CN108515797A - 一种四工序数控雕刻机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种四工序数控雕刻机，包括机座、控制器、雕刻架、输送带、下料斗、顶板、固定架、连接板、支撑板、滚轮、废水盒、蓄水箱、第一限位旋钮、第二限位旋钮、分水管道、高压喷头、滤板、下水管、储物盒、第一水泵、第二水泵、电源盒以及加水管。本发明的清洗装置的底部设有滚轮，可自由移动，不会影响下料斗的正常工作，操作简便、占地面积小；可上下调节连接板的伸出长度、左右调节固定架的伸出长度，使得清洗设备能够满足不同尺寸、角度下料斗的安装需求；采用高压喷头来对下料斗进行冲洗，并在下料斗的底部设有废水盒，能够对污水进行收纳，避免流至地面，使得清洗过程更为高效、干净，有效的降低了工人的劳动量。

Description

一种四工序数控雕刻机

技术领域

本发明涉及一种四工序数控雕刻机，具体为一种四工序数控雕刻机。

背景技术

雕刻机大概可以分为三类，广告雕刻机和木工雕刻机还有精雕机，广告雕刻机一般用于亚克力，PVC板等广告型材切割雕刻，换特殊道具也可以切割金属材料，但是由于功率相对木工雕刻机较小不能切割较厚的金属；木工雕刻机主要用于木头的加工包括切割、雕刻和三维浮雕；精雕机主要用于精细雕刻比如胸牌、***、识别码等精度要求较高的工作。

雕刻机在使用时需要与下料斗配合使用，用以将工件稳定输出，而下料斗在输送完毕后，需要对下料斗进行清洗，目前的方法主要是人工使用抹布、刷子进行清洗，劳动量较大、效率不高，并且还会弄脏地面。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种四工序数控雕刻机，专门用于雕刻机下料斗的清洗，可适用于不同宽度、不同高度雕刻机的清洗，具有清洗效果好，移动方便的特点。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，本发明所述的一种四工序数控雕刻机，包括机座和控制器，控制器用于控制雕刻机工作；所述机座的顶部滑动连接有雕刻架，且所述机座的表面设有输送带；所述输送带的出口端固定有下料斗，且所述下料斗的顶部设有顶板；所述顶板的两端均套接有固定架，且所述顶板与所述固定架之间通过第一限位旋钮固定连接；所述顶板的内部安装有分水管道，且所述分水管道连通至高压喷头；所述固定架的底端固定连接有连接板，且所述连接板的底端套接于支撑板的内部；所述连接板与所述支撑板之间通过第二限位旋钮连接；所述支撑板的底端安装有滚轮；所述支撑板的侧壁设有蓄水箱，且所述蓄水箱的侧壁设有第一水泵和第二水泵；所述第一水泵与所述分水通道之间相互连通；所述第一水泵、所述第二水泵均电性连接电源盒；所述蓄水箱的顶部设有加水管；所述下料斗的底部设有废水盒，且所述废水盒的内部设有滤板；所述废水盒的底面设有下水管，且所述下水管与所述第二水泵之间相互连通；所述下水管的一侧设有储物盒。

优选的，为了对下料斗进行高压冲洗，所述高压喷头设有至少四个，且所述高压喷头等距设于所述顶板的底面；所述高压喷头均竖直设于所述下料斗顶部。

优选的，为了对污水进行收集，所述废水盒外伸于所述下料斗的出口处，且所述废水盒与所述支撑板相互垂直设置。

优选的，为了使得连接更为牢固，所述固定架的截面呈倒L型，且所述固定架与所述连接板之间相互焊接。

优选的，为了使得设备置于下料斗的外部，所述支撑板对称设于所述下料斗的两侧，且所述支撑板与所述顶板之间围成倒U字型结构。

优选的，为了实现水的流通，所述电源盒设于所述蓄水箱的侧壁，且所述蓄水箱的顶部侧壁设有所述第一水泵；所述蓄水箱的底部侧壁设有所述第二水泵。

本发明的有益效果是：

1.本发明的底部设有滚轮，可在雕刻机进行加工时移动至其他地方，当加工完毕需要对下料斗进行清洗时再移动至下料斗的外部，从而不会影响下料斗的正常工作，操作简便、占地面积小。

2.本发明可上下调节连接板的伸出长度、左右调节固定架的伸出长度，使得清洗设备能够满足不同尺寸、角度下料斗的安装需求，有效的提高了装置的适用范围。

3.本发明采用高压喷头来对下料斗进行冲洗，并在下料斗的底部设有废水盒，能够对污水进行收纳，避免流至地面，使得清洗过程更为高效、干净，有效的降低了工人的劳动量。

4.本发明滤板可对污水进行过滤，同时在滤板的底部设有电磁铁，可实现对铁屑的过滤，第二水泵将较为干净的水再抽回到蓄水箱内进行循环使用，实现水资源的循环利用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明的顶板的内部结构示意图；

图3为本发明的蓄水箱与废水盒连接结构示意图。

图中：1、机座，2、雕刻架，3、输送带，4、下料斗，5、顶板，6、固定架，7、连接板，8、支撑板，9、滚轮，10、废水盒，11、蓄水箱，12、第一限位旋钮，13、第二限位旋钮，14、分水管道，15、高压喷头，16、滤板，17、下水管，18、储物盒，19、第一水泵，20、第二水泵，21、电源盒，22、加水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明所述的一种四工序数控雕刻机，包括机座1和控制器，控制器用于控制雕刻机工作；所述机座1的顶部滑动连接有雕刻架2，且所述机座1的表面设有输送带3；所述输送带3的出口端固定有下料斗4，且所述下料斗4的顶部设有顶板5；所述顶板5的两端均套接有固定架6，且所述顶板5与所述固定架6之间通过第一限位旋钮12固定连接；所述顶板5的内部安装有分水管道14，所述分水管道14截面为圆形结构，分水管道14的内部设有星形的分隔板，分隔板将分水管道14分割成多个分管路，各分管路均与一个电池阀连接，各电磁阀通过水管并联与第一水泵19连接，通过控制电池阀的通断可实现对出水量的控制，同时也能够控制出水的压强，并且将分水管道14分割成多个分管路可提高分水管道14的使用性能，当一个分管路损坏时，其他分管路可继续工作，所述分水管道14连通至高压喷头15；所述固定架6的底端固定连接有连接板7，且所述连接板7的底端套接于支撑板8的内部；所述连接板7与所述支撑板8之间通过第二限位旋钮13连接；所述支撑板8的底端安装有滚轮9；所述支撑板8的侧壁设有蓄水箱11，且所述蓄水箱11的侧壁设有第一水泵19和第二水泵20；所述第一水泵19与所述分水通道14之间相互连通；所述第一水泵19、所述第二水泵20均电性连接电源盒21；所述蓄水箱11的顶部设有加水管22；所述下料斗4的底部设有废水盒10，且所述废水盒10的内部设有滤板16；所述废水盒10的底面设有下水管17，且所述下水管17与所述第二水泵19之间相互连通；所述下水管17的一侧设有储物盒18。

作为本发明的一种技术优化方案，所述高压喷头15设有至少四个，且所述高压喷头15等距设于所述顶板5的底面；所述高压喷头15均竖直设于所述下料斗4顶部，高压喷头15的出水角度可调，以适应于不同位置的清洗。

作为本发明的一种技术优化方案，所述废水盒10外伸于所述下料斗4的出口处，且所述废水盒10与所述支撑板8相互垂直设置，实现对污水的完全收集，保持工作场所干燥的环境。

作为本发明的一种技术优化方案，所述固定架6的截面呈倒L型，且所述固定架6与所述连接板7之间相互焊接，从而提高固定架6的稳定性，避免高压水流造成固定架6的晃动。

作为本发明的一种技术优化方案，所述支撑板8对称设于所述下料斗4的两侧，且所述支撑板8与所述顶板5之间围成倒U字型结构。

作为本发明的一种技术优化方案，所述电源盒21设于所述蓄水箱11的侧壁，且所述蓄水箱11的顶部侧壁设有所述第一水泵19；所述蓄水箱11的底部侧壁设有所述第二水泵20。

作为本发明的一种技术优化方案，滤板16的下表面设有电磁铁，电磁铁用于磁化滤板16，从而便于对污水中铁屑的清理，防止铁屑随污水进入第一水泵19和第二水泵20造成两个水泵的损坏。

所述滤板16倾斜布置在废水盒10内部，且滤板16的下表面与废水盒10底部的上表面固定有弹簧，弹簧用于使滤板16产生振动，滤板16振动可使滤板16过滤的杂质向滤板16一侧聚集，既实现了对滤板16网眼的清理，避免堵塞，又有利于杂质的收集；滤板16的侧边设有用于储存杂质的圆弧形收集槽。

所述废水盒10的底部竖直安装有针头，针头与滤板16的网孔一一对应，当滤板16上下在污水的冲击下上下振动时，针头对滤板16上的网孔进行疏通，被顶出的杂质在水流的冲击以及滤板16的振动下滑向滤板16的一侧。

所述滤板16上的网孔形状为星状结构，这样不会造成网孔的完全堵塞；有利于保证及时的排水。

所述网孔的截面面积由上向下逐渐变小，水流在下落时，网孔内不会形成负压，可避免杂质吸附在网孔内，在水流的作用下，杂质会被冲出网孔，实现网孔内杂质的自清理。

当所述圆孔为圆锥孔时，所述圆锥孔的上方开口设有圆弧倒角，且当滤板16倾斜布置时，圆锥孔的较高位置的圆弧倒角半径大于较低位置的倒角半径，且圆弧倒角由高到低逐渐过渡；这样当水流从较高位置进入圆锥孔时，由于较高位置的倒角较大，使得水流较早进入圆锥孔中，并沿着圆锥孔内壁进入圆锥孔中，并且由于圆锥孔直径逐渐变小，使得部分水流由圆锥孔的底部向上方涌动，并从圆锥孔的较低侧流出，此过程中，水流会将位于圆锥孔底部的杂质带出，从而实现圆锥孔的自清理。

所述高压喷头15为立方体形的壳体结构，高压喷头15的顶部设有进水孔，进水孔与分水通道14相连接，高压喷头15除进水孔所在的其余五个面的四条边处均设有出水孔，出水孔上安装有一字型喷头；使用时，只需开孔一条边上的出水孔，其与出水孔均进行封堵，当发生堵塞时，可开通其他出水孔以实现连续性的工作，从而提高工作效率。

本发明在使用时，雕刻机在工作时，被加工好的工件通过输送带3被输送至下料斗4处，然后再过下料斗4流出，待加工完毕后，可将清洗设备移动至下料斗4的外部进行清洗作业，根据下料斗4的尺寸和角度，上下调节连接板7的伸出长度、左右调节固定架6的伸出长度，最后拧上第一限位旋钮12和第二限位旋钮13；启动第一水泵19，蓄水箱11内的水被抽至分水管道14内，然后再通过各个高压喷头15喷出，对下料斗4进行高压冲洗，污水顺着下料斗4排至废水盒10内进行储存，滤板16可对污水进行过滤，在清洗完毕后，可打开下水管17将污水排出，若水比较干净，也可启动第二水泵20将水再抽至蓄水箱11内进行循环使用；储物盒18内可放置刷子、抹布等物品便于使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种四工序数控雕刻机，包括机座(1)和控制器，控制器用于控制雕刻机工作，其特征在于：所述机座(1)的顶部滑动连接有雕刻架(2)，且所述机座(1)的表面设有输送带(3)；所述输送带(3)的出口端固定有下料斗(4)，且所述下料斗(4)的顶部设有顶板(5)；所述顶板(5)的两端均套接有固定架(6)，且所述顶板(5)与所述固定架(6)之间通过第一限位旋钮(12)固定连接；所述顶板(5)的内部安装有分水管道(14)，且所述分水管道(14)连通至高压喷头(15)；所述固定架(6)的底端固定连接有连接板(7)，且所述连接板(7)的底端套接于支撑板(8)的内部；所述连接板(7)与所述支撑板(8)之间通过第二限位旋钮(13)连接；所述支撑板(8)的底端安装有滚轮(9)；所述支撑板(8)的侧壁设有蓄水箱(11)，且所述蓄水箱(11)的侧壁设有第一水泵(19)和第二水泵(20)；所述第一水泵(19)与所述分水通道(14)之间相互连通；所述第一水泵(19)、所述第二水泵(20)均电性连接电源盒(21)；所述蓄水箱(11)的顶部设有加水管(22)；所述下料斗(4)的底部设有废水盒(10)，且所述废水盒(10)的内部设有滤板(16)；所述废水盒(10)的底面设有下水管(17)，且所述下水管(17)与所述第二水泵(19)之间相互连通；所述下水管(17)的一侧设有储物盒(18)。

2.根据权利要求1所述的一种四工序数控雕刻机，其特征在于：所述高压喷头(15)设有至少四个，且所述高压喷头(15)等距设于所述顶板(5)的底面；所述高压喷头(15)均竖直设于所述下料斗(4)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种四工序数控雕刻机，其特征在于：所述废水盒(10)外伸于所述下料斗(4)的出口处，且所述废水盒(10)与所述支撑板(8)相互垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种四工序数控雕刻机，其特征在于：所述固定架(6)的截面呈倒L型，且所述固定架(6)与所述连接板(7)之间相互焊接。

5.根据权利要求1所述的一种四工序数控雕刻机，其特征在于：所述支撑板(8)对称设于所述下料斗(4)的两侧，且所述支撑板(8)与所述顶板(5)之间围成倒U字型结构。

6.根据权利要求1所述的一种四工序数控雕刻机，其特征在于：所述电源盒(21)设于所述蓄水箱(11)的侧壁，且所述蓄水箱(11)的顶部侧壁设有所述第一水泵(19)；所述蓄水箱(11)的底部侧壁设有所述第二水泵(20)。