CN204122420U - 一种轴承清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种轴承清洗设备，包括清洗室、烘干室、集液室，传送带装置，所述传送带装置贯穿清洗室和烘干室，传送带装置上有履带，履带上设有横挡板，所述清洗室和集液室底部均设有出液口，所述清洗室外壁上部设有进料口，清洗室内传送带装置上方设有挡板和清洁轮，挡板上有三角分尖，清洁轮上包覆一层带毛软刷，所述清洁轮上方设有上喷口，所述清洗室内履带之间设有下喷口，上喷口和下喷口均与管路相连，管路与第一抽液泵相连，第一抽液泵在清洁液箱底部，所述清洗室内传送带装置下方设有过滤板，所述烘干室内传送带装置上方设有热吹风口，烘干室与集液室之间有导流斜板。本实用新型能够使轴承得到有效的清洗，提高效率，降低劳动强度。

Description

一种轴承清洗设备
【技术领域】
本实用新型涉及机械零件设备的技术领域，特别是轴承设备的技术领域。
【背景技术】
轴承运用广泛，在各种机械中均有运用，在轴承生产使用过程中会产生一些油污、金属屑、灰尘等脏污，需要进行清洗，手工清洗效率低下，浪费清洁液，在大批量时劳动强度大，成本高，不利于获利。轴承清洗需要用一种机械来完成，降低劳动强度，提高效率。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承清洗设备，能够使轴承得到有效的清洗，提高效率，降低劳动强度。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承清洗设备，包括清洗室、烘干室、集液室，传送带装置，所述传送带装置贯穿清洗室和烘干室，传送带装置上有履带，履带上设有横挡板，所述清洗室和集液室底部均设有出液口，所述清洗室外壁上部设有进料口，清洗室内传送带装置上方设有挡板和清洁轮，挡板上有三角分尖，清洁轮上包覆一层带毛软刷，所述清洁轮上方设有上喷口，所述清洁室内履带之间设有下喷口，上喷口和下喷口均与管路相连，管路与第一抽液泵相连，第一抽液泵在清洁液箱底部，所述清洗室内传送带装置下方设有过滤板，所述烘干室内传送带装置上方设有热吹风口，烘干室与集液室之间有导流斜板，所述清洗室和集液室之间有第一过滤网，所述集液室外部设有第二抽液泵，第二抽液泵与集液室之间有第二过滤网，第二抽液泵与清洁液箱相连。
作为优选，所述横挡板等距离分布，相邻两横挡板之间的距离为1.2～1.5倍轴承外径，横挡板高度小于轴承的厚度。
作为优选，所述挡板到履带面的距离为1.2～1.5倍轴承厚度，三角分尖数量为1～5个，任一三角分尖到最近的三角分尖或清洗室壁的距离为1.2～1.5倍轴承外径。
作为优选，所述清洁轮数量为2～5个，相邻两清洁轮的转向相反，相邻两清洁轮之间的距离大于相邻两横挡板之间的距离。
作为优选，所述第一过滤网在清洗室和集液室分隔处的中部。
作为优选，所述第二过滤网在集液室的中下部。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将横挡板设置在履带上，挡板在履带上方，使轴承能相互分开，更好的得到清洗；清洗轮上包覆带毛软刷，相领清洁轮转向相反，履带之间设有下喷口，使轴承各个部位均能得到清洗；导流斜板和集液箱可以尽可能的回收使用过的清洁液，第一过滤网和第二过滤网将使用过的清洁液进行过滤，使用于再次喷射清洗的清洁液尽可能的干净。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种轴承清洗设备的主视图；
图2是本实用新型一种轴承清洗设备的清洁轮示意图；
图3是本实用新型一种轴承清洗设备的挡板俯视图。
图中：1-清洗室、2-烘干室、3-集液室、4-传送带装置、7-清洁轮、8-挡板、9-清洁液箱、11-进料口、12-过滤板、13-出液口、21-热吹风口、31-第一过滤网、32-导流斜板、35-第二过滤网、41-履带、42-横挡板、51-第一抽液泵、52-第二抽液泵、60-管路、61-上喷口、62-下喷口、71-带毛软刷、81-三角分尖。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本实用新型一种轴承清洗设备，包括清洗室1、烘干室2、集液室3，传送带装置4，所述传送带装置4贯穿清洗室1和烘干室2，传送带装置4上有履带41，履带41上设有横挡板42，所述清洗室1和集液室3底部均设有出液口13，所述清洗室1外壁上部设有进料口11，清洗室1内传送带装置4上方设有挡板8和清洁轮7，挡板8上有三角分尖81，清洁轮7上包覆一层带毛软刷71，所述清洁轮7上方设有上喷口61，所述清洗室1内履带4之间设有下喷口62，上喷口61和下喷口62均与管路60相连，管路60与第一抽液泵51相连，第一抽液泵51在清洁液箱9底部，所述清洗室1内传送带装置4下方设有过滤板12，所述烘干室2内传送带装置4上方设有热吹风口21，烘干室2与集液室3之间有导流斜板32，所述清洗室1和集液室3之间有第一过滤网31，所述集液室3外部设有第二抽液泵52，第二抽液泵52与集液室3之间有第二过滤网35，第二抽液泵52与清洁液箱9相连，所述横挡板42等距离分布，相邻两横挡板42之间的距离为1.3倍轴承外径，横挡板42高度小于轴承的厚度，所述挡板8到履带41面的距离为1.3倍轴承厚度，三角分尖81数量为1个，任一三角分尖81到最近的三角分尖81或清洗室1壁的距离为1.3倍轴承外径，所述清洁轮7数量为1个，相邻两清洁轮7的转向相反，相邻两清洁轮7之间的距离大于相邻两横挡板42之间的距离，所述第一过滤网31在清洗室1和集液室3分隔处的中部，所述第二过滤网35在集液室3的中下部。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种轴承清洗设备在工作过程中，轴承由进料口11倒入，轴承在传送带装置4的带动下依次经过清洗室1和烘干室2，由于横挡板42之间的距离为1.3倍轴承外径，挡板8到履带41面的距离为1.3倍轴承厚度，三角分尖81到清洗室1壁的距离为1.3倍轴承外径，保证了轴承经过挡板8后可以相互分开，且轴承均为水平放置，上喷口61和下喷口62同时喷射清洁液，清洁轮7转动，洗刷轴承，使轴承得到充分的清洗，然后轴承经过烘干室2，在热吹风口21的作用下烘干；上喷口61和下喷口62喷出的清洁液在使用后通过过滤板12，部分残留在轴承上的清洁液在热吹风口21的作用下吹落，沿着导流斜板32下落，最终也通过过滤板12，进入清洗室1底部，在经过第一过滤网31的过滤作用后进入集液室3，再经过第二过滤网35的过滤作用，由第二抽液泵52抽入清洁液箱9，使清洁液得到了充分利用，节约了资源。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种轴承清洗设备，其特征在于：包括清洗室(1)、烘干室(2)、集液室(3)，传送带装置(4)，所述传送带装置(4)贯穿清洗室(1)和烘干室(2)，传送带装置(4)上有履带(41)，履带(41)上设有横挡板(42)，所述清洗室(1)和集液室(3)底部均设有出液口(13)，所述清洗室(1)外壁上部设有进料口(11)，清洗室(1)内传送带装置(4)上方设有挡板(8)和清洁轮(7)，挡板(8)上有三角分尖(81)，清洁轮(7)上包覆一层带毛软刷(71)，所述清洁轮(7)上方设有上喷口(61)，所述清洗室(1)内履带(4)之间设有下喷口(62)，上喷口(61)和下喷口(62)均与管路(60)相连，管路(60)与第一抽液泵(51)相连，第一抽液泵(51)在清洁液箱(9)底部，所述清洗室(1)内传送带装置(4)下方设有过滤板(12)，所述烘干室(2)内传送带装置(4)上方设有热吹风口(21)，烘干室(2)与集液室(3)之间有导流斜板(32)，所述清洗室(1)和集液室(3)之间有第一过滤网(31)，所述集液室(3)外部设有第二抽液泵(52)，第二抽液泵(52)与集液室(3)之间有第二过滤网(35)，第二抽液泵(52)与清洁液箱(9)相连。
2.如权利要求1所述的一种轴承清洗设备，其特征在于：所述横挡板(42)等距离分布，相邻两横挡板(42)之间的距离为1.2～1.5倍轴承外径，横挡板(42)高度小于轴承的厚度。
3.如权利要求1所述的一种轴承清洗设备，其特征在于：所述挡板(8)到履带(41)面的距离为1.2～1.5倍轴承厚度，三角分尖(81)数量为1～5个，任一三角分尖(81)到最近的三角分尖(81)或清洗室(1)壁的距离为1.2～1.5倍轴承外径。
4.如权利要求1所述的一种轴承清洗设备，其特征在于：所述清洁轮(7)数量为1～5个，相邻两清洁轮(7)的转向相反，相邻两清洁轮(7)之间的距离大于相邻两横挡板(42)之间的距离。
5.如权利要求1所述的一种轴承清洗设备，其特征在于：所述第一过滤网(31)在清洗室(1)和集液室(3)分隔处的中部。
6.如权利要求1所述的一种轴承清洗设备，其特征在于：所述第二过滤网(35)在集液室(3)的中下部。
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