CN108485226A - 一种用于鼠标制造的高强度减震复合材料 - Google Patents

一种用于鼠标制造的高强度减震复合材料 Download PDF

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Abstract

本发明涉及有机复合材料技术领域，具体涉及一种用于鼠标制造的高强度减震复合材料。按照质量份数，该复合材料中包括如下组分：PC树脂、ABS树脂、钢化玻璃微珠、金属微粉、抗静电剂、偶联剂、玻璃纤维、润滑剂和阻燃剂。其中，原料中使用的金属微粉是铁基合金、铜基合金和镁基合金中的一种或任意多种的混合物；润滑剂为硬脂酸锌或硬脂酸镁；偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂；阻燃剂为氢氧化镁或三氧化二锑组成的复配性阻燃剂；玻璃纤维选用由锤磨机或球磨机将短切纤维磨碎后制成的玻璃纤维粉。该材料不仅强度高、硬度大、耐磨、抗老化，还具有优秀的抗冲击性能和吸波减震性能，非常用于鼠标外壳制备。

Description

一种用于鼠标制造的高强度减震复合材料
技术领域
本发明涉及有机复合材料技术领域，具体涉及一种用于鼠标制造的高强度减震复合材料。
背景技术
鼠标是一种很常见及常用的电脑输入设备，它可以对当前屏幕上的游标进行定位，并通过按键和滚轮装置对游标所经过位置的屏幕元素进行操作。鼠标的鼻祖于1968年出现，美国科学家道格拉斯·恩格尔巴特在加利福尼亚制作了第一只鼠标，因形似老鼠而得名，鼠标的使用是为了使计算机的操作更加简便，来代替键盘繁琐的指令。
鼠标的外壳通常由以PC树脂、PA树脂、PPS树脂和ABS树脂等工程塑料制备而成，这类工程塑料的强度、耐热性、硬度及抗老化性非常优秀，适合用于工程零件和机械外壳制造。很多人在使用电脑工作或游戏过程中，由于情绪问题会出现摔、砸鼠标的行为，这使得鼠标在使用过程中容易应为冲击和震动而损坏，但是常规的用于鼠标外壳制造的工程塑料，普遍存在耐冲击性能和减震性能较差的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种用于鼠标制造的高强度减震复合材料，该材料不仅强度高、硬度大、耐磨、抗老化，还具有优秀的抗冲击性能和吸波减震性能，非常用于鼠标外壳制备。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种用于鼠标制造的高强度减震复合材料，按照质量份数，该复合材料中包括如下组分：PC树脂50-60份，ABS树脂30-50份，钢化玻璃微珠10-17份，金属微粉4-6份，抗静电剂1-2份，偶联剂2-4份，玻璃纤维5-8份，润滑剂1-2份，阻燃剂3-4份。
优选地，按照质量份数，该复合材料中包括如下组分：PC树脂55-58份，ABS树脂45-49份，钢化玻璃微珠11-12份，金属微粉8-9份，抗静电剂1.3-1.5份，偶联剂2.6-3份，玻璃纤维6-7份，润滑剂1.2-1.4份，阻燃剂3.6-3.7份。
本发明中钢化玻璃微珠的制备方法为：将废旧玻璃研磨成粒径为10-15μm的玻璃微粉，分筛后的玻璃微粉送入到成珠炉中球化处理，球化后的微珠经过漂选得到空心微珠，空心微珠送入到钢化炉中进行钢化处理，钢化处理完成后得到所需钢化玻璃微珠。
优选地，金属微粉是铁基合金、铜基合金和镁基合金中的一种或任意多种的混合物，材料的细度为250-300目。
优选地，润滑剂为硬脂酸锌或硬脂酸镁；偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
优选地，阻燃剂为氢氧化镁或三氧化二锑组成的复配性阻燃剂，二者的质量分数比为3:1。
优选地，玻璃纤维选用由锤磨机或球磨机将短切纤维磨碎后制成的玻璃纤维粉。
本发明提供的复合材料的制备方法如下：按照质量份数将PC树脂、ABS树脂和抗静电剂加入到混炼机中，以230-235℃的温度进行混合搅拌，搅拌速度为160-200r/min，搅拌时间为7-10min，然后将钢化玻璃微珠、金属微粉、抗静电剂、偶联剂、玻璃纤维、润滑剂和阻燃剂预先混合均匀后投入到混料机中，以250-300r/min的转速继续混合搅拌25-30min，接着将混合料投入到双螺杆挤出机中进行挤出造粒，冷却后得到所需复合材料颗粒。
本发明具有如下的有益效果：
该型复合材料由PC树脂和ABS树脂材料作为集体材料，添加了金属微粉和玻璃纤维来提高材料的强度和韧性，避免材料在受到冲击时断裂。两外，还添加了钢化玻璃微珠，这种微珠材料内部为空心结构，在复合材料中添加后可以使得复合材料的抗冲击性能和缓冲减震性能得到提高，因此，该材料用于鼠标外壳制造后，可以降低鼠标因为摔、砸等动作而损坏的概率。
该型复合材料中还添加了由氢氧化镁或三氧化二锑组成的复配性阻燃剂，该阻燃剂的添加可以提高复合材料的阻燃性能，在材料意外引燃后可以快速自熄。
材料中的抗静电剂的添加可以使得材料具有优秀的抗静电性能，避免鼠标外壳在使用过程中，因为静电作用影响内部电子元件的正常工作。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种用于鼠标制造的高强度减震复合材料，按照质量份数，该复合材料中包括如下组分：PC树脂50份，ABS树脂30份，钢化玻璃微珠10份，金属微粉4份，抗静电剂1份，偶联剂2份，玻璃纤维5份，润滑剂1份，阻燃剂3份。
本实施例中，钢化玻璃微珠的制备方法为：将废旧玻璃研磨成粒径为10-15μm的玻璃微粉，分筛后的玻璃微粉送入到成珠炉中球化处理，球化后的微珠经过漂选得到空心微珠，空心微珠送入到钢化炉中进行钢化处理，钢化处理完成后得到所需钢化玻璃微珠。
其中，金属微粉是铁基合金微粉，材料的细度为250目。润滑剂为硬脂酸锌；偶联剂为硅烷偶联剂；阻燃剂为氢氧化镁或三氧化二锑组成的复配性阻燃剂，二者的质量分数比为3:1。玻璃纤维选用由锤磨机或球磨机将短切纤维磨碎后制成的玻璃纤维粉。
本实施例提供的复合材料的制备方法如下：按照质量份数将PC树脂、ABS树脂和抗静电剂加入到混炼机中，以230℃的温度进行混合搅拌，搅拌速度为160r/min，搅拌时间为7min，然后将钢化玻璃微珠、金属微粉、抗静电剂、偶联剂、玻璃纤维、润滑剂和阻燃剂预先混合均匀后投入到混料机中，以250r/min的转速继续混合搅拌25min，接着将混合料投入到双螺杆挤出机中进行挤出造粒，冷却后得到所需复合材料颗粒。
实施例2
一种用于鼠标制造的高强度减震复合材料，按照质量份数，该复合材料中包括如下组分：PC树脂60份，ABS树脂50份，钢化玻璃微珠17份，金属微粉6份，抗静电剂2份，偶联剂4份，玻璃纤维8份，润滑剂2份，阻燃剂4份。
本实施例中，钢化玻璃微珠的制备方法为：将废旧玻璃研磨成粒径为10-15μm的玻璃微粉，分筛后的玻璃微粉送入到成珠炉中球化处理，球化后的微珠经过漂选得到空心微珠，空心微珠送入到钢化炉中进行钢化处理，钢化处理完成后得到所需钢化玻璃微珠。
其中，金属微粉是铜基合金微粉，材料的细度为300目。润滑剂为硬脂酸镁；偶联剂为钛酸酯偶联剂；阻燃剂为氢氧化镁或三氧化二锑组成的复配性阻燃剂，二者的质量分数比为3:1。玻璃纤维选用由锤磨机或球磨机将短切纤维磨碎后制成的玻璃纤维粉。
本实施例提供的复合材料的制备方法如下：按照质量份数将PC树脂、ABS树脂和抗静电剂加入到混炼机中，以235℃的温度进行混合搅拌，搅拌速度为200r/min，搅拌时间为10min，然后将钢化玻璃微珠、金属微粉、抗静电剂、偶联剂、玻璃纤维、润滑剂和阻燃剂预先混合均匀后投入到混料机中，以300r/min的转速继续混合搅拌30min，接着将混合料投入到双螺杆挤出机中进行挤出造粒，冷却后得到所需复合材料颗粒。
实施例3
一种用于鼠标制造的高强度减震复合材料，按照质量份数，该复合材料中包括如下组分：PC树脂55份，ABS树脂40份，钢化玻璃微珠14份，金属微粉5份，抗静电剂1.5份，偶联剂3份，玻璃纤维7份，润滑剂1.5份，阻燃剂3.5份。
本实施例中，钢化玻璃微珠的制备方法为：将废旧玻璃研磨成粒径为10-15μm的玻璃微粉，分筛后的玻璃微粉送入到成珠炉中球化处理，球化后的微珠经过漂选得到空心微珠，空心微珠送入到钢化炉中进行钢化处理，钢化处理完成后得到所需钢化玻璃微珠。
其中，金属微粉是镁基合金微粉，材料的细度为300目。润滑剂为硬脂酸锌；偶联剂为钛酸酯偶联剂；阻燃剂为氢氧化镁或三氧化二锑组成的复配性阻燃剂，二者的质量分数比为3:1。玻璃纤维选用由锤磨机或球磨机将短切纤维磨碎后制成的玻璃纤维粉。
本实施例提供的复合材料的制备方法如下：按照质量份数将PC树脂、ABS树脂和抗静电剂加入到混炼机中，以233℃的温度进行混合搅拌，搅拌速度为180r/min，搅拌时间为9min，然后将钢化玻璃微珠、金属微粉、抗静电剂、偶联剂、玻璃纤维、润滑剂和阻燃剂预先混合均匀后投入到混料机中，以280r/min的转速继续混合搅拌27min，接着将混合料投入到双螺杆挤出机中进行挤出造粒，冷却后得到所需复合材料颗粒。
实施例4
一种用于鼠标制造的高强度减震复合材料，按照质量份数，该复合材料中包括如下组分：PC树脂50份，ABS树脂35份，钢化玻璃微珠12份，金属微粉4份，抗静电剂2份，偶联剂3份，玻璃纤维6份，润滑剂2份，阻燃剂3份。
本实施例中，钢化玻璃微珠的制备方法为：将废旧玻璃研磨成粒径为10-15μm的玻璃微粉，分筛后的玻璃微粉送入到成珠炉中球化处理，球化后的微珠经过漂选得到空心微珠，空心微珠送入到钢化炉中进行钢化处理，钢化处理完成后得到所需钢化玻璃微珠。
其中，金属微粉是铁基合金和镁基合金的混合物，材料的细度为300目。润滑剂为硬脂酸镁；偶联剂为硅烷偶联剂；阻燃剂为氢氧化镁或三氧化二锑组成的复配性阻燃剂，二者的质量分数比为3:1。玻璃纤维选用由锤磨机或球磨机将短切纤维磨碎后制成的玻璃纤维粉。
本实施例提供的复合材料的制备方法如下：按照质量份数将PC树脂、ABS树脂和抗静电剂加入到混炼机中，以230-235℃的温度进行混合搅拌，搅拌速度为170r/min，搅拌时间为9min，然后将钢化玻璃微珠、金属微粉、抗静电剂、偶联剂、玻璃纤维、润滑剂和阻燃剂预先混合均匀后投入到混料机中，以290r/min的转速继续混合搅拌28min，接着将混合料投入到双螺杆挤出机中进行挤出造粒，冷却后得到所需复合材料颗粒。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于鼠标制造的高强度减震复合材料，其特征在于：按照质量份数，所述复合材料中包括如下组分：PC树脂50-60份，ABS树脂30-50份，钢化玻璃微珠10-17份，金属微粉4-6份，抗静电剂1-2份，偶联剂2-4份，玻璃纤维5-8份，润滑剂1-2份，阻燃剂3-4份。
2.根据权利要求1所述的一种用于鼠标制造的高强度减震复合材料，其特征在于：按照质量份数，所述复合材料中包括如下组分：PC树脂55-58份，ABS树脂45-49份，钢化玻璃微珠11-12份，金属微粉8-9份，抗静电剂1.3-1.5份，偶联剂2.6-3份，玻璃纤维6-7份，润滑剂1.2-1.4份，阻燃剂3.6-3.7份。
3.根据权利要求1所述的一种用于鼠标制造的高强度减震复合材料，其特征在于：所述钢化玻璃微珠的制备方法为：将废旧玻璃研磨成粒径为10-15μm的玻璃微粉，分筛后的玻璃微粉送入到成珠炉中球化处理，球化后的微珠经过漂选得到空心微珠，空心微珠送入到钢化炉中进行钢化处理，钢化处理完成后得到所需钢化玻璃微珠。
4.根据权利要求1所述的一种用于鼠标制造的高强度减震复合材料，其特征在于：所述金属微粉是铁基合金、铜基合金和镁基合金中的一种或任意多种的混合物，材料的细度为250-300目。
5.根据权利要求1所述的一种用于鼠标制造的高强度减震复合材料，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸锌或硬脂酸镁；偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
6.根据权利要求1所述的一种用于鼠标制造的高强度减震复合材料，其特征在于： 所述阻燃剂为氢氧化镁或三氧化二锑组成的复配性阻燃剂，二者的质量分数比为3:1。
7.根据权利要求1所述的一种用于鼠标制造的高强度减震复合材料，其特征在于：所述玻璃纤维选用由锤磨机或球磨机将短切纤维磨碎后制成的玻璃纤维粉。
8.根据权利要求1所述的一种用于鼠标制造的高强度减震复合材料，其特征在于：所述复合材料的制备方法如下：按照质量份数将PC树脂、ABS树脂和抗静电剂加入到混炼机中，以230-235℃的温度进行混合搅拌，搅拌速度为160-200r/min，搅拌时间为7-10min，然后将钢化玻璃微珠、金属微粉、抗静电剂、偶联剂、玻璃纤维、润滑剂和阻燃剂预先混合均匀后投入到混料机中，以250-300r/min的转速继续混合搅拌25-30min，接着将混合料投入到双螺杆挤出机中进行挤出造粒，冷却后得到所需复合材料颗粒。
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