CN213887320U - 一种镍块清洗装置 - Google Patents

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李建文
齐红斌
高磊
金岩
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金国龙
刘傅宇
魏志萍
邹云
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Abstract

本实用新型公开了一种镍块清洗装置,包括:沉降槽、过滤槽、喷淋装置、物料推拉装置;沉降槽的位置高于过滤槽,沉降槽的一侧侧壁与过滤槽的一侧侧壁通过输送管连接,沉降槽和过滤槽侧壁上设有的进气口均与蒸汽供气装置通过供气管连接;喷淋装置包括喷淋箱,喷淋箱内设有上喷淋盘管、下喷淋盘管,上喷淋盘管、下喷淋盘管的进液端均通过输液管与过滤槽的另一侧侧壁下端设有的出液口连接,喷淋箱的内壁两侧均设有第一滑槽,第一滑槽位于上喷淋盘管和下喷淋盘管之间;物料推拉装置包括筛网、托架,筛网设置在托架上,托架底部设有能够在第一滑槽滑动的滚轮。本装置具有镍粉回收、稻壳过滤功能,喷淋效果好。

Description

一种镍块清洗装置
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种镍块清洗装置。
背景技术
造币用镍的定制化需求是镍块尺寸0.8英寸(20*20mm)以下,并且无飞边毛刺、无油污、无水印、表面光亮。由于目前没有成型的喷淋漂洗等表面清洗技术以及配套设备,不能对小块镍进行表面去污去屑清洗处理,以致现有剪切打磨后的镍块存在以下问题:1.镍板剪切设备为液压设备,在剪切生产过程中,少量镍块在成型过程中会被剪板机压脚梁上的液压油膜污染,导致少量镍块带油会影响电镀品质;2.剪切后的小块镍经自磨抛光机进行打磨,打磨后的镍块还存在表面有油污印记及少量镍粉和稻壳粉附着,影响产品物理外观质量,达不到行业和造币厂要求。因此,需要对小块镍表面进行去污去屑清洗处理。
发明内容
针对上述已有技术存在的不足,本实用新型提供一种镍块清洗装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
一种镍块清洗装置,其特征在于,所述装置包括:沉降槽、过滤槽、喷淋装置、物料推拉装置;所述沉降槽的位置高于过滤槽,所述沉降槽的一侧侧壁设有的出液口与过滤槽的一侧侧壁设有的进液口通过输送管连接,所述沉降槽和过滤槽侧壁上设有的进气口均与蒸汽供气装置通过供气管连接;所述喷淋装置包括喷淋箱,所述喷淋箱内设有上喷淋盘管、下喷淋盘管,所述上喷淋盘管、下喷淋盘管的进液端均通过输液管与过滤槽的另一侧侧壁下端设有的出液口连接,所述喷淋箱的内壁两侧均设有第一滑槽,所述第一滑槽位于上喷淋盘管和下喷淋盘管之间;所述物料推拉装置包括筛网、托架,所述筛网设置在托架上,所述托架底部设有能够在第一滑槽滑动的滚轮。
进一步地,所述装置还包括用于支撑物料推拉装置的支撑平台,所述支撑平台包括水平支撑板,以及设置在水平支撑板底部的支撑杆,所述水平支撑板上设有与托架的滚轮适配的第二滑槽。
进一步地,所述上喷淋盘管、下喷淋盘管均为不锈钢管,所述不锈钢管上设有若干个喷淋孔。
进一步地,所述装置还包括设置在下喷淋盘管下面的储水池。
进一步地,所述储水池一侧侧壁下端设有的出液口与沉降槽的另一侧侧壁上端设有的进液口通过排液管连接。
进一步地,所述输液管、排液管上均设有输送泵。
进一步地,所述沉降槽、过滤槽均为矩形箱体。
进一步地,所述沉降槽、过滤槽底部均设有支撑架。
进一步地,所述输送管为直管。
进一步地,所述筛网为20目不锈钢网。
本实用新型的有益技术效果,本实用新型提供了一种镍块清洗装置,能够对小块镍表面进行有效的去污去屑清洗处理,采用本装置清洗后的小块镍,表面物理外观达到无油污、无锐角、无毛刺、边缘钝化、无镍屑、无稻壳,做到镍块表面光亮,色泽一致。本装置具有镍粉回收、稻壳过滤功能,喷淋效果好,烫洗干净,技术先进,设计合理,工作效率高,维护简便,操作方便,应用广泛,可以满足造币用小块镍的烫洗要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的喷淋装置与物料推拉装置的结构示意图。
图3为采用本实用新型装置的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1-2所示,一种镍块清洗装置,包括:沉降槽1、过滤槽2、喷淋装置3、物料推拉装置;
沉降槽1的位置高于过滤槽2,沉降槽1、过滤槽2均为不锈钢焊接的矩形箱体;沉降槽1的一侧侧壁设有的出液口与过滤槽2的一侧侧壁设有的进液口通过输送管4连接,沉降槽1的一侧侧壁设有的出液口与过滤槽2的一侧侧壁设有的进液口高度相同,输送管4为直管;沉降槽1的一侧侧壁上端设有的进气口和过滤槽2另一侧侧壁上端设有的进气口均与蒸汽供气装置通过供气管5连接;沉降槽1、过滤槽2底部均设有支撑架;
喷淋装置3包括喷淋箱7,喷淋箱为不锈钢焊接的中空矩形箱体,喷淋箱7内设有平行设置的上喷淋盘管8、下喷淋盘管9,上喷淋盘管8、下喷淋盘管9分别通过固定架固定在喷淋箱内,上喷淋盘管8、下喷淋盘管9均为不锈钢管,不锈钢管上设有通过文丘里原理进行焊接打孔的若干个喷淋孔,上喷淋盘管8、下喷淋盘管9的一端为进液端、另一端封闭;上喷淋盘管8、下喷淋盘管9的进液端均通过输液管10与过滤槽2的另一侧侧壁下端设有的出液口连接,过滤槽2底部设有排污排水阀,用于排污排水;喷淋箱7的内壁两侧均设有第一滑槽,第一滑槽位于上喷淋盘管8和下喷淋盘管9之间;在下喷淋盘管的下面设有储水池11,储水池位于喷淋箱内;
物料推拉装置包括筛网12、托架13,筛网12设置在托架13上,即筛网为矩形的20目不锈钢网,托架13为中空矩形框架,筛网12水平的固定在托架上13,托架底部四角均设有能够在第一滑槽滑动的滚轮14,即两侧分别有两个滚轮,将托架底部一侧的两个滚轮置于喷淋箱内壁一侧的第一滑槽中,将托架底部另一侧的两个滚轮置于喷淋箱内壁另一侧的第一滑槽中,通过滚轮与第一滑槽的配合实现托架以及筛网在喷淋箱内来回地推拉。
进一步地,装置还包括设置在物料推拉装置的下面,用于支撑物料推拉装置的支撑平台,支撑平台包括水平支撑板15,以及设置在水平支撑板底部四角的竖直的支撑杆16,水平支撑板上设有相对的两个与托架的滚轮适配的第二滑槽。通过滚轮与第二滑槽的配合实现托架在支撑平台上的推拉运动。
进一步地,储水池11一侧侧壁下端设有的出液口与沉降槽1的另一侧侧壁上端设有的进液口通过排液管17连接。
进一步地,输液管10、排液管17上均设有输送泵6,输送泵为卧式泵,输送泵6连接有供电***。
如图3所示,***工作时,将小块镍通过物料筐先放置在沉降槽1中清洗,然后移到过滤槽2中清洗后,最后到喷淋装置3,将小块镍铺在筛网12上,将托架13推入喷淋箱7内进行喷淋洗涤,实现小块镍的清洗流程。具体地,沉降槽1、过滤槽2通过蒸汽供气装置提供蒸汽加热,将小块镍放入沉降槽1中对小块镍进行清洗后,将小块镍移到过滤槽2中,沉降槽1内水位到限水位后自溢流到过滤槽2,继续对小块镍进行清洗。热水由过滤槽2经卧式泵输送到喷淋装置3进行喷淋洗涤。储水池11中的水经卧式泵回到沉降槽1中,形成一个循环。过滤槽2的热水经卧式泵加压输送,通过喷淋箱7内的上喷淋盘管8、下喷淋盘管9,利用水流的冲击力对移置在筛网上的小块镍进行喷淋冲洗。喷淋后的水和镍屑、稻壳碎屑收集在储水池11中。
以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例,并不局限发明。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型所提供的技术启示下,还可以做出其它等同改进,均可以实现本实用新型的目的,都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种镍块清洗装置,其特征在于,所述装置包括:沉降槽、过滤槽、喷淋装置、物料推拉装置;所述沉降槽的位置高于过滤槽,所述沉降槽的一侧侧壁设有的出液口与过滤槽的一侧侧壁设有的进液口通过输送管连接,所述沉降槽和过滤槽侧壁上设有的进气口均与蒸汽供气装置通过供气管连接;所述喷淋装置包括喷淋箱,所述喷淋箱内设有上喷淋盘管、下喷淋盘管,所述上喷淋盘管、下喷淋盘管的进液端均通过输液管与过滤槽的另一侧侧壁下端设有的出液口连接,所述喷淋箱的内壁两侧均设有第一滑槽,所述第一滑槽位于上喷淋盘管和下喷淋盘管之间;所述物料推拉装置包括筛网、托架,所述筛网设置在托架上,所述托架底部设有能够在第一滑槽滑动的滚轮。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括用于支撑物料推拉装置的支撑平台,所述支撑平台包括水平支撑板,以及设置在水平支撑板底部的支撑杆,所述水平支撑板上设有与托架的滚轮适配的第二滑槽。
3.根据权利要求1或2任一所述的装置,其特征在于,所述上喷淋盘管、下喷淋盘管均为不锈钢管,所述不锈钢管上设有若干个喷淋孔。
4.根据权利要求1或2任一所述的装置,其特征在于,所述装置还包括设置在下喷淋盘管下面的储水池。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述储水池一侧侧壁下端设有的出液口与沉降槽的另一侧侧壁上端设有的进液口通过排液管连接。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述输液管、排液管上均设有输送泵。
7.根据权利要求1、2、5、6中任一所述的装置,其特征在于,所述沉降槽、过滤槽均为矩形箱体。
8.根据权利要求1、2、5、6中任一所述的装置,其特征在于,所述沉降槽、过滤槽底部均设有支撑架。
9.根据权利要求1、2、5、6中任一所述的装置,其特征在于,所述输送管为直管。
10.根据权利要求1、2、5、6中任一所述的装置,其特征在于,所述筛网为20目不锈钢网。
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