CN108436481A - 一种灯具加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灯具部件加工技术领域,尤其涉及到一种灯具加工装置。一种灯具加工装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台上安装有固定座,所述固定座后方的安装有打磨机构,所述工作台两侧分别设置有第一切口装置和第二切口装置。本发明可以同时对配件的两端和顶部进行加工,加快工作效率同时减少配件的损坏。
Description
技术领域
本发明涉及灯具部件加工技术领域,尤其涉及到一种灯具加工装置。
背景技术
灯具包括各种配件、组件,往往配件需要进行打孔打磨一系列的加工,但是普通加工设备加工效率低,需要对配件反复加工,同时通过夹具固定配件容易对配件造成损伤。
发明内容
本发明的目的是提供一种灯具加工装置。本发明可以同时对配件的两端和顶部进行加工。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种灯具加工装置,包括工作台,所述工作台上安装有固定座,所述固定座后方的安装有打磨机构,所述工作台两侧分别设置有第一切口装置和第二切口装置;
所述打磨机构包括一个固定支架,所述固定支架为一个向前的弧形支架,于固定支架的顶部安装有一个打磨装置安装板,所述打磨装置安装板中心开设有一个打磨装置通孔,所述打磨装置的打磨头穿过打磨装置通孔,打磨装置通过螺母固定于打磨装置安装板,所述打磨装置的转轴为一个伸缩转轴,所述伸缩转轴的头部安装有打磨头;
所述第一切口装置设于工作台的左侧,所述第一切口装置包括一个四脚支撑座,所述四脚支撑座的顶部通过螺母连接有一个支撑板,所述四脚支撑座与支撑板的中心开设有一个伸缩臂通孔,所述四脚支撑座的底部通过螺母固定有一个伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩臂穿过伸缩臂通孔,所述支撑板的四个角上通过螺母固定有光杆座,所述光杆穿设于光杆座内,所述气缸伸缩臂与光杆顶部,共同通过螺母固定有一个滑座安装板,所述滑座安装板顶面的两侧通过螺母固定有滑轨,于两侧滑轨的中心通过丝杠安装座安装有丝杠,所述丝杠的一端连接伺服电机的转动轴,伺服电机通过螺母固定于滑座安装板上,所述滑轨上滑动连接有滑座,所述滑座包括一个电机安装板,所述电机安装板的底部前后安装有两个滑动连接块,所述滑动连接块的两侧为一个滑轨滑动卡接卡口,滑动连接块的中部开设有丝杠连接口,所述丝杠连接口与丝杠螺纹连接,所述滑动卡接卡口滑动卡接在滑轨上,于电机安装板上安装有一个L型固定板,所述L型固定板的两侧还刚性连接有三角板支撑,L型固定板的中心开设有驱动电机转轴通孔,驱动电机转轴穿过驱动电机转轴通孔并通过螺母固定于L型固定板上,与L型固定板前侧的电机固定板两端,通过螺母固定有第一轴承座与第二轴承座,第一轴承座与第二轴承座上均安装有滚动轴承,所述驱动电机转轴通过轴联器连接有切割转轴,所述切割转轴的两端分别穿过第一轴承座与第二轴承座的滚动轴承内环,所述切割转轴的另一头上安装有切割刀头。
所述固定座包括一个固定基板,所述固定基板通过螺母固定于工作台的台面上,所述固定基板上刚性连接有两个前固定架和一个后固定架,所前固定架头部向内开设有的圆弧,所述后固定架向外开设有圆弧,工件沿着圆弧直接固定在固定座上;
所述工作台的右侧还设置有第二切口装置,所述第二切口装置与第一切口装置镜像对称。
本发明的工作原理在于:通过第一夹紧装置和第二夹紧装置对电缆的两端进行固定,伺服电机带动转动主动轮带动打磨装置旋转对电缆各方面进行打磨,打磨电机可以内外滑动并设置有限位装置方式脱落,打磨防护罩可以防止废料飞溅也可以存储部分废料。
本发明的优点在于:
(1)本发明可以同时对配件的两端和顶部进行加工。
(2)本发明固定座未使用夹紧的夹具,可以防止配件损坏。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明第一切口装置。
图3是本发明工作座。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1-3所示,一种灯具加工装置,包括工作台1,所述工作台1上安装有固定座2,所述固定座2后方的安装有打磨机构5,所述工作台1两侧分别设置有第一切口装置3和第二切口装置4;
所述打磨机构包括一个固定支架51,所述固定支架51为一个向前的弧形支架,于固定支架51的顶部安装有一个打磨装置安装板52,所述打磨装置安装板52中心开设有一个打磨装置通孔,所述打磨装置53的打磨头穿过打磨装置通孔,打磨装置53通过螺母固定于打磨装置安装板52,所述打磨装置53的转轴为一个伸缩转轴,所述伸缩转轴的头部安装有打磨头54;
所述第一切口装置3设于工作台1的左侧,所述第一切口装置3包括一个四脚支撑座7,所述四脚支撑座7的顶部通过螺母连接有一个支撑板71,所述四脚支撑座7与支撑板的中心开设有一个伸缩臂通孔,所述四脚支撑座的底部通过螺母固定有一个伸缩气缸75,所述伸缩气缸75的伸缩臂穿过伸缩臂通孔,所述支撑板71的四个角上通过螺母固定有光杆座72,所述光杆73穿设于光杆座72内,所述气缸伸缩臂与光杆73顶部,共同通过螺母固定有一个滑座安装板76,所述滑座安装板76顶面的两侧通过螺母固定有滑轨31,于两侧滑轨31的中心通过丝杠安装座安装有丝杠33,所述丝杠33的一端连接伺服电机32的转动轴,伺服电机32通过螺母固定于滑座安装板76上,所述滑轨31上滑动连接有滑座,所述滑座包括一个电机安装板39,所述电机安装板39的底部前后安装有两个滑动连接块34,所述滑动连接块34的两侧为一个滑轨滑动卡接卡口,滑动连接块的中部开设有丝杠连接口,所述丝杠连接口与丝杠螺纹连接,所述滑动卡接卡口滑动卡接在滑轨上,于电机安装板39上安装有一个L型固定板8,所述L型固定板8的两侧还刚性连接有三角板支撑,L型固定板8的中心开设有驱动电机转轴通孔,驱动电机81转轴穿过驱动电机转轴通孔并通过螺母固定于L型固定板8上,与L型固定板8前侧的电机固定板两端,通过螺母固定有第一轴承座36与第二轴承座37,第一轴承座36与第二轴承座37上均安装有滚动轴承,所述驱动电机81转轴通过轴联器连接有切割转轴38,所述切割转轴38的两端分别穿过第一轴承座36与第二轴承座37的滚动轴承内环,所述切割转轴38的另一头上安装有切割刀头35。
所述固定座2包括一个固定基板21,所述固定基板21通过螺母固定于工作台1的台面上,所述固定基板21上刚性连接有两个前固定架22和一个后固定架23,所前固定架22头部向内开设有的圆弧,所述后固定架23向外开设有圆弧,工件6沿着圆弧直接固定在固定座2上;
所述工作台1的右侧还设置有第二切口装置4,所述第二切口装置4与第一切口装置3镜像对称。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种灯具加工装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台上安装有固定座,所述固定座后方的安装有打磨机构,所述工作台两侧分别设置有第一切口装置和第二切口装置;
所述打磨机构包括一个固定支架,所述固定支架为一个向前的弧形支架,于固定支架的顶部安装有一个打磨装置安装板,所述打磨装置安装板中心开设有一个打磨装置通孔,所述打磨装置的打磨头穿过打磨装置通孔,打磨装置通过螺母固定于打磨装置安装板,所述打磨装置的转轴为一个伸缩转轴,所述伸缩转轴的头部安装有打磨头;
所述第一切口装置设于工作台的左侧,所述第一切口装置包括一个四脚支撑座,所述四脚支撑座的顶部通过螺母连接有一个支撑板,所述四脚支撑座与支撑板的中心开设有一个伸缩臂通孔,所述四脚支撑座的底部通过螺母固定有一个伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩臂穿过伸缩臂通孔,所述支撑板的四个角上通过螺母固定有光杆座,所述光杆穿设于光杆座内,所述气缸伸缩臂与光杆顶部,共同通过螺母固定有一个滑座安装板,所述滑座安装板顶面的两侧通过螺母固定有滑轨,于两侧滑轨的中心通过丝杠安装座安装有丝杠,所述丝杠的一端连接伺服电机的转动轴,伺服电机通过螺母固定于滑座安装板上,所述滑轨上滑动连接有滑座,所述滑座包括一个电机安装板,所述电机安装板的底部前后安装有两个滑动连接块,所述滑动连接块的两侧为一个滑轨滑动卡接卡口,滑动连接块的中部开设有丝杠连接口,所述丝杠连接口与丝杠螺纹连接,所述滑动卡接卡口滑动卡接在滑轨上,于电机安装板上安装有一个L型固定板,所述L型固定板的两侧还刚性连接有三角板支撑,L型固定板的中心开设有驱动电机转轴通孔,驱动电机转轴穿过驱动电机转轴通孔并通过螺母固定于L型固定板上,与L型固定板前侧的电机固定板两端,通过螺母固定有第一轴承座与第二轴承座,第一轴承座与第二轴承座上均安装有滚动轴承,所述驱动电机转轴通过轴联器连接有切割转轴,所述切割转轴的两端分别穿过第一轴承座与第二轴承座的滚动轴承内环,所述切割转轴的另一头上安装有切割刀头。
2.根据权利要求1所述的一种灯具加工装置,其特征在于:所述固定座包括一个固定基板,所述固定基板通过螺母固定于工作台的台面上,所述固定基板上刚性连接有两个前固定架和一个后固定架,所前固定架头部向内开设有的圆弧,所述后固定架向外开设有圆弧,工件沿着圆弧直接固定在固定座上。
3.根据权利要求1所述的一种灯具加工装置,其特征在于:所述工作台的右侧还设置有第二切口装置,所述第二切口装置与第一切口装置镜像对称。
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