CN108457097A - 一种尼龙织物染色工艺、蜜绒纱线的制作方法及蜜绒产品 - Google Patents

一种尼龙织物染色工艺、蜜绒纱线的制作方法及蜜绒产品 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种尼龙织物染色工艺、采用该染色工艺的一种蜜绒纱线的制作方法以及一种蜜绒产品，属于纺织技术领域。包括以下步骤：步骤一、前处理：将尼龙纤维制成圈条式成形的尼龙球，装入尼龙网袋，并将尼龙纤维条作沿轴向相对固定；将设为圈条式形状的尼龙条蒸煮8～12min，蒸煮剂为1～3g/L渗透剂的水溶液，浴比为1∶12～1∶15；本发明一种尼龙织物染色工艺，降低能耗之外还能减少排污，同时使纤维上天然物质得到充分利用。

Description

一种尼龙织物染色工艺、蜜绒纱线的制作方法及蜜绒产品
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种尼龙织物染色工艺、蜜绒纱线的制作方法及蜜绒产品。
背景技术
传统的棉针织染色加工染色P5-100，现染色纱线涤绒纱绒140度。手感柔软没有折痕，降低能耗。市面上类似蜜绒产品回弹性差，易变形，易掉毛，不耐穿，色彩暗淡，有长短毛、茸毛稀密不匀。与传统工艺相当是更好的加工效果，我们进一步的研究发现，设计应用合适的低温加工过程，降低能耗之外还能减少排污，同时使纤维上天然物质得到充分利用。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种尼龙织物染色工艺以及采用该染色工艺的蜜绒产品，用以解决上述技术问题。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案包括：
一种尼龙织物染色工艺，包括以下步骤：
步骤一、前处理：将尼龙纤维制成圈条式成形的尼龙球，装入尼龙网袋，并将尼龙纤维条作沿轴向相对固定；将设为圈条式形状的尼龙条蒸煮8～12min，蒸煮剂为1～3g/L渗透剂的水溶液，浴比为1∶12～1∶15；
步骤二、染色：将蒸煮后的尼龙条在活性染料中染色，浴比为1∶13。
进一步地，步骤二染色包括以下过程：将尼龙条在常温下加入溶解好的活性染料中，搅拌5～10分钟；加入盐溶液，升温至60℃～70℃运行10～20分钟，加入纯碱溶液保温运行30～35分钟；取出尼龙条，依次经过清水洗、稀酸液中和、皂洗和冷水洗。
进一步地，还包括步骤三、后处理：将染色后尼龙条进行固色处理；所述固色处理为：尼龙在35℃～50℃含有2～4％固色剂和2～5％柔软剂的水溶液中浸泡10～20min。
进一步地，所述皂洗为尼龙条在1～2g/L洗涤剂中，于90℃～100℃洗涤10～15分钟。
一种蜜绒纱线的制作方法，包括以下步骤：
(1)、将尼龙纤维制成圈条式成形的尼龙球，装入尼龙网袋，并将尼龙纤维条作沿轴向相对固定；将设为圈条式形状的尼龙条蒸煮8～12min，蒸煮剂为1～3g/L渗透剂的水溶液，浴比为1∶12～1∶15；
(2)、将尼龙球蒸煮8～12min，蒸煮剂为1～3g/L渗透剂的水溶液，浴比为1∶12～1∶15；
(3)、将步骤(2)蒸煮后的尼龙球在活性染料中染色，浴比为1∶13；
(4)、将步骤(3)染色后尼龙条进行固色处理；
(5)、步骤(4)尼龙条脱水、烘干；静置24小时以上；
(6)、步骤(5)静置后的尼龙条经并合、牵伸、精梳处理；精梳后的尼龙条进行并合牵伸；
(7)、步骤(6)尼龙条在20～30℃、相对湿度70～90％下纺制成纱；；
(8)、步骤(7)的尼龙纱作为芯线，将芯线和饰纱纺织成羽毛纱。
一种蜜绒产品，所述蜜绒产品由上述羽毛纱织成。
进一步地，所述蜜绒产品包括手套、帽子、围巾、袜子。
进一步地，所述手套、帽子、围巾、袜子一体成型，无接缝。
本发明的有益效果是：
1、本发明一种尼龙织物染色工艺，降低能耗之外还能减少排污，同时使纤维上天然物质得到充分利用。
2、本发明蜜绒产品都以一体成型的，编织出来的产品包括：手套、帽子、围巾、袜子，无接缝的感觉让穿着更舒适，产品颜色饱满亮丽，手感柔软蓬松，弹性大，回弹充分，弹性极佳，婴儿产品成人穿戴撑大后也可恢复用双手搓揉，也会缩回原来的样子，不易掉毛，不易褪色，保暖透气，穿戴舒适亲肤，是具有较高经济效益和很好发展前景的产品。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步阐述本发明，但并不限于下述的实施例。
实施例1
一种尼龙织物染色工艺，包括以下步骤：
步骤一、前处理：将尼龙纤维制成圈条式成形的尼龙球，装入尼龙网袋，并将尼龙纤维条作沿轴向相对固定；将设为圈条式形状的尼龙条蒸煮8～12min，蒸煮剂为1～3g/L渗透剂的水溶液，浴比为1∶12；
步骤二、染色：将蒸煮后的尼龙条在活性染料中染色，浴比为1∶13。
优选地，步骤二染色包括以下过程：将尼龙条在常温下加入溶解好的活性染料中，搅拌5分钟；加入盐溶液，升温至60℃℃运行10分钟，加入纯碱溶液保温运行30分钟；取出尼龙条，依次经过清水洗、稀酸液中和、皂洗和冷水洗。
还包括步骤三、后处理：将染色后尼龙条进行固色处理；所述固色处理为：尼龙在35℃℃含有2％固色剂和2％柔软剂的水溶液中浸泡10min。
所述皂洗为尼龙条在1g/L洗涤剂中，于90℃℃洗涤10分钟。
一种蜜绒纱线的制作方法，包括以下步骤：
(1)、将尼龙纤维制成圈条式成形的尼龙球，装入尼龙网袋，并将尼龙纤维条作沿轴向相对固定；将设为圈条式形状的尼龙条蒸煮8min，蒸煮剂为1g/L渗透剂的水溶液，浴比为1∶12；
(2)、将尼龙球蒸煮8min，蒸煮剂为1g/L渗透剂的水溶液，浴比为1∶12；
(3)、将步骤(2)蒸煮后的尼龙球在活性染料中染色，浴比为1∶13；
(4)、将步骤(3)染色后尼龙条进行固色处理；
(5)、步骤(4)尼龙条脱水、烘干；静置24小时以上；
(6)、步骤(5)静置后的尼龙条经并合、牵伸、精梳处理；精梳后的尼龙条进行并合牵伸；
(7)、步骤(6)尼龙条在20～30℃、相对湿度70～90％下纺制成纱；；
(8)、步骤(7)的尼龙纱作为芯线，将芯线和饰纱纺织成羽毛纱。
一种蜜绒产品，所述蜜绒产品由上述羽毛纱织成。
进一步地，所述蜜绒产品包括手套、帽子、围巾、袜子。
进一步地，所述手套、帽子、围巾、袜子一体成型，无接缝。
实施例2
步骤一、前处理：将尼龙纤维制成圈条式成形的尼龙球，装入尼龙网袋，并将尼龙纤维条作沿轴向相对固定；将设为圈条式形状的尼龙条蒸煮10min，蒸煮剂为1～3g/L渗透剂的水溶液，浴比为1∶13；
步骤二、染色：将蒸煮后的尼龙条在活性染料中染色，浴比为1∶13。
进一步地，步骤二染色包括以下过程：将尼龙条在常温下加入溶解好的活性染料中，搅拌58分钟；加入盐溶液，升温至65℃运行15分钟，加入纯碱溶液保温运行32分钟；取出尼龙条，依次经过清水洗、稀酸液中和、皂洗和冷水洗。
还包括步骤三、后处理：将染色后尼龙条进行固色处理；所述固色处理为：尼龙在40℃含有3％固色剂和4％柔软剂的水溶液中浸泡15min。
进一步地，所述皂洗为尼龙条在1.5g/L洗涤剂中，于95℃洗涤12分钟。
一种蜜绒纱线的制作方法，包括以下步骤：
(1)、将尼龙纤维制成圈条式成形的尼龙球，装入尼龙网袋，并将尼龙纤维条作沿轴向相对固定；将设为圈条式形状的尼龙条蒸煮8～12min，蒸煮剂为1～3g/L渗透剂的水溶液，浴比为1∶13；
(2)、将尼龙球蒸煮10min，蒸煮剂为2g/L渗透剂的水溶液，浴比为1∶13；
(3)、将步骤(2)蒸煮后的尼龙球在活性染料中染色，浴比为1∶13；
(4)、将步骤(3)染色后尼龙条进行固色处理；
(5)、步骤(4)尼龙条脱水、烘干；静置24小时以上；
(6)、步骤(5)静置后的尼龙条经并合、牵伸、精梳处理；精梳后的尼龙条进行并合牵伸；
(7)、步骤(6)尼龙条在20～30℃、相对湿度80％下纺制成纱；；
(8)、步骤(7)的尼龙纱作为芯线，将芯线和饰纱纺织成羽毛纱。
一种蜜绒产品，所述蜜绒产品由上述羽毛纱织成。
进一步地，所述蜜绒产品包括手套、帽子、围巾、袜子。
进一步地，所述手套、帽子、围巾、袜子一体成型，无接缝。
实施例3
步骤一、前处理：将尼龙纤维制成圈条式成形的尼龙球，装入尼龙网袋，并将尼龙纤维条作沿轴向相对固定；将设为圈条式形状的尼龙条蒸煮12min，蒸煮剂为3g/L渗透剂的水溶液，浴比为1∶15；
步骤二、染色：将蒸煮后的尼龙条在活性染料中染色，浴比为1∶13。
进一步地，步骤二染色包括以下过程：将尼龙条在常温下加入溶解好的活性染料中，搅拌10分钟；加入盐溶液，升温至70℃运行20分钟，加入纯碱溶液保温运行35分钟；取出尼龙条，依次经过清水洗、稀酸液中和、皂洗和冷水洗。
进一步地，还包括步骤三、后处理：将染色后尼龙条进行固色处理；所述固色处理为：尼龙在50℃含有4％固色剂和5％柔软剂的水溶液中浸泡20min。
进一步地，所述皂洗为尼龙条在1～2g/L洗涤剂中，于100℃洗涤15分钟。
一种蜜绒纱线的制作方法，包括以下步骤：
(1)、将尼龙纤维制成圈条式成形的尼龙球，装入尼龙网袋，并将尼龙纤维条作沿轴向相对固定；将设为圈条式形状的尼龙条蒸煮12min，蒸煮剂为3g/L渗透剂的水溶液，浴比为1∶15；
(2)、将尼龙球蒸煮12min，蒸煮剂为3g/L渗透剂的水溶液，浴比为1∶15；
(3)、将步骤(2)蒸煮后的尼龙球在活性染料中染色，浴比为1∶13；
(4)、将步骤(3)染色后尼龙条进行固色处理；
(5)、步骤(4)尼龙条脱水、烘干；静置24小时以上；
(6)、步骤(5)静置后的尼龙条经并合、牵伸、精梳处理；精梳后的尼龙条进行并合牵伸；
(7)、步骤(6)尼龙条在30℃、相对湿度90％下纺制成纱；；
(8)、步骤(7)的尼龙纱作为芯线，将芯线和饰纱纺织成羽毛纱。
一种蜜绒产品，所述蜜绒产品由上述羽毛纱织成。
进一步地，所述蜜绒产品包括手套、帽子、围巾、袜子。
进一步地，所述手套、帽子、围巾、袜子一体成型，无接缝。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不是本发明的全部实施例，不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术，为了突出本发明的创新特点，上述技术特征在此不再赘述。

Claims (8)

1.一种尼龙织物染色工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、前处理：将尼龙纤维制成圈条式成形的尼龙球，装入尼龙网袋，并将尼龙纤维条作沿轴向相对固定；将设为圈条式形状的尼龙条蒸煮8～12min，蒸煮剂为1～3g/L渗透剂的水溶液，浴比为1∶12～1∶15；
步骤二、染色：将蒸煮后的尼龙条在活性染料中染色，浴比为1∶13。
2.根据权利要求1所述的尼龙织物染色工艺，其特征在于，步骤二染色包括以下过程：将尼龙条在常温下加入溶解好的活性染料中，搅拌5～10分钟；加入盐溶液，升温至60℃～70℃运行10～20分钟，加入纯碱溶液保温运行30～35分钟；取出尼龙条，依次经过清水洗、稀酸液中和、皂洗和冷水洗。
3.根据权利要求2所述的尼龙织物染色工艺，其特征在于，还包括步骤三、后处理：将染色后尼龙条进行固色处理；所述固色处理为：尼龙在35℃～50℃含有2～4％固色剂和2～5％柔软剂的水溶液中浸泡10～20min。
4.根据权利要求3所述的尼龙织物染色工艺，其特征在于，所述皂洗为尼龙条在1～2g/L洗涤剂中，于90℃～100℃洗涤10～15分钟。
5.一种蜜绒纱线的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、将尼龙纤维制成圈条式成形的尼龙球，装入尼龙网袋，并将尼龙纤维条作沿轴向相对固定；将设为圈条式形状的尼龙条蒸煮8～12min，蒸煮剂为1～3g/L渗透剂的水溶液，浴比为1∶12～1∶15；
(2)、将尼龙球蒸煮8～12min，蒸煮剂为1～3g/L渗透剂的水溶液，浴比为1∶12～1∶15；
(3)、将步骤(2)蒸煮后的尼龙球在活性染料中染色，浴比为1∶13；
(4)、将步骤(3)染色后尼龙条进行固色处理；
(5)、步骤(4)尼龙条脱水、烘干；静置24小时以上；
(6)、步骤(5)静置后的尼龙条经并合、牵伸、精梳处理；精梳后的尼龙条进行并合牵伸；
(7)、步骤(6)尼龙条在20～30℃、相对湿度70～90％下纺制成纱；；
(8)、步骤(7)的尼龙纱作为芯线，将芯线和饰纱纺织成羽毛纱。
6.一种蜜绒产品，其特征在于，所述蜜绒产品由上述羽毛纱织成。
7.根据权利要求6所述的一种蜜绒产品，其特征在于，所述蜜绒产品包括手套、帽子、围巾、袜子。
8.根据权利要求6所述的一种蜜绒产品，其特征在于，所述手套、帽子、围巾、袜子一体成型，无接缝。
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