CN108517886A - 一种高水位高水压降水井封堵方法 - Google Patents

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胡龙博
郑玉明
鲍灵辉
张智斌
黄裕兴
陈昭福
鞠红达
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China Railway Guangzhou Engineering Group Co Ltd CRECGZ
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Abstract

本发明公开了一种高水位高水压降水井封堵方法：启动自吸泵，使井内水位降低后，一边抽水一边同时将封闭钢板与钢套筒封闭焊接。有益效果：采用一边抽水一边焊接封闭钢板的方法，有效解决了降水井施工中因高水压高水位造成的封井困难，保证封闭钢板的密封性良好。采用水下多次反复注浆的方法保证封井效果良好，此方法施工简单、原材料采购方便且施工成本低。本发明涉及降水井封堵方法。

Description

一种高水位高水压降水井封堵方法
技术领域
本发明涉及降水井封堵方法，特别是涉及一种高水位高水压降水井封堵方法。
背景技术
目前传统降水井封井技术采用井管内灌注混凝土，对降水井口进行钢板封闭焊接，适用于正常水位下的封堵，在地下水位丰富地区，降水井中出水量较大，主体施工前封井容易造成基坑涌水现象，直接灌注混凝土很难做到降水井封堵彻底，管内向上渗水将造成钢板封闭无法焊接，无法进行下道工序。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提出一种高水位高水压降水井封堵方法，以解决高水位高水压降水井难以焊接封板的问题，可避免降水井封堵后继续渗水。
为解决上述技术问题本发明采用技术方案是：一种高水位高水压降水井封堵方法,包括以下步骤：
步骤1：在降水井口内放置钢套筒，使钢套筒的下部伸入降水井内；
步骤2：在封闭钢板上设置自吸泵吸管***口和注浆管口；
步骤3：将带阀门的注浆管连接到所述注浆管口上；
步骤4：将封闭钢板放置在钢套筒的顶部，将自吸泵吸管通过所述自吸泵吸管***口伸入井内；
步骤5：启动自吸泵，使井内水位降低后，一边抽水一边同时将封闭钢板与钢套筒封闭焊接；
步骤6：取出自吸泵吸管，封闭所述自吸泵吸管***口；
步骤7：通过所述注浆管进行水下注浆，完成降水井的封堵。
作为改进，所述自吸泵吸管***口和注浆管口内分别焊接有可开闭的丝接头，所述注浆管通过丝接头连接到注浆管口内。
作为改进，所述步骤5中封闭钢板与钢套筒之间的焊缝为连续满焊。
作为改进，所述步骤7中的水下注浆包括多次反复注浆，直至封井效果良好。
作为改进，所述封闭钢板的厚度为1cm，所述自吸泵吸管***口的直径为5cm，所述注浆管口的直径为5cm，所述自吸泵吸管的直径为3cm，所述注浆管的直径为2.5cm。
作为改进，注浆管上设有阀门。
有益效果：采用一边抽水一边焊接封闭钢板的方法，有效解决了降水井施工中因高水压高水位造成的封井困难，保证封闭钢板的密封性良好。采用水下多次反复注浆的方法保证封井效果良好，此方法施工简单、原材料采购方便且施工成本低。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为降水井封堵装置的结构示意图。
图2为封闭钢板的俯视图。
实施例与说明书附图涉及的名词与标号包括：钢套筒1、封闭钢板2、阀门3、自吸泵4、自吸泵吸管5、注浆管6、丝接头7、出水管8、自吸泵吸管***口9、注浆管口10。
具体实施方式
参照图1至2，一种高水位高水压降水井封堵方法,其特征在于包括以下步骤：
步骤1：在降水井口内放置钢套筒1，使钢套筒1的下部伸入降水井内；
步骤2：在封闭钢板2上设置自吸泵吸管***口9和注浆管口10；
步骤3：将带阀门3的注浆管6连接到所述注浆管口10上；
步骤4：将封闭钢板2放置在钢套筒1的顶部，将自吸泵吸管5通过所述自吸泵吸***口9伸入井内；
步骤5：启动自吸泵4，使井内水位降低后，一边抽水一边同时将封闭钢板2与钢套筒1封闭焊接；
步骤6：取出自吸泵吸管5，封闭自吸泵吸管***口9；
步骤7：开启阀门3，通过注浆管6进行水下注浆，完成降水井的封堵。
参照图1至2，自吸泵4上设有用于吸水的自吸泵吸管4和用于排水的出水管8，自吸泵4还可以用其他类型的水泵代替。阀门3可方便控制注浆管6的开闭，以实现灵活注浆。自吸泵吸管***口9和注浆管口10内分别焊接有可开闭的丝接头7，所述注浆管6通过丝接头7连接到注浆管口10内，丝接头7的连接方便灵活且成本较低。步骤5中封闭钢板2与钢套筒1之间的焊缝为连续满焊，可保证密封钢板良好的密封性，防止基坑反复渗水。步骤7中的水下注浆包括多次反复注浆，直至封井效果良好。封闭钢板2的厚度为1cm，所述自吸泵吸管***口9的直径为5cm，所述注浆管口10的直径为5cm，所述自吸泵吸管5的直径为3cm，所述注浆管6的直径为2.5cm。
本发明采用一边抽水一边焊接封闭钢板的方法，使井内的水位降低，有效解决了降水井施工中因高水压高水位造成的封井困难，保证封闭钢板的密封性良好。此方法施工简单、原材料采购方便且施工成本低，可根据现场施工需求选用不同的自吸泵，其通用性好。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种高水位高水压降水井封堵方法,其特征在于包括以下步骤：
步骤1：在降水井口内放置钢套筒，使钢套筒的下部伸入降水井内；
步骤2：在封闭钢板上设置自吸泵吸管***口和注浆管口；
步骤3：将注浆管连接到所述注浆管口上；
步骤4：将封闭钢板放置在钢套筒的顶部，将自吸泵吸管通过所述自吸泵吸管***口伸入井内；
步骤5：启动自吸泵，使井内水位降低后，一边抽水一边同时将封闭钢板与钢套筒封闭焊接；
步骤6：取出自吸泵吸管，封闭所述自吸泵吸管***口；
步骤7：通过所述注浆管进行水下注浆，完成降水井的封堵。
2.根据权利要求1所述的一种高水位高水压降水井封堵方法，其特征在于：所述自吸泵吸管***口和注浆管口内分别焊接有可开闭的丝接头，所述注浆管通过丝接头连接到注浆管口内。
3.根据权利要求1所述的一种高水位高水压降水井封堵方法，其特征在于：所述步骤5中封闭钢板与钢套筒之间的焊缝为连续满焊。
4.根据权利要求1所述的一种高水位高水压降水井封堵方法，其特征在于：所述步骤7中的水下注浆包括多次反复注浆，直至封井效果良好。
5.根据权利要求1所述的一种高水位高水压降水井封堵方法，其特征在于：所述封闭钢板的厚度为1cm，所述自吸泵吸管***口的直径为5cm，所述注浆管口的直径为5cm，所述自吸泵吸管的直径为3cm，所述注浆管的直径为2.5cm。
6.根据权利要求1所述的一种高水位高水压降水井封堵方法，其特征在于：所述注浆管上设有阀门。
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