CN108528814A - 一种全自动锯片包管机用供卸料机构 - Google Patents
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Abstract
一种全自动锯片包管机用供卸料机构,其特征在:所述的供料机构(1)由旋转供料驱动装置(11)、供料架(12)、供料提升机构(13)组成;所述的供料架(12)顶部设有两个对称的取料杆(121),底部与旋转供料驱动装置(11)连接,由旋转供料驱动装置(11)控制供料架(12)旋转;所述的供料提升机构(13)设在供料架(12)左端取料杆(121)的正下方;所述的供料提升机构(13)上设有顶杆(131)与顶杆提升驱动装置(132),顶杆提升驱动装置(132)控制顶杆(131)上下移动。本发明,结构简单,操作方便快捷,工作周期短。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装机技术领域,具体涉及一种全自动锯片包管机用供卸料机构。
背景技术
目前圆锯片的刀齿保护软管的包装多为人工完成,即操作人员用刀片将护齿管剖开后,手工将护齿管围包在刀齿上,不仅效率非常低,而且劳动强度很大,能够对圆锯片刀齿进行护齿管包装的自动化设备没有。
发明内容
针对以上缺点,本发明目的在于提供一种全自动锯片包管机用供卸料机构,通过旋转供料驱动装置与旋转卸料驱动装置分别控制供料架与卸料架进行180度旋转,从而保证带锯片的取料杆和空的卸料杆始终位于上下料机构手臂夹取范围内,方便上下料机构手臂夹取与卸料,同时可以进行人工填料与取料,进一步提高了生产效率;另外在上下料机构手臂夹料与卸料过程中,通过供料提升机构推进取料杆上的锯片方便上下料机构手臂夹取,通过卸料提升机构缩进接取送入的锯片,防止锯片从卸料杆顶部直接落入,提高产品质量的同时缩短工作周期。
本发明技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种全自动锯片包管机用供卸料机构,由供料机构与卸料机构组成,供料机构与卸料机构对称安装在机架主体上,位于上下料机构手臂的两侧;其特征在:所述的供料机构由旋转供料驱动装置、供料架、供料提升机构组成;所述的供料架顶部设有两个对称的取料杆,底部与旋转供料驱动装置连接,由旋转供料驱动装置控制供料架旋转;所述的供料提升机构设在供料架左端取料杆的正下方;所述的供料提升机构上设有顶杆与顶杆提升驱动装置,顶杆提升驱动装置控制顶杆上下移动。
所述的供料提升机构由至少两个以上的顶杆、固定在机架主体上的顶杆提升驱动装置、连接在顶杆提升驱动装置上的顶杆安装板组成,顶杆固定在顶杆安装板上;顶杆提升驱动装置带动顶杆安装板进行上下移动。
所述的卸料机构由旋转卸料驱动装置、卸料架、卸料提升机构组成;所述的卸料架顶部设有两个对称的卸料杆,底部与旋转卸料驱动装置连接,由旋转卸料驱动装置控制卸料架旋转;所述的卸料提升机构设在卸料架右端卸料杆的正下方;所述的卸料提升机构上设有顶杆与顶杆提升驱动装置,顶杆提升驱动装置控制顶杆上下移动。
所述的卸料提升机构由至少两个以上的顶杆、固定在机架主体上的顶杆提升驱动装置、连接在顶杆提升驱动装置上的顶杆安装板组成,顶杆固定在顶杆安装板上;顶杆提升驱动装置带动顶杆安装板进行上下移动。
本发明,结构简单,操作方便快捷,提高包管锯片质量的同时缩短工作周期。
附图说明
图1是本发明的立体结构图。
图中:1供料机构、2卸料机构、3机架主体、4上下料机构手臂。
具体实施方式
由图1知,一种全自动锯片包管机用供卸料机构,由供料机构1与卸料机构2组成,供料机构1与卸料机构2对称安装在机架主体3上,位于上下料机构手臂4的两侧;所述的供料机构1由旋转供料驱动装置11、供料架12、供料提升机构13组成;所述的供料架12顶部设有两个对称的取料杆121,底部与旋转供料驱动装置11连接,由旋转供料驱动装置11控制供料架12旋转;所述的供料提升机构13设在供料架12左端取料杆121的正下方;所述的供料提升机构13上设有顶杆131与顶杆提升驱动装置132,顶杆提升驱动装置132控制顶杆131上下移动。所述的供料提升机构13由至少两个以上的顶杆131、固定在机架主体3上的顶杆提升驱动装置132、连接在顶杆提升驱动装置132上的顶杆安装板133组成,顶杆131固定在顶杆安装板133上;顶杆提升驱动装置132带动顶杆安装板133进行上下移动。
工作时,通过旋转供料驱动装置11控制供料架12进行180度旋转,从而保证带锯片的取料杆121始终位于上下料机构手臂3夹取范围内,方便上下料机构手臂3夹料,同时没有锯片的取料杆121此时可以进行人工填料,进一步节省上料时间,提高了生产效率;另外在上下料机构手臂3夹料过程中,通过供料提升机构13上推取料杆121上的锯片,每取走一片锯片,顶杆131向上推进一点,直到锯片全部取完才复位进入下个循环;从而方便上下料机构手臂3夹取,很好的节省了取料时间。
所述的卸料机构2由旋转卸料驱动装置21、卸料架22、卸料提升机构23组成;所述的卸料架22顶部设有两个对称的卸料杆221,底部与旋转卸料驱动装置21连接,由旋转卸料驱动装置21控制卸料架22旋转;所述的卸料提升机构23设在卸料架22右端卸料杆221的正下方;所述的卸料提升机构23上设有顶杆131与顶杆提升驱动装置132,顶杆提升驱动装置132控制顶杆131上下移动。所述的卸料提升机构23由至少两个以上的顶杆131、固定在机架主体3上的顶杆提升驱动装置132、连接在顶杆提升驱动装置132上的顶杆安装板133组成,顶杆131固定在顶杆安装板133上;顶杆提升驱动装置132带动顶杆安装板133进行上下移动。
工作时,通过旋转卸料驱动装置21控制卸料架22进行180度旋转,从而空的卸料杆221始终位于上下料机构手臂3卸料范围内,方便上下料机构手臂3卸料;同时放满锯片的卸料杆221此时可以进行人工取料,进一步节省上料时间,提高了生产效率;另外在上下料机构手臂3卸料过程中,通过卸料提升机构23上的顶杆提升驱动装置132控制卸料杆221上行到设定高度,方便接取上下料机构手臂3送入的锯片,每送入一片锯片,顶杆131向下缩进一点,直到卸料杆221上装满锯片,另一端的卸料杆221进入才复位进入下个循环;通过卸料提升机构23接取送入的锯片,防止锯片从卸料杆221顶部直接落入,提高产品质量的同时缩短工作周期。
Claims (4)
1.一种全自动锯片包管机用供卸料机构,由供料机构(1)与卸料机构(2)组成,供料机构(1)与卸料机构(2)对称安装在机架主体(3)上,位于上下料机构手臂(4)的两侧;其特征在:所述的供料机构(1)由旋转供料驱动装置(11)、供料架(12)、供料提升机构(13)组成;所述的供料架(12)顶部设有两个对称的取料杆(121),底部与旋转供料驱动装置(11)连接,由旋转供料驱动装置(11)控制供料架(12)旋转;所述的供料提升机构(13)设在供料架(12)左端取料杆(121)的正下方;所述的供料提升机构(13)上设有顶杆(131)与顶杆提升驱动装置(132),顶杆提升驱动装置(132)控制顶杆(131)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种全自动锯片包管机用供卸料机构,其特征在于:所述的供料提升机构(13)由至少两个以上的顶杆(131)、固定在机架主体(3)上的顶杆提升驱动装置(132)、连接在顶杆提升驱动装置(132)上的顶杆安装板(133)组成,顶杆(131)固定在顶杆安装板(133)上;顶杆提升驱动装置(132)带动顶杆安装板(133)进行上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种全自动锯片包管机用供卸料机构,其特征在于:所述的卸料机构(2)由旋转卸料驱动装置(21)、卸料架(22)、卸料提升机构(23)组成;所述的卸料架(22)顶部设有两个对称的卸料杆(221),底部与旋转卸料驱动装置(21)连接,由旋转卸料驱动装置(21)控制卸料架(22)旋转;所述的卸料提升机构(23)设在卸料架(22)右端卸料杆(221)的正下方;所述的卸料提升机构(23)上设有顶杆(131)与顶杆提升驱动装置(132),顶杆提升驱动装置(132)控制顶杆(131)上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种全自动锯片包管机用供卸料机构,其特征在于:所述的卸料提升机构(23)由至少两个以上的顶杆(131)、固定在机架主体(3)上的顶杆提升驱动装置(132)、连接在顶杆提升驱动装置(132)上的顶杆安装板(133)组成,顶杆(131)固定在顶杆安装板(133)上;顶杆提升驱动装置(132)带动顶杆安装板(133)进行上下移动。
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