CN204679054U - 轴承径向游隙检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种轴承径向游隙检测装置，包括基座，基座上固定有用于夹持轴承的夹持机构，夹持机构的下方固定在基座上的顶压机构；顶压机构的转轮位于夹持机构中两夹持块之间的中心处；基座上固定有支撑架，支撑架上固定有高精度位移传感器，高精度位移传感器的测量头位于两夹持块之间的中心处。本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计巧妙、合理，利用PLC控制器控制推拉式电磁铁、高精度位移传感器、第一伺服电机、第二伺服电机等部件的操作，可以方便、准确的对轴承进行径向游隙检测，并且检测所得到的平均值结果直接显示在LCD显示屏上，更加直观的知道轴承的精度等级，便于轴承的分类，值得推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置，尤其是一种用于检测轴承径向游隙的轴承径向游隙检测装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；轴承的检测参数有很多，如回转精度、振动、轴向游隙、径向游隙等，其中，轴承的径向游隙的大小对机械运转精度、轴承寿命、摩擦阻力、温升、振动与噪音都有很大的影响，是轴承必检项目之一；轴承径向游隙是指轴承内圈固定不动，而轴承外圈在垂直于轴承轴线方向，由一个极端移动到另一个极端位置的移动量。
现行对轴承径向游隙的测量方式都为利用固定装置把轴承内圈固定住，然后对轴承外圈进行顶动，看测量笔(测量笔一端有可伸缩滑动的测量头)上数值的变化，进行相减处理，从而得到一个径向游隙值，这种测量方式不仅效率低，而且精度不高，测量起来也不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够方便对轴承径向游隙进行检测的轴承径向游隙检测装置，满足了企业方便对轴承径向游隙进行检测的需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种轴承径向游隙检测装置，包括基座，基座上固定有用于夹持轴承的夹持机构，夹持机构的下方设有固定在基座上的顶压机构；
夹持机构包括一对滑动连接在基座上的支撑件一、以及垂直固定在各支撑件一上的圆柱块，两圆柱块同轴且相对设置，两圆柱块的外端面都固定有用于夹持轴承内圈的夹持块，两夹持块对称设置，两支撑件一上都螺纹连接有螺纹杆，两螺纹杆螺纹方向相反且两螺纹杆之间固定有连接轴，螺纹杆通过第一伺服电机驱动；
顶压机构包括支撑件二，支撑件二上转动连接有转轮，支撑件二的下方设有推拉式电磁铁，支撑件二通过推拉式电磁铁上下移动；
转轮位于两夹持块之间的中心处；
基座上固定有支撑架，支撑架上固定有高精度位移传感器，高精度位移传感器的测量头位于两夹持块之间的中心处。使用时，把轴承人工拿起，利用第一伺服电机驱动螺纹杆带动支撑件相互靠拢，从而带动夹持块相互靠拢，进而通过夹持块夹持固定住轴承的轴承内圈，接着启动推拉式电磁铁，从而带动转轮向上移动，并顶动轴承外圈，这时固定在支撑架上的高精度位移传感器实时把轴承外圈从初始状态到被顶动末位状态的数值变化，记录下来，从而可以清楚的知道轴承的径向游隙值，从而检测精度更高，可以把不同精度的轴承放置在不同的框中；这里使用的高精度位移传感器为市面上的已有的高精度位移传感器，可选用德国米铱公司、株洲中航科技发展有限公司等公司或等同效果的产品；这里使用的推拉式电磁铁为市面上已有的推拉式电磁铁，可选用北京恩利集机械设备有限公司、上海超诚电子科技有限公司或同等效果的产品。
进一步完善，转轮的外表面上固定有沿转轮一圈的橡胶垫。这种设置，可以保证推拉式电磁铁驱动转轮向上运动并顶动轴承外圈时，转轮与轴承外圈接触是柔性顶动，避免损坏轴承。
进一步完善，转轮通过第二伺服电机驱动。这种设置，可以使在转轮顶动轴承外圈时，利用第二伺服电机驱动转轮，从而带动轴承外圈旋转，进而可以测量更多轴承外圈不同径向位置的径向游隙值，然后可以用更多测量值来取平均值，可以更加准确的测量出轴承径向游隙。
进一步完善，基座的顶部固定有平板，平板上开有用于放置轴承的凹口，两夹持块都位于圆柱块中心的正上方且与凹口位置匹配，夹持块的前端部开有引导角，基座的侧部固定有PLC控制器和LCD显示屏，PLC控制器与推拉式电磁铁、高精度位移传感器、第一伺服电机、第二伺服电机、LCD显示屏线路连接，基座上固定有用于控制PLC控制器启动的程序开关。使用时，把轴承放置在凹口处，接着启动第一伺服电机，第一伺服电机驱动螺纹杆，进而带动两夹持块相互靠拢，这样通过引导角的作用，会把轴承内圈夹紧并向上移动一小段距离，从而脱离凹口不与凹口端线接触，紧接着利用推拉式电磁铁驱动支撑件二上移，进而带动转轮上移并顶压轴承外圈，这时轴承外圈的径向移动位移值，都被高精度位移传感器实时检测，并自动计算径向游隙值，再通过第二伺服电机驱动转轮带动轴承外圈旋转，所得到的轴承外圈不同位置的径向游隙数值，经过PLC控制器的平均值计算，最后显示在LCD显示屏上，这样方便工人的检测，分类；这里使用的PLC控制器为市面上通用的可编程逻辑控制器，可选用市面上通用的三菱PLC、施耐德PLC、犹尼康Unitronics、台达PLC和松下PLC等品牌；此外，该PLC控制器的程序设定与市面上通用的设定方法原理基本一致，普通技术人员可根据加工速度和效率要求自行设定程序指令，方便快捷。
本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计巧妙、合理，利用PLC控制器控制推拉式电磁铁、高精度位移传感器、第一伺服电机、第二伺服电机等部件的操作，可以方便、准确的对轴承进行径向游隙检测，并且检测所得到的平均值结果直接显示在LCD显示屏上，更加直观的知道轴承的径向游隙精度等级，便于轴承的分类，值得推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图一；
图2为本实用新型不带平板时的立体图一；
图3为本实用新型不带平板时另一方向的立体图二
图4为图1的A-A剖面示意图；
图5为图4的B区域局部放大图。
附图标记说明：基座1，平板1-1，凹口1-1a，夹持机构2，支撑件一2-1，圆柱块2-2，夹持块2-3，引导角2-3a，螺纹杆2-4，连接轴2-5，第一伺服电机2-6，顶压机构3，支撑件二3-1，转轮3-2，推拉式电磁铁3-3，橡胶垫3-4，第二伺服电机3-5，支撑架4，高精度位移传感器5，PLC控制器6，程序开关7，LCD显示屏8，轴承9，轴承内圈9-1，轴承外圈9-2。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图：这种轴承径向游隙检测装置，包括基座1，基座1上固定有用于夹持轴承的夹持机构2，夹持机构2的下方设有固定在基座1上的顶压机构3；
夹持机构2包括一对滑动连接在基座1上的支撑件一2-1、以及垂直固定在各支撑件一2-1上的圆柱块2-2，两圆柱块2-2同轴且相对设置，两圆柱块2-2的外端面都固定有用于夹持轴承内圈的夹持块2-3，两夹持块2-3对称设置，两支撑件一2-1上都螺纹连接有螺纹杆2-4，两螺纹杆2-4螺纹方向相反且两螺纹杆2-4之间固定有连接轴2-5，螺纹杆2-4通过第一伺服电机2-6驱动；
顶压机构3包括支撑件二3-1，支撑件二3-1上转动连接有转轮3-2，支撑件二3-1的下方设有推拉式电磁铁3-3，支撑杆件二3-1通过推拉式电磁铁3-3上下移动；
转轮3-2位于两夹持块2-3之间的中心处；
基座1上固定有支撑架4，支撑架4上固定有高精度位移传感器5，高精度位移传感器5的测量头位于两所述夹持块2-3之间的中心处。
转轮3-2的外表面上固定有沿转轮3-2一圈的橡胶垫3-4。
转轮3-2通过第二伺服电机3-5驱动。
基座1的顶部固定有平板1-1，平板1-1上开有用于放置轴承的凹口1-1a，两夹持块2-3都位于圆柱块2-2中心的正上方且与凹口1-1a位置匹配，夹持块2-3的前端部开有引导角2-3a，基座1的侧部固定有PLC控制器6和LCD显示屏8，PLC控制器6与推拉式电磁铁3-3、高精度位移传感器5、第一伺服电机2-6、第二伺服电机3-5、LCD显示屏8线路连接，基座1上固定有用于控制PLC控制器6启动的程序开关7。
使用时，把轴承9放置在凹口1-1a处，按动程序开关7，PLC控制器6控制启动第一伺服电机2-6，第一伺服电机2-6驱动螺纹杆2-4，进而带动两夹持块2-3相互靠拢，这样通过引导角2-3a的作用，会把轴承内圈9-1夹紧并向上移动一小段距离，从而脱离凹口1-1a不与凹口1-1a端线接触，紧接着利用推拉式电磁铁3-3驱动支撑件二3-1上移，进而带动转轮3-2上移并顶压轴承外圈9-2，这时轴承外圈9-2的径向移动位移值，都会被高精度位移传感器5实时检测，并自动计算径向游隙值，再通过第二伺服电机3-5驱动转轮3-2带动轴承外圈9-2旋转，所得到的轴承外圈9-2不同位置的径向游隙数值，经过PLC控制器6的平均值计算，最后显示在LCD显示屏8上，这样方便工人的检测，分类，值得推广应用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (4)
1.一种轴承径向游隙检测装置，包括基座(1)，其特征是：所述基座(1)上固定有用于夹持轴承的夹持机构(2)，所述夹持机构(2)的下方设有固定在基座(1)上的顶压机构(3)；
所述夹持机构(2)包括一对滑动连接在基座(1)上的支撑件一(2-1)、以及垂直固定在各支撑件一(2-1)上的圆柱块(2-2)，两所述圆柱块(2-2)同轴且相对设置，两所述圆柱块(2-2)的外端面都固定有用于夹持轴承内圈的夹持块(2-3)，两所述夹持块(2-3)对称设置，两所述支撑件一(2-1)上都螺纹连接有螺纹杆(2-4)，两所述螺纹杆(2-4)螺纹方向相反且两螺纹杆(2-4)之间固定有连接轴(2-5)，所述螺纹杆(2-4)通过第一伺服电机(2-6)驱动；
所述顶压机构(3)包括支撑件二(3-1)，所述支撑件二(3-1)上转动连接有转轮(3-2)，所述支撑件二(3-1)的下方设有推拉式电磁铁(3-3)，所述支撑件二(3-1)通过推拉式电磁铁(3-3)上下移动；
所述转轮(3-2)位于两所述夹持块(2-3)之间的中心处；
所述基座(1)上固定有支撑架(4)，所述支撑架(4)上固定有高精度位移传感器(5)。
2.根据权利要求1所述的轴承径向游隙检测装置，其特征是：所述转轮(3-2)的外表面上固定有沿转轮(3-2)一圈的橡胶垫(3-4)。
3.根据权利要求2所述的轴承径向游隙检测装置，其特征是：所述转轮(3-2)通过第二伺服电机(3-5)驱动。
4.根据权利要求3所述的轴承径向游隙检测装置，其特征是：所述基座(1)的顶部固定有平板(1-1)，所述平板(1-1)上开有用于放置轴承的凹口(1-1a)，两所述夹持块(2-3)都位于圆柱块(2-2)中心的正上方且与凹口(1-1a)位置匹配，所述夹持块(2-3)的前端部开有引导角(2-3a)，所述基座(1)的侧部固定有PLC控制器(6)和LCD显示屏(8)，所述PLC控制器(6)与推拉式电磁铁(3-3)、高精度位移传感器(5)、第一伺服电机(2-6)、第二伺服电机(3-5)、LCD显示屏(8)线路连接，所述基座(1)上固定有用于控制PLC控制器(6)启动的程序开关(7)。
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