CN108546426A - 一种纤维大理石漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纤维大理石漆,它是由下述重量份的原料组成的:硅丙乳液110‑120、羟乙基纤维素4‑6、十二烷基硫醇2‑3、三丁基三氯化锡0.1‑0.3、双丙酮丙烯酰胺0.8‑1、玻璃纤维5‑7、2‑巯基苯并咪唑0.4‑1、环氧硬脂酸辛酯2‑4、膨润土10‑13、硬脂酸铝2‑3,本发明将膨润土采用纤维素处理,有效的改善了膨润土的表面韧性,然后通过表面处理,改善了其表面活性,增强了其与硅丙乳液间的分散相容性,从而提高了成品漆膜的均匀稳定性。
Description
技术领域
本发明属于漆领域,具体涉及一种纤维大理石漆及其制备方法。
背景技术
大理石漆又称为仿大理石漆,仿大理石涂料等等,随着人们对装修工程的艺术追求,也随着天然石材,特别是优质量天然石材资源的逐渐枯竭,人工彩绘高仿真大理石,毫无疑问的成为了艺术涂料中,最有应用前景的一类产品.大理石与石材相比,具有以下特点:(1)易施工:与石材相比,仿大理石漆可以用于不同类型的墙面、柱面、顶面;(2)防护性:和真正的石材一样,防水,不受环境污染影响;(3)运输便利:比传统石材轻,容易运输;(4)颜色:多种颜色可供选择;(5)费用:产品的价格比天然大理石便宜70%。该产品主要成分是天然大理石粉,并且有大理石的效果。也正因为如此,真石漆、仿大理石漆的生产便成了建筑装饰领域的热门话题。近几年来,仿真石漆涂料面层在民用建筑外墙、室内装饰、以及园林塑石领域已经得到了广泛的应用,具有庄重、典雅、和谐和具有回归自然的感觉;
然而,市售的大理石漆中加入的无机填料与有机乳液间的分散相容性差,容易降低漆膜的均匀稳定性强度,同时,市售涂膜表面的韧性较低,抗磨强度差。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种纤维大理石漆及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种纤维大理石漆,它是由下述重量份的原料组成的:
硅丙乳液110-120、羟乙基纤维素4-6、十二烷基硫醇2-3、三丁基三氯化锡0.1-0.3、双丙酮丙烯酰胺0.8-1、玻璃纤维5-7、2-巯基苯并咪唑0.4-1、环氧硬脂酸辛酯2-4、膨润土10-13、硬脂酸铝2-3。
一种纤维大理石漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)取膨润土,在700-750℃下煅烧1-2小时,冷却至常温,磨成细粉,与羟乙基纤维素混合,加入到混合料重量3-4倍的去离子水中,超声10-20分钟,得膨润土分散液;
(2)取双丙酮丙烯酰胺,加入到其重量120-130倍的去离子水中,搅拌均匀,得酰胺溶液;
(3)取2-巯基苯并咪唑,加入到其重量5-7倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为60-70℃,与十二烷基硫醇混合,保温搅拌10-20分钟,得复合醇溶液;
(4)取玻璃纤维、硬脂酸铝混合,在60-70℃下保温搅拌15-20分钟,加入到上述酰胺溶液,超声2-3分钟,得纤维酰胺溶液;
(5)取上述膨润土分散液、复合醇溶液、纤维酰胺溶液混合,超声10-20分钟,蒸馏除去乙醇,得复合纤维分散液;
(6)取上述复合纤维分散液,与剩余各原料混合,1000-1200转/分搅拌1-2小时,即得所述纤维大理石漆。
本发明的优点:
本发明将膨润土采用纤维素处理,有效的改善了膨润土的表面韧性,然后通过表面处理,改善了其表面活性,增强了其与硅丙乳液间的分散相容性,从而提高了成品漆膜的均匀稳定性。本发明的漆膜表面强度高,抗冲击性强,综合性能优越。
具体实施方式
实施例1
一种纤维大理石漆,它是由下述重量份的原料组成的:
硅丙乳液110、羟乙基纤维素4、十二烷基硫醇2、三丁基三氯化锡0.1、双丙酮丙烯酰胺0.8-1、玻璃纤维5、2-巯基苯并咪唑0.4、环氧硬脂酸辛酯2、膨润土10、硬脂酸铝2。
一种纤维大理石漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)取膨润土,在700℃下煅烧1小时,冷却至常温,磨成细粉,与羟乙基纤维素混合,加入到混合料重量3倍的去离子水中,超声10分钟,得膨润土分散液;
(2)取双丙酮丙烯酰胺,加入到其重量120倍的去离子水中,搅拌均匀,得酰胺溶液;
(3)取2-巯基苯并咪唑,加入到其重量5倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为60℃,与十二烷基硫醇混合,保温搅拌10分钟,得复合醇溶液;
(4)取玻璃纤维、硬脂酸铝混合,在60℃下保温搅拌15分钟,加入到上述酰胺溶液,超声2分钟,得纤维酰胺溶液;
(5)取上述膨润土分散液、复合醇溶液、纤维酰胺溶液混合,超声10分钟,蒸馏除去乙醇,得复合纤维分散液;
(6)取上述复合纤维分散液,与剩余各原料混合,1000转/分搅拌1小时,即得所述纤维大理石漆。
实施例2
一种纤维大理石漆,它是由下述重量份的原料组成的:
硅丙乳液120、羟乙基纤维素6、十二烷基硫醇3、三丁基三氯化锡0.3、双丙酮丙烯酰胺1、玻璃纤维7、2-巯基苯并咪唑1、环氧硬脂酸辛酯4、膨润土13、硬脂酸铝3。
一种纤维大理石漆的制备方法,,包括以下步骤:
(1)取膨润土,在750℃下煅烧2小时,冷却至常温,磨成细粉,与羟乙基纤维素混合,加入到混合料重量4倍的去离子水中,超声20分钟,得膨润土分散液;
(2)取双丙酮丙烯酰胺,加入到其重量130倍的去离子水中,搅拌均匀,得酰胺溶液;
(3)取2-巯基苯并咪唑,加入到其重量7倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为70℃,与十二烷基硫醇混合,保温搅拌20分钟,得复合醇溶液;
(4)取玻璃纤维、硬脂酸铝混合,在70℃下保温搅拌20分钟,加入到上述酰胺溶液,超3分钟,得纤维酰胺溶液;
(5)取上述膨润土分散液、复合醇溶液、纤维酰胺溶液混合,超声20分钟,蒸馏除去乙醇,得复合纤维分散液;
(6)取上述复合纤维分散液,与剩余各原料混合,1200转/分搅拌2小时,即得所述纤维大理石漆。
Claims (2)
1.一种纤维大理石漆,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:
硅丙乳液110-120、羟乙基纤维素4-6、十二烷基硫醇2-3、三丁基三氯化锡0.1-0.3、双丙酮丙烯酰胺0.8-1、玻璃纤维5-7、2-巯基苯并咪唑0.4-1、环氧硬脂酸辛酯2-4、膨润土10-13、硬脂酸铝2-3。
2.一种如权利要求1所述的纤维大理石漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取膨润土,在700-750℃下煅烧1-2小时,冷却至常温,磨成细粉,与羟乙基纤维素混合,加入到混合料重量3-4倍的去离子水中,超声10-20分钟,得膨润土分散液;
(2)取双丙酮丙烯酰胺,加入到其重量120-130倍的去离子水中,搅拌均匀,得酰胺溶液;
(3)取2-巯基苯并咪唑,加入到其重量5-7倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为60-70℃,与十二烷基硫醇混合,保温搅拌10-20分钟,得复合醇溶液;
(4)取玻璃纤维、硬脂酸铝混合,在60-70℃下保温搅拌15-20分钟,加入到上述酰胺溶液,超声2-3分钟,得纤维酰胺溶液;
(5)取上述膨润土分散液、复合醇溶液、纤维酰胺溶液混合,超声10-20分钟,蒸馏除去乙醇,得复合纤维分散液;
(6)取上述复合纤维分散液,与剩余各原料混合,1000-1200转/分搅拌1-2小时,即得所述纤维大理石漆。
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