CN108504071A - 一种耐高温暴拉的电镀pc/abs合金材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种耐高温暴拉的电镀PC/ABS合金材料及其制备方法，原料为PC、有机耐热改性剂、ABS、增韧剂、碳化硅、高胶粉、相容剂、抗氧剂、润滑剂、纳米碳酸钙、SMA、二氧化钛、玻璃纤维、N‑苯基马来酰亚胺、POE、聚酰胺醚、PBT、阻燃剂、紫外线吸收剂和EVA；制备出的电镀PC/ABS合金材料不仅具有良好电镀性能，同时具有优异的高温及常温暴拉性能，特别适用于高温条件下受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，地理应用范围更广泛。

Description

一种耐高温暴拉的电镀PC/ABS合金材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种耐高温暴拉的电镀PC/ABS合金材料及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯(PC)是一种性能突出的工程塑料，具有较高的冲击韧性、耐热性、刚性、抗蠕变、同时具有优异的尺寸稳定性好，但加工流动性不好；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)是一种性能优良、用途广泛的工程塑料，具有冲击强度高、易于成型加工等的优良特点，但同时也存在耐热性不高。PC/ABS合金综合了PC、ABS各自优点，性能形成互补，广泛应用于机械工业、汽车工业、电子电器工业、仪器仪表工业、纺织工业和建筑工业等。
常规电镀PC/ABS合金材料要求ABS中丁二烯B含量高，合金材料中B含量在18-25％利于电镀，广泛应用于汽车上外门把手、内门扣手、饰条、饰圈等制件。
但在夏天气气温比较高时，尤其是我国南方地区、全球赤道附件地区，汽车内门、外门电镀把手等制件由于开合门时受到人们长时间持久的大力暴拉，常规电镀PC/ABS合金的制件此时容易出现拉断现象，则研究开发生产耐高温暴拉的电镀PC/ABS合金具有广泛应用前景、使得使用地理环境范围更广泛。
中国专利201711091778.8公开了一种PC/ABS复合物及其制备方法与应用，采用PC树脂10-50份；ABS树脂30-80份；相容剂2-10份；粘结改性剂1-10份；粘结改性协效剂0.1-0.5份；导热剂10-30份；助剂0.1-3份，导热剂采用碳化硅，PC/ABS复合物力学性能优异，具有优异的粘结强度，并且稳定性高，但是考虑到断裂伸长率低、高温暴拉特性低、不耐高温和拉伸强度低等方面，现有技术显得略有不足。
中国专利2012100720624公开了一种导热抗静电PC/ABS材料及其制备方法，该PC/ABS材料，按重量百分比含量，由以下组分组成：PC树脂30-50％，ABS树脂10-25％，导热粉20-35％，抗静电剂10-20％，相容剂2.5-5.5％，增韧剂4-7％，增韧剂0.1-0.5％，抗氧剂0.1-1％，抗紫外剂0.1-1％；其中，所述导热粉采用偶联剂处理过，导热粉为三氧化二铝、氧化镁、氮化硼或氮化铝中的任一种和硅灰石或者碳化硅的混合填料；制备的PC/ABS材料，将导热粉采用偶联剂进行处理，导热粉和抗静电剂两种填料相互配合协调作用，以更少的填充量实现高性能的导热性及抗静电性，且制备的PC/ABS材料的物理机械性能优异，但是考虑到断裂伸长率低、高温暴拉特性低、不耐高温和拉伸强度低等方面，现有技术显得略有不足。
发明内容
解决的技术问题：
本申请针对现有常规电镀PC/ABS合金材料在高温受到大力暴拉时容易出现拉断现象缺陷、断裂伸长率低、高温暴拉特性低、不耐高温、拉伸强度低、加工流动性不好和耐热性不高等技术问题，提供一种耐高温暴拉的电镀PC/ABS合金材料及其制备方法。
技术方案：
一种耐高温暴拉的电镀PC/ABS合金材料，原料按重量份数配比如下：PC50-53份，有机耐热改性剂2-5份，ABS25份，增韧剂0.1-2份，碳化硅0.1-0.3份，高胶粉17-20份，相容剂3份，抗氧剂0.2份，润滑剂0.2份，纳米碳酸钙10-30份，SMA3-4份，二氧化钛1.5-5.5份，玻璃纤维1-10份，N-苯基马来酰亚胺10-20份，POE4-8份，聚酰胺醚16-20份，PBT5-10份，阻燃剂1-5份，紫外线吸收剂6-10份，EVA1.4-1.8份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述有机耐热改性剂采用PMI。
作为本发明的一种优选技术方案：所述增韧剂采用MBS。
作为本发明的一种优选技术方案：所述相容剂采用ABS-g-MAH、LLDPE-g-MAH、SAN-g-MAH、SAN-g-MMA、SAN-g-GMA或SBS-g-DABPA。
作为本发明的一种优选技术方案：所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂DLTP、抗氧剂DSTP、抗氧剂2245、抗氧剂1076或抗氧剂168。
作为本发明的一种优选技术方案：所述润滑剂采用烃类液体石蜡、天然石蜡、微晶石蜡或聚乙烯蜡。
作为本发明的一种优选技术方案：所述阻燃剂采用三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸三苯酯或十溴二苯醚。
作为本发明的一种优选技术方案：所述紫外线吸收剂采用UV-327或UV-P。
作为本发明的一种优选技术方案：所述耐高温暴拉的电镀PC/ABS合金材料的制备方法步骤为：
第一步：称取PC、有机耐热改性剂、ABS、增韧剂、碳化硅、高胶粉、相容剂、抗氧剂、润滑剂、纳米碳酸钙、SMA、二氧化钛、玻璃纤维、N-苯基马来酰亚胺、POE、聚酰胺醚、PBT、阻燃剂、紫外线吸收剂和EVA；
第二步：将PC、有机耐热改性剂、ABS、增韧剂、碳化硅、高胶粉、相容剂、抗氧剂和润滑剂投入设有搅拌器和温度计的反应釜中搅拌均匀，升温至80-100℃，搅拌5-10min，搅拌速度为100-150转/分钟；
第三步：加入剩余原料，投入捏合机中，在100-120℃下捏合20-40min，用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，工艺条件为：一区180-190℃，二区210-220℃，三区230-240℃，四区240～250℃，五区240～250℃，六区250-260℃，七区250-260℃，八区250-260℃，九区240～250℃；螺杆转速为200～500转/分钟。
有益效果：
本发明所述一种耐高温暴拉的电镀PC/ABS合金材料及其制备方法采用以上技术方案和现有技术相比，具有以下技术效果：
1、本申请对电镀PC/ABS合金进行耐高温暴拉改性，使得材料具有优异的高温温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率，由于有具优异的高温及常温断裂伸长率则该电镀PC/ABS合金材料具有优异高温及常温延展性，23℃暴拉力355-415N，氧指数36-44％，熔体流动指数12-16g/10min，莫氏硬度30-40，简支梁缺口冲击强度33-37kJ/m2；
2、本申请电镀PC/ABS合金材料不仅具有良好电镀性能，同时具有优异的高温及常温暴拉性能，特别适用于高温条件下受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使温度更高，地理应用范围更广，90℃暴拉力300-385N，压缩永久变形25-45％，压缩强度60-100MPa，弯曲强度50-80MPa，弯曲模量2.0-2.9GPa，拉伸强度45-85MPa；
3、电镀PC/ABS合金具有较高高温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率；同时该电镀PC/ABS合金材料保持了良好的电镀性能，维卡软化点114-125℃，热变形温度100-120℃，断裂伸长率115-155％；
4、添加有机耐热改性剂、碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金，碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金材料具有较高高温及常温拉伸强度，有机耐热改性剂改性之后的电镀PC/ABS合金具有较高的高温耐暴拉特性，有机耐热改性剂、碳化硅与PC、ABS搭配使用，产生协同作用，具有较高高温及常温拉伸强度，具有较高的耐热性能，电镀结合力6.5-6.8N/cm，撕裂强度500-900N/m，冲击回弹性45-65％，23℃悬臂梁冲击强度50-80kJ/m2，-30℃悬臂梁冲击强度30-60kJ/m2，磨损量为0.3-0.5μm/次，力学性能好；
5、不影响电镀性能，特别适用于高温受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使用温度更高，地理应用范围更广，可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
实施例1:
按重量份数配比称取PC50份，有机耐热改性剂PMI2份，ABS25份，增韧剂MBS2份，碳化硅0.1份，高胶粉20份，ABS-g-MAH相容剂3份，抗氧剂168为0.2份，润滑剂0.2份，纳米碳酸钙10份，SMA3份，二氧化钛1.5份，玻璃纤维1份，N-苯基马来酰亚胺10份，POE4份，聚酰胺醚16份，PBT5份，阻燃剂氢氧化镁1份，紫外线吸收剂UV-P为6份，EVA1.4份
将PC、有机耐热改性剂PMI、ABS、增韧剂MBS、碳化硅、高胶粉、ABS-g-MAH相容剂、抗氧剂168和润滑剂投入设有搅拌器和温度计的反应釜中搅拌均匀，升温至80℃，搅拌5min，搅拌速度为100转/分钟。
加入剩余原料，投入捏合机中，在100℃下捏合20min，用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，工艺条件为：一区180℃，二区210℃，三区230℃，四区240℃，五区240℃，六区250℃，七区250℃，八区250℃，九区240℃；螺杆转速为200转/分钟。
本申请对电镀PC/ABS合金进行耐高温暴拉改性，使得材料具有优异的高温温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率，由于有具优异的高温及常温断裂伸长率则该电镀PC/ABS合金材料具有优异高温及常温延展性，23℃暴拉力360N，氧指数36％，熔体流动指数12g/10min，简支梁缺口冲击强度33kJ/m2；本申请电镀PC/ABS合金材料不仅具有良好电镀性能，同时具有优异的高温及常温暴拉性能，特别适用于高温条件下受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使温度更高，地理应用范围更广，90℃暴拉力300N，压缩永久变形25％，压缩强度60MPa，弯曲强度55MPa，弯曲模量2.0GPa，拉伸强度45MPa；电镀PC/ABS合金具有较高高温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率；同时该电镀PC/ABS合金材料保持了良好的电镀性能，维卡软化点114℃，热变形温度90℃，断裂伸长率115％；添加有机耐热改性剂、碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金，碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金材料具有较高高温及常温拉伸强度，有机耐热改性剂改性之后的电镀PC/ABS合金具有较高的高温耐暴拉特性，有机耐热改性剂、碳化硅与PC、ABS搭配使用，产生协同作用，具有较高高温及常温拉伸强度，具有较高的耐热性能，电镀结合力6.5N/cm，撕裂强度500N/m，冲击回弹性45％，23℃悬臂梁冲击强度50kJ/m2，-30℃悬臂梁冲击强度30kJ/m2，磨损量为0.3μm/次，力学性能好；同时不影响电镀性能，特别适用于高温受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使用温度更高，地理应用范围更广，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例2:
按重量份数配比称取PC50份，有机耐热改性剂PMI3份，ABS25份，增韧剂MBS2份，碳化硅0.1份，高胶粉20份，ABS-g-MAH相容剂3份，抗氧剂168为0.2份，润滑剂0.2份，纳米碳酸钙30份，SMA4份，二氧化钛5.5份，玻璃纤维10份，N-苯基马来酰亚胺20份，POE8份，聚酰胺醚20份，PBT10份，阻燃剂氢氧化镁5份，紫外线吸收剂UV-327为10份，EVA1.8份
将PC、有机耐热改性剂PMI、ABS、增韧剂MBS、碳化硅、高胶粉、ABS-g-MAH相容剂、抗氧剂168和润滑剂投入设有搅拌器和温度计的反应釜中搅拌均匀，升温至100℃，搅拌10min，搅拌速度为150转/分钟。
加入剩余原料，投入捏合机中，在120℃下捏合40min，用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，工艺条件为：一区190℃，二区220℃，三区240℃，四区250℃，五区250℃，六区260℃，七区260℃，八区260℃，九区250℃；螺杆转速为500转/分钟。
本申请对电镀PC/ABS合金进行耐高温暴拉改性，使得材料具有优异的高温温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率，由于有具优异的高温及常温断裂伸长率则该电镀PC/ABS合金材料具有优异高温及常温延展性，23℃暴拉力365N，氧指数40％，熔体流动指数14g/10min，简支梁缺口冲击强度40kJ/m2；本申请电镀PC/ABS合金材料不仅具有良好电镀性能，同时具有优异的高温及常温暴拉性能，特别适用于高温条件下受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使温度更高，地理应用范围更广，90℃暴拉力320N，压缩永久变形35％，压缩强度80MPa，弯曲强度75MPa，弯曲模量2.25GPa，拉伸强度75MPa；电镀PC/ABS合金具有较高高温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率；同时该电镀PC/ABS合金材料保持了良好的电镀性能，维卡软化点118℃，热变形温度105℃，断裂伸长率135％；添加有机耐热改性剂、碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金，碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金材料具有较高高温及常温拉伸强度，有机耐热改性剂改性之后的电镀PC/ABS合金具有较高的高温耐暴拉特性，有机耐热改性剂、碳化硅与PC、ABS搭配使用，产生协同作用，具有较高高温及常温拉伸强度，具有较高的耐热性能，电镀结合力6.6N/cm，撕裂强度700N/m，冲击回弹性45-65％，23℃悬臂梁冲击强度60kJ/m2，-30℃悬臂梁冲击强度40kJ/m2，磨损量为0.4μm/次，力学性能好；同时不影响电镀性能，特别适用于高温受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使用温度更高，地理应用范围更广，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例3:
按重量份数配比称取PC50份，有机耐热改性剂PMI5份，ABS25份，增韧剂MBS2份，碳化硅0.1份，高胶粉20份，ABS-g-MAH相容剂3份，抗氧剂168为0.2份，润滑剂0.2份，纳米碳酸钙20份，SMA3.5份，二氧化钛3.5份，玻璃纤维5份，N-苯基马来酰亚胺15份，POE6份，聚酰胺醚18份，PBT8份，阻燃剂磷酸三苯酯3份，紫外线吸收剂UV-327为8份，EVA1.6份
将PC、有机耐热改性剂PMI、ABS、增韧剂MBS、碳化硅、高胶粉、ABS-g-MAH相容剂、抗氧剂168和润滑剂投入设有搅拌器和温度计的反应釜中搅拌均匀，升温至90℃，搅拌8min，搅拌速度为130转/分钟。
加入剩余原料，投入捏合机中，在110℃下捏合30min，用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，工艺条件为：一区185℃，二区215℃，三区235℃，四区245℃，五区245℃，六区255℃，七区255℃，八区255℃，九区245℃；螺杆转速为350转/分钟。
本申请对电镀PC/ABS合金进行耐高温暴拉改性，使得材料具有优异的高温温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率，由于有具优异的高温及常温断裂伸长率则该电镀PC/ABS合金材料具有优异高温及常温延展性，23℃暴拉力385N，氧指数44％，熔体流动指数16g/10min，简支梁缺口冲击强度55kJ/m2；本申请电镀PC/ABS合金材料不仅具有良好电镀性能，同时具有优异的高温及常温暴拉性能，特别适用于高温条件下受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使温度更高，地理应用范围更广，90℃暴拉力355N，压缩永久变形45％，压缩强度100MPa，弯曲强度85MPa，弯曲模量2.6GPa，拉伸强度65MPa；电镀PC/ABS合金具有较高高温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率；同时该电镀PC/ABS合金材料保持了良好的电镀性能，维卡软化点122℃，热变形温度115℃，断裂伸长率155％；添加有机耐热改性剂、碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金，碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金材料具有较高高温及常温拉伸强度，有机耐热改性剂改性之后的电镀PC/ABS合金具有较高的高温耐暴拉特性，有机耐热改性剂、碳化硅与PC、ABS搭配使用，产生协同作用，具有较高高温及常温拉伸强度，具有较高的耐热性能，电镀结合力6.6N/cm，撕裂强度900N/m，冲击回弹性65％，23℃悬臂梁冲击强度80kJ/m2，-30℃悬臂梁冲击强度60kJ/m2，磨损量为0.5μm/次，力学性能好；同时不影响电镀性能，特别适用于高温受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使用温度更高，地理应用范围更广，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例4:
按重量份数配比称取PC50份，有机耐热改性剂PMI5份，ABS25份，增韧剂MBS2份，碳化硅0.3份，高胶粉20份，ABS-g-MAH相容剂3份，抗氧剂168为0.2份，润滑剂0.2份，纳米碳酸钙10份，SMA4份，二氧化钛1.5份，玻璃纤维10份，N-苯基马来酰亚胺20份，POE4份，聚酰胺醚20份，PBT5份，阻燃剂十溴二苯醚5份，紫外线吸收剂UV-327为6份，EVA1.8份
将PC、有机耐热改性剂PMI、ABS、增韧剂MBS、碳化硅、高胶粉、ABS-g-MAH相容剂、抗氧剂168和润滑剂投入设有搅拌器和温度计的反应釜中搅拌均匀，升温至80℃，搅拌5min，搅拌速度为100转/分钟。
加入剩余原料，投入捏合机中，在100℃下捏合20min，用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，工艺条件为：一区180℃，二区210℃，三区230℃，四区240℃，五区240℃，六区250℃，七区250℃，八区250℃，九区240℃；螺杆转速为200转/分钟。
本申请对电镀PC/ABS合金进行耐高温暴拉改性，使得材料具有优异的高温温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率，由于有具优异的高温及常温断裂伸长率则该电镀PC/ABS合金材料具有优异高温及常温延展性，23℃暴拉力405N，氧指数37％，熔体流动指数13g/10min，简支梁缺口冲击强度35kJ/m2；本申请电镀PC/ABS合金材料不仅具有良好电镀性能，同时具有优异的高温及常温暴拉性能，特别适用于高温条件下受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使温度更高，地理应用范围更广，90℃暴拉力370N，压缩永久变形30％，压缩强度700MPa，弯曲强度60MPa，弯曲模量2.2GPa，拉伸强度70MPa；电镀PC/ABS合金具有较高高温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率；同时该电镀PC/ABS合金材料保持了良好的电镀性能，维卡软化点123℃，热变形温度105℃，断裂伸长率125％；添加有机耐热改性剂、碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金，碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金材料具有较高高温及常温拉伸强度，有机耐热改性剂改性之后的电镀PC/ABS合金具有较高的高温耐暴拉特性，有机耐热改性剂、碳化硅与PC、ABS搭配使用，产生协同作用，具有较高高温及常温拉伸强度，具有较高的耐热性能，电镀结合力6.7N/cm，撕裂强度600N/m，冲击回弹性50％，23℃悬臂梁冲击强度55kJ/m2，-30℃悬臂梁冲击强度35kJ/m2，磨损量为0.35μm/次，力学性能好；同时不影响电镀性能，特别适用于高温受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使用温度更高，地理应用范围更广，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例5:
按重量份数配比称取PC53份，有机耐热改性剂PMI2份，ABS25份，增韧剂MBS2份，碳化硅0.1份，高胶粉17份，ABS-g-MAH相容剂3份，抗氧剂168为0.2份，润滑剂0.2份，纳米碳酸钙30份，SMA3份，二氧化钛5.5份，玻璃纤维1份，N-苯基马来酰亚胺20份，POE4份，聚酰胺醚20份，PBT5份，阻燃剂十溴二苯醚5份，紫外线吸收剂UV-P为6份，EVA1.8份
将PC、有机耐热改性剂PMI、ABS、增韧剂MBS、碳化硅、高胶粉、ABS-g-MAH相容剂、抗氧剂168和润滑剂投入设有搅拌器和温度计的反应釜中搅拌均匀，升温至80-100℃，搅拌10min，搅拌速度为150转/分钟。
加入剩余原料，投入捏合机中，在120℃下捏合40min，用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，工艺条件为：一区190℃，二区220℃，三区240℃，四区250℃，五区250℃，六区260℃，七区260℃，八区260℃，九区250℃；螺杆转速为500转/分钟。
本申请对电镀PC/ABS合金进行耐高温暴拉改性，使得材料具有优异的高温温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率，由于有具优异的高温及常温断裂伸长率则该电镀PC/ABS合金材料具有优异高温及常温延展性，23℃暴拉力355N，氧指数42％，熔体流动指数15g/10min，简支梁缺口冲击强度55kJ/m2；本申请电镀PC/ABS合金材料不仅具有良好电镀性能，同时具有优异的高温及常温暴拉性能，特别适用于高温条件下受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使温度更高，地理应用范围更广，90℃暴拉力315N，压缩永久变形40％，压缩强度90MPa，弯曲强度85MPa，弯曲模量2.7GPa，拉伸强度75MPa；电镀PC/ABS合金具有较高高温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率；同时该电镀PC/ABS合金材料保持了良好的电镀性能，维卡软化点116℃，，热变形温度115℃，断裂伸长率145％；添加有机耐热改性剂、碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金，碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金材料具有较高高温及常温拉伸强度，有机耐热改性剂改性之后的电镀PC/ABS合金具有较高的高温耐暴拉特性，有机耐热改性剂、碳化硅与PC、ABS搭配使用，产生协同作用，具有较高高温及常温拉伸强度，具有较高的耐热性能，电镀结合力6.7N/cm，撕裂强度800N/m，冲击回弹性60％，23℃悬臂梁冲击强度70kJ/m2，-30℃悬臂梁冲击强度50kJ/m2，磨损量为0.45μm/次，力学性能好；同时不影响电镀性能，特别适用于高温受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使用温度更高，地理应用范围更广，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例6:
按重量份数配比称取PC53份，有机耐热改性剂PMI3份，ABS25份，增韧剂MBS2份，碳化硅0.1份，高胶粉17份，ABS-g-MAH相容剂3份，抗氧剂168为0.2份，润滑剂0.2份，纳米碳酸钙10份，SMA3份，二氧化钛1.5份，玻璃纤维1份，N-苯基马来酰亚胺10份，POE4份，聚酰胺醚16份，PBT5份，阻燃剂三氧化二锑1份，紫外线吸收剂UV-P为6份，EVA1.4份
将PC、有机耐热改性剂PMI、ABS、增韧剂MBS、碳化硅、高胶粉、ABS-g-MAH相容剂、抗氧剂168和润滑剂投入设有搅拌器和温度计的反应釜中搅拌均匀，升温至100℃，搅拌5min，搅拌速度为150转/分钟。
加入剩余原料，投入捏合机中，在100℃下捏合40min，用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，工艺条件为：一区180℃，二区220℃，三区230℃，四区250℃，五区240℃，六区260℃，七区250℃，八区260℃，九区240℃；螺杆转速为500转/分钟。
本申请对电镀PC/ABS合金进行耐高温暴拉改性，使得材料具有优异的高温温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率，由于有具优异的高温及常温断裂伸长率则该电镀PC/ABS合金材料具有优异高温及常温延展性，23℃暴拉力360N，氧指数43％，熔体流动指数15g/10min，简支梁缺口冲击强度58kJ/m2；本申请电镀PC/ABS合金材料不仅具有良好电镀性能，同时具有优异的高温及常温暴拉性能，特别适用于高温条件下受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使温度更高，地理应用范围更广，90℃暴拉力355N，压缩永久变形42％，压缩强度95MPa，弯曲强度80MPa，弯曲模量2.8GPa，拉伸强度90MPa；电镀PC/ABS合金具有较高高温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率；同时该电镀PC/ABS合金材料保持了良好的电镀性能，维卡软化点121℃，热变形温度120℃，断裂伸长率150％；添加有机耐热改性剂、碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金，碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金材料具有较高高温及常温拉伸强度，有机耐热改性剂改性之后的电镀PC/ABS合金具有较高的高温耐暴拉特性，有机耐热改性剂、碳化硅与PC、ABS搭配使用，产生协同作用，具有较高高温及常温拉伸强度，具有较高的耐热性能，电镀结合力6.6N/cm，撕裂强度850N/m，冲击回弹性60％，30℃悬臂梁冲击强度65kJ/m2，-30℃悬臂梁冲击强度48kJ/m2，磨损量为0.45μm/次，力学性能好；同时不影响电镀性能，特别适用于高温受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使用温度更高，地理应用范围更广，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例7:
按重量份数配比称取PC53份，有机耐热改性剂PMI5份，ABS25份，增韧剂MBS2份，碳化硅0.1份，高胶粉17份，ABS-g-MAH相容剂3份，抗氧剂168为0.2份，润滑剂0.2份，纳米碳酸钙30份，SMA4份，二氧化钛5.5份，玻璃纤维10份，N-苯基马来酰亚胺20份，POE8份，聚酰胺醚20份，PBT10份，阻燃剂磷酸三苯酯5份，紫外线吸收剂UV-P为10份，EVA1.8份
将PC、有机耐热改性剂PMI、ABS、增韧剂MBS、碳化硅、高胶粉、ABS-g-MAH相容剂、抗氧剂168和润滑剂投入设有搅拌器和温度计的反应釜中搅拌均匀，升温至85℃，搅拌6min，搅拌速度为105转/分钟。
加入剩余原料，投入捏合机中，在105℃下捏合25min，用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，工艺条件为：一区180℃，二区210℃，三区240℃，四区250℃，五区250℃，六区260℃，七区260℃，八区260℃，九区240℃；螺杆转速为450转/分钟。
本申请对电镀PC/ABS合金进行耐高温暴拉改性，使得材料具有优异的高温温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率，由于有具优异的高温及常温断裂伸长率则该电镀PC/ABS合金材料具有优异高温及常温延展性，23℃暴拉力390N，氧指数37％，熔体流动指数13g/10min，简支梁缺口冲击强度40kJ/m2；本申请电镀PC/ABS合金材料不仅具有良好电镀性能，同时具有优异的高温及常温暴拉性能，特别适用于高温条件下受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使温度更高，地理应用范围更广，90℃暴拉力360N，压缩永久变形30％，压缩强度70MPa，弯曲强度65MPa，弯曲模量2.2GPa，拉伸强度75MPa；电镀PC/ABS合金具有较高高温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率；同时该电镀PC/ABS合金材料保持了良好的电镀性能，维卡软化点124℃，热变形温度115℃，断裂伸长率125％；添加有机耐热改性剂、碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金，碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金材料具有较高高温及常温拉伸强度，有机耐热改性剂改性之后的电镀PC/ABS合金具有较高的高温耐暴拉特性，有机耐热改性剂、碳化硅与PC、ABS搭配使用，产生协同作用，具有较高高温及常温拉伸强度，具有较高的耐热性能，电镀结合力6.8N/cm，撕裂强度700N/m，冲击回弹性45-65％，23℃悬臂梁冲击强度60kJ/m2，-30℃悬臂梁冲击强度35kJ/m2，磨损量为0.35μm/次，力学性能好；同时不影响电镀性能，特别适用于高温受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使用温度更高，地理应用范围更广，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例8:
按重量份数配比称取PC53份，有机耐热改性剂PMI5份，ABS25份，增韧剂MBS2份，碳化硅0.3份，高胶粉17份，ABS-g-MAH相容剂3份，抗氧剂168为0.2份，润滑剂0.2份，纳米碳酸钙20份，SMA3.5份，二氧化钛3.5份，玻璃纤维5份，N-苯基马来酰亚胺15份，POE6份，聚酰胺醚18份，PBT8份，阻燃剂三氧化二锑3份，紫外线吸收剂UV-327为8份，EVA1.6份
将PC、有机耐热改性剂PMI、ABS、增韧剂MBS、碳化硅、高胶粉、ABS-g-MAH相容剂、抗氧剂168和润滑剂投入设有搅拌器和温度计的反应釜中搅拌均匀，升温至95℃，搅拌8min，搅拌速度为110转/分钟。
加入剩余原料，投入捏合机中，在105℃下捏合25min，用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，工艺条件为：一区180℃，二区210℃，三区230℃，四区240～250℃，五区240℃，六区250℃，七区260℃，八区260℃，九区250℃；螺杆转速为400转/分钟。
本申请对电镀PC/ABS合金进行耐高温暴拉改性，使得材料具有优异的高温温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率，由于有具优异的高温及常温断裂伸长率则该电镀PC/ABS合金材料具有优异高温及常温延展性，23℃暴拉力415N，氧指数39％，熔体流动指数15g/10min，简支梁缺口冲击强度42kJ/m2；本申请电镀PC/ABS合金材料不仅具有良好电镀性能，同时具有优异的高温及常温暴拉性能，特别适用于高温条件下受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使温度更高，地理应用范围更广，90℃暴拉力385N，压缩永久变形37％，压缩强度78MPa，弯曲强度72MPa，弯曲模量2.4GPa，拉伸强度75MPa；电镀PC/ABS合金具有较高高温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率；同时该电镀PC/ABS合金材料保持了良好的电镀性能，维卡软化点125℃，热变形温度110℃，断裂伸长率134％；添加有机耐热改性剂、碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金，碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金材料具有较高高温及常温拉伸强度，有机耐热改性剂改性之后的电镀PC/ABS合金具有较高的高温耐暴拉特性，有机耐热改性剂、碳化硅与PC、ABS搭配使用，产生协同作用，具有较高高温及常温拉伸强度，具有较高的耐热性能，电镀结合力6.8N/cm，撕裂强度750N/m，冲击回弹性50％，23℃悬臂梁冲击强度60kJ/m2，-30℃悬臂梁冲击强度40kJ/m2，磨损量为0.33μm/次，力学性能好；同时不影响电镀性能，特别适用于高温受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使用温度更高，地理应用范围更广，可以广泛生产并不断代替现有材料。
对比例1:
按重量份数配比称取PC50份，ABS25份，增韧剂MBS2份，碳化硅0.1-0.3份，高胶粉20份，ABS-g-MAH相容剂3份，抗氧剂168为0.2份，润滑剂0.2份，纳米碳酸钙10份，SMA3份，二氧化钛1.5份，玻璃纤维1份，N-苯基马来酰亚胺10份，POE4份，聚酰胺醚16份，PBT5份，阻燃剂氢氧化镁1份，紫外线吸收剂UV-P为6份，EVA1.4份
将PC、ABS、增韧剂MBS、高胶粉、ABS-g-MAH相容剂、抗氧剂168和润滑剂投入设有搅拌器和温度计的反应釜中搅拌均匀，升温至80℃，搅拌5min，搅拌速度为100转/分钟。
加入剩余原料，投入捏合机中，在100℃下捏合20min，用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，工艺条件为：一区180℃，二区210℃，三区230℃，四区240℃，五区240℃，六区250℃，七区250℃，八区250℃，九区240℃；螺杆转速为200转/分钟。
本申请对电镀PC/ABS合金进行耐高温暴拉改性，使得材料具有优异的高温温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率，由于有具优异的高温及常温断裂伸长率则该电镀PC/ABS合金材料具有优异高温及常温延展性，23℃暴拉力330N，氧指数37％，熔体流动指数12g/10min，简支梁缺口冲击强度40kJ/m2；本申请电镀PC/ABS合金材料不仅具有良好电镀性能，同时具有优异的高温及常温暴拉性能，特别适用于高温条件下受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使温度更高，地理应用范围更广，90℃暴拉力220N，压缩永久变形32％，压缩强度860MPa，弯曲强度66MPa，弯曲模量2.1GPa，拉伸强度53MPa；电镀PC/ABS合金具有较高高温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率；同时该电镀PC/ABS合金材料保持了良好的电镀性能，维卡软化点111℃，热变形温度72℃，断裂伸长率116％；添加有机耐热改性剂、碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金，碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金材料具有较高高温及常温拉伸强度，有机耐热改性剂改性之后的电镀PC/ABS合金具有较高的高温耐暴拉特性，有机耐热改性剂、碳化硅与PC、ABS搭配使用，产生协同作用，具有较高高温及常温拉伸强度，具有较高的耐热性能，电镀结合力6.5N/cm，撕裂强度640N/m，冲击回弹性57％，23℃悬臂梁冲击强度61kJ/m2，-30℃悬臂梁冲击强度42kJ/m2，磨损量为0.34μm/次，力学性能好；同时不影响电镀性能，特别适用于高温受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使用温度更高，地理应用范围更广，可以广泛生产并不断代替现有材料。
对比例2:
按重量份数配比称取PC53份，ABS25份，增韧剂MBS2份，高胶粉17份，ABS-g-MAH相容剂3份，抗氧剂168为0.2份，润滑剂0.2份，纳米碳酸钙30份，SMA4份，二氧化钛5.5份，玻璃纤维10份，N-苯基马来酰亚胺20份，POE8份，聚酰胺醚20份，PBT10份，阻燃剂三氧化二锑5份，紫外线吸收剂UV-P为10份，EVA1.8份
将PC、ABS、增韧剂MBS、高胶粉、ABS-g-MAH相容剂、抗氧剂168和润滑剂投入设有搅拌器和温度计的反应釜中搅拌均匀，升温至100℃，搅拌10min，搅拌速度为150转/分钟。
加入剩余原料，投入捏合机中，在120℃下捏合40min，用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，工艺条件为：一区190℃，二区220℃，三区240℃，四区250℃，五区250℃，六区260℃，七区260℃，八区260℃，九区250℃；螺杆转速为500转/分钟。
本申请对电镀PC/ABS合金进行耐高温暴拉改性，使得材料具有优异的高温温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率，由于有具优异的高温及常温断裂伸长率则该电镀PC/ABS合金材料具有优异高温及常温延展性，23℃暴拉力340N，氧指数41％，熔体流动指数15g/10min，简支梁缺口冲击强度47kJ/m2；本申请电镀PC/ABS合金材料不仅具有良好电镀性能，同时具有优异的高温及常温暴拉性能，特别适用于高温条件下受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使温度更高，地理应用范围更广，90℃暴拉力250N，压缩永久变形41％，压缩强度94MPa，弯曲强度61MPa，弯曲模量2.35GPa，拉伸强度73MPa；电镀PC/ABS合金具有较高高温及常温拉伸强度、高温及常温断裂伸长率；同时该电镀PC/ABS合金材料保持了良好的电镀性能，维卡软化点113℃，热变形温度95℃，断裂伸长率137％；添加有机耐热改性剂、碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金，碳化硅改性之后的电镀PC/ABS合金材料具有较高高温及常温拉伸强度，有机耐热改性剂改性之后的电镀PC/ABS合金具有较高的高温耐暴拉特性，有机耐热改性剂、碳化硅与PC、ABS搭配使用，产生协同作用，具有较高高温及常温拉伸强度，具有较高的耐热性能，电镀结合力6.2N/cm，撕裂强度880N/m，冲击回弹性53％，23℃悬臂梁冲击强度47kJ/m2，-30℃悬臂梁冲击强度34kJ/m2，磨损量为0.42μm/次，力学性能好；同时不影响电镀性能，特别适用于高温受到长时间持久大力暴拉的外门把手、内门扣手等制品，使得制品使用温度更高，地理应用范围更广，可以广泛生产并不断代替现有材料。
从上表中的数据可以看出，复配有机耐热改性剂和碳化硅，对电镀PC/ABS合金材料的耐热性能影响较大，并随含量增加，合金材料维卡耐热性增加。当合金材料耐热性能增加之后，使得合金材料在高温条件下承受的暴拉力增加，材料耐热性能越好，高温条件下所承受暴拉力越高。同时在电镀过程受热时不受影响，使得材料电镀结合力略微提高。
以上实施例中的所有组分均可以商业购买。
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在和本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (9)

1.一种耐高温暴拉的电镀PC/ABS合金材料，其特征在于，所述耐高温暴拉的电镀PC/ABS合金材料的原料按重量份数配比如下：PC50-53份，有机耐热改性剂2-5份，ABS25份，增韧剂0.1-2份，碳化硅0.1-0.3份，高胶粉17-20份，相容剂3份，抗氧剂0.2份，润滑剂0.2-0.5份，纳米碳酸钙10-30份，SMA3-4份，二氧化钛1.5-5.5份，玻璃纤维1-10份，N-苯基马来酰亚胺10-20份，POE4-8份，聚酰胺醚16-20份，PBT5-10份，阻燃剂1-5份，紫外线吸收剂6-10份，EVA1.4-1.8份。
2.根据权利要求1所述的耐高温暴拉的电镀PC/ABS合金材料，其特征在于：所述有机耐热改性剂采用PMI。
3.根据权利要求1所述的耐高温暴拉的电镀PC/ABS合金材料，其特征在于：所述增韧剂采用MBS。
4.根据权利要求1所述的耐高温暴拉的电镀PC/ABS合金材料，其特征在于：所述相容剂采用ABS-g-MAH、LLDPE-g-MAH、SAN-g-MAH、SAN-g-MMA、SAN-g-GMA或SBS-g-DABPA。
5.根据权利要求1所述的耐高温暴拉的电镀PC/ABS合金材料，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂DLTP、抗氧剂DSTP、抗氧剂2245、抗氧剂1076或抗氧剂168。
6.根据权利要求1所述的耐高温暴拉的电镀PC/ABS合金材料，其特征在于：所述润滑剂采用烃类液体石蜡、天然石蜡、微晶石蜡或聚乙烯蜡。
7.根据权利要求1所述的耐高温暴拉的电镀PC/ABS合金材料，其特征在于：所述阻燃剂采用三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸三苯酯或十溴二苯醚。
8.根据权利要求1所述的耐高温暴拉的电镀PC/ABS合金材料，其特征在于：所述紫外线吸收剂采用UV-327或UV-P。
9.一种权利要求1所述耐高温暴拉的电镀PC/ABS合金材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步：称取PC、有机耐热改性剂、ABS、增韧剂、碳化硅、高胶粉、相容剂、抗氧剂、润滑剂、纳米碳酸钙、SMA、二氧化钛、玻璃纤维、N-苯基马来酰亚胺、POE、聚酰胺醚、PBT、阻燃剂、紫外线吸收剂和EVA；
第二步：将PC、有机耐热改性剂、ABS、增韧剂、碳化硅、高胶粉、相容剂、抗氧剂和润滑剂投入设有搅拌器和温度计的反应釜中搅拌均匀，升温至80-100℃，搅拌5-10min，搅拌速度为100-150转/分钟；
第三步：加入剩余原料，投入捏合机中，在100-120℃下捏合20-40min，用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，工艺条件为：一区180-190℃，二区 210-220℃，三区 230-240℃，四区240~250℃，五区 240~250℃，六区 250-260℃，七区 250-260℃，八区 250-260℃，九区240~250℃；螺杆转速为 200~500转/分钟。
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