CN219111820U - 一种组合式食品工程切碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品破碎设备技术领域，具体为一种组合式食品工程切碎装置。包括箱体组件、加热组件、动力组件、传送带、防堵组件，所述加热组件包括加热箱，所述输送管远离水泵的一端连接有喷淋头，所述动力组件包括动力箱、切碎轴杆，所述动力箱的内侧设置有电机，所述切碎轴杆的外圈连接有切碎刀片，所述防堵侧板的一端连接有防堵罩。有益效果为：开启水泵的运行，然后加热箱里面的水体经水泵加压后通过输送管输送至喷淋头，然后水体经由喷淋头喷淋出，喷淋出的热水能够对速冻食品进行加温解冻，通过防堵侧板的设置，用于对防堵罩的固定，通过防堵隔网的设置，能够避免速冻食品的碎屑接触到喷淋头而对喷淋头造成堵塞。

Description

一种组合式食品工程切碎装置

技术领域

本实用新型涉及食品破碎设备技术领域，具体为一种组合式食品工程切碎装置。

背景技术

冷冻食品分为冷却食品和冻结食品，冷冻食品易保藏，广泛用于肉、禽、水产、乳、蛋、蔬菜和水果等易腐食品的生产、运输和贮藏；营养、方便、卫生、经济；例如我们生活中常见的冷冻牛肉、冷冻猪肉。

在不同的食品中会有不同的添加剂或是食品配料，在有些食品配料或添加剂原材料是比较大块，需要切碎才能更好的加工，食品切碎装置通过刀片对食品切割进行食品的切碎，使食品变成碎块并最终达到粒度要求。

食品切碎装置在对冷冻食品进行切碎工作时，经由会因为冷冻食品解冻得不彻底而对切碎刀片造成硬质磨损，这样不仅影响切碎刀片的使用寿命，还具有一定的安全隐患。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种组合式食品工程切碎装置，解决因为冷冻食品解冻得不彻底而对切碎刀片造成硬质磨损，这样不仅影响切碎刀片的使用寿命，还具有一定的安全隐患，当使用装置时，开启水泵的运行，然后加热箱里面的水体经水泵加压后通过输送管输送至喷淋头，然后水体经由喷淋头喷淋出，喷淋出的热水能够对速冻食品进行加温解冻，通过防堵侧板的设置，用于对防堵罩的固定，通过防堵隔网的设置，能够避免速冻食品的碎屑接触到喷淋头而对喷淋头造成堵塞的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种组合式食品工程切碎装置，包括箱体组件、加热组件、动力组件、传送带、防堵组件，所述箱体组件包括切碎箱，所述切碎箱壁体下部的内侧开设有箱体内槽，所述切碎箱的内壁连接有进料斗，所述进料斗的下底面连接有输料板，所述切碎箱的内壁连接有定位杆，所述加热组件包括加热箱，所述加热箱的外圈连接有连接卡板，所述加热箱的下底面连接有支撑架，所述加热箱的顶部连接有进水管，所述加热箱的内侧设置有水泵，所述水泵的出水口连接有输送管，所述输送管远离水泵的一端连接有喷淋头，所述加热箱的内侧设置有稳固架，所述动力组件包括动力箱、切碎轴杆，所述动力箱的内侧设置有电机，所述电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器远离电机输出端的一端连接有连接杆，所述切碎轴杆的外圈连接有切碎刀片，所述防堵组件包括防堵侧板，所述防堵侧板的一端连接有防堵罩，所述切碎箱的内壁连接有集料侧板。

本实用新型的有益效果为：当使用装置时，开启水泵的运行，然后加热箱里面的水体经水泵加压后通过输送管输送至喷淋头，然后水体经由喷淋头喷淋出，喷淋出的热水能够对速冻食品进行加温解冻，通过防堵侧板的设置，用于对防堵罩的固定，通过防堵隔网的设置，能够避免速冻食品的碎屑接触到喷淋头而对喷淋头造成堵塞，热水经由进水管输送至加热箱里面进行储存，通过支撑架的设置，用于对加热箱的固定及支撑，进而便于通过热水实现对速冻食品的加温，同时通过加热箱的设置，能够用于对装置的清洗工作。

为了便于对切碎箱进行维修：

作为上述技术方案的进一步改进：所述切碎箱壁体的内侧设置有维修侧门，所述维修侧门通过合页与切碎箱转动连接，所述维修侧门的外圈包裹有密封圈，所述箱体内槽为长方形结构的通孔槽，所述箱体内槽共设置有两个，两个所述箱体内槽对称设置，所述箱体内槽的尺寸与传送带的尺寸相匹配。

本改进的有益效果为：通过维修侧门的设置，便于对切碎箱进行维修，通过箱体内槽的设置，用于放置传送带的通道。

为了能够避免在此过程中速冻食品与切碎箱的内壁产生接触：

作为上述技术方案的进一步改进：所述进料斗的上、下两端均为开口设置，所述定位杆远离切碎箱内壁的一端与输料板的外壁相连接，所述输料板为长方形结构且上、下两端开口设置。

本改进的有益效果为：当使用装置时，将速冻食品经由进料斗加入至切碎箱的里面进行切碎处理，通过定位杆的设置，用于对输料板的固定，通过输料板的设置，能够将经由进料斗加入的速冻食品输送至切碎箱的里面，同时能够避免在此过程中速冻食品与切碎箱的内壁产生接触。

为了便于通过热水实现对速冻食品的加温：

作为上述技术方案的进一步改进：所述加热箱通过连接卡板与切碎箱相连接，所述加热组件共设置有两组，两组所述加热组件对称设置，所述进水管的下端贯穿加热箱的壁体并延伸至加热箱的内侧，所述进水管远离加热箱的一端与外接水源相连接，所述加热箱的壁体开设有用于观察水位的观察窗，所述支撑架通过连接件安装于切碎箱的外壁。

本改进的有益效果为：热水经由进水管输送至加热箱里面进行储存，通过支撑架的设置，用于对加热箱的固定及支撑，进而便于通过热水实现对速冻食品的加温，同时通过加热箱的设置，能够用于对装置的清洗工作。

为了避免速冻食品的碎屑接触到喷淋头而对喷淋头造成堵塞：

作为上述技术方案的进一步改进：所述喷淋头远离输送管的一端依次贯穿加热箱、切碎箱、防堵侧板的壁体并延伸至防堵罩的内侧，所述防堵罩远离防堵侧板一端的内侧设置有防堵隔网，所述水泵与操作面板电性连接。

本改进的有益效果为：当使用装置时，开启水泵的运行，然后加热箱里面的水体经水泵加压后通过输送管输送至喷淋头，然后水体经由喷淋头喷淋出，喷淋出的热水能够对速冻食品进行加温解冻，通过防堵侧板的设置，用于对防堵罩的固定，通过防堵隔网的设置，能够避免速冻食品的碎屑接触到喷淋头而对喷淋头造成堵塞。

为了速冻食品被切碎后输送至下一步工序：

作为上述技术方案的进一步改进：所述集料侧板的下端连接有输料板，所述传送带与操作面板电性连接。

本改进的有益效果为：速冻食品被切碎后经由集料侧板传输至传送带上面，然后经由传送带输送至下一步工序。

为了通过切碎刀片的转动实现对速冻食品的切碎：

作为上述技术方案的进一步改进：所述电机共设置有两个，两个所述电机都与操作面板电性连接，所述连接杆远离联轴器的一端贯穿动力箱、切碎箱的壁体并延伸至与切碎轴杆相连接，所述切碎轴杆远离连接杆的一端通过连接件与切碎箱的内壁转动连接。

本改进的有益效果为：所述电机共设置有两个，两个所述电机都与操作面板电性连接，所述连接杆远离联轴器的一端贯穿动力箱、切碎箱的壁体并延伸至与切碎轴杆相连接，所述切碎轴杆远离连接杆的一端通过连接件与切碎箱的内壁转动连接。

附图说明

图1为本实用新型的前视剖面结构示意图。

图2为图2中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型切碎箱的立体结构示意图。

图4为本实用新型切碎刀片的结构示意图。

图5为本实用新型防堵罩的剖面结构示意图。

图中：1、箱体组件；11、切碎箱；12、维修侧门；13、箱体内槽；14、进料斗；15、输料板；16、定位杆；2、加热组件；21、加热箱；22、连接卡板；23、支撑架；24、进水管；25、水泵；26、输送管；27、稳固架；28、喷淋头；3、动力组件；31、动力箱；32、电机；33、联轴器；34、连接杆；35、切碎轴杆；36、切碎刀片；37、加强筋；4、传送带；5、防堵组件；51、防堵侧板；52、防堵罩；53、集料侧板；54、防堵隔网。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1-5所示，一种组合式食品工程切碎装置，包括箱体组件1、加热组件2、动力组件3、传送带4、防堵组件5，所述箱体组件1包括切碎箱11，所述切碎箱11壁体下部的内侧开设有箱体内槽13，所述切碎箱11的内壁连接有进料斗14，所述进料斗14的下底面连接有输料板15，所述切碎箱11的内壁连接有定位杆16，所述加热组件2包括加热箱21，所述加热箱21的外圈连接有连接卡板22，所述加热箱21的下底面连接有支撑架23，所述加热箱21的顶部连接有进水管24，所述加热箱21的内侧设置有水泵25，所述水泵25的出水口连接有输送管26，所述输送管26远离水泵25的一端连接有喷淋头28，所述加热箱21的内侧设置有稳固架27，所述动力组件3包括动力箱31、切碎轴杆35，所述动力箱31的内侧设置有电机32，所述电机32的输出端连接有联轴器33，所述联轴器33远离电机32输出端的一端连接有连接杆34，所述切碎轴杆35的外圈连接有切碎刀片36，所述防堵组件5包括防堵侧板51，所述防堵侧板51的一端连接有防堵罩52，所述切碎箱11的内壁连接有集料侧板53。

实施例2：

如图1、图3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种组合式食品工程切碎装置，包括箱体组件1、加热组件2、动力组件3、传送带4、防堵组件5，所述箱体组件1包括切碎箱11，所述切碎箱11壁体下部的内侧开设有箱体内槽13，所述切碎箱11的内壁连接有进料斗14，所述进料斗14的下底面连接有输料板15，所述切碎箱11的内壁连接有定位杆16，所述加热组件2包括加热箱21，所述加热箱21的外圈连接有连接卡板22，所述加热箱21的下底面连接有支撑架23，所述加热箱21的顶部连接有进水管24，所述加热箱21的内侧设置有水泵25，所述水泵25的出水口连接有输送管26，所述输送管26远离水泵25的一端连接有喷淋头28，所述加热箱21的内侧设置有稳固架27，所述动力组件3包括动力箱31、切碎轴杆35，所述动力箱31的内侧设置有电机32，所述电机32的输出端连接有联轴器33，所述联轴器33远离电机32输出端的一端连接有连接杆34，所述切碎轴杆35的外圈连接有切碎刀片36，所述防堵组件5包括防堵侧板51，所述防堵侧板51的一端连接有防堵罩52，所述切碎箱11的内壁连接有集料侧板53；所述切碎箱11壁体的内侧设置有维修侧门12，所述维修侧门12通过合页与切碎箱11转动连接，所述维修侧门12的外圈包裹有密封圈，所述箱体内槽13为长方形结构的通孔槽，所述箱体内槽13共设置有两个，两个所述箱体内槽13对称设置，所述箱体内槽13的尺寸与传送带4的尺寸相匹配。

实施例3：

如图1所示，作为上述实施例的进一步优化，一种组合式食品工程切碎装置，包括箱体组件1、加热组件2、动力组件3、传送带4、防堵组件5，所述箱体组件1包括切碎箱11，所述切碎箱11壁体下部的内侧开设有箱体内槽13，所述切碎箱11的内壁连接有进料斗14，所述进料斗14的下底面连接有输料板15，所述切碎箱11的内壁连接有定位杆16，所述加热组件2包括加热箱21，所述加热箱21的外圈连接有连接卡板22，所述加热箱21的下底面连接有支撑架23，所述加热箱21的顶部连接有进水管24，所述加热箱21的内侧设置有水泵25，所述水泵25的出水口连接有输送管26，所述输送管26远离水泵25的一端连接有喷淋头28，所述加热箱21的内侧设置有稳固架27，所述动力组件3包括动力箱31、切碎轴杆35，所述动力箱31的内侧设置有电机32，所述电机32的输出端连接有联轴器33，所述联轴器33远离电机32输出端的一端连接有连接杆34，所述切碎轴杆35的外圈连接有切碎刀片36，所述防堵组件5包括防堵侧板51，所述防堵侧板51的一端连接有防堵罩52，所述切碎箱11的内壁连接有集料侧板53；所述进料斗14的上、下两端均为开口设置，所述定位杆16远离切碎箱11内壁的一端与输料板15的外壁相连接，所述输料板15为长方形结构且上、下两端开口设置。

实施例4：

如图3所示，作为上述实施例的进一步优化，一种组合式食品工程切碎装置，包括箱体组件1、加热组件2、动力组件3、传送带4、防堵组件5，所述箱体组件1包括切碎箱11，所述切碎箱11壁体下部的内侧开设有箱体内槽13，所述切碎箱11的内壁连接有进料斗14，所述进料斗14的下底面连接有输料板15，所述切碎箱11的内壁连接有定位杆16，所述加热组件2包括加热箱21，所述加热箱21的外圈连接有连接卡板22，所述加热箱21的下底面连接有支撑架23，所述加热箱21的顶部连接有进水管24，所述加热箱21的内侧设置有水泵25，所述水泵25的出水口连接有输送管26，所述输送管26远离水泵25的一端连接有喷淋头28，所述加热箱21的内侧设置有稳固架27，所述动力组件3包括动力箱31、切碎轴杆35，所述动力箱31的内侧设置有电机32，所述电机32的输出端连接有联轴器33，所述联轴器33远离电机32输出端的一端连接有连接杆34，所述切碎轴杆35的外圈连接有切碎刀片36，所述防堵组件5包括防堵侧板51，所述防堵侧板51的一端连接有防堵罩52，所述切碎箱11的内壁连接有集料侧板53；所述加热箱21通过连接卡板22与切碎箱11相连接，所述加热组件2共设置有两组，两组所述加热组件2对称设置，所述进水管24的下端贯穿加热箱21的壁体并延伸至加热箱21的内侧，所述进水管24远离加热箱21的一端与外接水源相连接，所述加热箱21的壁体开设有用于观察水位的观察窗，所述支撑架23通过连接件安装于切碎箱11的外壁。

实施例5：

如图1、图5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种组合式食品工程切碎装置，包括箱体组件1、加热组件2、动力组件3、传送带4、防堵组件5，所述箱体组件1包括切碎箱11，所述切碎箱11壁体下部的内侧开设有箱体内槽13，所述切碎箱11的内壁连接有进料斗14，所述进料斗14的下底面连接有输料板15，所述切碎箱11的内壁连接有定位杆16，所述加热组件2包括加热箱21，所述加热箱21的外圈连接有连接卡板22，所述加热箱21的下底面连接有支撑架23，所述加热箱21的顶部连接有进水管24，所述加热箱21的内侧设置有水泵25，所述水泵25的出水口连接有输送管26，所述输送管26远离水泵25的一端连接有喷淋头28，所述加热箱21的内侧设置有稳固架27，所述动力组件3包括动力箱31、切碎轴杆35，所述动力箱31的内侧设置有电机32，所述电机32的输出端连接有联轴器33，所述联轴器33远离电机32输出端的一端连接有连接杆34，所述切碎轴杆35的外圈连接有切碎刀片36，所述防堵组件5包括防堵侧板51，所述防堵侧板51的一端连接有防堵罩52，所述切碎箱11的内壁连接有集料侧板53；所述喷淋头28远离输送管26的一端依次贯穿加热箱21、切碎箱11、防堵侧板51的壁体并延伸至防堵罩52的内侧，所述防堵罩52远离防堵侧板51一端的内侧设置有防堵隔网54，所述水泵25与操作面板电性连接。

实施例6：

如图1所示，作为上述实施例的进一步优化，一种组合式食品工程切碎装置，包括箱体组件1、加热组件2、动力组件3、传送带4、防堵组件5，所述箱体组件1包括切碎箱11，所述切碎箱11壁体下部的内侧开设有箱体内槽13，所述切碎箱11的内壁连接有进料斗14，所述进料斗14的下底面连接有输料板15，所述切碎箱11的内壁连接有定位杆16，所述加热组件2包括加热箱21，所述加热箱21的外圈连接有连接卡板22，所述加热箱21的下底面连接有支撑架23，所述加热箱21的顶部连接有进水管24，所述加热箱21的内侧设置有水泵25，所述水泵25的出水口连接有输送管26，所述输送管26远离水泵25的一端连接有喷淋头28，所述加热箱21的内侧设置有稳固架27，所述动力组件3包括动力箱31、切碎轴杆35，所述动力箱31的内侧设置有电机32，所述电机32的输出端连接有联轴器33，所述联轴器33远离电机32输出端的一端连接有连接杆34，所述切碎轴杆35的外圈连接有切碎刀片36，所述防堵组件5包括防堵侧板51，所述防堵侧板51的一端连接有防堵罩52，所述切碎箱11的内壁连接有集料侧板53；所述集料侧板53的下端连接有输料板15，所述传送带4与操作面板电性连接。

实施例7：

如图1、图4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种组合式食品工程切碎装置，包括箱体组件1、加热组件2、动力组件3、传送带4、防堵组件5，所述箱体组件1包括切碎箱11，所述切碎箱11壁体下部的内侧开设有箱体内槽13，所述切碎箱11的内壁连接有进料斗14，所述进料斗14的下底面连接有输料板15，所述切碎箱11的内壁连接有定位杆16，所述加热组件2包括加热箱21，所述加热箱21的外圈连接有连接卡板22，所述加热箱21的下底面连接有支撑架23，所述加热箱21的顶部连接有进水管24，所述加热箱21的内侧设置有水泵25，所述水泵25的出水口连接有输送管26，所述输送管26远离水泵25的一端连接有喷淋头28，所述加热箱21的内侧设置有稳固架27，所述动力组件3包括动力箱31、切碎轴杆35，所述动力箱31的内侧设置有电机32，所述电机32的输出端连接有联轴器33，所述联轴器33远离电机32输出端的一端连接有连接杆34，所述切碎轴杆35的外圈连接有切碎刀片36，所述防堵组件5包括防堵侧板51，所述防堵侧板51的一端连接有防堵罩52，所述切碎箱11的内壁连接有集料侧板53；所述电机32共设置有两个，两个所述电机32都与操作面板电性连接，所述连接杆34远离联轴器33的一端贯穿动力箱31、切碎箱11的壁体并延伸至与切碎轴杆35相连接，所述切碎轴杆35远离连接杆34的一端通过连接件与切碎箱11的内壁转动连接。

本实用新型的工作原理为：当使用装置时，热水经由进水管24输送至加热箱21里面进行储存，通过支撑架23的设置，用于对加热箱21的固定及支撑，同时通过加热箱21的设置，能够用于对装置的清洗工作，然后开启水泵25、电机32的运行，然后加热箱21里面的水体经水泵25加压后通过输送管26输送至喷淋头28，然后水体经由喷淋头28喷淋出，喷淋出的热水能够对速冻食品进行加温解冻，通过防堵侧板51的设置，用于对防堵罩52的固定，通过防堵隔网54的设置，能够避免速冻食品的碎屑接触到喷淋头28而对喷淋头28造成堵塞然后将速冻食品经由进料斗14加入至切碎箱11的里面进行切碎处理，通过定位杆16的设置，用于对输料板15的固定，通过输料板15的设置，能够将经由进料斗14加入的速冻食品输送至切碎箱11的里面，同时能够避免在此过程中速冻食品与切碎箱11的内壁产生接触，当开启电机32的运行后，电机32通过联轴器33带动连接杆34的同步转动，然后连接杆34在转动的过程中带动切碎轴杆35的同步转动，然后切碎轴杆35在转动时带动切碎刀片36的同步转动，进而通过切碎刀片36的转动实现对速冻食品的切碎，速冻食品被切碎后经由集料侧板53传输至传送带4上面，然后经由传送带4输送至下一步工序，通过维修侧门12的设置，便于对切碎箱11进行维修，通过箱体内槽13的设置，用于放置传送带4的通道。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种组合式食品工程切碎装置，包括箱体组件(1)、加热组件(2)、动力组件(3)、传送带(4)、防堵组件(5)，所述箱体组件(1)包括切碎箱(11)，所述切碎箱(11)壁体下部的内侧开设有箱体内槽(13)，所述切碎箱(11)的内壁连接有进料斗(14)，所述进料斗(14)的下底面连接有输料板(15)，所述切碎箱(11)的内壁连接有定位杆(16)，其特征在于：所述加热组件(2)包括加热箱(21)，所述加热箱(21)的外圈连接有连接卡板(22)，所述加热箱(21)的下底面连接有支撑架(23)，所述加热箱(21)的顶部连接有进水管(24)，所述加热箱(21)的内侧设置有水泵(25)，所述水泵(25)的出水口连接有输送管(26)，所述输送管(26)远离水泵(25)的一端连接有喷淋头(28)，所述加热箱(21)的内侧设置有稳固架(27)，所述动力组件(3)包括动力箱(31)、切碎轴杆(35)，所述动力箱(31)的内侧设置有电机(32)，所述电机(32)的输出端连接有联轴器(33)，所述联轴器(33)远离电机(32)输出端的一端连接有连接杆(34)，所述切碎轴杆(35)的外圈连接有切碎刀片(36)，所述防堵组件(5)包括防堵侧板(51)，所述防堵侧板(51)的一端连接有防堵罩(52)，所述切碎箱(11)的内壁连接有集料侧板(53)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式食品工程切碎装置，其特征在于：所述切碎箱(11)壁体的内侧设置有维修侧门(12)，所述维修侧门(12)通过合页与切碎箱(11)转动连接，所述维修侧门(12)的外圈包裹有密封圈，所述箱体内槽(13)为长方形结构的通孔槽，所述箱体内槽(13)共设置有两个，两个所述箱体内槽(13)对称设置，所述箱体内槽(13)的尺寸与传送带(4)的尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种组合式食品工程切碎装置，其特征在于：所述进料斗(14)的上、下两端均为开口设置，所述定位杆(16)远离切碎箱(11)内壁的一端与输料板(15)的外壁相连接，所述输料板(15)为长方形结构且上、下两端开口设置。

4.根据权利要求1所述的一种组合式食品工程切碎装置，其特征在于：所述加热箱(21)通过连接卡板(22)与切碎箱(11)相连接，所述加热组件(2)共设置有两组，两组所述加热组件(2)对称设置，所述进水管(24)的下端贯穿加热箱(21)的壁体并延伸至加热箱(21)的内侧，所述进水管(24)远离加热箱(21)的一端与外接水源相连接，所述加热箱(21)的壁体开设有用于观察水位的观察窗，所述支撑架(23)通过连接件安装于切碎箱(11)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种组合式食品工程切碎装置，其特征在于：所述喷淋头(28)远离输送管(26)的一端依次贯穿加热箱(21)、切碎箱(11)、防堵侧板(51)的壁体并延伸至防堵罩(52)的内侧，所述防堵罩(52)远离防堵侧板(51)一端的内侧设置有防堵隔网(54)，所述水泵(25)与操作面板电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种组合式食品工程切碎装置，其特征在于：所述集料侧板(53)的下端连接有输料板(15)，所述传送带(4)与操作面板电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种组合式食品工程切碎装置，其特征在于：所述电机(32)共设置有两个，两个所述电机(32)都与操作面板电性连接，所述连接杆(34)远离联轴器(33)的一端贯穿动力箱(31)、切碎箱(11)的壁体并延伸至与切碎轴杆(35)相连接，所述切碎轴杆(35)远离连接杆(34)的一端通过连接件与切碎箱(11)的内壁转动连接。

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