CN108541749B - 肉加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了申请属于食品加工技术领域，具体公开了肉加工装置，包括搅碎机、切割部和运输肉的传送机构，切割部位于传送机构上方，所述传送机构的末端连接有导出管，所述导出管与搅碎机连接，切割部包括切刀,所述切割部还包括气缸、出气管和位于切刀下方的调料箱，所述气缸设有第一进气口和出气口，第一进气口上设有进气盖，出气口上设有出气盖，气缸下端设有伸缩轴，伸缩轴下端连接切刀，所述调料箱包括位于切刀正下方的刀槽和储料腔，刀槽贯穿调料箱，刀槽的侧壁上设有出料口，储料腔设有进料口和第二进气口，出气管一端连接气缸的出气口、另一端连接第二进气口。采用本技术方案，以解决向肉添加调料时不均匀且刀片沾肉的问题。

Description

肉加工装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为肉加工装置。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，人们对于物质生活追求越来越高，不仅仅局限于填饱肚子，早已开始追求食物的营养美味，尤其对于肉制品而言。日常生活中，对肉的吃法多种多样，但是处理肉时，都需要对肉进行切割或打碎处理，而市场上出售的肉加工机比较大型、笨重并且昂贵，所以一些商家还是存在工人来加工肉的情况，这样就增加了工人的劳动强度。

为解决上述问题，公告号为CN107212296A的中国专利公开了一种牛肉干加工装置，该装置包括加工箱、一号电机、凸轮、刀片、定位方管、导出管、粉碎筒和调味料加入管，加工箱的外部顶端固定安装一号电机，一号电机的转轴通过联轴器连接凸轮的转动轴，凸轮的凸起部分与连杆的一端铰接连接，连杆的另一端与刀片顶端连接的矩形工件铰接连接，在刀片落下的加工箱的底端设置缝隙，加工箱的另一端侧壁通过导出管连接粉碎筒的侧壁，粉碎筒的侧壁连接调味料加入管。

上述专利虽然能够对熟肉进行加工，在对粉碎筒的牛肉干添加调味料时，需要从粉碎筒上的调味料加入管放进，但是也只能添加到靠近调味料加入管处的牛肉干，粉碎筒内部的牛肉干无法沾上调味料，这样的话，粉碎筒的牛肉干便不能均匀沾有调味料。而且采用上述专利的技术方案，在刀片对牛肉干切割时，牛肉干也容易沾在刀片上，当刀片累积较多的牛肉干后，就不容易对牛肉干进行锋利地切割。

发明内容

本发明意在提供肉加工装置，以解决调料投放不均匀且刀片沾肉的问题。

本发明提供基础方案是：肉加工装置，包括搅碎机、切割部和运输肉的传送机构，切割部位于传送机构上方，所述传送机构的末端连接有导出管，所述导出管与搅碎机连接，切割部包括切刀,其特征在于：所述切割部还包括气缸、出气管和位于切刀下方的调料箱，所述气缸设有第一进气口和出气口，第一进气口上设有进气盖，出气口上设有出气盖，气缸下端设有伸缩轴，伸缩轴下端连接切刀，所述调料箱包括位于切刀正下方的刀槽和储料腔，刀槽贯穿调料箱，刀槽的侧壁上设有出料口，储料腔设有进料口和第二进气口，其中，出气管一端连接第二进气口、另一端连接气缸的出气口。

基础方案的工作原理：从储料腔的进料口处预先放进调料，将肉放在传送机构，切刀位于调料箱的刀槽正上方，当肉移动至调料箱正下方，当启动气缸时，气缸的进气盖打开、出气盖关闭，气体从第一进气口进入，由于出气盖的关闭避免气体从出气口跑出，便使得气缸内的活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，连接在气缸下端的伸缩轴便带动切刀向下移动，切刀正好穿过调料箱上的刀槽。当活塞复位上升时，带动切刀上升，此时气缸的进气盖关闭、出气盖打开，活塞上部的空间由于活塞上升而减小，吸进来的气体便从出气口排出通过出气管就被压进储料腔里，即调料从刀槽壁上的出料口处吹出，进而调料被吹到了切刀上。此后，打开气缸的进气盖，且关闭出气盖，切刀又在活塞的作用下向下移动，当沾有调料的切刀从刀槽完全伸出，便可对肉进行切割成片，成片的肉再通过导出管进入到搅碎机，启动搅碎机将肉进行打碎。通过气缸的往复直线运动，实现了对肉的切割。

基础方案的有益效果是：1、气缸在本技术方案中不仅促使切刀做直线往复运动，还具有给调料箱供气的效果，以达到气体将调料箱的调料吹到切刀上，从而给肉加料的效果；

2、在切割时，切刀通过调料箱的刀槽沾有调料，一方面可以对肉进行加料，使得每一块切割的肉上都沾有调料，另一方面也避免了肉沾在切刀表面，切刀上就不会累积肉，从而能够锋利地切割；

所以与仅在粉碎筒上设有调味料加入管的现有技术相比，本装置解决了调料投放不均匀且刀片沾肉的问题。

优选方案一：作为基础方案的优选，所述传送机构包括链轮、链条、传送带和支架，所述链轮的周向包括光滑部和与链条啮合的齿合部，所述支架包括支板，支架的左右两侧分别安装有至少两个链轮，同侧的链轮之间通过链条连接，链条与支板的上表面齐平，传送带安装在链条上且与支板接触。

有益效果：电机带动链轮转动，当链轮的齿合部转动到与链条接触时，转动的链轮通过与链条的啮合传动带动传送带移动，从而将传送带的肉运输到切刀的正下方；当链轮的光滑部转动到与链条接触时，由于链轮无法跟链条发生啮合传动，而导致链轮无法传动，即传送带为静止的状态，此刻传送带的肉处于切刀的正下方，切刀便对肉进行切割；当链轮的齿合部又转动到与链条接触时，链轮又与链条的啮合传送带动传送带移动，进而切割后的肉就被运输进搅碎机里。链轮的齿合部和光滑部通过与链条的间歇接触，从而使传送机构达到间歇传动的效果，当切刀对处于静止状态下的肉进行切割时，即方便切刀对肉进行切割。

优选方案二：作为基础方案或优选方案一的优选，所述传送机构的表面设有耐磨层。

有益效果：在切刀对肉进行切割时，切刀会对传送机构表面刮花，或者在传送机构进行清洗的时候会反复摩擦，使用时间长了便会损坏传送机构，那么在传送机构的表面设有耐磨层，便对传送机构进行了保护，延长了传送机构的使用寿命。

优选方案三：作为优选方案二的优选，所述导出管与传送机构的连接处铰接有隔板。

有益效果：隔板可用于抵挡肉进入到搅碎机内，当仅需要对肉进行切割、不需要打碎时，滑动隔板，堵在导出管与传送机构的连接处，阻挡了肉进入到搅碎机内，从而实现肉加工装置的两用性。

优选方案四：作为优选方案三的优选，所述搅碎机的内壁上固定安装紫外线杀菌灯，且搅碎机的底端为可拆卸结构。

有益效果：紫外线杀菌灯用来对肉杀菌消毒，保证肉的安全性。搅碎机的底部为可拆卸结构，可将搅碎机底部打开，便于将肉取出。

优选方案五：作为优选方案四的优选，所述调料箱的刀槽左右两侧都设有储料腔，储料腔分别通过出气管与气缸连接。

有益效果：在刀槽两侧都设有储料腔，则切刀两侧都将沾有调料，使得肉在切口处都添加了调料，增加了肉的调料味，并且两侧的储料腔可以放置不同的调料，从而能制作不同口味的肉。

优选方案六：作为优选方案五的优选，所述出料口为多个，且均匀分布在刀槽的侧壁上。

有益效果：气缸中的气体吹进储料腔里，调料便会均匀分布在切刀的两侧上，设有多个出料口与设有一个较大的出料口相比，防止了调料过多从出料口吹出，而给肉添加多余的调料，进而降低了肉的口感。

附图说明

图1为本发明一种肉加工装置实施例一切割部的结构示意图；

图2为本发明一种肉加工装置实施例一传送机构的结构示意图；

图3为本发明一种肉加工装置实施例二传送机构的结构示意图；

图4为本发明一种肉加工装置实施例三调料箱的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

实施例一

实施例一附图中的附图标记包括：单向气缸1、调料箱2、出气管3、伸缩轴4、切刀5、刀槽6、储料腔7、进料口71、出料口8、链轮9、光滑部91、齿合部92、传送带10、支架11、导出管12、搅碎机13、电机131、粉碎刀片132。

如图1所示的肉加工装置，包括切割部，切割部包括单向气缸1、调料箱2和出气管3，单向气缸1设有第一进气口和出气口，第一进气口上设有进气盖，出气口上设有出气盖，出气口与出气管3的一端连接，单向气缸1的下端连接有伸缩杆4，伸缩杆4的下端焊接有切刀5。调料箱2包括位于切刀正下方的刀槽6和储料腔7，刀槽6贯穿调料箱2且能够容纳切刀5，刀槽6的侧壁上设有出料口8，储料腔7设有进料口71和第二进气口，其中，出气管3的另一端与第二进气口连接。

如图2所示，肉加工装置，还包括导出管12、搅碎机13和运输肉的传送机构，传送机构包括链轮9、链条、传送带10和支架11，链轮9的周向包括光滑部91和与链条啮合的齿合部92，支架10包括支板和四根支杆，四根支杆分别焊接在支板的四个端部。支架11左右两侧的两端上分别安装有两个链轮9，同侧的两个链轮9之间通过一根链条连接，且同侧的两个链轮9的齿合部92相邻，链条与支板的上表面齐平，传送带安装在链条上且与支板的上表面接触。四个链轮9分别与电机连接就形成了传送机构的间歇传动，从而促使传送带移动。其中，导出管12的一端连接在支架一端、另一端连接在搅碎机13的侧壁上，搅碎机13的外部顶端安装有电机131，电机131的转轴通过联轴器连接有伸入搅碎机13内部的杆件，杆件侧壁上焊接若干的粉粹刀片132，通过电机131带动杆件上的粉碎刀片132转动，而对肉进行打碎。

具体实施时，打开储料腔7的进料口71投放调料，然后将肉放置在传送带10上，切刀5位于调料箱2的刀槽6正上方，当电机带动链轮9转动时，链轮9的齿合部92与链条接触形成啮合传动而带动传送带10移动，当肉移动至调料箱2正下方，链轮9的光滑部91与链条接触，传送带为静止，此时启动单向气缸1，单向气缸1的进气盖打开、出气盖关闭，气体从第一进气口进入，由于出气盖的关闭避免气体从出气口跑出，便使得单向气缸1内的活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，连接在单向气缸1下端的伸缩轴4便带动切刀5向下移动，切刀5正好穿过调料箱2上的刀槽6。当活塞复位上升时，带动切刀5上升，此时单向气缸1的进气盖关闭、出气盖打开，活塞上部的空间由于活塞上升而减小，吸进来的气体便从出气口排出通过出气管就被压进储料腔7里，即调料从刀槽6壁上的出料口8处吹出，进而调料被吹到了切刀5上。此后，打开单向气缸1的进气盖，且关闭出气盖，切刀5又在活塞的作用下向下移动，当沾有调料的切刀5从刀槽6完全伸出，便可对肉进行切割成片，成片的肉再通过导出管12进入到搅碎机13，启动搅碎机13将肉进行打碎。

实施例二

实施例二附图中的附图标记包括：隔板14、紫外线杀菌灯15。

如图3所示，本实施例与实施例二的区别在于：肉加工装置，其中，导出管12与底板9连接的一端上边缘铰接有隔板14，隔板14的宽度正好能堵住导出管12与支架11间的连接处，隔板14可用于抵挡肉进入到搅碎机13内，当仅需要对肉进行切割、不需要打碎时，转动隔板14，堵住导出管12与传送机构的连接处。搅碎机13的内壁上固定安装紫外线杀菌灯15，且搅碎机13的底端为可拆卸结构。紫外线杀菌灯15用来对肉杀菌消毒，保证肉的安全性。搅碎机13的底部通过设置孔与插销的方式实现可拆卸结构，即将搅碎机13底部打开后，就便于将肉取出。

实施例三

如图4所示，本实施例与实施例三的区别在于：肉加工装置，调料箱2的刀槽6左右两侧都设有储料腔7，储料腔7分别通过出气管3与单向气缸1连接。其中，刀槽6左右两侧壁上设有多个大小一致且均匀分布的出料口8。当气缸中的气体吹进储料腔7里，调料便会均匀分布在切刀5的两侧上，在刀槽6两侧都设有储料腔7，则切刀5两侧都将沾有调料，使得肉在切口处都添加了调料，增加了肉的味道。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.肉加工装置，包括搅碎机、切割部和运输肉的传送机构，切割部位于传送机构上方，所述传送机构的末端连接有导出管，所述导出管与搅碎机连接，切割部包括切刀，其特征在于：所述切割部还包括气缸、出气管和位于切刀下方的调料箱，所述气缸设有第一进气口和出气口，第一进气口上设有进气盖，出气口上设有出气盖，气缸下端设有伸缩轴，伸缩轴下端连接切刀，所述调料箱包括位于切刀正下方的刀槽和储料腔，刀槽贯穿调料箱，刀槽的侧壁上设有出料口，储料腔设有进料口和第二进气口，其中，出气管一端连接第二进气口、另一端连接气缸的出气口；所述传送机构包括链轮、链条、传送带和支架，所述链轮的周向包括光滑部和与链条啮合的齿合部，所述支架包括支板，支架的左右两侧分别安装有至少两个链轮，同侧的链轮之间通过链条连接，链条与支板的上表面齐平，传送带安装在链条上且与支板接触。

2.根据权利要求1所述的肉加工装置，其特征在于：所述传送机构的表面设有耐磨层。

3.根据权利要求2所述的肉加工装置，其特征在于：所述导出管与传送机构的连接处铰接有隔板。

4.根据权利要求3所述的肉加工装置，其特征在于：所述搅碎机的内壁上固定安装紫外线杀菌灯，且搅碎机的底部为可拆卸结构。

5.根据权利要求4所述的肉加工装置，其特征在于：所述调料箱的刀槽左右两侧都设有储料腔，储料腔分别通过出气管与气缸连接。

6.根据权利要求5所述的肉加工装置，其特征在于：所述出料口为多个，且均匀分布在刀槽的侧壁上。

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