CN108466709A - 粒料装箱及自动码垛机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粒料装箱及自动码垛机组,包括支架,其特征在于:所述支架上固定安装有转动座,所述转动座上转动安装有转筒,所述转筒的左端设有进料口,所述进料口内设有冷却干燥气体喷射管,所述冷却干燥气体喷射管的侧壁上设有温度传感器,所述转筒的右端设有输送管道,所述输送管道的下端通过软管连接下料缓冲筒,所述下料缓冲筒内设有转动轴,所述转动轴的侧壁上设有螺旋挡板,所述下料缓冲筒的侧壁上连通有增压泵,所述下料缓冲筒的下方设有称量筒。本发明构简单,物料下料顺畅,且物料稳定性好,码垛效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装机技术领域,具体是一种粒料装箱及自动码垛机组。
背景技术
包装产品涉及到日常生活的方方面面,平时吃的瓜子、花生、买的衣物、邮局邮寄的物品等大部分都采用包装袋独立包装。 现有的一些企业还采用人工取袋、装填、封口等方法进行产品的装袋操作,这样操作起来效率较低且人工成本较高 ;当然也有一些企业采用包装袋的输送机构进行包装袋的传送,然后再通过人工装袋及封口操作,现有的该种技术中包装袋的传送速度与产品的装填速度往往难以掌握一致,使得包装工作也难以快速进行。简单来说,包装机就是把产品包装起来的机器,起着保护、美观的作用,使得运输等过程中对产品进行外观或结构的保护,防止产品的损坏。 包装机主要分 2 个方面 :1、流水线式整体生产包装,2、产品***包装设备。对于流水线式整体生产包装能够优先缩短包装时间,提高包装效率,提高企业的经济效益。 但是有些产品在流水线式整体包装过程中需要人工将产品放入包装容器中,这样操作较浪费时间,且常会产生操作失误,导致产品的破损或包装不合规范等问题,降低了包装效率,对企业的经济效益具有不利的影响,通过机械化的手段将多种物料混合包装进同一袋子的技术一直是包装领域的一个难题。
现有技术中,包装机在进行下料包装过程中,容易出现缓冲罐内物料积压,且容易出现负压,物料的下落不够顺畅,且码垛效率低。
发明内容
本发明目的是提供了一种结构简单,物料下料顺畅,且物料稳定性好,码垛效率高的粒料装箱及自动码垛机组。
本发明解决技术问题提供如下方案:
一种粒料装箱及自动码垛机组,包括支架,其特征在于:所述支架上固定安装有转动座,所述转动座上转动安装有转筒,所述转筒的左端设有进料口,所述进料口内设有冷却干燥气体喷射管,所述冷却干燥气体喷射管的侧壁上设有温度传感器,所述转筒的右端设有输送管道,所述输送管道的下端通过软管连接下料缓冲筒,所述下料缓冲筒内设有转动轴,所述转动轴的侧壁上设有螺旋挡板,所述下料缓冲筒的侧壁上连通有增压泵,所述下料缓冲筒的下方设有称量筒,所述称量筒内壁上铰接有称量板,所述称量板的一端通过电磁铁吸附盘,所述电磁吸附盘通过主控制器连接,所述称量筒的下端设有出料口,所述出料口侧壁上铰接有兜底板,所述兜底板的左、右两侧壁上铰接有气缸,所述兜底板的底部设有弧形底板,所述左、右两兜底板的侧壁上设有封口压紧板,所述左、右两兜底板的下方设有排料输送通道,所述排料输送通道的侧壁上设有喷头,所述排料输送通道的底部设有输送辊,所述排料输送通道的端部设有下料口,所述排料输送通道的一侧设有摄像头,所述摄像头通过信号线连接无线网发射器。
所述下料缓冲筒的侧壁上设有连杆,所述连杆连接有滑块,所述滑块通过液压缸控制上、下移动。
本发明在缓冲筒内设有增压泵,防止形成负压导致下料不能顺畅,且在内部设有螺旋下料轴,便于下料调整,且设有摄像头,便于远程检测机械运转效率,输送管道上连接有转筒,在转筒的侧壁上设有冷却气体喷射管道,低温确保物料的稳定性,在冷却气体喷射管道的端部设有温度传感器,这样通过温度传感器可以实现物料温度的精确检测,输送管道的一端连接导料管,且导料管通过气缸铰接可实现转动,且在接料筒的下方设有称重筒,在称重筒内设有称量板,且称量板的端部通过电磁铁吸附盘,且电磁铁吸附盘的吸力可以预先设定,这样可以按照称量的需要进行物料重量的设定,达到预先设定的重量后可以下落,实现自动包装称量,且在称量板的上方设有限位挡板。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种粒料装箱及自动码垛机组,包括支架,所述支架1上固定安装有转动座2,所述转动座2上转动安装有转筒3,所述转筒3的左端设有进料口4,所述进料口4内设有冷却干燥气体喷射管5,所述冷却干燥气体喷射管5的侧壁上设有温度传感器6,所述转筒3的右端设有输送管道7,所述输送管道7的下端通过软管8连接下料缓冲筒9,所述下料缓冲筒9内设有转动轴10,所述转动轴10的侧壁上设有螺旋挡板11,所述下料缓冲筒的侧壁上连通有增压泵13,所述下料缓冲筒的下方设有称量筒14,所述称量筒14内壁上铰接有称量板15,所述称量板15的一端通过电磁铁吸附盘16,所述电磁吸附盘16通过主控制器17连接,所述称量筒14的下端设有出料口18,所述出料口18侧壁上铰接有兜底板19,所述兜底板19的左、右两侧壁上铰接有气缸20,所述兜底板19的底部设有弧形底板21,所述左、右两兜底板19的侧壁上设有封口压紧板22,所述左、右两兜底板19的下方设有排料输送通道23,所述排料输送通道23的侧壁上设有喷头24,所述排料输送通道23的底部设有输送辊25,所述排料输送通道23的端部设有下料口26,所述排料输送通道23的一侧设有摄像头27,所述摄像头27通过信号线连接无线网发射器28。
所述下料缓冲筒12的侧壁上设有连杆29,所述连杆29连接有滑块30,所述滑块30通过液压缸31控制上、下移动。
Claims (2)
1.一种粒料装箱及自动码垛机组,包括支架,其特征在于:所述支架上固定安装有转动座,所述转动座上转动安装有转筒,所述转筒的左端设有进料口,所述进料口内设有冷却干燥气体喷射管,所述冷却干燥气体喷射管的侧壁上设有温度传感器,所述转筒的右端设有输送管道,所述输送管道的下端通过软管连接下料缓冲筒,所述下料缓冲筒内设有转动轴,所述转动轴的侧壁上设有螺旋挡板,所述下料缓冲筒的侧壁上连通有增压泵,所述下料缓冲筒的下方设有称量筒,所述称量筒内壁上铰接有称量板,所述称量板的一端通过电磁铁吸附盘,所述电磁吸附盘通过主控制器连接,所述称量筒的下端设有出料口,所述出料口侧壁上铰接有兜底板,所述兜底板的左、右两侧壁上铰接有气缸,所述兜底板的底部设有弧形底板,所述左、右两兜底板的侧壁上设有封口压紧板,所述左、右两兜底板的下方设有排料输送通道,所述排料输送通道的侧壁上设有喷头,所述排料输送通道的底部设有输送辊,所述排料输送通道的端部设有下料口,所述排料输送通道的一侧设有摄像头,所述摄像头通过信号线连接无线网发射器。
2.根据权利要求1所述粒料装箱及自动码垛机组,其特征在于:所述下料缓冲筒的侧壁上设有连杆,所述连杆连接有滑块,所述滑块通过液压缸控制上、下移动。
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