CN113019604A - 一种避免粉碎时滤板极易堵塞和粉碎过度的饲料粉碎机 - Google Patents

一种避免粉碎时滤板极易堵塞和粉碎过度的饲料粉碎机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及饲料技术领域，且公开了一种避免粉碎时滤板极易堵塞和粉碎过度的饲料粉碎机，包括外壳，通过出料口、挡板、第一转盘、筛板、异形盘和支撑杆的配合使用，在进行饲料制作时，可以利用筛板自动进行饲料的筛分，且利用筛板的震动可以提高筛分的效率，且筛分后定量自动进行出料，更加的省时省力，通过插板、推杆、第一圆盘和第二圆盘的配合使用，使得在进行饲料切割后，加工后的饲料沿着筛板往两侧堆积，避免持续性切割导致粉碎后饲料的粒径过小，造成牲畜咀嚼不充分，唾液混合不均匀妨碍消化吸收，同时利用插板对滤板进行疏通和挤压，不仅避免滤板的堵塞，同时进一步提高筛分的工作效率，提高该装置使用时的智能性。

Description

一种避免粉碎时滤板极易堵塞和粉碎过度的饲料粉碎机
技术领域
本发明涉及饲料技术领域，具体为一种避免粉碎时滤板极易堵塞和粉碎过度的饲料粉碎机。
背景技术
饲料的种类较多，一般包括大豆、玉米等饲料原料制备而成，目前，畜牧业中大规模饲养动物所需的饲料量大，需要使用饲料粉碎机将饲料原料进行粉碎，以减轻工作人员的劳动负担，因此，饲料粉碎机是加工饲料工艺中必不可少的装置。其中在进行饲料粉碎的过程中，通常需要使用到筛网进行过滤，但是现有的饲料粉碎机设置较为简单，在进行过滤的过程中，由于筛网始终处于静止状态，从而导致过滤的效率较低，并且饲料极易堵塞在筛网的滤孔内部，对饲料的粉碎过程造成负面影响。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种避免粉碎时滤板极易堵塞和粉碎过度的饲料粉碎机，具备提高工作效率和避免堵塞的优点，解决了现有的粉碎装置筛分效果较差的问题，保证了使用该装置进行粉碎的过程中，滤网上下进行震动，从而提高饲料的制作效率，于此同时，在进行筛分时，自动对滤网进行疏堵，避免滤网堵塞影响过滤效率，提高该装置使用时的工作效率和智能性。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述饲料的目的，本发明提供如下技术方案：一种避免粉碎时滤板极易堵塞和粉碎过度的饲料粉碎机，包括外壳，利用外壳对整个装置进行支撑和稳定，所述外壳的下方开设有出料口，利用出料口进行自动出料，出料口的表面活动连接有挡板，利用挡板控制出料口的打开和关闭，挡板的两侧活动连接有第一转盘，第一转盘与挡板之间设置有拉绳，利用第一转盘的旋转拉动挡板进行移动，外壳的内部活动连接有筛板，利用筛板将切割后原料自动进行筛分，筛板的下方活动连接有异形盘，利用异形盘的旋转带动筛板上下进行震动，提高筛分效率，异形盘的背面活动连接有支撑杆，利用支撑杆对异形盘进行限位和支撑，筛板的上方活动连接有插板，插板的上方活动连接有推杆，推杆远离插板的一端活动连接有第一圆盘，第一圆盘的下方活动连接有第二圆盘，外壳的内部活动连接有切割辊，异形盘的右侧活动连接有第二转盘。
优选的，所述异形盘的两端均设置有弹簧，同时异形盘设置为半圆形，同时筛板的下方设置有弹簧，且该异形盘设置为外壳的中央位置。
优选的，所述第二转盘的背面设置有滑槽，同时滑槽的内部设置有弹簧，第二转盘与异形盘和第二圆盘三者之间通过皮带活动连接。
优选的，所述插板的下方设置有插针，同时插针的尺寸与筛板内部开设滤孔的尺寸相互适配同时插板设置有两个，两个插板的规格一致，且以外壳的中心线为参照呈对称分布。
优选的，所述挡板设置有两个，两个挡板的规格一致，且以出料口的中心线为参照呈对称分布。
优选的，所述筛板设置为倒V形，且以外壳的中心线为参照呈对称分布，给筛板的尺寸与插板的尺寸相互适配。
优选的，所述推杆的上方开设有弧形对称状滑槽，同时第一圆盘的表面开设有固定杆，且该固定杆的背面设置有凸块，该凸块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种避免粉碎时滤板极易堵塞和粉碎过度的饲料粉碎机，具备以下有益效果：
1、该避免粉碎时滤板极易堵塞和粉碎过度的饲料粉碎机，通过出料口、挡板、第一转盘、筛板、异形盘和支撑杆的配合使用，使得在进行饲料制作时，可以利用筛板自动进行饲料的筛分，且利用筛板的震动可以提高筛分的效率，且筛分后定量自动进行出料，更加的省时省力。
2、该避免粉碎时滤板极易堵塞和粉碎过度的饲料粉碎机，通过插板、推杆、第一圆盘和第二圆盘的配合使用，使得在进行饲料切割后，加工后的饲料沿着筛板往两侧堆积，避免持续性切割导致粉碎后饲料的粒径过小，造成牲畜咀嚼不充分，唾液混合不均匀妨碍消化吸收，同时利用插板对滤板进行疏通和挤压，不仅避免滤板的堵塞，同时进一步提高筛分的工作效率，提高该装置使用时的智能性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1剖视图；
图3为本发明出料口、挡板、第一转盘和第二圆盘连接结构示意图。
图中：1、外壳；2、出料口；3、挡板；4、第一转盘；5、筛板；6、异形盘；7、支撑杆；8、插板；9、推杆；10、第一圆盘；11、第二圆盘；12、切割辊；13、第二转盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种避免粉碎时滤板极易堵塞和粉碎过度的饲料粉碎机，包括外壳1，利用外壳1对整个装置进行支撑和稳定，外壳1的下方开设有出料口2，利用出料口2进行自动出料，出料口2的表面活动连接有挡板3，利用挡板3控制出料口2的打开和关闭，挡板3设置有两个，两个挡板3的规格一致，且以出料口2的中心线为参照呈对称分布，两个挡板3同步相向进行移动，同时挡板3的侧端设置有弹簧，挡板3的两侧活动连接有第一转盘4，第一转盘4与挡板3之间设置有拉绳，利用第一转盘4的旋转拉动挡板3进行移动，外壳1的内部活动连接有筛板5，利用筛板5将切割后原料自动进行筛分，筛板5设置为倒V形，且以外壳1的中心线为参照呈对称分布，给筛板5的尺寸与插板8的尺寸相互适配，使得切割后的原料沿着筛板5往两侧进行移动，从而避免堆积在外壳1内一直进行加工，避免粉碎后饲料的粒径过小，造成牲畜咀嚼不充分，唾液混合不均匀妨碍消化吸收。
筛板5的下方活动连接有异形盘6，利用异形盘6的旋转带动筛板5上下进行震动，提高筛分效率，异形盘6的两端均设置有弹簧，同时异形盘6设置为半圆形，同时筛板5的下方设置有弹簧，且该异形盘6设置为外壳1的中央位置，使得异形盘6进行旋转时，对筛板5进行挤压，从而带动筛板5上下进行震动，提高筛分效率，异形盘6的背面活动连接有支撑杆7，利用支撑杆7对异形盘6进行限位和支撑，筛板5的上方活动连接有插板8，插板8的下方设置有插针，同时插针的尺寸与筛板5内部开设滤孔的尺寸相互适配同时插板8设置有两个，两个插板8的规格一致，且以外壳1的中心线为参照呈对称分布，利用插板8上下移动带动插针沿着滤孔进行移动，从而避免筛板5进行堵塞，同时利用挤压，加快筛板5表面的饲料通过。
插板8的上方活动连接有推杆9，推杆9的上方开设有弧形对称状滑槽，同时第一圆盘10的表面开设有固定杆，且该固定杆的背面设置有凸块，该凸块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配，利用第一圆盘10的旋转带动固定杆背面设置的凸块沿着滑槽进行移动，从而产生位移差，最终带动推杆9上下往复间歇性移动，最终带动插板8同步进行运动，推杆9远离插板8的一端活动连接有第一圆盘10，第一圆盘10的下方活动连接有第二圆盘11，外壳1的内部活动连接有切割辊12，异形盘6的右侧活动连接有第二转盘13，第二转盘13的背面设置有滑槽，同时滑槽的内部设置有弹簧，第二转盘13与异形盘6和第二圆盘11三者之间通过皮带活动连接，当异形盘6进行旋转时，产生位移差，最终带动使得第二转盘13上下移动，故使得异形盘6摆动的过程中不会对异形盘6的旋转造成影响。
该装置的工作过程及原理如下：通过将电机的输出轴与切割辊12活动连接，利用切割辊12的旋转将饲料制作原料进行切割，通过将电机的输出轴与第二圆盘11活动连接，带动第二圆盘11同步进行旋转，第二圆盘11与第一圆盘10之间通过皮带活动连接，带动第一圆盘10同步进行旋转，第一圆盘10的表面设置有固定杆，故带动固定杆背面设置的凸块沿着推杆9上方开设的弧形槽进行移动，从而产生位移差，最终带动推杆9上下往复间歇性进行移动，推杆9的下方设置有插板8，故带动插板8同步上下往复间歇性移动，当插板8靠近筛板5，距离逐渐减小时，最终插板8与筛板5相互接触，利用插板8将筛板5上的原料施加向下的压力，原料通过筛板5进行储存，并且利用插板8下方设置的插针将筛板5内的筛孔进行疏通，避免筛板5的堵塞。
于此同时，第二圆盘11与异形盘6之间设置有皮带，故当第二圆盘11进行旋转时带动异形盘6同步进行旋转，由于异形盘6设置为半圆形，故在高速旋转时，由于离心力带动异形盘6左右进行摆动，且在进行摆动的过程中，会对筛板5进行挤压，最终带动筛板5上下进行震动，进一步提高筛分的效率，通过将电机的输出轴带动第一转盘4间歇性顺时针和逆时针进行旋转，从而利用第一转盘4外表面设置的拉绳拉动两个挡板3相向进行移动，使得出料口2间歇性自动打开和关闭，从而达到定量进行出料的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种避免粉碎时滤板极易堵塞和粉碎过度的饲料粉碎机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的下方开设有出料口(2)，出料口(2)的表面活动连接有挡板(3)，挡板(3)的两侧活动连接有第一转盘(4)，外壳(1)的内部活动连接有筛板(5)，筛板(5)的下方活动连接有异形盘(6)，异形盘(6)的背面活动连接有支撑杆(7)，筛板(5)的上方活动连接有插板(8)，插板(8)的上方活动连接有推杆(9)，推杆(9)远离插板(8)的一端活动连接有第一圆盘(10)，第一圆盘(10)的下方活动连接有第二圆盘(11)，外壳(1)的内部活动连接有切割辊(12)，异形盘(6)的右侧活动连接有第二转盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种避免粉碎时滤板极易堵塞和粉碎过度的饲料粉碎机，其特征在于：所述异形盘(6)的两端均设置有弹簧，同时异形盘(6)设置为半圆形，同时筛板(5)的下方设置有弹簧，且该异形盘(6)设置为外壳(1)的中央位置。
3.根据权利要求1所述的一种避免粉碎时滤板极易堵塞和粉碎过度的饲料粉碎机，其特征在于：所述第二转盘(13)的背面设置有滑槽，同时滑槽的内部设置有弹簧，第二转盘(13)与异形盘(6)和第二圆盘(11)三者之间通过皮带活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种避免粉碎时滤板极易堵塞和粉碎过度的饲料粉碎机，其特征在于：所述插板(8)的下方设置有插针，同时插针的尺寸与筛板(5)内部开设滤孔的尺寸相互适配同时插板(8)设置有两个，两个插板(8)的规格一致，且以外壳(1)的中心线为参照呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种避免粉碎时滤板极易堵塞和粉碎过度的饲料粉碎机，其特征在于：所述挡板(3)设置有两个，两个挡板(3)的规格一致，且以出料口(2)的中心线为参照呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种避免粉碎时滤板极易堵塞和粉碎过度的饲料粉碎机，其特征在于：所述筛板(5)设置为倒V形，且以外壳(1)的中心线为参照呈对称分布，给筛板(5)的尺寸与插板(8)的尺寸相互适配。
7.根据权利要求1所述的一种避免粉碎时滤板极易堵塞和粉碎过度的饲料粉碎机，其特征在于：所述推杆(9)的上方开设有弧形对称状滑槽，同时第一圆盘(10)的表面开设有固定杆，且该固定杆的背面设置有凸块，该凸块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配。
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