CN108525798B - 饲料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及牲畜饲料加工技术领域，具体公开了一种饲料粉碎机，包括机架，机架固定安装有第一电机、第二电机和粉碎罐，第一电机的输出端固定连接有转轴，粉碎罐内滑动连接有筛网，筛网与粉碎罐底壁间固定连接有弹簧；粉碎罐内设有用于推动筛网的凸轮、以及用于切割原料的第一切割辊和第二切割辊，第一切割辊和第二切割辊均固定连接有第一刀具，第一切割辊和第二切割辊间联动，第一切割辊和凸轮间联动；第二电机的输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆包括内杆和外杆，外杆靠近筛网的一端与筛网转动连接，内杆外壁上固定连接有第二刀具，粉碎罐侧壁固定连接有第三刀具。本发明能够彻底粉碎原料，并及时筛选出粉碎合格的原料，避免原料被过度粉碎。

Description

饲料粉碎机

技术领域

本发明涉及牲畜饲料加工技术领域，具体公开了一种饲料粉碎机。

背景技术

饲料一般指农业或畜牧业饲养动物的用的食物，使用包括大豆、玉米、甜高粱等饲料原料制备而成。目前，畜牧业中大规模饲养动物所需的饲料量大，需要使用饲料粉碎机将饲料原料粉碎，以减轻工作人员的劳动负担，同时，粉碎后的饲料比表面积增大，更有利于动物消化吸收。因此，饲料粉碎机是加工饲料工艺中必不可少的装置。但是，目前市场上的饲料粉碎装置粉碎效果较差，饲料原料粉碎不够彻底，不利于牲畜的消化吸收。

为解决上述问题，专利号为CN 105594392 B的中国专利公开了一种畜牧业饲料粉碎装置，包括切割筒，切割筒侧壁转动连接有由电机驱动的转轴，转轴上固定连接有旋切辊，旋切辊上安装有旋切刀片，切割筒内壁固定安装有固定刀片，所述固定刀片与旋切刀片相互交叉设置。具体工作时，由电机驱动转轴转动，使得固定刀片和旋切刀片发生相对转动，进而切割草料，使得草料的纤维更短，更有利于牲畜消化吸收。但是上述专利所公开的粉碎装置存在草料粉碎过度的问题，草料过于细碎反而导致牲畜咀嚼不充分，唾液混合不均匀而妨碍消化。并且，该粉碎装置中，饲料原料会堆积在切割筒底部，从而导致粉碎不彻底。

发明内容

本发明意在提供一种饲料粉碎机，以解决现有技术中的饲料粉碎装置存在饲料原料粉碎不彻底以及粉碎过度的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：饲料粉碎机，包括机架，机架固定安装有第一电机、第二电机和粉碎罐，第一电机的输出端固定连接有转轴，粉碎罐内滑动连接有筛网，筛网将粉碎罐分隔为独立的上腔室和下腔室，筛网朝向下腔室的一侧与下腔室底壁间固定连接有若干弹簧；所述转轴伸入上腔室内，转轴同轴固定连接有第一齿轮和第一切割辊，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮啮合有第三齿轮，第三齿轮同轴固定连接有第二切割辊，第一切割辊与第二切割辊相互平行，第一切割辊和第二切割辊的外表面上均固定连接有若干第一刀具，所述第一齿轮啮合有第四齿轮，第四齿轮啮合与第五齿轮，第五齿轮同轴固定连接有用于推动筛网的凸轮；所述第二电机的输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆包括竖直滑动连接的外杆和内杆，所述外杆靠近筛网的一端与筛网转动连接，内杆外壁上固定连接有若干第二刀具，上腔室侧壁固定连接有若干第三刀具。

本基础方案的工作原理在于：第一电机驱动转轴转动，与转轴同轴固定连接的第一齿轮和第一切割辊发生转动，由于第一齿轮与第二齿轮相互啮合，因此第二齿轮发生反向转动，而第二齿轮与第三齿轮相互啮合，因此第三齿轮发生转动，与第三齿轮同轴固定连接的第二切割辊发生转动，第一切割辊和第二切割辊转向相同。待粉碎的饲料原料从粉碎罐顶部掉落在第一切割辊和第二切割辊之间，被第一切割辊和第二切割辊上的第一刀具所切割，实现对原料的粗加工。经粗加工后的原料掉落在第二刀具和第三刀具上，第二电机驱动伸缩杆转动，固定连接在伸缩杆内杆上的第二刀具发生转动，而固定连接在下腔室侧壁上的第三刀具静止，因此，第二刀具和第三刀具间发生相对位移，对掉落下来的原料进行粉碎，实现精加工。上述过程中，由于第一齿轮和第四齿轮相互啮合，第四齿轮与第五齿轮啮合，因此与第五齿轮同轴固定连接的凸轮发生转动，间歇性推动筛网在粉碎罐内壁上竖直滑动，在弹簧与凸轮的作用下，筛网发生往复滑动，对粉碎后原料进行筛选，筛选合格的原料进入下腔室内储存。

本基础方案的有益效果在于：

1、本基础方案中，先是利用第一切割辊和第二切割辊对待粉碎的饲料原料进行初步切割，实现对原料的粗加工，将大小不一的原料预先切割成大小近似的原料，或者是将大块的原料预先切割成小块的原料，便于对原料的精细粉碎；再是利用伸缩杆内杆上固定连接的第二刀具和固定连接在上腔室侧壁的第三刀具发生相对移动，对粗加工后的原料进行精细的粉碎，实现对原料的精加工。以此，实现对饲料原料的彻底粉碎，保障原料粉碎后的粒径达到生产加工的要求，提高粉碎质量。

2、本基础方案中，在粉碎罐内壁上滑动连接了筛网，并且，在凸轮和弹簧的作用下，实现筛网在竖直方向上往复滑动。这样，一是能够筛选出粉碎后合格的原料，避免原料被过度粉碎，进而避免粉碎后原料的粒径过小，导致牲畜咀嚼不充分，唾液混合不均匀而妨碍消化吸收；二是能够对落在筛网上粉碎后仍不合格的原料施加竖直向上的力，使得这部分原料腾空，继续被第二刀具和第三刀具粉碎，提高粉碎效率。

3、本基础方案中的饲料粉碎机能够适用于各种饲料原料的粉碎，适用范围广，实用性强。

进一步，所述筛网呈倒置的V形，筛网的弯折部指向上腔室，所述内杆外壁上固定安装有轴承，轴承外圈外壁上固定连接有支杆，支杆固定连接有用于对粉碎后的原料施加压力的压板。

筛网在凸轮的作用下竖直向上滑动的过程中，筛网与压板之间的距离逐渐减少，最终压板压在筛网上，此时压板能够对粉碎后的原料施加竖直向下的压力，将在筛网上结成团状的原料压向筛网，使得其通过筛网落入下腔室内储存，避免粉碎后的原料堆积在筛网上。另外，V形的筛网使得掉落在筛网上的原料会向筛网的两端滚动，使得压板能够挤压原料。

进一步，所述压板朝向筛网的一侧固定连接有若干第四刀具，第四刀具与筛网的筛孔相配合。

在压板对原料施加压力的过程中，第四刀具不仅能够切割挂在筛网孔之间的原料，使其通过筛网落入下腔室内，还能疏通筛网孔，避免原料堵塞筛网孔。

进一步，所述压板靠近伸缩杆的一端固定连接有挡板。

挡板能够防止粉碎后的原料掉落在压板上，从而导致部分精加工后的原料不能通过筛网，造成原料的浪费，在压板上设置挡板能够保证精加工后的原料都掉落在筛网上，避免原料的浪费。

进一步，所述粉碎罐中部的直径小于其两端的直径，粉碎罐包括上部空间、中部空间和下部空间，所述第二刀具和第三刀具位于中部空间内。

在选用长度较小的第二刀具和第三刀具的情形下，沙漏状的粉碎罐能够保证粗加工后的原料只能通过精加工后才能落在筛网上，避免粗加工后的原料沿粉碎罐侧壁直接掉落在筛网上，从而保证粉碎质量。

进一步，所述上腔室内壁固定连接有若干用于清理第一切割辊和第二切割辊的毛刷。

毛刷能够将沾在第一刀具上的原料扫落，避免原料的浪费，节约生产成本。

进一步，所述第二刀具呈Z形，第二刀具上固定连接有第五刀具，第五刀具与第二刀具相互垂直，所述第三刀具固定连接有第六刀具，第六刀具与第三刀具相互垂直，第五刀具与第六刀具交错设置。

这样，经粗加工的原料掉落下来时，第二刀具和第三刀具能够对原料进行水平方向上的切割粉碎，而第五刀具和第六刀具能够对原料进行竖直方向上的切割粉碎，进而更为彻底地粉碎原料，缩短粉碎时间，提高粉碎效率和质量。

进一步，所述粉碎罐底壁开设有出料口，出料口处安装有能够盖合出料口的盖板。

打开盖板时，粉碎后的原料在重力的作用下，从下腔室内掉出，方便工作人员取出粉碎后的原料。

附图说明

图1为本发明实施例中一种饲料粉碎机的结构示意图；

图2为图1的右视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一电机1、第二电机2、粉碎罐3、转轴4、上部空间5、中部空间6、下部空间7、筛网8、弹簧9、第一齿轮10、第一切割辊11、第二切割辊12、第一刀具13、第四齿轮14、第五齿轮15、凸轮16、外杆17、内杆18、轴承19、支杆20、压板21、第四刀具22、挡板23、第二刀具24、第三刀具25、第五刀具26、第六刀具27。

本实施例基本如图1和图2所示，饲料粉碎机，包括机架，机架固定安装有第一电机1、第二电机2和粉碎罐3，第一电机1的输出端固定连接有转轴4。粉碎罐3的中部的直径小于其两端的直径，粉碎罐3包括上部空间5、中部空间6和下部空间7，下部空间7内滑动连接有呈倒置的V形的筛网8，筛网8的弯折部指向上方，筛网8的下侧与粉碎罐3底壁间固定连接有若干弹簧9。粉碎罐3顶壁开设有进料口，进料口处安装有能够盖合进料口的盖体，粉碎罐3底壁开设有出料口，出料口处安装有能够盖合出料口的盖板。

转轴4伸入上部空间5内，转轴4同轴固定连接有第一齿轮10和第一切割辊11，第一齿轮10位于粉碎罐3外部，第一齿轮10啮合有第二齿轮，第二齿轮啮合有第三齿轮，第三齿轮同轴固定连接有第二切割辊12，第一切割辊11和第二切割辊12相互平行并均位于上部空间5内，第一切割辊11和第二切割辊12的外表面上均固定连接有若干第一刀具13，粉碎罐3侧壁固定连接若干用于清理第一切割辊11和第二切割辊12的毛刷。第一齿轮10的下端啮合有第四齿轮14，第四齿轮14啮合有第五齿轮15，第五齿轮15同轴固定连接有用于推动筛网8的凸轮16。

第二电机2的输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆包括竖直滑动连接的外杆17和内杆18，内杆18外壁上固定安装有轴承19，轴承19外圈外壁上固定连接有支杆20，支杆20固定连接有用于对粉碎后的原料施加压力的压板21，压板21的下侧固定连接有第四刀具22，第四刀具22与筛网8的筛孔相配合，压板21靠近伸缩杆的一端固定连接有挡板23。外杆17的下端与筛网8转动连接，内杆18外壁上固定连接有若干第二刀具24，粉碎罐3侧壁固定连接有若干第三刀具25，第二刀具24和第三刀具25均位于中部空间6内。

第二刀具24呈Z形，第二刀具24上固定连接有第五刀具26，第五刀具26与第二刀具24相互垂直，所述第三刀具25固定连接有第六刀具27，第六刀具27与第三刀具25相互垂直，第五刀具26与第六刀具27交错设置。

具体工作时，启动第一电机1和第二电机2，打开盖体，从进料口处投放待粉碎的饲料原料，此时，第一电机1驱动转轴4顺时针转动，与转轴4同轴固定连接的第一齿轮10和第一切割辊11发生顺时针转动。由于第一齿轮10与第二齿轮相互啮合，因此第二齿轮发生逆时针转动，而第二齿轮与第三齿轮相互啮合，因此第三齿轮发生顺时针转动，与第三齿轮同轴固定连接的第二切割辊12发生顺时针转动，第一切割辊11和第二切割辊12转向相同。

待粉碎的饲料原料掉落在第一切割辊11和第二切割辊12之间，被第一切割辊11和第二切割辊12上的第一刀具13所切割，实现对原料的粗加工。这里，由于第一切割辊11和第二切割辊12都是顺时针转动，因此，第一切割辊11对原料施加的切向力是竖直向上的，而第二切割辊12对原料施加的切向力是竖直向下的，因此，原料在剪切力下被第一刀具13切割成小块。

经粗加工后的原料掉落在第二刀具24和第三刀具25上，第二电机2驱动伸缩杆顺时针转动，固定连接在伸缩杆内杆18上的第二刀具24发生顺时针转动，而固定连接在下腔室侧壁上的第三刀具25静止，因此，第二刀具24和第三刀具25间发生相对位移，同时第五刀具26和第六刀具27间发生相对位移。过程中，第二刀具24和第三刀具25对掉落下来的小块原料进行水平方向上的切割粉碎，而第五刀具26和第六刀具27对掉落下来的小块原料进行竖直方向上的切割粉碎，实现精加工。并且，经粗加工后的原料在精加工过程中，先是受到水平方向上的切割粉碎，接着受到竖直方向上的切割粉碎，再是水平方向上的切割粉碎；或者，先是受到竖直方向上的切割粉碎，接着受到水平方向上的切割粉碎，再是竖直方向上的切割粉碎，以此实现对原料的彻底粉碎。

经精加工后的原料掉落在V形的筛网8上并向筛网8的两端移动。这里，由于压板21靠近伸缩杆的一端固定连接有挡板23，因此，粉碎后的原料掉落在挡板23上表面后又掉落在筛网8上，避免了原料掉落在压板21上，造成原料的浪费。

上述过程中，由于第一齿轮10和第四齿轮14相互啮合，第四齿轮14逆时针转动，第四齿轮14与第五齿轮15相互啮合，因此与第五齿轮15同轴固定连接的凸轮16发生顺时针转动，凸轮16间歇性推动筛网8向上滑动，在弹簧9与凸轮16的作用下，筛网8发生往复滑动，对粉碎后原料进行筛选，筛选合格的原料进入下腔室内储存。并且，在筛网8向上滑动的过程中，筛网8与压板21之间的距离逐渐减小，最终，压板21与筛网8相接触。筛网8与压板21接触时，压板21对筛网8上的原料施加向下的压力，原料通过筛网8进入下部空间7内储存，同时，压板21上的第四刀具22不仅能够切割挂在筛网8孔之间的原料，使其通过筛网8落入下部空间7内，还能疏通筛网8孔，避免原料堵塞筛网8孔。

完成粉碎后，关闭第一电机1和第二电机2，打开盖板，粉碎后的原料在重力的作用下，从粉碎罐3内掉出，方便工作人员取出粉碎后的原料。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.饲料粉碎机，包括机架，机架固定安装有第一电机、第二电机和粉碎罐，第一电机的输出端固定连接有转轴，其特征在于：粉碎罐内滑动连接有筛网，筛网将粉碎罐分隔为独立的上腔室和下腔室，筛网呈倒置的V形，筛网的弯折部指向上腔室，筛网朝向下腔室的一侧与下腔室底壁间固定连接有若干弹簧；所述转轴伸入上腔室内，转轴同轴固定连接有第一齿轮和第一切割辊，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮啮合有第三齿轮，第三齿轮同轴固定连接有第二切割辊，第一切割辊与第二切割辊相互平行，第一切割辊和第二切割辊的外表面上均固定连接有若干第一刀具，所述第一齿轮啮合有第四齿轮，第四齿轮啮合有第五齿轮，第五齿轮同轴固定连接有用于推动筛网的凸轮；所述第二电机的输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆包括竖直滑动连接的外杆和内杆，所述外杆靠近筛网的一端与筛网转动连接，内杆外壁上固定安装有轴承，轴承外圈外壁上固定连接有支杆，支杆固定连接有用于对粉碎后的原料施加压力的压板，所述压板朝向筛网的一侧固定连接有若干第四刀具，第四刀具与筛网的筛孔相配合；内杆外壁上固定连接有若干第二刀具，上腔室侧壁固定连接有若干第三刀具，所述第二刀具呈Z形，第二刀具上固定连接有第五刀具，第五刀具与第二刀具相互垂直，所述第三刀具固定连接有第六刀具，第六刀具与第三刀具相互垂直，第五刀具与第六刀具交错设置；所述粉碎罐中部的直径小于其两端的直径，粉碎罐包括上部空间、中部空间和下部空间，所述第二刀具和第三刀具位于中部空间内。

2.根据权利要求1所述的饲料粉碎机，其特征在于：所述压板靠近伸缩杆的一端固定连接有挡板。

3.根据权利要求2所述的饲料粉碎机，其特征在于：所述上腔室内壁固定连接有若干用于清理第一切割辊和第二切割辊的毛刷。

4.根据权利要求3所述的饲料粉碎机，其特征在于：所述粉碎罐底壁开设有出料口，出料口处安装有能够盖合出料口的盖板。

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