CN108443132A - 一种压缩机筒体和上外罩用的一体式检测装置 - Google Patents
一种压缩机筒体和上外罩用的一体式检测装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种压缩机筒体和上外罩用的一体式检测装置,本发明中采用了激光位移传感器A和激光位移传感器B实现了对压缩机筒体和上外罩的非接触式测量可以避免出现测头磨损影响测量结果的问题出现,通过滑轨装置具体采用的是线性模组的升降运动实现了激光位移传感器A和激光位移传感器B在竖直方向上的上下往复运动,从而达到对压缩机筒体及上外罩任意待检测截面某直径的测量,而中空转台的旋转运动则保证了在任意截面上对直径的连续测量。筒体支撑板用于安放筒体,上外罩支撑板则用于安放上外罩,这种设计结构保证了压缩机筒体和上外罩的一机测量,减少了测量工位。
Description
技术领域
本发明涉及一种压缩机用的检测装置,尤其是涉及一种压缩机筒体和上外罩用的一体式检测装置。
背景技术
目前,压缩机筒体内径及上外罩内径的检测大多是通过人工使用内径量表给出合格与否的判定,这种测量方式费时费力,且不便于收集数据,进而无法通过数据的可视化和分析获得产品的详细几何特征和工序过程能力,不利于现有生产工艺的改进和优化。少量现有的接触式测量设备,一方面接触式测头磨损过快,需要经常更换,增加了产品的制造成本;另一方面柔性较差,只能测量筒体某固定截面的直径,且测量点位离散;最后现有的接触式测量设备无法实现压缩机筒体和上外罩的一机检测。本发明采用激光位移传感器作为测头,结合辅助运动机构,实现了对压缩机筒体及上外罩的任意待检测截面的非接触一机测量,且能自动收集数据。
发明内容
本发明的目的是为解决现有技术中采用接触式测量设备或者人工测量造成的测量点位离散、测头磨损快以及筒体和上外罩需要通过两个工位实现测量的问题,提供一种压缩机筒体和上外罩用的一体式检测装置。
本发明为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:
一种压缩机筒体和上外罩用的一体式检测装置,包括底板和安装在底板上的中空转台支座,中空转台支座上支撑有中空转台,所述的中空转台上固定安装有用于支撑待检测筒体的筒体支撑板,通过中空转台带动筒体支撑板转动以带动支撑在筒体支撑板上的筒体转动,筒体支撑板的上表面上均布若干立柱,立柱上支撑有用于支撑待检测上外罩的上外罩支撑板,支撑在筒体支撑板上的筒体的中心线与支撑在上外罩支撑板的上外罩的中心线重合,底板上安装有沿筒体轴向方向往复滑动的滑轨装置,滑轨装置上安装有相互配合的用于检测压缩机筒体和上外罩内径的激光位移传感器A和激光位移传感器B,激光位移传感器A和激光位移传感器B的射出的光线方向相反,激光位移传感器A和激光位移传感器B的射出的光线共线且与支撑在筒体支撑板上的筒体的直径重合,激光位移传感器A和激光位移传感器B测量结果传递给PLC处理后输入显示器中进行结果显示。
所述的滑轨装置包括线性模组安装板和线性模组,线性模组安装板其中一端固定在底板上,另一端沿垂直底板的方向向上延伸至支撑在上外罩支撑板的上外罩的顶部,线性模组安装板依次贯穿中空转台支座和中空转台,线性模组滑动设置在线性模组安装板上并通过驱动装置带动其上下往复运动。
所述的筒体支撑板上的立柱的中心线位于同一个圆上,所有立柱的共切圆的直径大于待测筒体的外径,筒体支撑板上按照有一个用于定位待测筒体安装位置的圆环形凸台,圆环形凸台的外径等于待测筒体的内径,圆环形凸台的直径与激光位移传感器A和激光位移传感器B射出光线重合,激光位移传感器A和激光位移传感器B均安装在线性模组上。
本发明的有益效果是:本发明中采用了激光位移传感器A和激光位移传感器B实现了对压缩机筒体和上外罩的非接触式测量可以避免出现测头磨损影响测量结果的问题出现,通过滑轨装置具体采用的是线性模组的升降运动实现了激光位移传感器A和激光位移传感器B在竖直方向上的上下往复运动,从而达到对压缩机筒体及上外罩任意待检测截面某直径的测量,而中空转台的旋转运动则保证了在任意截面上对直径的连续测量。筒体支撑板用于安放筒体,上外罩支撑板则用于安放上外罩,这种设计结构保证了压缩机筒体和上外罩的一机测量,减少了测量工位。
附图说明
图1为本发明中测量装置的结构示意图(不安装环形凸台状态下)。
图2为本发明中进行筒体测量时的示意图。
图3为本发明中进行上外罩测量时的示意图(安装环形凸台状态下)。
图4为本发明中激光位移传感器A和激光位移传感器B定位安装示意图。
图5为本发明中测量装置的结构示意图(安装环形凸台状态下)。
图示标记:1、底板,2、中空转台支座,3、中空转台,4、激光位移传感器A,5、激光位移传感器安装板,6、.线性模组,7、上外罩支撑板,8、线性模组安装板,9、立柱,10、激光位移传感器B,11、筒体支撑板,12、角座,13、筒体,14、上外罩,15、U形定位板,16、定位盘,17、圆环形凸台。
具体实施方式
图中所示,具体实施方式如下:
一种压缩机筒体和上外罩用的一体式检测装置,包括底板1和安装在底板1上的中空转台支座2,中空转台支座2上支撑有中空转台3,所述的中空转台3上固定安装有用于支撑待检测筒体的筒体支撑板11,通过中空转台带动筒体支撑板11转动以带动支撑在筒体支撑板上的筒体转动,筒体支撑板11的上表面上均布若干立柱9,立柱9上支撑有用于支撑待检测上外罩的上外罩支撑板7,支撑在筒体支撑板11上的筒体的中心线与支撑在上外罩支撑板7的上外罩的中心线重合,底板1上安装有沿筒体轴向方向往复滑动的滑轨装置,滑轨装置上安装有相互配合的用于检测压缩机筒体和上外罩内径的激光位移传感器A4和激光位移传感器B10,激光位移传感器A4和激光位移传感器B10的射出的光线方向相反,激光位移传感器A4和激光位移传感器B10的射出的光线共线且与支撑在筒体支撑板上的筒体的直径重合,激光位移传感器A4和激光位移传感器B10测量结果传递给PLC处理后输入显示器中进行结果显示。
所述的滑轨装置包括线性模组安装板8和线性模组6,线性模组安装板8其中一端通过角座12固定在底板1上,另一端沿垂直底板的方向向上延伸至支撑在上外罩支撑板的上外罩的顶部,线性模组安装板依次贯穿中空转台支座和中空转台,线性模组6滑动设置在线性模组安装板8上并通过驱动装置带动其上下往复运动,驱动装置采用驱动电机,激光位移传感器A4和激光位移传感器B10均安装在线性模组6上。
所述的筒体支撑板上的立柱的中心线位于同一个圆上,所有立柱的共切圆的直径大于待测筒体的外径,筒体支撑板上按照有一个用于定位待测筒体安装位置的圆环形凸台17,圆环形凸台17的外径等于待测筒体的内径,圆环形凸台的直径与激光位移传感器A和激光位移传感器B射出光线重合。
如图2所示在进行筒体测量时只需要将筒体13直接套设在筒体支撑板上圆环形凸台17上即可,然后根据需要测量的位置驱动驱动装置调整激光位移传感器A4和激光位移传感器B10的位置,然后控制中空转台转动调整激光位移传感器A4和激光位移传感器B10与筒体接触的位置,从而实现任意截面的连续测量,随后将测量结果传递给PLC处理后输入显示器中进行结果显示。
如图3所示只需将上外罩14支撑于上外罩支撑板7上即可实现其测量,无需更换工位。
而为了实现测量要保证上外罩支撑板7、筒体支撑板11、光位移传感器A4和激光位移传感器B10的准确定位,本申请内还包括一个配套实用的U形定位板,其目的是为了在实现定位时使用,具体是将U形定位板安装在圆环形凸台17,通过U形定位板来确定线性模组安装板的位置,即为保证激光位移传感器A4和激光位移传感器B10的射出的光线方向相反,激光位移传感器A4和激光位移传感器B10的射出的光线共线且与支撑在筒体支撑板上的筒体的直径重合,具体是通过U形定位板15上的两个销孔确定定位板在筒体支撑板上的位置,然后通过在U形定位板15上开设的与性模组安装板上凸起相互匹配的凹槽的位置确定性模组安装板的位置,性模组安装板位置确定后,通过线性模组安装板上的凸起配合一个开设有凹槽的定位盘16确定上外罩支撑板的安装位置,上外罩支撑板为圆环形结构,其内径等于定位盘的外径,定位完成后拆除定位板和定位盘,即可实现准确测量。
本发明所列举的技术方案和实施方式并非是限制,与本发明所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本发明所保护的范围内。
Claims (3)
1.一种压缩机筒体和上外罩用的一体式检测装置,包括底板和安装在底板上的中空转台支座,中空转台支座上支撑有中空转台,其特征在于:所述的中空转台上固定安装有用于支撑待检测筒体的筒体支撑板,通过中空转台带动筒体支撑板转动以带动支撑在筒体支撑板上的筒体转动,筒体支撑板的上表面上均布若干立柱,立柱上支撑有用于支撑待检测上外罩的上外罩支撑板,支撑在筒体支撑板上的筒体的中心线与支撑在上外罩支撑板的上外罩的中心线重合,底板上安装有沿筒体轴向方向往复滑动的滑轨装置,滑轨装置上安装有相互配合的用于检测压缩机筒体和上外罩内径的激光位移传感器A和激光位移传感器B,激光位移传感器A和激光位移传感器B的射出的光线方向相反,激光位移传感器A和激光位移传感器B的射出的光线共线且与支撑在筒体支撑板上的筒体的直径重合,激光位移传感器A和激光位移传感器B测量结果传递给PLC处理后输入显示器中进行结果显示。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机筒体和上外罩用的一体式检测装置,其特征在于:所述的滑轨装置包括线性模组安装板和线性模组,线性模组安装板其中一端固定在底板上,另一端沿垂直底板的方向向上延伸至支撑在上外罩支撑板的上外罩的顶部,线性模组安装板依次贯穿中空转台支座和中空转台,线性模组滑动设置在线性模组安装板上并通过驱动装置带动其上下往复运动,激光位移传感器A和激光位移传感器B均安装在线性模组上。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机筒体和上外罩用的一体式检测装置,其特征在于:所述的筒体支撑板上的立柱的中心线位于同一个圆上,所有立柱的共切圆的直径大于待测筒体的外径,筒体支撑板上按照有一个用于定位待测筒体安装位置的圆环形凸台,圆环形凸台的外径等于待测筒体的内径,圆环形凸台的直径与激光位移传感器A和激光位移传感器B射出光线重合。
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