CN108447596A - 一种瓦形分割电缆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓦形分割电缆及其制备方法，包括实心绝缘体，所述实心绝缘体的外侧设置有若干个瓦形导体，所述瓦形导体围绕所述实心绝缘体呈环状排列，所述瓦形导体之间均设置有屏蔽膜，所述瓦形导体构成的环形结构外侧设置有聚乙烯包覆膜，所述聚乙烯包覆膜的外侧设置有绝缘层，所述绝缘层的外侧设置有绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层的外侧设置有保护撑套，所述保护撑套的外侧设置有外护套，所述保护撑套与所述外护套之间设置有缓冲层，所述缓冲层包括皱纹铝套，所述皱纹铝套的内侧均匀设置有若干个撑板，所述撑板与所述皱纹铝套贴合，所述撑板的内侧对称设置有伸缩电机。有益效果：有效解决了传统电线电缆内耗较大及防护不足的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，具体来说，涉及一种瓦形分割电缆及其制备方法。
背景技术
瓦形导体和扇形导体一样，都是一种异形结构，它是在扇形压辊孔形尺寸的基础上优化设计而产生的，其成型导体形状如同瓦片一样而得名。随着城市、农村电网改造的不断深化，电线电缆销售市场前景更加广阔，电缆企业也面临着巨大的商机，但同时也面临着激烈的市场竞争，在保证产品质量的前提下，如何最大限度的降低内耗，减少电线电缆的生产制造成本，同时解决电线电缆的抗压性能和抗拉性能差的问题，是每个企业都要面临的难题。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种瓦形分割电缆及其制备方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
根据本发明的一个方面，提供了一种瓦形分割电缆，包括实心绝缘体，所述实心绝缘体的外侧设置有若干个瓦形导体，所述瓦形导体围绕所述实心绝缘体呈环状排列，所述瓦形导体之间均设置有屏蔽膜，所述瓦形导体构成的环形结构外侧设置有聚乙烯包覆膜，所述聚乙烯包覆膜的外侧设置有绝缘层，所述绝缘层的外侧设置有绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层的外侧设置有保护撑套，所述保护撑套的外侧设置有外护套，所述保护撑套与所述外护套之间设置有缓冲层，所述缓冲层包括皱纹铝套，所述皱纹铝套的内侧均匀设置有若干个撑板，所述撑板与所述皱纹铝套贴合，所述撑板的内侧对称设置有伸缩电机，所述伸缩电机且远离所述撑板的一端均设置有顶杆，所述顶杆且远离所述伸缩电机的一端与所述保护撑套固定连接，所述皱纹铝套的外侧设置有若干个支撑块，所述皱纹铝套通过所述支撑块与所述外护套固定连接，所述外护套的外侧绕设有云母带，所述云母带设置有橡胶保护层，所述橡胶保护层的内部设置有网状纤维丝。
进一步的，所述瓦形导体为螺旋状结构。
进一步的，所述实心绝缘体的表面设置有若干个放置槽，所述瓦形导体的下部均嵌设于所述放置槽的内部。
进一步的，所述保护撑套和所述外护套均为非金属材质。
进一步的，所述屏蔽膜、所述聚乙烯包覆膜、所述绝缘层和所述绝缘屏蔽层为四层共挤。
进一步的，所述撑板的数量为3，所述撑板形成圆心角小于100°。
进一步的，所述撑板之间的夹角相同，所述伸缩电机之间的夹角相同，所述支撑块之间的夹角相同。
根据本发明的另一个方面，提供了一种瓦形分割电缆的制备方法，用于瓦形分割电缆的制备，包括以下步骤：
检查材料，确定材料合格；
对导体进行拉丝处理，通过紧压制成瓦形结构；
将条状的所述瓦形导体嵌入所述实心绝缘体上的所述放置槽内；
对完成嵌入的所述瓦形导体外侧依次进行所述屏蔽膜、所述聚乙烯包覆膜、所述绝缘层和所述绝缘屏蔽层的四层共挤；
在所述保护撑套的外侧均匀固定有所述顶杆，将所述伸缩电机固定于所述撑板的内侧；
在所述撑板的外侧绕包所述皱纹铝套；
在所述皱纹铝套的外侧均匀放置所述支撑块，所述支撑块固定于所述外护套的内侧，完成所述缓冲层的安装；
对完成挤包的所述绝缘屏蔽层外侧进行所述保护撑套、所述缓冲层和所述外护套的装铠；
对完成装铠的所述外护套外侧依次进行所述云母带的绕包及所述橡胶保护层的挤包，且在进行所述橡胶保护层的挤包过程中放置所述网状纤维丝；
对制作完成的电缆进行质量检验；
成缆。
本发明的有益效果：通过在电线电缆的中部设置有实心绝缘体，通过将瓦形导体嵌入实心绝缘体中，使得瓦形导体更容易安装固定，同时利用绝缘体来改善瓦形导体之间的电场分布，减少气隙的形成，避免电场集中，降低内耗，屏蔽膜、聚乙烯包覆膜、绝缘层和绝缘屏蔽层的设置可以有效避免导体与绝缘层之间的放电，同时也对瓦形导体起到一定的保护作用，缓冲层可以有效抵抗外部受力或局部冲击的情况，通过皱纹铝套将受力均匀分散，提高防护能力，橡胶保护层内置的网状纤维丝，可以极大地提高橡胶保护层的抗拉伸性能，从而有效解决了传统电线电缆内耗较大及防护不足的问题。
另外，通过把瓦形导体设置为螺旋状结构，以提高电线电缆的柔软度，减小导线的占用面积，缩小电缆的集合尺寸。
另外，通过在实心绝缘体的表面设置有若干个放置槽，瓦形导体的下部均嵌设于放置槽的内部，使得电缆便于安装，同时减小气隙的形成，避免电场集中。
另外，保护撑套和外护套均为PU材质，减少放电的发生，降低内耗。
另外，屏蔽膜、聚乙烯包覆膜、绝缘层和绝缘屏蔽层为四层共挤，有效避免因分开挤出而造成因为工艺导致的导体间隙，可以有效避免局部放电。
另外，通过把撑板的数量设为3个，撑板形成圆心角小于100°，避免撑板互相干涉，而影响保护效果。
另外，撑板之间的夹角相同，伸缩电机之间的夹角相同，支撑块之间的夹角相同，使得受力均匀，抗压性更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种瓦形分割电缆的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种瓦形分割电缆的缓冲层的结构示意图。
图中：
1、实心绝缘体；2、瓦形导体；3、屏蔽膜；4、聚乙烯包覆膜；5、绝缘层；6、绝缘屏蔽层；7、保护撑套；8、外护套；9、缓冲层；10、皱纹铝套；11、撑板；12、伸缩电机；13、顶杆；14、支撑块；15、云母带；16、橡胶保护层；17、网状纤维丝；18、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的技术方案是这样实现的：
如图1-2所示，根据本发明的一个方面，提供了一种瓦形分割电缆，包括实心绝缘体1，所述实心绝缘体1的外侧设置有若干个瓦形导体2，所述瓦形导体2围绕所述实心绝缘体1呈环状排列，所述瓦形导体2之间均设置有屏蔽膜3，所述瓦形导体2构成的环形结构外侧设置有聚乙烯包覆膜4，所述聚乙烯包覆膜4的外侧设置有绝缘层5，所述绝缘层5的外侧设置有绝缘屏蔽层6，所述绝缘屏蔽层6的外侧设置有保护撑套7，所述保护撑套7的外侧设置有外护套8，所述保护撑套7与所述外护套8之间设置有缓冲层9，所述缓冲层9包括皱纹铝套10，所述皱纹铝套10的内侧均匀设置有若干个撑板11，所述撑板11与所述皱纹铝套10贴合，所述撑板11的内侧对称设置有伸缩电机12，所述伸缩电机12且远离所述撑板11的一端均设置有顶杆13，所述顶杆13且远离所述伸缩电机12的一端与所述保护撑套7固定连接，所述皱纹铝套10的外侧设置有若干个支撑块14，所述皱纹铝套10通过所述支撑块14与所述外护套8固定连接，所述外护套8的外侧绕设有云母带15，所述云母带15设置有橡胶保护层16，所述橡胶保护层16的内部设置有网状纤维丝17。
在一个实施例中，所述瓦形导体2为螺旋状结构。
在一个实施例中，所述实心绝缘体1的表面设置有若干个放置槽18，所述瓦形导体2的下部均嵌设于所述放置槽18的内部。
在一个实施例中，所述保护撑套7和所述外护套8均为非金属材质。
在一个实施例中，所述屏蔽膜3、所述聚乙烯包覆膜4、所述绝缘层5和所述绝缘屏蔽层6为四层共挤。
在一个实施例中，所述撑板11的数量为3，所述撑板11形成圆心角小于100°。
在一个实施例中，所述撑板11之间的夹角相同，所述伸缩电机12之间的夹角相同，所述支撑块14之间的夹角相同。
借助于上述技术方案，通过在电线电缆的中部设置有实心绝缘体1，通过将瓦形导体2嵌入实心绝缘体1中，使得瓦形导体2更容易安装固定，同时利用绝缘体来改善瓦形导体2之间的电场分布，减少气隙的形成，避免电场集中，降低内耗，屏蔽膜3、聚乙烯包覆膜4、绝缘层5和绝缘屏蔽层6的设置可以有效避免导体与绝缘层5之间的放电，，同时也对瓦形导体2起到一定的保护作用，缓冲层9可以有效抵抗外部受力或局部冲击的情况，通过皱纹铝套10将受力均匀分散，提高防护能力，橡胶保护层16内置的网状纤维丝17，可以极大地提高橡胶保护层16的抗拉伸性能，从而有效解决了传统电线电缆内耗较大及防护不足的问题。
另外，通过把瓦形导体2设置为螺旋状结构，以提高电线电缆的柔软度，减小导线的占用面积，缩小电缆的集合尺寸。
另外，通过在实心绝缘体1的表面设置有若干个放置槽18，瓦形导体2的下部均嵌设于放置槽18的内部，使得电缆便于安装，同时减小气隙的形成，避免电场集中。
另外，保护撑套7和外护套8均为PU材质，减少放电的发生，降低内耗。
另外，屏蔽膜3、聚乙烯包覆膜4、绝缘层5和绝缘屏蔽层6为四层共挤，有效避免因分开挤出而造成因为工艺导致的导体间隙，可以有效避免局部放电。
另外，通过把撑板11的数量设为3个，撑板11形成圆心角小于100°，避免撑板11互相干涉，而影响保护效果。
另外，撑板11之间的夹角相同，伸缩电机12之间的夹角相同，支撑块14之间的夹角相同，使得受力均匀，抗压性更好。
根据本发明的另一个方面，提供了一种瓦形分割电缆的制备方法，用于瓦形分割电缆的制备，包括以下步骤：
步骤S101，检查材料，确定材料合格；
步骤S103，对导体进行拉丝处理，通过紧压制成瓦形结构；
步骤S105，将条状的所述瓦形导体2嵌入所述实心绝缘体1上的所述放置槽18内；
步骤S107，对完成嵌入的所述瓦形导体2外侧依次进行所述屏蔽膜3、所述聚乙烯包覆膜4、所述绝缘层5和所述绝缘屏蔽层6的四层共挤；
步骤S109，在所述保护撑套7的外侧均匀固定有所述顶杆13，将所述伸缩电机12固定于所述撑板11的内侧；
步骤S201，在所述撑板11的外侧绕包所述皱纹铝套10；
步骤S203，在所述皱纹铝套10的外侧均匀放置所述支撑块14，所述支撑块14固定于所述外护套8的内侧，完成所述缓冲层9的安装；
步骤S205，对完成挤包的所述绝缘屏蔽层6外侧进行所述保护撑套7、所述缓冲层9和所述外护套8的装铠；
步骤S207，对完成装铠的所述外护套8外侧依次进行所述云母带15的绕包及所述橡胶保护层16的挤包，且在进行所述橡胶保护层16的挤包过程中放置所述网状纤维丝17；
步骤S209，对制作完成的电缆进行质量检验；
步骤S301，成缆。
本申请所述瓦形分割电缆的相应检测数据如下表1所示：
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过在电线电缆的中部设置有实心绝缘体1，通过将瓦形导体2嵌入实心绝缘体1中，使得瓦形导体2更容易安装固定，同时利用绝缘体来改善瓦形导体2之间的电场分布，减少气隙的形成，避免电场集中，降低内耗，屏蔽膜3、聚乙烯包覆膜4、绝缘层5和绝缘屏蔽层6的设置可以有效避免导体与绝缘层5之间的放电，同时也对瓦形导体2起到一定的保护作用，缓冲层9可以有效抵抗外部受力或局部冲击的情况，通过皱纹铝套10将受力均匀分散，提高防护能力，橡胶保护层16内置的网状纤维丝17，可以极大地提高橡胶保护层16的抗拉伸性能，从而有效解决了传统电线电缆内耗较大及防护不足的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种瓦形分割电缆，其特征在于，包括实心绝缘体（1），所述实心绝缘体（1）的外侧设置有若干个瓦形导体（2），所述瓦形导体（2）围绕所述实心绝缘体（1）呈环状排列，所述瓦形导体（2）之间均设置有屏蔽膜（3），所述瓦形导体（2）构成的环形结构外侧设置有聚乙烯包覆膜（4），所述聚乙烯包覆膜（4）的外侧设置有绝缘层（5），所述绝缘层（5）的外侧设置有绝缘屏蔽层（6），所述绝缘屏蔽层（6）的外侧设置有保护撑套（7），所述保护撑套（7）的外侧设置有外护套（8），所述保护撑套（7）与所述外护套（8）之间设置有缓冲层（9），所述缓冲层（9）包括皱纹铝套（10），所述皱纹铝套（10）的内侧均匀设置有若干个撑板（11），所述撑板（11）与所述皱纹铝套（10）贴合，所述撑板（11）的内侧对称设置有伸缩电机（12），所述伸缩电机（12）且远离所述撑板（11）的一端均设置有顶杆（13），所述顶杆（13）且远离所述伸缩电机（12）的一端与所述保护撑套（7）固定连接，所述皱纹铝套（10）的外侧设置有若干个支撑块（14），所述皱纹铝套（10）通过所述支撑块（14）与所述外护套（8）固定连接，所述外护套（8）的外侧绕设有云母带（15），所述云母带（15）设置有橡胶保护层（16），所述橡胶保护层（16）的内部设置有网状纤维丝（17）。
2.根据权利要求1所述的一种瓦形分割电缆，其特征在于，所述瓦形导体（2）为螺旋状结构。
3.根据权利要求2所述的一种瓦形分割电缆，其特征在于，所述实心绝缘体（1）的表面设置有若干个放置槽（18），所述瓦形导体（2）的下部均嵌设于所述放置槽（18）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种瓦形分割电缆，其特征在于，所述保护撑套（7）和所述外护套（8）均为非金属材质。
5.根据权利要求4所述的一种瓦形分割电缆，其特征在于，所述屏蔽膜（3）、所述聚乙烯包覆膜（4）、所述绝缘层（5）和所述绝缘屏蔽层（6）为四层共挤。
6.根据权利要求5所述的一种瓦形分割电缆，其特征在于，所述撑板（11）的数量为3，所述撑板（11）形成圆心角小于100°。
7.根据权利要求6所述的一种瓦形分割电缆，其特征在于，所述撑板（11）之间的夹角相同，所述伸缩电机（12）之间的夹角相同，所述支撑块（14）之间的夹角相同。
8.如权利要求7所述的一种瓦形分割电缆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
检查材料，确定材料合格；
对导体进行拉丝处理，通过紧压制成瓦形结构；
将条状的所述瓦形导体（2）嵌入所述实心绝缘体（1）上的所述放置槽（18）内；
对完成嵌入的所述瓦形导体（2）外侧依次进行所述屏蔽膜（3）、所述聚乙烯包覆膜（4）、所述绝缘层（5）和所述绝缘屏蔽层（6）的四层共挤；
在所述保护撑套（7）的外侧均匀固定有所述顶杆（13），将所述伸缩电机（12）固定于所述撑板（11）的内侧；
在所述撑板（11）的外侧绕包所述皱纹铝套（10）；
在所述皱纹铝套（10）的外侧均匀放置所述支撑块（14），所述支撑块（14）固定于所述外护套（8）的内侧，完成所述缓冲层（9）的安装；
对完成挤包的所述绝缘屏蔽层（6）外侧进行所述保护撑套（7）、所述缓冲层（9）和所述外护套（8）的装铠；
对完成装铠的所述外护套（8）外侧依次进行所述云母带（15）的绕包及所述橡胶保护层（16）的挤包，且在进行所述橡胶保护层（16）的挤包过程中放置所述网状纤维丝（17）；
对制作完成的电缆进行质量检验；
成缆。
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