑料桶的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种塑料桶的注塑模具。

背景技术

注塑制品是常见的生活用品，由于注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。注塑制品的制作过程中，通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀，然后射入注塑模具中，塑料材料在注塑模具的型腔中成型，经过冷却固化后得到成型的注塑产品，然后通过顶针将注塑产品从注塑模具中推落。

对于塑料桶的注塑模具，由于塑料桶的长度较大，一般塑料桶成型后，塑料桶与动模仁的粘附力较大，如果直接用顶针将塑料桶顶推，容易造成塑料桶的损坏。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种塑料桶的注塑模具，容易脱模，脱模时不损坏塑料桶。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种塑料桶的注塑模具，包括动模组件、定模组件、顶针组件，所述动模组件包括动模底板、与所述动模底板固定连接的动模上板、以及固定在所述动模上板上端的动模仁，所述定模组件包括定模板、以及固定在所述定模板下端的定模仁，所述动模底板与所述动模上板之间具有一个活动空间，所述顶针组件位于所述活动空间内，所述动模仁中部具有一个凹槽，所述凹槽底部连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定有桶芯模仁，所述定模仁、动模仁、桶芯模仁之间配合形成一个型腔，所述顶针组件包括推板、以及连接在所述推板上端的斜顶，所述斜顶的顶端与所述型腔底部连接。

具体的，所述推板下侧还固定有弹性垫板。

具体的，所述定模板上设有进料口，所述定模仁上设有与所述进料口连接的料道，所述料道底部与所述型腔顶部连接。

具体的，所述动模上板一侧固定有第一支撑板，所述推板一侧固定有第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间连接有伸缩气缸。

具体的，所述推板上还固定有第一导向柱，所述第一导向柱穿过所述动模上板。

具体的，所述第一导向柱外侧还套设有弹簧，所述弹簧位于所述动模上板与所述推板之间。

具体的，所述动模仁靠向所述定模仁一端固定有第二导向柱，所述定模仁上设有对应于所述第二导向柱的导向孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的注塑模具适用于制作塑料桶，在动模仁中部开设有一个凹槽，凹槽底部连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定有桶芯模仁，脱模时，启动旋转电机后桶芯模仁可转动，通过桶芯模仁的转动，使得型腔内制得的塑料桶与桶芯模仁分离，有利于脱模，避免了由于塑料桶与桶芯模仁的粘附力较大造成斜顶对塑料桶的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的一种塑料桶的注塑模具的结构示意图。

附图标记为：动模组件10、动模底板11、动模上板12、第一支撑板121、动模仁13、定模组件20、定模板21、进料口211、定模仁22、料道221、第二导向柱222、顶针组件30、推板31、第二支撑板311、第一导向柱312、弹簧313、斜顶32、活动空间40、旋转电机51、桶芯模仁52、型腔60、弹性垫板70、伸缩气缸80。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示：

一种塑料桶的注塑模具，包括动模组件10、定模组件20、顶针组件30，动模组件10包括动模底板11、与动模底板11固定连接的动模上板12、以及固定在动模上板12上端的动模仁13，定模组件20包括定模板21、以及固定在定模板21下端的定模仁22，动模底板11与动模上板12之间具有一个活动空间40，顶针组件30位于活动空间40内，动模仁13中部具有一个凹槽，凹槽底部连接有旋转电机51，旋转电机51的输出端固定有桶芯模仁52，定模仁22、动模仁13、桶芯模仁52之间配合形成一个型腔60，顶针组件30包括推板31、以及连接在推板31上端的斜顶32，斜顶32的顶端与型腔60底部连接，脱模时，启动旋转电机 51后桶芯模仁52可转动，通过桶芯模仁52的转动，使得型腔60内制得的塑料桶与桶芯模仁 52分离，然后利用斜顶32将塑料桶顶出。

优选地，为了降低脱模时推板31复位时产生的噪音，推板31下侧还固定有弹性垫板70。

优选地，定模板21上设有进料口211，定模仁22上设有与进料口211连接的料道221，料道221底部与型腔60顶部连接。

优选地，动模上板12一侧固定有第一支撑板121，推板31一侧固定有第二支撑板311，第一支撑板121与第二支撑板311之间连接有伸缩气缸80，伸缩气缸80用于带动推板31的上下移动。

优选地，推板31上还固定有第一导向柱312，第一导向柱312穿过动模上板12，第一导向柱312用于限定推板31的活动轨迹，使推板31在活动空间40内始终呈直线运动。

优选地，第一导向柱312外侧还套设有弹簧313，弹簧313位于动模上板12与推板31之间，弹簧313具有复位作用。

优选地，动模仁13靠向定模仁22一端固定有第二导向柱222，定模仁22上设有对应于第二导向柱222的导向孔。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种塑料桶的注塑模具，包括动模组件(10)、定模组件(20)、顶针组件(30)，所述动模组件(10)包括动模底板(11)、与所述动模底板(11)固定连接的动模上板(12)、以及固定在所述动模上板(12)上端的动模仁(13)，所述定模组件(20)包括定模板(21)、以及固定在所述定模板(21)下端的定模仁(22)，所述动模底板(11)与所述动模上板(12)之间具有一个活动空间(40)，所述顶针组件(30)位于所述活动空间(40)内，其特征在于，所述动模仁(13)中部具有一个凹槽，所述凹槽底部连接有旋转电机(51)，所述旋转电机(51)的输出端固定有桶芯模仁(52)，所述定模仁(22)、动模仁(13)、桶芯模仁(52)之间配合形成一个型腔(60)，所述顶针组件(30)包括推板(31)、以及连接在所述推板(31)上端的斜顶(32)，所述斜顶(32)的顶端与所述型腔(60)底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料桶的注塑模具，其特征在于，所述推板(31)下侧还固定有弹性垫板(70)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料桶的注塑模具，其特征在于，所述定模板(21)上设有进料口(211)，所述定模仁(22)上设有与所述进料口(211)连接的料道(221)，所述料道(221)底部与所述型腔(60)顶部连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料桶的注塑模具，其特征在于，所述动模上板(12)一侧固定有第一支撑板(121)，所述推板(31)一侧固定有第二支撑板(311)，所述第一支撑板(121)与所述第二支撑板(311)之间连接有伸缩气缸(80)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料桶的注塑模具，其特征在于，所述推板(31)上还固定有第一导向柱(312)，所述第一导向柱(312)穿过所述动模上板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料桶的注塑模具，其特征在于，所述第一导向柱(312)外侧还套设有弹簧(313)，所述弹簧(313)位于所述动模上板(12)与所述推板(31)之间。

7.根据权利要求1所述的一种塑料桶的注塑模具，其特征在于，所述动模仁(13)靠向所述定模仁(22)一端固定有第二导向柱(222)，所述定模仁(22)上设有对应于所述第二导向柱(222)的导向孔。