CN109535508A - 一种阻燃性能好的计算机外壳材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃性能好的计算机外壳材料及其制备方法,包括以下重量份的原料:乙烯基三甲氧基硅烷16.8‑20.5份、丁腈橡胶45‑57份、电气石粉23‑28份、对氨基苯酚14‑18.8份、碳纤维7.5‑9.6份、氢化双酚A型环氧树脂39‑44份、阻燃剂4‑7.5份、羟基硅油24.3‑29.5份和偶联剂2.8‑5.5份。本发明原料来源广泛,通过将不同的原料采用不同的制备工艺,得到不同的产物,再将不同的产物配合使用,制备的成品具有良好的拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度和阻燃性能,满足计算机的使用需求,应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及计算机领域,具体是一种阻燃性能好的计算机外壳材料。
背景技术
随着科技的发展和人们收入的提高,计算机已经成为人们生活、工作和学习中离不开的工具。计算机俗称电脑,是现代一种用于高速计算的电子计算机器,可以进行数值计算,又可以进行逻辑计算,还具有存储记忆功能,是能够按照程序运行,自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。
计算机为人们各种活动的进行带来了方便,计算机的外壳是保护计算机内部部件的,随着计算机行业的快速发展,计算机外壳也朝着强度高、刚性大的方向发展,现有的计算机外壳多采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料、ABS工程塑料等制作复合材料,这些复合材料具有良好的力学性能,还具有良好的加工流动性,如公告号为CN108299819A的专利,虽然具有良好的使用强度和高导热性,但是阻燃性能还有待加强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃性能好的计算机外壳材料,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种阻燃性能好的计算机外壳材料,包括以下重量份的原料:乙烯基三甲氧基硅烷16.8-20.5份、丁腈橡胶45-57份、电气石粉23-28份、对氨基苯酚14-18.8份、碳纤维7.5-9.6份、氢化双酚A型环氧树脂39-44份、阻燃剂4-7.5份、羟基硅油24.3-29.5份和偶联剂2.8-5.5份。
作为本发明进一步的方案:电气石粉的粒径为0.8-1.45mm。
作为本发明进一步的方案:阻燃剂包括氢氧化镁、三氧化二锑、红磷和磷酸三丁酯中的至少两种。
所述阻燃性能好的计算机外壳材料的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,将电气石粉浸泡在质量分数为25-35%的氨水中35-45分钟,烘干后与对氨基苯酚和羟基硅油在球磨机中球磨80-120分钟,然后在电场中保持7-10分钟,得到第一混合物;
步骤二,将碳纤维粉碎至150-180目,向其中加入马来酸酐,在75-80摄氏度下加热并搅拌30-45分钟,得到改性碳纤维粉末,备用;
步骤三,将丁腈橡胶和化双酚A型环氧树脂混合并且加热至熔融状态,边搅拌边向其中加入乙烯基三甲氧基硅烷和改性碳纤维粉末,完全加入完毕后继续高速搅拌20-30分钟,得到第二混合物;
步骤四,将第一混合物、第二混合物和偶联剂加入密炼机中密炼10-16分钟,再向其中加入阻燃剂并且密炼80-90分钟,得到第三混合物;
步骤五,将第三混合物加入螺杆挤压成型机中挤出成型,即得到成品。
作为本发明进一步的方案:步骤一中电场强度为20-26V/m,电压为40-60V。
作为本发明进一步的方案:步骤四中密炼温度为120-138摄氏度,密炼氛围为惰性气体保护。
作为本发明进一步的方案:步骤五中螺杆挤压成型机的转速为150-240rpm,温度为185-196摄氏度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明原料来源广泛,通过将不同的原料采用不同的制备工艺,得到不同的产物,再将不同的产物配合使用,制备的成品具有良好的拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度和阻燃性能,满足计算机的使用需求,应用前景广阔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种阻燃性能好的计算机外壳材料,包括以下重量份的原料:乙烯基三甲氧基硅烷16.8份、丁腈橡胶45份、电气石粉23份、对氨基苯酚14份、碳纤维7.5份、氢化双酚A型环氧树脂39份、阻燃剂4份、羟基硅油24.3份和偶联剂2.8份。阻燃剂包括氢氧化镁和红磷的混合物。
所述阻燃性能好的计算机外壳材料的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,将电气石粉浸泡在质量分数为28%的氨水中35-45分钟,烘干后与对氨基苯酚和羟基硅油在球磨机中球磨96分钟,然后在电场中保持8分钟,电场强度为24V/m,电压为48V,得到第一混合物;
步骤二,将碳纤维粉碎至160目,向其中加入马来酸酐,在77摄氏度下加热并搅拌39分钟,得到改性碳纤维粉末,备用;
步骤三,将丁腈橡胶和化双酚A型环氧树脂混合并且加热至熔融状态,边搅拌边向其中加入乙烯基三甲氧基硅烷和改性碳纤维粉末,完全加入完毕后继续高速搅拌25分钟,得到第二混合物;
步骤四,将第一混合物、第二混合物和偶联剂加入密炼机中密炼14分钟,再向其中加入阻燃剂并且密炼88分钟,得到第三混合物;
步骤五,将第三混合物加入螺杆挤压成型机中挤出成型,转速为180rpm,温度为188摄氏度,即得到成品。
实施例2
一种阻燃性能好的计算机外壳材料,包括以下重量份的原料:乙烯基三甲氧基硅烷17.5份、丁腈橡胶48.8份、电气石粉24.4份、对氨基苯酚15.2份、碳纤维8.4份、氢化双酚A型环氧树脂40.6份、阻燃剂5.5份、羟基硅油26.2份和偶联剂3.7份。电气石粉的粒径为0.96mm。阻燃剂包括氢氧化镁、三氧化二锑和磷酸三丁酯的混合物。
所述阻燃性能好的计算机外壳材料的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,将电气石粉浸泡在质量分数为32%的氨水中41分钟,烘干后与对氨基苯酚和羟基硅油在球磨机中球磨105分钟,然后在电场中保持9分钟,得到第一混合物;
步骤二,将碳纤维粉碎至170目,向其中加入马来酸酐,在80摄氏度下加热并搅拌35分钟,得到改性碳纤维粉末,备用;
步骤三,将丁腈橡胶和化双酚A型环氧树脂混合并且加热至熔融状态,边搅拌边向其中加入乙烯基三甲氧基硅烷和改性碳纤维粉末,完全加入完毕后继续高速搅拌20分钟,得到第二混合物;
步骤四,将第一混合物、第二混合物和偶联剂加入密炼机中密炼14分钟,再向其中加入阻燃剂并且密炼86分钟,密炼温度为135摄氏度,密炼氛围为氮气保护,得到第三混合物;
步骤五,将第三混合物加入螺杆挤压成型机中挤出成型,转速为195rpm,温度为192摄氏度,即得到成品。
实施例3
一种阻燃性能好的计算机外壳材料,包括以下重量份的原料:乙烯基三甲氧基硅烷19.4份、丁腈橡胶53.8份、电气石粉26.1份、对氨基苯酚17.5份、碳纤维9.3份、氢化双酚A型环氧树脂43.7份、阻燃剂7.2份、羟基硅油28.8份和偶联剂5份。电气石粉的粒径为1.32mm。阻燃剂包括氢氧化镁、三氧化二锑、红磷和磷酸三丁酯的混合物。
所述阻燃性能好的计算机外壳材料的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,将电气石粉浸泡在质量分数为32%的氨水中35-45分钟,烘干后与对氨基苯酚和羟基硅油在球磨机中球磨86分钟,然后在电场中保持10分钟,电场强度为23V/m,电压为55V,得到第一混合物;
步骤二,将碳纤维粉碎至160目,向其中加入马来酸酐,在77摄氏度下加热并搅拌42分钟,得到改性碳纤维粉末,备用;
步骤三,将丁腈橡胶和化双酚A型环氧树脂混合并且加热至熔融状态,边搅拌边向其中加入乙烯基三甲氧基硅烷和改性碳纤维粉末,完全加入完毕后继续高速搅拌30分钟,得到第二混合物;
步骤四,将第一混合物、第二混合物和偶联剂加入密炼机中密炼14分钟,再向其中加入阻燃剂并且密炼86分钟,密炼温度为134摄氏度,密炼氛围为惰性气体保护,得到第三混合物;
步骤五,将第三混合物加入螺杆挤压成型机中挤出成型,转速为210rpm,温度为186摄氏度,即得到成品。
实施例4
一种阻燃性能好的计算机外壳材料,包括以下重量份的原料:乙烯基三甲氧基硅烷20.5份、丁腈橡胶57份、电气石粉28份、对氨基苯酚18.8份、碳纤维9.6份、氢化双酚A型环氧树脂44份、阻燃剂7.5份、羟基硅油29.5份和偶联剂5.5份。电气石粉的粒径为1.37mm。
所述阻燃性能好的计算机外壳材料的制备方法,具体步骤如下:
步骤一,将电气石粉浸泡在质量分数为25-35%的氨水中35-45分钟,烘干后与对氨基苯酚和羟基硅油在球磨机中球磨110分钟,然后在电场中保持9分钟,电场强度为25V/m,电压为55V,得到第一混合物;
步骤二,将碳纤维粉碎至170目,向其中加入马来酸酐,在80摄氏度下加热并搅拌40分钟,得到改性碳纤维粉末,备用;
步骤三,将丁腈橡胶和化双酚A型环氧树脂混合并且加热至熔融状态,边搅拌边向其中加入乙烯基三甲氧基硅烷和改性碳纤维粉末,完全加入完毕后继续高速搅拌26分钟,得到第二混合物;
步骤四,将第一混合物、第二混合物和偶联剂加入密炼机中密炼15分钟,再向其中加入阻燃剂并且密炼84分钟,密炼温度为133摄氏度,密炼氛围为惰性气体保护,得到第三混合物;
步骤五,将第三混合物加入螺杆挤压成型机中挤出成型,即得到成品。
对比例1
采用公告号为CN108299819A的产品作为对比例1。
对比例2
除不含有对氨基苯酚,其余原料和制备方法均与实施例3相同。
对比例3
除不采用电场处理,其余原料和制备方法均与实施例3相同。
将实施例1-4的产品和对比例1-3的产品进行性能测试,测试结果见表1。
表1
拉伸强度 | 弯曲强度 | 缺口冲击强度 | 阻燃等级 | |
实施例1 | 58.8MPa | 97.5MPa | 105.2J/m | V0 |
实施例2 | 59.6MPa | 96.3MPa | 98.7J/m | V0 |
实施例3 | 60.3MPa | 98.7MPa | 107.5J/m | V0 |
实施例4 | 58.7MPa | 95.8MPa | 102.4J/m | V0 |
对比例1 | 51.6MPa | 83.6MPa | 86.3J/m | V1 |
对比例2 | 50.8MPa | 81.4MPa | 84.3J/m | V1 |
对比例3 | 53.4MPa | 86.7MPa | 92.1J/m | V1 |
从表1中可以看出,实施例1-4的产品在拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度和阻燃等级上均优于对比例1-3的产品,表明本发明的产品具有良好的力学性能和阻燃性能。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种阻燃性能好的计算机外壳材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:乙烯基三甲氧基硅烷16.8-20.5份、丁腈橡胶45-57份、电气石粉23-28份、对氨基苯酚14-18.8份、碳纤维7.5-9.6份、氢化双酚A型环氧树脂39-44份、阻燃剂4-7.5份、羟基硅油24.3-29.5份和偶联剂2.8-5.5份。
2.根据权利要求1所述的阻燃性能好的计算机外壳材料,其特征在于,所述电气石粉的粒径为0.8-1.45mm。
3.根据权利要求1或2所述的阻燃性能好的计算机外壳材料,其特征在于,所述阻燃剂包括氢氧化镁、三氧化二锑、红磷和磷酸三丁酯中的至少两种。
4.一种如权利要求1-3任一所述的阻燃性能好的计算机外壳材料的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
步骤一,将电气石粉浸泡在质量分数为25-35%的氨水中35-45分钟,烘干后与对氨基苯酚和羟基硅油在球磨机中球磨80-120分钟,然后在电场中保持7-10分钟,得到第一混合物;
步骤二,将碳纤维粉碎至150-180目,向其中加入马来酸酐,在75-80摄氏度下加热并搅拌30-45分钟,得到改性碳纤维粉末,备用;
步骤三,将丁腈橡胶和化双酚A型环氧树脂混合并且加热至熔融状态,边搅拌边向其中加入乙烯基三甲氧基硅烷和改性碳纤维粉末,完全加入完毕后继续高速搅拌20-30分钟,得到第二混合物;
步骤四,将第一混合物、第二混合物和偶联剂加入密炼机中密炼10-16分钟,再向其中加入阻燃剂并且密炼80-90分钟,得到第三混合物;
步骤五,将第三混合物加入螺杆挤压成型机中挤出成型,即得到成品。
5.根据权利要求4所述的阻燃性能好的计算机外壳材料的制备方法,其特征在于,所述步骤一中电场强度为20-26V/m,电压为40-60V。
6.根据权利要求4所述的阻燃性能好的计算机外壳材料的制备方法,其特征在于,所述步骤四中密炼温度为120-138摄氏度,密炼氛围为惰性气体保护。
7.根据权利要求4或6所述的阻燃性能好的计算机外壳材料的制备方法,其特征在于,所述步骤五中螺杆挤压成型机的转速为150-240rpm,温度为185-196摄氏度。
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