CN104178823A - 生物基尼龙56地毯膨体丝的生产方法 - Google Patents

生物基尼龙56地毯膨体丝的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种生物基尼龙56地毯膨体丝的生产方法，属于地毯生产技术领域。其特征在于，包括如下步骤，分别对干燥后的生物基尼龙56切片和着色母粒进行计量并混合，带加热装置的螺杆式挤压机对混合物进行熔融、搅拌混合、计量挤出，经过由高温导热油蒸汽进行保温的熔体管道进入纺丝泵对熔体进行精准计量并加压，精准计量的熔体经喷丝板异形喷孔射出，通过纺丝甬道由空调***所产生的270-295℃恒温恒湿气流进行冷却形成初生纤维，初生纤维集束后通过油嘴进行纺丝油剂上油，经过热辊进行2.5-3.0牵伸倍数的牵伸，进入变形管由190-205℃热压缩空气流进行膨化堆积在纤维上形成卷曲，并通过冷却鼓降温进行卷曲固化形成膨体纱，再经空气打结器进行纱线网络打结减少松散，高速卷绕头进行卷装形成成品。

Description

生物基尼龙56地毯膨体丝的生产方法
技术领域
本发明涉及地毯的生产技术领域，详细地讲是一种生物基尼龙56地毯膨体丝的生产方法。
 
背景技术
众所周知：地毯作为一种软质铺地材料，历史非常悠久。尼龙膨体丝在地毯上的应用非常广泛，目前应用于地毯上的尼龙膨体丝有尼龙6和尼龙66两种，用量达到40%以上，但尼龙6和66都是石油基产品，所以研制生物基的环保尼龙地毯膨体丝应是未来发展方向。
 
发明内容
本发明的目的就在于克服现有技术的不足，而提供一种生物基尼龙56地毯膨体丝的生产方法，所生产的尼龙56地毯膨体丝，强度、吸湿性都比尼龙6和66高；密度小，蓬松度非常好；染色温度低，色牢度高，染色成本低；阻燃性好，优于尼龙6和66。尼龙56地毯膨体丝是生物发酵再经聚合纺丝而制成的，生物基含量达到45%，是环保可循环再生尼龙。
本发明采用如下技术解决方案：一种生物基尼龙56地毯膨体丝的生产方法，其特征在于，包括如下步骤，分别对干燥后的生物基尼龙56切片和着色母粒进行计量并混合，带加热装置的螺杆式挤压机对混合物进行熔融、搅拌混合、计量挤出，经过由高温导热油蒸汽进行保温的熔体管道进入纺丝泵对熔体进行精准计量并加压，精准计量的熔体经喷丝板异形喷孔射出，通过纺丝甬道由空调***所产生的270-295℃恒温恒湿气流进行冷却形成初生纤维，初生纤维集束后通过油嘴进行纺丝油剂上油，经过热辊进行2.5-3.0牵伸倍数的牵伸，进入变形管由190-205℃热压缩空气流进行膨化堆积在纤维上形成卷曲，并通过冷却鼓降温进行卷曲固化形成膨体纱，再经空气打结器进行纱线网络打结减少松散，高速卷绕头进行卷装形成成品。
本发明的有益效果是，所生产的尼龙56地毯膨体丝，强度、吸湿性都比尼龙6和66高；密度小，蓬松度非常好；染色温度低，色牢度高，染色成本低；阻燃性好，优于尼龙6和66。尼龙56地毯膨体丝是生物发酵再经聚合纺丝而制成的，生物基含量达到45%，是环保可循环再生尼龙。
 
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
使用连续称重式计量装置分别对干燥后的生物基尼龙56切片和着色母粒进行计量并混合，带加热装置的螺杆式挤压机对混合物进行熔融、搅拌混合、计量挤出，凯赛生物产业有限公司生产的生物基尼龙56切片（相对粘度2.7-2.95），江门市溢丰精细色母有限公司生产的消光母粒，经过由高温导热油蒸汽进行保温的熔体管道进入纺丝泵对熔体进行精准计量并加压，精准计量的熔体经喷丝板异形喷孔射出，通过纺丝甬道由空调***所产生的270-295℃恒温恒湿气流进行冷却形成初生纤维，初生纤维集束后通过油嘴进行纺丝油剂上油，油剂为德国达柯股份有限公司的BT55、BT66油剂，经过热辊进行2.5-3.0牵伸倍数的牵伸，进入变形管由190-205℃热压缩空气流进行膨化堆积在纤维上形成卷曲，并通过冷却鼓降温进行卷曲固化形成膨体纱，再经空气打结器进行纱线网络打结减少松散，高速卷绕头进行卷装形成成品。本实施例使用德国纽马格公司S3BCF长丝机，所生产的生物基尼龙56地毯膨体丝，纤度：1242-1800dtex，强力：2.0-2.6cn/dtex，伸长：30-40%。

Claims (1)

1.一种生物基尼龙56地毯膨体丝的生产方法，其特征在于，包括如下步骤，分别对干燥后的生物基尼龙56切片和着色母粒进行计量并混合，带加热装置的螺杆式挤压机对混合物进行熔融、搅拌混合、计量挤出，经过由高温导热油蒸汽进行保温的熔体管道进入纺丝泵对熔体进行精准计量并加压，精准计量的熔体经喷丝板异形喷孔射出，通过纺丝甬道由空调***所产生的270-295℃恒温恒湿气流进行冷却形成初生纤维，初生纤维集束后通过油嘴进行纺丝油剂上油，经过热辊进行2.5-3.0牵伸倍数的牵伸，进入变形管由190-205℃热压缩空气流进行膨化堆积在纤维上形成卷曲，并通过冷却鼓降温进行卷曲固化形成膨体纱，再经空气打结器进行纱线网络打结减少松散，高速卷绕头进行卷装形成成品。
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