CN108410409A - 环保阻燃护墙板包覆胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保阻燃护墙板包覆胶，其特征在于，其原料组成包括：复配TPU树脂15‑25％，复配改性增粘树脂8‑12％，占复配TPU树脂重量比0.5‑8.0％的阻燃剂，消光粉0.01‑1.0％，香料0‑2‰，负氧离子助剂3‑4％，溶剂61‑75％。本发明制备方法简单，且没有使用非环保的卤代烃类溶剂，气味小，符合GB 18583‑2008的相关要求，阻燃性好，施涂后可帮助去除作业环境中的苯和甲醛。
Description
技术领域
本发明涉及环保阻燃护墙板包覆胶技术领域。
背景技术
护墙装饰板是近年来发展起来的新型装饰墙体的材料，一般采用木材等为基材。护墙板的造价比较低廉，但是经过人工的精细加工之后，具有防火防蛀、施工简单、维护保养方便等特点，实用性特别强，防火防蛀的特点也保证了护墙板的使用寿命比较长。护墙板的装饰效果特别明显，具有较强的保温性能，是一种优质的装饰材料，它耐磨、抗冲击，是乳胶漆的升级换代产品，耐磨、抗损远胜于常见的涂料和壁纸，防紫外、防辐射、降低噪音、冬暖夏凉、健康环保，房间整体装修时无需油漆这道工序,缩短了装修时间，解决了传统工艺使用油漆(涂料)粉刷，油漆味久久挥发不去的问题。它既可代替木墙裙，又可代替壁纸、墙砖等墙体材料，因此使用十分广泛。护墙板通常分为：1、木纹护墙板，2、玻璃钢护墙板，3、塑料贴面护墙板，4、覆塑护墙板等。其中，覆塑护墙板其实就是两种面板的组合，它的基层是胶合板、纤维板、刨花板等，面层是塑料贴面装饰板或者是薄膜，经过粘合剂的作用，将两者粘连在一起，使之具有硬度强，外观效果好的优点。本发明的环保阻燃护墙板包覆胶就是应用于覆塑护墙板包覆领域的粘合剂。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种粘度可调节，制备工艺简单，能使得初粘力和持粘力同时满足护墙板包覆作业的施工要求，且不含有甲苯、甲醛、卤代烃等对身体有危害的物质的环保阻燃护墙板包覆胶。
本发明的另一目的是提供一种生产环保阻燃护墙板包覆胶的制备方法，能够制得满足要求的环保阻燃护墙板包覆胶。
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种环保阻燃护墙板包覆胶，其特征在于，其原料组成包括：复配TPU树脂15-25％，复配改性增粘树脂8-12％，占复配TPU树脂重量比0.5-8.0％的阻燃剂，消光粉0.01-1.0％，香料0-2‰，负氧离子助剂3-4％，溶剂61-75％。
作为上述方案的进一步说明，所述的溶剂包括酮类、酯类、醇类与烷烃类中的至少两种复配。
所述的溶剂按重量份包括酮类为20-35份，酯类为13-18份，醇类和/或烷烃类为20-25份。
所述的酮类为丙酮、丁酮或环己酮；所述的酯类为乙酸甲酯,乙酸乙酯；所述的烷烃类为甲基环己烷、环己烷、6#抽提溶剂油或异己烷；所述醇类包括但不限于乙醇、异丙醇、叔丁醇。
所述的复配TPU树脂是由MDI型或TDI型的至少两种树脂复配而成。
所述的复配改性增粘树脂是由酚醛树脂、萜烯酚树脂、醛酮树脂、聚酯树脂、松香甘油酯、氢化松香、碳五碳九共聚树脂、聚酮树脂中的至少一种增粘树脂复配而成。
所述的阻燃剂是由有机磷杂环类化合物、甲基膦酸二甲酯(DMMP)中至少一种复配而成，可视客户要求的阻燃级别做用量调节。
一种环保阻燃护墙板包覆胶的制备方法，其特征在于，它是将配方量的酯类、酮类溶剂加入高速分散缸中，加入复配的TPU树脂，中速搅拌溶解1-3小时，再加入配方量的阻燃剂和消光粉，高速分散15-30分钟后，调回中速搅拌加入配方量的复配改性增粘树脂和香料，加入配方量的醇类或烷烃类溶剂，中速搅拌至物料溶解完全，加入负氧离子助剂3-4％中速搅拌均匀，加入酮类或酯类溶剂调节至指定的粘度和固含量，采用滤网过滤包装。
作为上述方案的进一步说明，所述的负氧离子助剂是市售的一种可以释放负氧离子的原料，中速搅拌加入本包覆胶中，施涂后可帮助去除作业环境中的苯和甲醛。
作为上述方案的进一步说明，所述的滤网过滤包装是指在成品料包装环节，采用前端30-50目的粗滤网进行初级过滤，随后接入80-120目的细滤网进行第二级过滤，这样可以快捷的完成包装作业，有效地避免了使用本产品施工时因各类细小杂质混入粘合剂而产生护墙板包覆质量缺陷。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本发明通过对配方以及制备方法的改进，制备的环保阻燃护墙板包覆胶固含量在25-35％，粘度4500-12000cps/25℃(RVT 3#/50)可调节，制备工艺简单，能使得初粘力和持粘力同时满足护墙板包覆作业的施工要求；不含有苯、甲醛、卤代烃等对身体有危害的物质，气味小，符合GB18583-2008的相关要求，产品有阻燃性，可稳定储存一年以上，体系粘度变化率不超过5％，施涂后可帮助去除作业环境中的苯和甲醛。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
本发明是一种环保阻燃护墙板包覆胶，其原料组成包括：复配TPU树脂15-25％，复配改性增粘树脂8-12％，占复配TPU树脂重量比0.5-8.0％的阻燃剂，消光粉0.01-1.0％，香料0-2‰，负氧离子助剂3-4％，溶剂61-75％。所述的溶剂包括酮类、酯类、醇类与烷烃类中的至少两种复配。溶剂按重量份包括酮类为20-35份，酯类为13-18份，醇类和/或烷烃类为20-25份。所述的酮类为丙酮、丁酮或环己酮；所述的酯类为乙酸甲酯,乙酸乙酯；所述的烷烃类为甲基环己烷、环己烷、6#抽提溶剂油或异己烷；所述醇类包括但不限于乙醇、异丙醇、叔丁醇。所述的复配TPU树脂是由MDI型或TDI型的至少两种树脂复配而成。所述的复配改性增粘树脂是由酚醛树脂、萜烯酚树脂、醛酮树脂、聚酯树脂、松香甘油酯、氢化松香、碳五碳九共聚树脂、聚酮树脂中的至少一种增粘树脂复配而成。所述的阻燃剂是由有机磷杂环类化合物、甲基膦酸二甲酯(DMMP)中至少一种复配而成，可视客户要求的阻燃级别做用量调节。所述的负氧离子助剂是市售的一种可以释放负氧离子的原料，中速搅拌加入本包覆胶中，施涂后缓释负离子，可起到去除作业环境中苯和甲醛的作用。
实施例1
本实施例中，环保阻燃护墙板包覆胶的制备方法是：先将13份乙酯、21份丁酮加入高速分散缸中，加入复配的MDI型TPU树脂8份，TDI型TPU树脂12份；中速搅拌溶解1.5小时，再加入0.2份阻燃剂(即TPU树脂(12+8)*1.0％)和0.3份消光粉，高速分散20分钟后，调回中速搅拌加入11份的复配改性增粘树脂和0.001份香料，加入2份甲基环己烷，8份乙醇和12份的异丙醇，中速搅拌至物料溶解完全，加入3份负氧离子助剂中速搅拌均匀，加入3份丙酮调节至粘度7000cps/25℃，采用首级30目，二级80目滤网过滤包装出货，使其性能很好的满足护墙板包覆施工作业的要求。护墙板包覆施工单位将本产品与固化剂(所选配的固化剂包括但不限于多正812或812A)的混合比例可以根据终端客户的不同需要而改变，一般质量比例为19～21：1。本实施例中选用的比例为20：1，可以使得包覆胶有较好的初粘力与持粘力。所用酮类、酯类与烷烃类的含水率不超过2000ppm，所用醇类的纯度不低于99％，以确保制成品的储存稳定性(制成品可稳定储存一年以上，体系粘度变化率不超过5％)。
本实施例包覆胶产品符合GB 18583-2008的相关环境要求，制成的包覆胶应用于护墙板包覆时，覆塑护墙板贴合后初期返工容易(方便贴合定位作业)，贴合30分钟后不起翘，不脱胶，不起泡，无外观缺陷，以流水线上PVC/胶合板复合测试，后期粘合力效果是基材被破坏(拉伸速度50mm/min)。
实施例2
本实施例中，环保阻燃护墙板包覆胶的制备方法是：先将14份乙酯、23份丁酮加入高速分散缸中，加入复配的MDI型TPU树脂9份，TDI型TPU树脂11份；中速搅拌溶解1.3小时，再加入0.2份阻燃剂(即TPU树脂(11+9)*1.0％)和0.5份消光粉，高速分散20分钟后，调回中速搅拌加入11份的复配改性增粘树脂和0.002份香料，加入3份甲基环己烷，8份乙醇和10份的异丙醇，中速搅拌至物料溶解完全，加入4份负氧离子助剂中速搅拌均匀，加入3份丙酮调节至粘度7000cps/25℃，采用首级30目，二级80目滤网过滤包装出货，使其性能很好的满足护墙板包覆施工作业的要求。
本发明与现有技术相比，制备工艺简单，能使得初粘力和持粘力同时满足护墙板包覆作业的施工要求；不含有苯、甲醛、卤代烃等对身体有危害的物质，气味小，符合GB18583-2008的相关要求，产品有阻燃性。施涂后缓释负离子，可起到去除作业环境中苯和甲醛的作用。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种环保阻燃护墙板包覆胶，其特征在于，其原料组成包括：复配TPU树脂15-25％，复配改性增粘树脂8-12％，占复配TPU树脂重量比0.5-8.0％的阻燃剂，消光粉0.01-1.0％，香料0-2‰，负氧离子助剂3-4％，溶剂61-75％。
2.根据权利要求1所述的环保阻燃护墙板包覆胶，其特征在于，所述的溶剂包括酮类、酯类、醇类与烷烃类中的至少两种复配。
3.根据权利要求3所述的环保阻燃护墙板包覆胶，其特征在于，所述的溶剂按重量份包括酮类为20-35份，酯类为13-18份，醇类和/或烷烃类为20-25份。
4.根据权利要求3所述的环保阻燃护墙板包覆胶，其特征在于，所述的酮类为丙酮、丁酮或环己酮；所述的酯类为乙酸甲酯,乙酸乙酯；所述的烷烃类为甲基环己烷、环己烷、6#抽提溶剂油或异己烷；所述醇类包括但不限于乙醇、异丙醇、叔丁醇；所用酮类、酯类与烷烃类的含水率不超过2000ppm，所用醇类的纯度不低于99％。
5.根据权利要求1所述的环保阻燃护墙板包覆胶，其特征在于，所述的复配TPU树脂是由MDI型或TDI型的至少两种树脂复配而成。
6.根据权利要求1所述的环保阻燃护墙板包覆胶，其特征在于，所述的复配改性增粘树脂是由酚醛树脂、萜烯酚树脂、醛酮树脂、聚酯树脂、松香甘油酯、氢化松香、碳五碳九共聚树脂、聚酮树脂中的至少一种增粘树脂复配而成。
7.根据权利要求1所述的环保阻燃护墙板包覆胶，其特征在于，所述的阻燃剂是由有机磷杂环类化合物、甲基膦酸二甲酯中至少一种复配而成。
8.根据权利要求1所述的环保阻燃护墙板包覆胶，其特征在于，负氧离子助剂是可以释放负氧离子的原料，中速搅拌加入本包覆胶中，施涂后用于去除作业环境中苯和甲醛。
9.一种与权利要求1-8任意一项所述的环保阻燃护墙板包覆胶对应的环保阻燃护墙板包覆胶的制备方法，其特征在于，它是将配方量的酯类、酮类溶剂加入高速分散缸中，加入复配的TPU树脂，中速搅拌溶解1-3小时，再加入配方量的阻燃剂和消光粉，高速分散15-30分钟后，调回中速搅拌加入配方量的复配改性增粘树脂和香料，加入配方量的醇类或烷烃类溶剂，中速搅拌至物料溶解完全，加入3份负氧离子助剂中速搅拌均匀，加入酮类或酯类溶剂调节至指定的粘度和固含量，采用滤网过滤包装。
10.根据权利要求9所述的环保阻燃护墙板包覆胶的制备方法，其特征在于，所述的滤网过滤包装是指在成品料包装环节，采用前端30-50目的粗滤网进行初级过滤，随后接入80-120目的细滤网进行第二级过滤。
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