CN212122638U - 一种防脱落的零件加工用磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防脱落的零件加工用磨床，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有安装板，所述安装板内转动连接有安装杆，所述安装杆内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹环，所述安装杆上固定安装有安装环，所述安装环和螺纹环沿周长方向均固定安装有三个安装座，所述安装环和螺纹环对应位置上的安装座内转动连接有支架，所述支架的顶部转动连接有顶板，所述安装杆的一端固定安装有从动带轮，所述安装板内转动连接有转动杆，所述转动杆上固定安装有主动带轮。本实用新型缩短了管状零件的定位需要的时间，便于管状零件的定位，从而提高了零件打磨加工的效率，有利于零件的打磨加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工设备技术领域，尤其涉及一种防脱落的零件加工用磨床。
背景技术
磨床，是指利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
现有的防脱落的零件加工用磨床在进行打磨加工之前，需要对被加工件进行定位，然而在诸多需要被加工的零件中，管状零件的定位很困难，管状零件的定位需要的时间较长，这将直接导致零件打磨加工的效率降低，不利于零件的打磨加工，因此亟需设计一种防脱落的零件加工用磨床。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的防脱落的零件加工用磨床在进行打磨加工之前，需要对被加工件进行定位，然而在诸多需要被加工的零件中，管状零件的定位很困难，管状零件的定位需要的时间较长，这将直接导致零件打磨加工的效率降低，不利于零件的打磨加工。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防脱落的零件加工用磨床，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有安装板，所述安装板内转动连接有安装杆，所述安装杆内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹环，所述安装杆上固定安装有安装环，所述安装环和螺纹环沿周长方向均固定安装有三个安装座，所述安装环和螺纹环对应位置上的安装座内转动连接有支架，所述支架的顶部转动连接有顶板，所述安装杆的一端固定安装有从动带轮，所述安装板内转动连接有转动杆，所述转动杆上固定安装有主动带轮，所述主动带轮上缠绕有传动带，所述主动带轮和从动带轮通过传动带传动连接，所述工作台的顶部固定安装有电机，所述电机与转动杆传动连接，所述转动杆的一侧卡接有打磨刀具。
优选的，所述工作台的顶部固定安装有安装架，所述电机固定安装在安装架的顶部。
优选的，所述转动杆的一侧开设有与打磨刀具相适配的对接槽，所述打磨刀具内螺纹连接有定位螺栓，所述转动杆内开设有与定位螺栓相适配的螺纹通孔。
优选的，每个所述顶板的顶部均固定安装有橡胶垫。
优选的，每个所述顶板的一侧均固定安装有限位杆，所述限位杆的一侧与橡胶垫相抵。
优选的，所述螺纹杆的一端固定安装有限位环，所述限位环位于安装杆的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过从动带轮、传动带、安装架、电机、主动带轮、工作台、打磨刀具、螺纹杆、限位环、螺纹环、支架、顶板、安装杆、限位杆、橡胶垫、转动杆和定位螺栓的配合，缩短了管状零件的定位需要的时间，便于管状零件的定位，从而提高了零件打磨加工的效率，有利于零件的打磨加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防脱落的零件加工用磨床正视方向的截面结构示意图；
图2为图1的A处结构示意图；
图3为图1的B处结构示意图。
图中：1、从动带轮；2、传动带；3 、安装架；4、电机；5、主动带轮；6、工作台；7、打磨刀具；8、螺纹杆；9、限位环；10、螺纹环；11、支架；12、顶板；13、安装杆；14、限位杆；15、橡胶垫；16、转动杆；17、定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种防脱落的零件加工用磨床，包括工作台6，工作台6的顶部固定安装有安装板，安装板内转动连接有安装杆13，安装杆13内转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8上螺纹连接有螺纹环10，安装杆13上固定安装有安装环，安装环和螺纹环10沿周长方向均固定安装有三个安装座，安装环和螺纹环10对应位置上的安装座内转动连接有支架11，支架11的顶部转动连接有顶板12，安装杆13的一端固定安装有从动带轮1，安装板内转动连接有转动杆16，转动杆16上固定安装有主动带轮5，主动带轮5上缠绕有传动带2，主动带轮5和从动带轮1通过传动带2传动连接，工作台6的顶部固定安装有电机4，电机4与转动杆16传动连接，转动杆16的一侧卡接有打磨刀具7；
需要说明的是，本实用新型中，使用者使用该装置时，通过将零件穿过螺纹杆8并与其中一个顶板12相抵，再对螺纹杆8施力使其进行转动，螺纹杆8的转动使与其螺纹连接的螺纹环10进行移动，与此同时支架11进行转动，且使顶板12进行移动，当每个顶板12的顶部均与零件的内壁相抵时，即可完成零件的定位并且零件表面与打磨刀具7紧贴，然后再启动电机4，使转动杆16带着打磨刀具7进行转动，与此同时主动带轮5通过传动带2带动从动带轮1进行转动，即可利用打磨刀具7进行打磨加工；
其中，工作台6的顶部固定安装有安装架3，电机4固定安装在安装架3的顶部；
需要说明的是，将电机4固定安装在安装架3的顶部，提高了电机4与工作台6之间的连接稳定，有利于电机4的使用；
其中，转动杆16的一侧开设有与打磨刀具7相适配的对接槽，打磨刀具7内螺纹连接有定位螺栓17，转动杆16内开设有与定位螺栓17相适配的螺纹通孔；
需要说明的是，提高了转动杆16与定位螺栓17之间的连接稳定，并且当打磨刀具7表面磨损严重时，可通过将定位螺栓17从转动杆16内旋出，再将打磨刀具7取下并更换，有利于零件的打磨加工；
其中，每个顶板12的顶部均固定安装有橡胶垫15；
需要说明的是，避免被加工的零件与顶板12的表面直接接触带来的磨损，保障了被加工零件的质量，有利于被加工零件的使用；
其中，每个顶板12的一侧均固定安装有限位杆14，限位杆14的一侧与橡胶垫15相抵；
需要说明的是，可对被加工零件的移动范围进行限制，避免了零件的脱落导致的不利影响；
其中，螺纹杆8的一端固定安装有限位环9，限位环9位于安装杆13的一侧；
需要说明的是，利用限位环9可对螺纹环10的移动范围进行限制，避免螺纹环10的脱落导致的不利影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防脱落的零件加工用磨床，包括工作台（6），其特征在于，所述工作台（6）的顶部固定安装有安装板，所述安装板内转动连接有安装杆（13），所述安装杆（13）内转动连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）上螺纹连接有螺纹环（10），所述安装杆（13）上固定安装有安装环，所述安装环和螺纹环（10）沿周长方向均固定安装有三个安装座，所述安装环和螺纹环（10）对应位置上的安装座内转动连接有支架（11），所述支架（11）的顶部转动连接有顶板（12），所述安装杆（13）的一端固定安装有从动带轮（1），所述安装板内转动连接有转动杆（16），所述转动杆（16）上固定安装有主动带轮（5），所述主动带轮（5）上缠绕有传动带（2），所述主动带轮（5）和从动带轮（1）通过传动带（2）传动连接，所述工作台（6）的顶部固定安装有电机（4），所述电机（4）与转动杆（16）传动连接，所述转动杆（16）的一侧卡接有打磨刀具（7）。
2.根据权利要求1所述的一种防脱落的零件加工用磨床，其特征在于,所述工作台（6）的顶部固定安装有安装架（3），所述电机（4）固定安装在安装架（3）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种防脱落的零件加工用磨床，其特征在于，所述转动杆（16）的一侧开设有与打磨刀具（7）相适配的对接槽，所述打磨刀具（7）内螺纹连接有定位螺栓（17），所述转动杆（16）内开设有与定位螺栓（17）相适配的螺纹通孔。
4.根据权利要求1所述的一种防脱落的零件加工用磨床，其特征在于，每个所述顶板（12）的顶部均固定安装有橡胶垫（15）。
5.根据权利要求4所述的一种防脱落的零件加工用磨床，其特征在于，每个所述顶板（12）的一侧均固定安装有限位杆（14），所述限位杆（14）的一侧与橡胶垫（15）相抵。
6.根据权利要求1所述的一种防脱落的零件加工用磨床，其特征在于，所述螺纹杆（8）的一端固定安装有限位环（9），所述限位环（9）位于安装杆（13）的一侧。
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