CN108502442A - 一种供料机 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种供料机，所述供料机包括机架，防重叠机构和滑道机构，所述滑道机构连接机架，所述机架设有导向架，升降架，所述导向架与升降架放置在机架中，升降架底部设有连接座连接升降气缸，所述升降气缸固定在机架内，所述防重叠机构固定在机架上，本发明提出的供料机增加了体积，能输送各个大小的工件，同时利用升降架作传输，通过防重叠机构，能将工件有条理地传输，不会乱，而且整台机运作靠气缸和马达减速机，工作噪音小，不会对工人操作影响，同时供料机操作简单，供料速度快，不但降低了人力成本，同时加大了工作效率。

Description

一种供料机

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种供料机。

背景技术

在机械加工领域，对工件进行供料，都是人工操作对其进行加工，当工件数量多，人工操作容易疏忽遗漏，效率低，因此提出将供料机与攻牙机相结合，共同工作。

传统供料机体积小，载料小，供料速度慢，而且噪音大，只能满足小型工件或批量小的工件加工，而往往加工处理小型工件时，由于工件体积小，输送容易造成杂乱无章，到达下一级时进行加工时，需要再重新整理，拖慢了整个工作的效率。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种供料速度快，而且又能输送大小不同工件的供料机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种供料机，其供料机包括机架，防重叠机构，所述滑道机构连接机架，所述机架设有导向架，升降架，所述导向架与升降架放置在机架中，升降架底部设有连接座连接升降气缸，由升降气缸推动，升降气缸放置在机架底部，滑道机构顶部设置防重叠机构，防重叠机构装在机架上，导向架与升降架交替放置，导向架与升降架平台水平倾斜，工件从导向架倾斜平台滑落到升降架，升降架上升，将工件传递到下一级导向架，再由导向架滑落到下一级升降架，以此类推，可按机架大小与工件大小增减导向架与升降架数量，导向架顶部连接滑道机构，工件通过由升降气缸带动的升降架与导向架一级级的输送，输送到滑道机构，滑道机构上装有防重叠机构将重叠工件筛选走，剩余工件能有条理的运输能确保在下一级加工，而且升降气缸运作快，增加了输送速度，提供了输送效率，所用的升降气缸为SMC标准气缸。

在机架侧设有储料箱，储料箱与防重叠机构相连，接收由防重叠机构筛选出的重叠工件，将工件回流到底部导向架，再由导向架往上进行再一次输送，保持输送有条理同时效率高，机架设有接油槽，所述接油槽在机架与滑道机构的连接处下方，将在滑道机构上工件残余滴落的油污收集，避免油污影响工作环境，在机架底部设有供料机调整脚，能按照实际需求调整机架高度，方便工作，提高了整个供料机的灵活性。

进一步，防重叠机构装有防重叠轮，防重叠轮中间设有免键轴套，免键轴套中间穿过防重叠转轴，防重叠转轴两端设有带座轴承，其中一段带座轴承连接到轴承板，轴承板连接到圆带轮，其中设有两个圆带轮，另一个圆带轮连接防重叠马达减速机，由防重叠马达减速机提供动力，带动防重叠轮旋转工作，其中防重叠轮设有两个，两个防重叠轮错开分叉放置，两个防重叠轮分叉叠放使每次只能通过一个工件，达到防重叠的效果，使输送更有条理。

其中防重叠马达减速机连接电机安装支架固定在电机固定板上，整个防重叠机构外装有防重叠电机护罩，能减少防重叠马达减速机工作期间形成的噪音，进一步改善工作环境，所用防重叠马达减速机为40W马达减速机，其中防重叠机构设有防重叠处理滑道连接到储料箱，将重叠的工件滑落到储料箱，进行下一次的输送。

进一步，滑道机构分为送料区和滑板区，送料区和滑板区中间由两个滑板固定座固定，送料区设有滚筒机构，滚筒机构一端与滑板区相连，滚筒机构另一端通过滑道圆带轮连接到滑道马达减速机，滑道马达减速机装在机架上，滑道马达减速机外装有滚筒电机护罩，能减少滑道马达减速机工作期间形成的噪音，进一步改善工作环境，所用的滑道马达减速机为40W马达减速机，滚筒机构与滑道马达减速机相连端高于滚筒机构与滑板区相连端，工价能在自身重力下往下滑，进一步提供了输送效率，滑板区另一端设有两个斜板固定座固定。

其中，滚筒机构设有送料滚筒，送料滚筒装有送料轴，送料轴两端装有送料轴轴承，孔卡，滚筒机构设有两组，在每组滚筒机构两边均设有送料轴固定座，共装有4个送料轴固定座，在滚筒机构与滑道区相连端，送料轴固定座上装有送料轴调整座，共装有两个送料轴调整座，能按实际需要调整滚筒机构高度，增加了供料机输送工件的灵活性。

进一步，滑板区装有两块滑板，两块滑板夹着中间形式输送区，工件能整齐有条理地排在输送区内，等待到下一步的加工，而在滑板底部设有工件垫板，工件沿着垫板排列。

其中，在滑板区出口设有下滑限位板，下滑限位板由下滑限位板固定板固定，设有两个下滑限位板固定板，下滑限位板能将工价在排列时固定在设定的位置，防止往后排列来的工件滑落时将先前的工件撞掉，在滑板上装有滑道机构开关，滑道机构开关通过开关支架固定在滑板上，用来控制整个滑道机构的工作，所用滑道机构开关为欧姆龙接近开关。

与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：

(1)本发明提供的供料机由多个机构组成，同时具备产品分流，产品运输，输送工件的整个过程简单便捷，而且供料机操作简单，供料速度快，不但降低了人力成本，同时加大了工作效率。

(2)增加了供料机的机体体积，所用升降架能输送大小型工件，而在输送过程中，工件一级级递增输送，能保持工件输送时不会杂乱无章。

(3)由于本发明加入了防重叠机构，进一步将工件有条理地输送，确保工件在输送过程中，工件与工件间不会互相碰撞，导致刮花或磨损。

(4)而且本发明整台供料机靠气缸和马达减速机运作，工作噪音小，不会对工人操作影响。

附图说明

图1-2为供料机结构示意图：

图3为防重叠机构结构示意图；

图4为滑道机构结构示意图；

图5为滚筒机构结构示意图。

图中：1机架，2滑道机构，3导向架，4升降架，5升降气缸，6防重叠机构，7储料箱，8接油槽，9供料机调整脚，10滑道马达减速机，11防重叠轮，12免键轴套，13防重叠转轴,14带座轴承,15轴承板，16轴承板圆带轮,17马达减速机圆带轮,18防重叠马达减速机，19电机安装支架，20电机固定板，21防重叠电机护罩，22滑板固定座，23斜板固定座固定，24滑板，25工件垫板，26下滑限位板，27下滑限位板固定板，28滑道机构开关，29开关支架，30送料轴固定座，31送料轴调整座，32送料滚筒，33送料轴，34送料轴轴承，35孔卡。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此，限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

实施例1

本发明提出了一种供料机，其中供料机包括机架1和滑道机构2，如图1-2所示，滑道机构2连接机架1，机架设有导向架3，升降架4，导向架3与升降架4交替放置在机架中，在升降架4底部设有连接座连接升降气缸5，由升降气缸5推动升降架4，升降气缸5放置在机架1底部，滑道机构2顶部设置防重叠机构6，防重叠机构6装在机架1上，导向架3与升降架4交替放置，设有三个导向架3与两个升降架4，放置第一个导向架3然后到第一个升降架4，再到第二个导向架3，再到第二个升降架4，导向架3与升降架4平台水平倾斜，倾斜至工件能随自身重力向前滑落，第一个导向架3与升降架4在机架平面，第二个导向架3与升降架4比第一个导向架3与升降架4高15cm，第三导向架3比第二个导向架3与升降架4高15cm，可以按实际需要调整高度，也可以按实际需要，调整导向架3与升降架4的数量，当工件数量多，工件体积小，需要更精密的分配工件时，可以增加导向架133与升降架4数量，工件从导向架3倾斜平台滑落到升降架4，升降架4上升，将工件传递到下一级导向架133，再由导向架133滑落到下一级升降架4，以此类推，导向架3顶部连接滑道机构2，其中可以通过多个升降气缸5推动多个升降架4进行升降，也可以单个升降气缸5同时推动多个升降架4，优选方案多个升降气缸同时推动多个升降架4，能提高效率，升降气缸5数量与升降架4相同，所用的升降气缸5为SMC标准气缸，所用的连接座为Y接头连接座。

如图1-2所示，在机架侧设有储料箱7，储料箱7与防重叠机构6相连，储料箱7负责接收由防重叠机构6筛选出的重叠工件，将工件回流到底部导向架3，在机架1与滑道机构2的连接处下方，机架1设有接油槽8，将在滑道机构2上工件残余滴落的油污收集，避免油污影响工作环境，在机架1底部设有供料机调整脚9，在机架1侧装有连接滑道机构2的滑道马达减速机10，所用的供料机调整脚9为M16调整脚。

防重叠机构6装有防重叠轮11，如图3所示，防重叠轮11中间设有免键轴套12，免键轴套12中间穿过防重叠转轴13，防重叠转轴13两端设有带座轴承14，带座轴承14连接到轴承板15，轴承板15连接到轴承板圆带轮16，设有两个圆带轮，其中一个为轴承板圆带轮16，另一个为马达减速机圆带轮17，马达减速机圆带轮17连接防重叠马达减速机18，由防重叠马达减速机18提供动力，带动防重叠轮11旋转工作，其中防重叠轮11设有两个，两个防重叠轮11分叉叠放，不重叠，防重叠马达减速机18连接电机安装支架19固定在电机固定板20上，整个防重叠机构6外装有防重叠电机护罩21，所用的防重叠马达减速机18为40W马达减速机。

滑道机构2分为送料区和滑板区，如图4所示，送料区和滑板区中间由两个滑板固定座22固定，送料区设有滚筒机构，滚筒机构一端与滑板区相连，另一端与机架1的滑道马达减速机10相连，滚筒机构通过滑道圆带轮与滑道马达减速机10相连，滚筒机构与滑道马达减速机10相连端高于滚筒机构与滑板区相连端5mm，可按实际需要进行高度调整，滑板区另一端设有两个斜板固定座固定23，滑板区装有两块滑板24，两块滑板24夹着中间形式输送区，在滑板24底部设有工件垫板25，滚筒机构两端通过送料轴固定座30固定，共设有两个滚筒机构，四个送料轴固定座30，在滚筒机构与滑道区相连端的送料轴固定座30上装有送料轴调整座31，共装有两个送料轴调整座31，能按实际需要调整滚筒机构高度，所用的滑道圆带轮为双沟圆带轮，所用的滑道马达减速机10为40W马达减速机。

如图4所示，在滑板区出口设有下滑限位板26，下滑限位板26由下滑限位板固定板27固定，设有两个下滑限位板固定板27，在滑板上装有滑道机构开关28，滑道机构开关28通过开关支架29固定在滑板24上，用来控制整个滑道机构2的工作，所用的滑道机构开关为欧姆龙近接开关。

其中，滚筒机构设有送料滚筒32，如图5所示，送料滚筒32装有送料轴33，送料轴33两端装有送料轴轴承34，孔卡35。

Claims (10)

1.一种供料机，其特征在于，所述供料机包括机架，防重叠机构和滑道机构，所述滑道机构连接机架，所述机架设有导向架，升降架，所述导向架与升降架放置在机架中，升降架底部设有连接座连接升降气缸，所述升降气缸固定在机架内，所述防重叠机构固定在机架上，所述导向架和升降架至少一个。

2.根据权利要求1所述的供料机，其特征在于，所述机架通过储料箱与防重叠机构连接，所述储料箱固定在机架上，所述机架设有接油槽，所述机架底部设有供料机调整脚。

3.根据权利要求1所述的供料机，其特征在于，所述防重叠机构装有防重叠轮，防重叠马达减速机，防重叠转轴，圆带轮，所述防重叠轮通过免键轴套与防重叠转轴相连，所述防重叠转轴两端设有带座轴承，所述带座轴承一端通过轴承板与圆带轮相连，所述防重叠马达减速机通过电机安装支架连接到电机固定板，所述电机安装支架与圆带轮相连，所述防重叠轮至少一个。

4.根据权利要求3所述的供料机，其特征在于，所述防重叠轮设有两个，两个防重叠轮错开分叉放置。

5.根据权利要求3所述的供料机，其特征在于，所述圆带轮分为轴承板圆带轮和马达减速机圆带轮，轴承板圆带轮与轴承板相连，马达减速机圆带轮与防重叠马达减速机相连，所述圆带轮由防重叠电机护罩包围。

6.根据权利要求1所述的供料机，其特征在于，所述滑道机构分为送料区和滑板区，送料区和滑板区中间由滑板固定座固定，所述送料区设有滚筒机构，所述滚筒机构通过滑道圆带轮连接到滑道马达减速机，所述滑道马达减速机固定在机架上，所述滑板区一端连接斜板固定座，所述滑板固定座和斜板固定座至少一个。

7.根据权利要求6所述的供料机，其特征在于，所述滑板区装有滑板，所述滑板底部设有工件垫板，所述滑板装有滑道机构开关，所述滑道机构开关通过开关支架连接到滑板。

8.根据权利要求6所述的供料机，其特征在于，所述滑板区出口设有下滑限位板，所述下滑限位板由下滑限位板固定板固定，所述下滑限位板固定板至少一个。

9.根据权利要求6所述的供料机，其特征在于，所述滚筒机构设有送料滚筒，送料滚筒装有送料轴，所述送料轴两端装有送料轴轴承，孔卡，所述滚筒机构至少一组。

10.根据权利要求6所述的供料机，其特征在于，所述滚筒机构两端设有送料轴固定座，所述送料轴固定座装有送料轴调整座，所述送料轴固定座，送料轴调整座至少一个。