CN208749395U - 一种二次注浆带压瓦斯封孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种二次注浆带压瓦斯封孔装置，包括依次穿过顺序排列的囊袋一、囊袋二和囊袋三的注浆管一和封孔管，注浆管一的一端可拆卸式连接第一注浆泵，注浆管一的另一端设堵头一，注浆管一与囊袋二、囊袋三的重合段上分别设阀门二和阀门一，阀门二和阀门一的出口分别设在囊袋二、囊袋三内，囊袋二和囊袋三之间的注浆管一上设***阀二，囊袋一和囊袋二上还穿设有注浆管二，注浆管二的一端可拆卸式连接第二注浆泵，注浆管二的另一端设堵头二，堵头二和囊袋二之间的注浆管二上设过滤器，囊袋二和囊袋一之间的注浆管二上设***阀一，注浆管二与囊袋一、囊袋二的重合段上分别设阀门三和阀门四，阀门三和阀门四的出口分别设在囊袋一、囊袋二内。
Description
技术领域
本实用新型属于瓦斯抽采技术领域，具体涉及一种二次注浆带压瓦斯封孔装置。
背景技术
瓦斯抽采过程中，对瓦斯抽采钻孔单孔一般需要进行注浆封孔，防止瓦斯泄漏，进行有效封孔后，并网进行负压抽采浓度可以达到最大值80％，该值随抽采时间增加将逐步衰减，短期内出现浓度衰减剧烈时，说明封孔段出现新裂隙导致漏风、漏压，而传统的瓦斯注浆封孔工艺因注浆料已凝固无法对新裂隙进行封堵。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种二次注浆带压瓦斯封孔装置，以便解决现有技术中的不足。
本实用新型的技术方案是：
一种二次注浆带压瓦斯封孔装置，包括平行设置的注浆管一和封孔管，所述注浆管一和封孔管依次穿过顺序排列的囊袋一、囊袋二和囊袋三，所述注浆管一的一端可拆卸式连接第一注浆泵，所述注浆管一的另一端设置有堵头一，所述注浆管一与囊袋二、囊袋三的重合段上分别设置有阀门二和阀门一，所述阀门二和阀门一的出口分别设置在囊袋二、囊袋三内，所述囊袋二和囊袋三之间的注浆管一上设置有***阀二，所述囊袋一和囊袋二上还穿设有注浆管二，所述注浆管二的一端可拆卸式连接第二注浆泵，所述注浆管二的另一端设置有堵头二，所述堵头二和囊袋二之间的注浆管二上设置有过滤器，所述囊袋二和囊袋一之间的注浆管二上设置有***阀一，所述注浆管二与囊袋一、囊袋二的重合段上分别设置有阀门三和阀门四，所述阀门三和阀门四的出口分别设置在囊袋一、囊袋二内。
优选的，所述封孔管是PVC管。
优选的，所述囊袋一、囊袋二、囊袋三的材质为高弹耐磨抗静电的高密度纤维布料。
优选的，所述囊袋一、囊袋二和囊袋三呈圆筒状，且囊袋一、囊袋二和囊袋三的外径与瓦斯抽采钻孔的直径匹配，所述囊袋一、囊袋二和囊袋三的内径与封孔管的直径匹配，所述囊袋一和囊袋三的囊袋长0.8m，囊袋二的囊袋长1.2m。
本实用新型通过采用三囊袋两套注浆管路，使抽采钻孔单孔进行二次注浆，实现了二次封孔二次提升瓦斯抽采浓度。该封孔装置通过前期第一次注浆封孔达到第一次有效封孔，这时并网进行负压抽采浓度达到最大值80％，该值随抽采时间增加将逐步衰减，正常情况下以每月衰减5-10％的缓慢衰减状态衰减，但短期内若出现以每月衰减30％的浓度强烈衰减，说明封孔段出现新裂隙而导致漏风、漏压产生，孔内负压值降低，瓦斯达不到预期浓度无法正常抽出，此时可利用二次注浆封孔工艺直接连接注浆泵进行二次注浆，实现二次封孔达到二次提升钻孔浓度的目的。
本实用新型提供了一种二次注浆带压瓦斯封孔装置，与现有技术相比，其具有以下几个有益效果：
1、本实用新型的注浆管二上设置有过滤器，可以为第一次注浆封孔排水排气，解决了多余的水气占用注浆空间的现象，使得第一次注浆封孔更为密实。
2、本实用新型根据瓦斯浓度衰减的情况，可随时注浆提浓，解决了瓦斯浓度衰减的难题，实现了瓦斯抽采过程中的单孔的二次封孔，二次提浓。
3、本实用新型有效解决了钻孔成孔时压力重新分布产生的次生裂隙对抽采浓度的影响。
4、本实用新型操作简单，实用性好，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构的示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种二次注浆带压瓦斯封孔装置，下面结合图1的结构示意图，对本实用新型进行说明。
如图1所示，本实用新型提供的一种二次注浆带压瓦斯封孔装置，包括平行设置的注浆管一1和封孔管3，所述注浆管一1和封孔管3依次穿过顺序排列的囊袋一2、囊袋二5和囊袋三8，所述注浆管一1的一端可拆卸式连接第一注浆泵4，所述注浆管一1的另一端设置有堵头一10，所述注浆管一1与囊袋二5、囊袋三8的重合段上分别设置有阀门二6和阀门一9，所述阀门二6和阀门一9 的出口分别设置在囊袋二5、囊袋三8内，所述囊袋二5和囊袋三8之间的注浆管一1上设置有***阀二7，所述囊袋一2和囊袋二5上还穿设有注浆管二16，所述注浆管二16的一端可拆卸式连接第二注浆泵17，所述注浆管二16的另一端设置有堵头二11，所述堵头二11和囊袋二5之间的注浆管二16上设置有过滤器 12，所述囊袋二5和囊袋一2之间的注浆管二16上设置有***阀一14，所述注浆管二16与囊袋一2、囊袋二5的重合段上分别设置有阀门三15和阀门四13，所述阀门三15和阀门四13的出口分别设置在囊袋一2、囊袋二5内。
进一步的，所述封孔管3是PVC管。
进一步的，所述囊袋一2、囊袋二5、囊袋三8的材质为高弹耐磨抗静电的高密度纤维布料。
进一步的，所述囊袋一2、囊袋二5和囊袋三8呈圆筒状，且囊袋一2、囊袋二5和囊袋三8的外径与瓦斯抽采钻孔的直径匹配，所述囊袋一2、囊袋二5 和囊袋三8的内径与封孔管3的直径匹配，所述囊袋一2和囊袋三8的囊袋长 0.8m，囊袋二5的囊袋长1.2m。
本实用新型提供的一种二次注浆带压瓦斯封孔装置的施工方法，包括以下步骤：
S1、将各个封孔用囊袋依次连接好，慢送至瓦斯抽放孔内，孔口距囊袋1.5 米；
S2、首次注浆：
S21、打开物料混合用搅拌器，将封孔剂与水按1:1搅拌均匀至无结块；
S22、将第一注浆泵4分别与注浆管一1和0.4Mpa--0.7Mpa的压风管路连接，打开第一注浆泵4的启动开关，然后将功能键调至匀速慢开状态，观察第一注浆泵4吸料情况，以检查第一注浆泵4及注浆用注浆管一1是否通畅；
S23、第一注浆泵4及注浆用注浆管一1通畅的情况下开始首次注浆，囊袋二5和囊袋三8分别通过阀门二6和阀门一9进行出料，灌注材料逐渐撑起并注实囊袋二5和囊袋三8，注浆管一1内的压力达到0.6-0.8Mpa时***阀二7打开，灌注材料经***阀二7往囊袋二5和囊袋三8之间的中间段灌注浆液，在此期间二次注浆管路16会通过过滤器12作为排水排气管，将孔内多余的水和空气排出，以达到囊袋二5和囊袋三8的中间段有最佳的密实效果，在第一注浆泵4的压力达到1.2Mpa时停止注浆，首次注浆完成；
S3、二次注浆：
S31、打开物料混合用搅拌器，将封孔剂与水按1:1搅拌均匀至无结块；
S32、将第二注浆泵17分别与注浆管二16和0.4Mpa--0.7Mpa的压风管路连接，打开第二注浆泵17的启动开关，然后将功能键调至匀速慢开状态，观察第二注浆泵17吸料情况，以检查第二注浆泵17及注浆用注浆管二16是否通畅；
S33、第二注浆泵17及注浆用注浆管二16通畅的情况下开始二次注浆，囊袋一2通过阀门三15进行出料，灌注材料逐渐撑起囊袋一2并注实，在此注浆期间过滤器12可通过二次注浆填补囊袋二5和囊袋三8中间段重新产生的裂隙，注浆管二16内的压力在达到0.6-0.8Mpa时，***阀一14打开，灌注材料经***阀一14往囊袋一2和囊袋二5之间的中间段灌注浆液，在第二注浆泵17的压力达到1.2Mpa时停止注浆，二次注浆完成。
本实用新型通过采用三囊袋两套注浆管路，使抽采钻孔单孔进行二次注浆，实现了二次封孔二次提升瓦斯抽采浓度。该封孔装置通过前期第一次注浆封孔达到第一次有效封孔，这时并网进行负压抽采浓度达到最大值80％，该值随抽采时间增加将逐步衰减，正常情况下以每月衰减5-10％的缓慢衰减状态衰减，但短期内若出现以每月衰减30％的浓度强烈衰减，说明封孔段出现新裂隙而导致漏风、漏压产生，孔内负压值降低，瓦斯达不到预期浓度无法正常抽出，此时可利用二次注浆封孔工艺直接连接注浆泵进行二次注浆，实现二次封孔达到二次提升钻孔浓度的目的。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种二次注浆带压瓦斯封孔装置，其注浆管二上设置有过滤器，可以为第一次注浆封孔排水排气，解决了多余的水气占用注浆空间的现象，使得第一次注浆封孔更为密实，该封孔装置可根据瓦斯浓度衰减的情况，可随时注浆提浓，解决了瓦斯浓度衰减的难题，实现了瓦斯抽采过程中的单孔的二次封孔，二次提浓，同时该封孔装置有效解决了钻孔成孔时压力重新分布产生的次生裂隙对抽采浓度的影响，操作简单，实用性好，值得推广。
以上公开的仅为本实用新型的较佳的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种二次注浆带压瓦斯封孔装置，其特征在于，包括平行设置的注浆管一(1)和封孔管(3)，所述注浆管一(1)和封孔管(3)依次穿过顺序排列的囊袋一(2)、囊袋二(5)和囊袋三(8)，所述注浆管一(1)的一端可拆卸式连接第一注浆泵(4)，所述注浆管一(1)的另一端设置有堵头一(10)，所述注浆管一(1)与囊袋二(5)、囊袋三(8)的重合段上分别设置有阀门二(6)和阀门一(9)，所述阀门二(6)和阀门一(9)的出口分别设置在囊袋二(5)、囊袋三(8)内，所述囊袋二(5)和囊袋三(8)之间的注浆管一(1)上设置有***阀二(7)，所述囊袋一(2)和囊袋二(5)上还穿设有注浆管二(16)，所述注浆管二(16)的一端可拆卸式连接第二注浆泵(17)，所述注浆管二(16)的另一端设置有堵头二(11)，所述堵头二(11)和囊袋二(5)之间的注浆管二(16)上设置有过滤器(12)，所述囊袋二(5)和囊袋一(2)之间的注浆管二(16)上设置有***阀一(14)，所述注浆管二(16)与囊袋一(2)、囊袋二(5)的重合段上分别设置有阀门三(15)和阀门四(13)，所述阀门三(15)和阀门四(13)的出口分别设置在囊袋一(2)、囊袋二(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种二次注浆带压瓦斯封孔装置，其特征在于，所述封孔管(3)是PVC管。
3.根据权利要求1所述的一种二次注浆带压瓦斯封孔装置，其特征在于，所述囊袋一(2)、囊袋二(5)、囊袋三(8)的材质为高弹耐磨抗静电的高密度纤维布料。
4.根据权利要求3所述的一种二次注浆带压瓦斯封孔装置，其特征在于，所述囊袋一(2)、囊袋二(5)和囊袋三(8)呈圆筒状，且囊袋一(2)、囊袋二(5)和囊袋三(8)的外径与瓦斯抽采钻孔的直径匹配，所述囊袋一(2)、囊袋二(5)和囊袋三(8)的内径与封孔管(3)的直径匹配，所述囊袋一(2)和囊袋三(8)的囊袋长0.8m，囊袋二(5)的囊袋长1.2m。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821309852.9U CN208749395U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 一种二次注浆带压瓦斯封孔装置 |
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| CN201821309852.9U CN208749395U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 一种二次注浆带压瓦斯封孔装置 |
Publications (1)
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| CN208749395U true CN208749395U (zh) | 2019-04-16 |
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ID=66079325
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| CN (1) | CN208749395U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108868875A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-11-23 | 山西潞安晋安矿业工程有限责任公司 | 一种二次注浆带压瓦斯封孔装置及其施工方法 |
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2018
- 2018-08-14 CN CN201821309852.9U patent/CN208749395U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108868875A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-11-23 | 山西潞安晋安矿业工程有限责任公司 | 一种二次注浆带压瓦斯封孔装置及其施工方法 |
| CN108868875B (zh) * | 2018-08-14 | 2023-11-21 | 山西潞安晋安矿业工程有限责任公司 | 一种二次注浆带压瓦斯封孔装置及其施工方法 |
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