CN108484104A - 一种天青瓷陶瓷材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种天青瓷陶瓷材料及其制备方法。所述陶瓷材料的胚体包括铝粉、石英、长石、膨润土、贵州土、龙岩土、高岭土和滑石;所述釉层材料包括:石英、滑石、白云石、方解石、硅酸锆、熔块、苏州土、钾长石、高岭土、碳酸钡、碳酸镧、碳酸锂、氧化锌、三氧化二钇、碳酸锶、氧化铈、氧化钴以及氧化铌。相对普通陶瓷产品,该天青瓷不仅仅在产品强度、釉面硬度、光润性和抗热震性等理化性能指标方面得到进一步加强,而且通过添加多种稀土金属氧化物到釉料,利用其在烧制过程中的高温条件发生反应所产生的窑变,使得生产出来的产品釉面极具个性,且具有浑厚、饱满,青翠欲滴的特性。

Description

一种天青瓷陶瓷材料及其制备方法
技术领域
本发明属于陶瓷领域,具体涉及一种天青瓷陶瓷材料及其制备方法。
背景技术
我国青瓷的烧制历史源远流长,从商周时候原始青瓷的出现,历经春秋战国时期的发展,至东汉年代开始有了突破并逐渐趋向成熟,在宋代则是达到了青瓷发展的高峰。在这长达3000多年的青瓷发展史上,青瓷逐渐与中国文明结下了不解之缘,有关青瓷的论述和赞美开卷可见。在中国历朝历代文人雅士的心目中,青瓷不仅仅具备玉石温柔敦厚的秉性,亦蕴含着着“重气节重操守”的道德观念和内涵,深受追捧。
随着现代人们生活水平的提高,消费者对日用陶瓷的要求也越来越高,除了陶瓷产品本身原始的功能外,对其艺术以及欣赏附加值也越来越看重。
发明内容
本发明克服现有技术缺陷,提供一种天青瓷陶瓷材料及其制备方法。
本发明技术方案如下。
一种天青瓷陶瓷材料,所述陶瓷材料的胚体包括铝粉8~14份、石英5~8份、长石20~25份、膨润土3~7份、贵州土4~7份、龙岩土30~36份、高岭土28~33份和滑石2~6份;
所述釉层材料包括:石英33-35份、滑石7~11份、白云石2~5份、方解石10~15份、硅酸锆2~6份、熔块15~20份、苏州土10~14份、钾长石36~38份、高岭土10~12份、碳酸钡4.5~5.5份、碳酸镧0.2~0.4份、碳酸锂1.6~1.8份、氧化锌4~6份、三氧化二钇0.6~0.8份、碳酸锶0.5~1份、氧化铈0.2~0.3份、氧化钴1~2份以及氧化铌0.8~1.5份。
本发明中最佳的比例如下:
所述陶瓷材料的胚体包括铝粉10份、石英6份、长石23份、膨润土5份、贵州土6份、龙岩土33份、高岭土30份和滑石4份;
所述釉层材料包括:石英34份、滑石8份、白云石4份、方解石13份、硅酸锆4份、熔块18份、苏州土12份、钾长石37份、高岭土11份、碳酸钡5份、碳酸镧0.3份、碳酸锂1.7份、氧化锌5份、三氧化二钇0.7份、碳酸锶0.8份、氧化铈0.2份、氧化钴1.8份以及氧化铌1.2份。
一种天青瓷陶瓷材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)取计量的胚体材料,研磨致200~250目,按照胚体材料与水的质量比为2~3:2混合,然后取模具注浆后,脱模,自然烘干,修胚,在将胚体放置于100~110℃下烘烤4~5h,然后冷却到室温,在放入窑炉于500~860℃下烧制5~6h,取出烧制后的胚体,备用;
(2)将步骤(1)所得烧制后的胚体进行水洗,然后晾干备用;
(3)取计量的石英、滑石、白云石、方解石、硅酸锆、熔块、苏州土、钾长石、高岭土、碳酸钡、碳酸镧、碳酸锂、氧化锌、三氧化二钇、碳酸锶和氧化铈,研磨致200~250目;另取氧化钴和氧化铌,研磨致300~350目,然后量研磨后的物质混合,按照胚体材料与水混合,得到釉层浆料,将晾干后的胚体进行浸釉,然后在室温下晾干2~3h,然后在喷釉,晾干,与1250~1300℃下烧制12~14h,得到天青瓷陶瓷材料。
上述方法中,步骤(1)中,所述500~860℃下烧制5~6h的具体方法为:500℃下慢火烧制1~2h,然后升温只860℃下烧制1~2h,再降温致350℃,打开窑炉门,让胚体进行冷却。
本发明中,通过在釉料中加入多种稀土金属氧化物对陶瓷釉的光泽度进行改善,镧可使釉面更加晶莹夺目,铈具有较强的遮盖力,同时使得釉面光泽莹润,并可减少龟裂情况的发生;钇与镧、铝能够在烧结时形成稀土相,提高致密度、抗折强度和断裂韧性,同时降低烧结的温度。通过多种稀土金属氧化物之间产生的协同作用,使得天青瓷釉面的光泽度得到提高,釉面光滑,具有良好的硬度、抗折强度和断裂韧性。此外,为了使天青瓷呈现出晶莹纯净、类玉似冰的特点,本发明在胎釉配方中还加入了着色剂,为了确定着色氧化物的选择与配比,申请人通过对大量实验采集而来的数据进行分析,最后确定由氧化钴以及氧化铌以6:4的比例来合成天青瓷的着色剂。在烧成过程1300℃的高温条件下,着色剂会与天青瓷中的其他材料之间发生反应,产生窑变,最终形成天青瓷温润如玉的独特釉面。
本发明天青瓷在制作原料的选择中,有别于传统青瓷,采用了以高纯石英作为产品坯体的制作主原料,占比达到45%以上。石英石在常温下是一种稳定的矿物质,不溶于水和硫酸、盐酸、硝酸等大部分酸中,属于非可塑性原料,但其与粘土在高温条件中生成的莫来石晶体能够赋予陶瓷产品比较高的机械硬度和化学稳定性,还可增加坯体的半透明性。为了增强产品的理化性能,通过大量的实验测试,天青瓷的坯体原材料配方中最终决定采用细度控制在10um-30ym的高纯石英作为坯体的主原料,在高岭土-长石-石英三元***的配方基础上,还采用坯体强助溶剂,引入适量的矿化剂,通过在高温环境中使产品内部形成莫来石晶体和刚玉晶粒,形成起到增强作用的显微结构。其中莫来石晶体为微细针状晶体,互相交织成网络状均匀分布在坯体中,构成晶体骨架,而细化的刚玉晶体则是均匀分布在莫来石晶体骨架之间,起到弥散强化的作用。两者之间相互配合,使得天青瓷无论是在产品的抗折强度、釉面硬度、抗冲击性、还是在抗热震性方面,都比传统陶瓷产品要高。经国家陶瓷及水暖卫浴产品质量监督检验中心检测,天青瓷产品的各项技术指标都达到较好水平,部分指标填补了国内的空白,产品主要的技术性指标如下:
①吸水率≤0.5%;
②光泽度 95;
③抗折强度 117.1Mpa;
④抗热震性 180℃至20℃水一次热交换不开裂;
铅溶出量<0.1mg/L和镉溶出量<0.01mg/L。
与现有技术相比,本发明的优势在于:
相对普通陶瓷产品,该天青瓷不仅仅在产品强度、釉面硬度、光润性和抗热震性等理化性能指标方面得到进一步加强,而且通过添加多种稀土金属氧化物到釉料,利用其在烧制过程中的高温条件发生反应所产生的窑变,使得生产出来的产品釉面极具个性,且具有浑厚、饱满,青翠欲滴的特性。
具体实施方式
实施例1
(1)取铝粉10份、石英6份、长石23份、膨润土5份、贵州土6份、龙岩土33份、高岭土30份和滑石4份,研磨致200目,按照胚体材料与水的质量比为3:2混合,然后取模具注浆后,脱模,自然烘干,修胚,在将胚体放置于100℃下烘烤4h,然后冷却到室温,在放入窑炉,500℃下慢火烧制1h,然后升温只860℃下烧制2h,再降温致350℃,打开窑炉门,让胚体进行冷却,取出烧制后的胚体,备用;
(2)将步骤(1)所得烧制后的胚体进行水洗,然后晾干备用;
(3)取石英34份、滑石8份、白云石4份、方解石13份、硅酸锆4份、熔块18份、苏州土12份、钾长石37份、高岭土11份、碳酸钡5份、碳酸镧0.3份、碳酸锂1.7份、氧化锌5份、三氧化二钇0.7份、碳酸锶0.8份和氧化铈0.2份,研磨致200目;另取氧化钴18份以及氧化铌12份,研磨致300目,然后量研磨后的物质混合,按照胚体材料与水混合,得到釉层浆料,将晾干后的胚体进行浸釉,然后在室温下晾干2h,然后在喷釉,晾干,与1300℃下烧制12h,得到天青瓷陶瓷材料。
实施例2
(1)取铝粉8份、石英5份、长石25份、膨润土7份、贵州土4份、龙岩土36份、高岭土28份、滑石6份,研磨致250目,按照胚体材料与水的质量比为3:2混合,然后取模具注浆后,脱模,自然烘干,修胚,在将胚体放置于100℃下烘烤4h,然后冷却到室温,在放入窑炉, 500℃下慢火烧制2h,然后升温只860℃下烧制2h,再降温致350℃,打开窑炉门,让胚体进行冷却,取出烧制后的胚体,备用;
(2)将步骤(1)所得烧制后的胚体进行水洗,然后晾干备用;
(3)取计量的石英35份、滑石11份、白云石2份、方解石10份、硅酸锆2份、熔块15份、苏州土10份、钾长石38份、高岭土10份、碳酸钡5.5份、碳酸镧0.2份、碳酸锂1.8份、氧化锌6份、三氧化二钇0.8份、碳酸锶0.5份、氧化铈0.2份,研磨致250目;另取氧化钴2份以及氧化铌1.5份,研磨致300目,然后量研磨后的物质混合,按照胚体材料与水混合,得到釉层浆料,将晾干后的胚体进行浸釉,然后在室温下晾干2~3h,然后在喷釉,晾干,与1250℃下烧制14h,得到天青瓷陶瓷材料。
实施例3
(1)取铝粉14份、石英8份、长石25份、膨润土3份、贵州土7份、龙岩土30份、高岭土33份、滑石2份,研磨致200目,按照胚体材料与水的质量比为3:2混合,然后取模具注浆后,脱模,自然烘干,修胚,在将胚体放置于100℃下烘烤5h,然后冷却到室温,在放入窑炉, 500℃下慢火烧制2h,然后升温只860℃下烧制1h,再降温致350℃,打开窑炉门,让胚体进行冷却,取出烧制后的胚体,备用;
(2)将步骤(1)所得烧制后的胚体进行水洗,然后晾干备用;
(3)取计量的石英33份、滑石7份、白云石5份、方解石15份、硅酸锆6份、熔块20份、苏州土14份、钾长石36份、高岭土12份、碳酸钡4.5份、碳酸镧0.4份、碳酸锂1.6份、氧化锌4份、三氧化二钇0.6份、碳酸锶1份、氧化铈0.3份,研磨致200目;另取氧化钴1份以及氧化铌0.8份,研磨致350目,然后量研磨后的物质混合,按照胚体材料与水混合,得到釉层浆料,将晾干后的胚体进行浸釉,然后在室温下晾干3h,然后在喷釉,晾干,与1250℃下烧制13h,得到天青瓷陶瓷材料。
取实施例1~3所的产品进行测试,经过测试,实施例1所得产品吸水率为0.3%,实施例2的吸水率为0.4%,实施例3为0.4%;抗折强度为117Mpa,119Mpa,117Mpa。抗热震性 180℃至20℃水一次热交换不开裂;铅溶出量<0.1mg/L和镉溶出量<0.01mg/L。

Claims (5)

1.一种天青瓷陶瓷材料,其特征在于,所述陶瓷材料的胚体包括铝粉8~14份、石英5~8份、长石20~25份、膨润土3~7份、贵州土4~7份、龙岩土30~36份、高岭土28~33份和滑石2~6份;
所述釉层材料包括:石英33-35份、滑石7~11份、白云石2~5份、方解石10~15份、硅酸锆2~6份、熔块15~20份、苏州土10~14份、钾长石36~38份、高岭土10~12份、碳酸钡4.5~5.5份、碳酸镧0.2~0.4份、碳酸锂1.6~1.8份、氧化锌4~6份、三氧化二钇0.6~0.8份、碳酸锶0.5~1份、氧化铈0.2~0.3份、氧化钴1~2份以及氧化铌0.6~1.5份。
2.根据权利要求1所述天青瓷陶瓷材料,其特征在于,所述陶瓷材料的胚体包括铝粉10份、石英6份、长石23份、膨润土5份、贵州土6份、龙岩土33份、高岭土30份和滑石4份;
所述釉层材料包括:石英34份、滑石8份、白云石4份、方解石13份、硅酸锆4份、熔块18份、苏州土12份、钾长石37份、高岭土11份、碳酸钡5份、碳酸镧0.3份、碳酸锂1.7份、氧化锌5份、三氧化二钇0.7份、碳酸锶0.8份、氧化铈0.2份、氧化钴1份以及氧化铌0.6份。
3.根据权利要求1所述天青瓷陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)取计量的胚体材料,研磨致200~250目,按照胚体材料与水的质量比为2~3:2混合,然后取模具注浆后,脱模,自然烘干,修胚,在将胚体放置于100~110℃下烘烤4~5h,然后冷却到室温,在放入窑炉于500~860℃下烧制5~6h,取出烧制后的胚体,备用;
(2)将步骤(1)所得烧制后的胚体进行水洗,然后晾干备用;
(3)取计量的石英、滑石、白云石、方解石、硅酸锆、熔块、苏州土、钾长石、高岭土、碳酸钡、碳酸镧、碳酸锂、氧化锌、三氧化二钇、碳酸锶和氧化铈,研磨致200~250目;另取氧化钴和氧化铌,研磨致300~350目,然后量研磨后的物质混合,按照胚体材料与水混合,得到釉层浆料,将晾干后的胚体进行浸釉,然后在室温下晾干2~3h,然后在喷釉,晾干,与1290℃下烧制12h,得到天青瓷陶瓷材料。
4.根据权利要求3所述天青瓷陶瓷材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述500~860℃下烧制5~6h的具体方法为:500℃下慢火烧制1~2h,然后升温只860℃下烧制1~2h,再降温致350℃,打开窑炉门,让胚体进行冷却。
5.根据权利要求3所述天青瓷陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述氧化钴和氧化铌的质量比为6:4。
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