CN108411388A - 一种涤纶长丝卷绕生产工艺 - Google Patents

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岳劲峰
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Bengbu Dingcheng Enterprise Management Consulting Co Ltd
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08Melt spinning methods

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

本发明公开涉及纺织技术领域,具体涉及一种涤纶长丝卷绕生产工艺,分为(1)熔融挤出、(2)熔体混合、(3)过滤、(4)计量(5)过滤喷丝、(6)冷却成形、(7)集束上油和(8)卷绕五步进行,切片在挤压机内受热不均匀,造成熔体不均匀,将给纺丝运行及产品质量带来相当大的影响,因此需对熔体进行混合,我厂主要是采用挤压机最后一段加销钉进行混合,同时,熔体还在计量头和纺丝箱体内产生混合效果,通过计量泵进行计量同时给熔体一定压力,使熔体更好地从喷丝孔内挤出。

Description

一种涤纶长丝卷绕生产工艺
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,更具体地说,本发明涉及一种涤纶长丝卷绕生产工艺。
背景技术
常规纤维在开发经历了仿真天然纤维、高仿真、超仿真的发展过程后,不单从外观上模仿,而更是从微观结构方面仿制;开发出的一系列新产品,统称为差别化纤维,又称“新合纤”。这些“新合纤”均以涤纶为主体,通过化学改性或物理变形制取的,它具有特殊的性能、特别的触感和感受;产品风格和性能是天然纤维或合成纤维所无法获得的;从聚合到织造染整等工序都使用新技术。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种涤纶长丝卷绕生产工艺。
为了解决上述问题,本发明采取的技术方案为:一种涤纶长丝卷绕生产工艺,包括如下步骤:
(1)熔融挤出:切片进入螺杆挤压机内,通过安装在螺杆套筒上的加热元件对切片进行加热,同时切片在螺杆内沿螺槽向前运行的摩擦和被挤压,且被挤压机压缩输送产生一定的熔体压力,螺杆各区温度按照由低到高再平稳设定。
(2)熔体混合:采用挤压机最后一段加销钉进行混合;
(3)过滤:熔体自挤压机出来后,分三步进行过滤;
(4)计量:经过初过滤的熔体自夹套式输送管进入到纺丝计量泵,通过计量泵进行计量同时给熔体一定压力;
(5)过滤喷丝:经过初步过滤及计量泵计量后的熔体在一定的压力下进入到组件内,在组件内的熔体进一步精过滤、混全,最后从喷丝孔内挤出成形。
(6)冷却成形:熔体自喷丝孔挤出后在侧吹风的冷却下凝固成形,加缓冷板;
(7)集束上油;
(8)卷绕:丝束经过集束上油后,最终在卷绕头上高速卷绕成形。
在上述方案基础上优选,所述步骤(1)螺杆各区温度梯度为160、165、170、175、180。
在上述方案基础上优选,所述步骤(2)过滤后使用干燥塔进行干燥。
在上述方案基础上优选,所述所述步骤(7)中采用油嘴上油的方法。
有益效果:切片在挤压机内受热不均匀,造成熔体不均匀,将给纺丝运行及产品质量带来相当大的影响,因此需对熔体进行混合。我厂主要是采用挤压机最后一段加销钉进行混合,同时,熔体还在计量头和纺丝箱体内产生混合效果,通过计量泵进行计量同时给熔体一定压力,使熔体更好地从喷丝孔内挤出。
具体实施方式
实施例:
该工艺分五步进行,(1)熔融挤出:切片进入螺杆挤压机内,通过安装在螺杆套筒上的加热元件对切片进行加热,同时切片在螺杆内沿螺槽向前运行的摩擦和被挤压,且被挤压机压缩输送产生一定的熔体压力,螺杆各区温度按照由低到高再平稳设定,温度梯度为160、165、170、175、180。(2)熔体混合:采用挤压机最后一段加销钉进行混合;(3)过滤:熔体自挤压机出来后,分三步进行过滤;(4)计量:经过初过滤的熔体自夹套式输送管进入到纺丝计量泵,通过计量泵进行计量同时给熔体一定压力;(5)过滤喷丝:经过初步过滤及计量泵计量后的熔体在一定的压力下进入到组件内,在组件内的熔体进一步精过滤、混全,最后从喷丝孔内挤出成形。(6)冷却成形:熔体自喷丝孔挤出后在侧吹风的冷却下凝固成形,加缓冷板;(7)集束上油;(8)卷绕:丝束经过集束上油后,最终在卷绕头上高速卷绕成形。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种涤纶长丝卷绕生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)熔融挤出:切片进入螺杆挤压机内,通过安装在螺杆套筒上的加热元件对切片进行加热,同时切片在螺杆内沿螺槽向前运行的摩擦和被挤压,且被挤压机压缩输送产生一定的熔体压力,螺杆各区温度按照由低到高再平稳设定。
(2)熔体混合:采用挤压机最后一段加销钉进行混合;
(3)过滤:熔体自挤压机出来后,分三步进行过滤;
(4)计量:经过初过滤的熔体自夹套式输送管进入到纺丝计量泵,通过计量泵进行计量同时给熔体一定压力;
(5)过滤喷丝:经过初步过滤及计量泵计量后的熔体在一定的压力下进入到组件内,在组件内的熔体进一步精过滤、混全,最后从喷丝孔内挤出成形。
(6)冷却成形:熔体自喷丝孔挤出后在侧吹风的冷却下凝固成形,加缓冷板;
(7)集束上油;
(8)卷绕:丝束经过集束上油后,最终在卷绕头上高速卷绕成形。
2.按照权利要求1所述的一种固态发酵产纳豆激酶的生产工艺,其特征在于:所述步骤(1)螺杆歌曲温度梯度为160、165、170、175、180。
3.按照权利要求1所述的一种固态发酵产纳豆激酶的生产工艺,其特征在于:所述步骤(2)过滤后使用干燥塔进行干燥。
4.按照权利要求1所述的一种固态发酵产纳豆激酶的生产工艺,其特征在于:所述所述步骤(7)中采用油嘴上油的方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110983461A (zh) * 2019-12-30 2020-04-10 湖州练市天龙纺织有限公司 一种化纤丝纺丝工艺
CN112663148A (zh) * 2020-12-31 2021-04-16 浦江县德瑞新材料有限公司 一种化纤加工工艺

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CN105177743A (zh) * 2015-09-30 2015-12-23 海盐海利环保纤维有限公司 一种利用再生聚酯瓶片生产细旦及微细旦扁平再生聚酯长丝的方法

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