CN108394777A - 一种电梯维修保养记录方法、***及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电梯维修保养记录方法、***及装置，其中，一种电梯维修保养记录装置，包括：轿厢载荷称重传感器，用于采集电梯载荷量；主轴转数脉冲计数器，用于采集主轴的转数；以及，控制器，用于根据接采集到的电梯载荷量和主轴的转数计算得到电梯的实际累计做功量，并判断所述实际累计做功量是否大于或等于预设做功量阈值，当实际累计做功量大于或等于预设做功量阈值时，发出维修保养提醒或报警信号。本发明能够直接通过记录电梯每次的电梯载荷量和主轴的转数，从而计算出电梯实际累计做功量，并通过与预设做功量阈值对比，从而实现根据电梯实际使用状况发出维修保养提醒或报警信号，提高电梯安全可靠性的同时降低维保成本。

Description

一种电梯维修保养记录方法、***及装置

技术领域

本发明涉及电梯领域，特别涉及一种电梯维修保养记录方法、***及装置。

背景技术

电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物。随着城市人口的增长，建筑物的高度和密度不断增加，与之配套的电梯不可或缺，如何合理准确地的维修保养电梯日益成为城市重要的管理问题。电梯属于特种设备，因此，对特种设备的生产、经营、使用、检测、检验等都有严格的规定。电梯在投入使用过程中，电梯的日常维修保养就特别重要，电梯保养指定期对运行的电梯部件进行检查、加油、除尘、调试安全装置等的工作。

目前在电梯的维修保养方面，主要依据两方面：

1、依据相关的数据统计或者标准，人为定义电梯维修保养周期，比如规定1周进行一次维修保养，那么以后就定期每隔一周进行定期维保一次。由于不同场合电梯使用的频率是不同的，有大量不确认因素导致电梯在相同时间周期内实际使用频率并不相同。采用统计分析或按照规定办事的做法，可能导致两个问题，要么维保过密浪费人力物力，要么维保不及时带来安全隐患。

2、采用机器对电梯运行的状态进行实时监控，一旦出现异常马上发出警报。这已经在电梯技术领域得到大量的应用，这类技术都是实时监测性技术，只有电梯出现问题时才发出相关警示或者采用电流电压等数据间接地计算出电梯的功率，并以启动时的计算功率当作一个恒定的功率对时间积分，由于启动时电流较大，因此，这样得出电梯的功耗是不准确的，并不能真正起到电梯维保的预防作用。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种电梯维修保养记录方法、***及装置，其能根据电梯实际使用状况发出维修保养提醒或报警信号，使电梯的维修保养更准确更符合实际，不仅提高了电梯安全可靠性，同时还降低了维修保养成本。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种电梯维修保养记录方法：

将电梯载荷量和主轴的转数通过乘积得到电梯的实际累计做功量；

判断所述实际累计做功量是否大于或等于预设做功量阈值；

当实际累计做功量大于或等于预设做功量阈值时，发出维修保养提醒或报警信号。

优选的，实际累计做功量计算过程具体为：将电梯载荷量和主轴的转数通过乘积得到电梯实际的单次做功量，然后，将每次的做功量加起来得到电梯的实际累计做功量；

实际累计做功量通过以下公式计算：

∑Wi＝∑πDFini(J)，其中，D—为拽引轮的直径，Fi—为载荷总量,ni—为主轴的转数，Wi—为每次运行的做功量。

优选的，接受用户维修保养指令，记录维修保养时间，并存储保养时间对应的当前实际累计做功量；

重新设置下一个保养周期的预设做功量阈值。

一种电梯维修保养记录***，包括：

实际累计做功量计算模块，用于将电梯载荷量和主轴的转数通过乘积得到电梯的实际累计做功量；

维修保养周期计算模块，用于判断所述实际累计做功量是否大于或等于预设做功量阈值；

维修保养提醒模块，用于当实际累计做功量大于或等于预设做功量阈值时，发出维修保养提醒或报警信号。

优选的，实际累计做功量计算模块，用于将电梯载荷量和主轴的转数通过乘积得到电梯实际的单次做功量，并将每次的做功量加起来得到电梯的实际累计做功量；

实际累计做功量计算模块通过以下公式计算实际累计做功量：

∑Wi＝∑πDFini(J)，其中，D—为拽引轮的直径，Fi—为载荷总量,ni—为主轴的转数，Wi—为每次运行的做功量。

优选的，还包括维修保养记录模块，用于接受用户维修保养指令，记录维修保养时间，并存储保养时间对应的当前实际累计做功量；

下一保养周期计算模块，用于重新设置下一个保养周期的预设做功量阈值。

一种电梯维修保养记录装置，包括：

轿厢载荷称重传感器，用于采集电梯载荷量；

主轴转数脉冲计数器，用于采集主轴的转数；以及

控制器，用于根据接采集到的电梯载荷量和主轴的转数计算得到电梯的实际累计做功量，并判断所述实际累计做功量是否大于或等于预设做功量阈值，当实际累计做功量大于或等于预设做功量阈值时，发出维修保养提醒或报警信号。

优选的，所述控制器还用于在发出维修保养提醒或报警信号之后，接受用户维修保养指令，记录维修保养时间，存储保养时间对应的当前实际累计做功量，并重新设置下一个保养周期的预设做功量阈值。

优选的，控制器上还连接有用于采集用户维修保养指令的读卡器。

优选的，所述控制器上还连接有用于输出修保养提醒或报警信号的指示灯和数据通信模块。

本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：

1、本发明能够直接通过记录电梯每次的电梯载荷量和主轴的转数，从而计算出电梯实际累计做功量，并通过与预设做功量阈值对比，从而实现根据电梯实际使用状况发出维修保养提醒或报警信号，提高电梯安全可靠性的同时降低维保成本。避免由于电路老化、电梯启动时电流变化较大等原因，导致影响计算实际功耗的准确性，使得维修保养提醒或报警信号提早或延迟发出。

附图说明

图1是本发明一种电梯维修保养记录方法的一个实施例的流程示意图；

图2是本发明一种电梯维修保养记录***的一个实施例的结构框图；

图3是本发明一种电梯维修保养记录装置的一个实施例的结构框图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

图1为本发明一种电梯维修保养记录方法的一个实施例的流程示意图。一种电梯维修保养记录方法：

将电梯载荷量和主轴的转数通过乘积得到电梯的实际累计做功量；

判断所述实际累计做功量是否大于或等于预设做功量阈值；

当实际累计做功量大于或等于预设做功量阈值时，发出维修保养提醒或报警信号。

具体的，实际累计做功量计算过程具体为：将电梯载荷量和主轴的转数通过乘积得到电梯实际的单次做功量，然后，将每次的做功量加起来得到电梯的实际累计做功量；

实际累计做功量通过以下公式计算：

∑W_i＝∑πDF_in_i(J)，F_i＝G+P_i，G—为轿厢自重，P_i—为电梯载荷量。其中，D—为曳引轮的直径，单位：(m)，F_i—为载荷总量，单位：牛(N),n_i—为主轴的转数，W_i—为每次运行的做功量，单位：焦耳(J)。

主轴转数还可以看成是曳引轮转数，由于曳引轮是安装于主轴上，因此，曳引轮转数与主轴转数是相同的。

本步骤之所以计算做功量，是因为电梯实际运行过程中的F_i和n_i是两个不断变化的量，不同场合，不同时间，都可能不相同，因此做功量是变化的，因此采用计算做功量的方式相对能够准确的获得电梯实际的运行状态；

判断所述实际累计做功量是否大于或等于预设做功量阈值；此步骤的预设做功量阈值相当于一个保养周期，比如按照电梯的实际情况每运行3.6×10⁷焦耳保养1次，比较合理，那么就设定预设做功量阈值为3.6×10⁷焦耳，一旦电梯运行的实际累计做功量达到或超过预设做功量阈值时就触发下一步；

当实际累计做功量大于或等于预设做功量阈值时，发出维修保养提醒或报警信号，本步骤中设定的预设做功量阈值，实际等同于维保周期，只是此维保周期相对于单纯用时间来计量的周期更加贴合电梯运行状况，也更加科学；本步骤所述的保养提醒或报警，可以是指示灯7提醒或报警，可以是声光报警等，可以利用各种有线或无线的通信方式，比如以太网或4G通信方式，以实现近距离或远程的报警及通知。

优选的，接受用户维修保养指令，记录维修保养时间，并存储保养时间对应的当前实际累计做功量；

本步骤和下一步实际都是起到记录和重置的作用，一旦报警提醒触发后，维保人员将按要求去对电梯进行保养，一但开始保养或者保养完成，一般都需要对保养进行一个记录，以便于今后查询，本步骤就是接受用户维修保养指令，记录维修保养时间，并存储保养时间对应的当前实际累计做功量。

重新设置下一个保养周期的预设做功量阈值。进行了保养后，就需要进行下一个保养周期的计算，比如将记录的实际累计做功量归零，则下一个保养周期的预设做功量阈值则保持不变，此时，当保养后的实际累计做功量又到达同样的预设做功量阈值时就再次发出提醒或报警；当然也可以在当前实际累计做功量基础上加一个预设做功量阈值，此方式不仅不用清零，而且保养周期的设定也最为合理；当然，该预设做功量阈值的设定还可以是固定的一个函数，，即，保养周期相同，比如第一次保养时点是做功量达到1.8×10⁷焦耳时、第二次保养时点是功耗达到3.6×10⁷焦耳、第三次保养时点是做功量达到5.4×10⁷焦耳时；也可逐渐缩短第一次保养时点为做功量达到1.8×10⁷焦耳、第二次保养时点为做功量达到3.42×10⁷焦耳、第三次保养时点为做功量达到4.86×10⁷焦耳，保养周期可随着电梯的使用越多保养后期逐渐缩短。

图2为本发明一种电梯维修保养记录***的一个实施例的结构框图。一种电梯维修保养记录***，包括：

实际累计做功量计算模块，用于将电梯载荷量和主轴的转数通过乘积得到电梯的实际累计做功量；

维修保养周期计算模块，用于判断所述实际累计做功量是否大于或等于预设做功量阈值；

维修保养提醒模块，用于当实际累计做功量大于或等于预设做功量阈值时，发出维修保养提醒或报警信号。

优选的，实际累计做功量计算模块，用于将电梯载荷量和主轴的转数通过乘积得到电梯实际的单次做功量，并将每次的做功量加起来得到电梯的实际累计做功量；

实际累计做功量计算模块通过以下公式计算实际累计做功量：

∑W_i＝∑πDF_in_i(J)，其中，D—为曳引轮的直径，F_i—为载荷总量,n_i—为主轴的转数，W_i—为每次运行的做功量。

优选的，还包括维修保养记录模块，用于接受用户维修保养指令，记录维修保养时间，并存储保养时间对应的当前实际累计做功量；

下一保养周期计算模块，用于重新设置下一个保养周期的预设做功量阈值。

图3为本发明一种电梯维修保养记录装置的一个实施例的结构框图。一种电梯维修保养记录装置，包括：

轿厢载荷称重传感器1，用于采集电梯载荷量；

主轴转数脉冲计数器2，用于采集主轴的转数；以及

控制器3，用于根据接采集到的电梯载荷量和主轴的转数计算得到电梯的实际累计做功量，并判断所述实际累计做功量是否大于或等于预设做功量阈值，当实际累计做功量大于或等于预设做功量阈值时，发出维修保养提醒或报警信号。所述控制器3可以是中央处理器等。

将实时采集到的电梯载荷量和主轴的转数，通过乘积得到电梯实际的单次做功量和实际累计做功量，具体公式如下：W_i＝πDF_in_i(J)，∑W_i＝∑πDF_in_i(J)，其中：D—为电梯的直径，单位：(m)，F_i—为载荷总量(F_i＝G+P_i，G—为轿厢自重，P_i—为电梯载荷量，单位：牛(N),n_i—为主轴的转数，W_i—为每次运行的做功量，单位：焦耳(J)；计算做功量是因为电梯实际运行过程中的F_i和n_i是两个不断变化的量，不同场合，不同时间，都可能不相同，因此做功量是变化的，因此，采用计算做功量的方式相对能够准确的获得电梯实际的运行状态。

轿厢载荷称重传感器1，将重量信号转换成电信号经传输电缆送给控制器3，进行运算处理，完成电梯称重数据处理，为电梯称重提供精确的数据。轿厢载荷称重传感器1可采用桥式应变片传感器，应用平稳安装技术、确保长期稳定运行；称重传感器安装于电梯轿厢顶的绳头板处或电梯轿顶横梁上面。

主轴转数脉冲计数器2可采用单片机的定时器或计数器技术和电磁感应传感器技术将主轴的转数变成电脉冲信号，经传输电缆送给数据收集传输电路，进行运算处理，实现主轴转数数据处理和传输，主轴的转数n_i从每次电梯启动到电梯停止为一个计算周期。主轴转数脉冲计数器2可根据电梯的结构，安装在主轴轴端或主轴侧边。

为了使得本装置设定的维保周期能够更加合理，所述控制器3还用于在发出维修保养提醒或报警信号之后，接受用户维修保养指令，记录维修保养时间，存储保养时间对应的当前实际累计做功量，并重新设置下一个保养周期的预设做功量阈值。

此外,为了保证本发明的运行，控制器3上还连接有时钟电路4和存储器5，存储器5用于记录各个时刻的电梯的实际累计做功量、实际电压和/或电流，有助于电梯故障等分析和应用。

为了方便记录维保和计算下一个维保周期，控制器3上还连接有用于采集用户维修保养指令的读卡器6，读卡后，即，当控制器3接收到用户维修保养指令后，控制器3重新设置下一个保养周期。

为了便于提醒或报警，所述控制器3上还连接有用于输出修保养提醒或报警信号的指示灯7和数据通信模块8，所述数据通信模块8包括RS232/485、USB接口、以太网接口以及GSM模块。

从电梯运行的原理可知，电梯轿厢的运动都是在钢缆绳的牵拉方向上移动一段距离的，而钢缆绳与曳引轮的速度是同步的，因此通过电梯每次的载荷量、曳引轮的直径尺寸和转数，就可以计算出电梯每次运行的做功量，通过累加每次做功量，就可以估算出一段时间电梯的总做功量，电梯在上行时，电机提升轿厢做功；电梯在下行时，电机需要克服重力加速度，保持轿厢匀速下降需要做功，所以，无论梯是上行还是下行，电机都是要做功的，曳引轮、主轴和钢缆绳等同样产生工作损耗，所以，不管电梯是下行还是上行，都将计算电梯的做功量，通过与设定预设做功量阈值比较，就可以做出电梯是否需要维修保养的判断。

本发明通过加在轿厢顶的称重传感器和安装在主轴上的主轴转数脉冲计数器2，将电梯每次运行的载荷量和主轴转数数据实时采集并传输到中央处理器，通过计算公式：W_i＝πDP_in_i(J)，并通过公式∑W_i＝∑πDP_in_i(J)计算累计总的做功量。为了简化计算，在公式中只考虑电梯载荷，因为在整个运行工作中，只有载荷和主轴的转数是变化的，其它的参数都不变。判断所述实际累计做功量是否大于或等于预设做功量阈值；当实际累计做功量大于或等于预设的功耗阈值时，发出维修保养提醒或报警信号。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电梯维修保养记录方法，其特征在于：

将电梯载荷量和主轴的转数通过乘积得到电梯的实际累计做功量；

判断所述实际累计做功量是否大于或等于预设做功量阈值；

当实际累计做功量大于或等于预设做功量阈值时，发出维修保养提醒或报警信号。

2.根据权利要求1所述的电梯维修保养记录方法，其特征在于，

实际累计做功量计算过程具体为：将电梯载荷量和主轴的转数通过乘积得到电梯实际的单次做功量，然后，将每次的做功量加起来得到电梯的实际累计做功量；

实际累计做功量通过以下公式计算：

∑W_i＝∑πDF_in_i(J)，其中，D—为拽引轮的直径，F_i—为载荷总量,n_i—为主轴的转数，W_i—为每次运行的做功量。

3.根据权利要求1所述的电梯维修保养记录方法，其特征在于，接受用户维修保养指令，记录维修保养时间，并存储保养时间对应的当前实际累计做功量；

重新设置下一个保养周期的预设做功量阈值。

4.一种电梯维修保养记录***，其特征在于包括：

实际累计做功量计算模块，用于将电梯载荷量和主轴的转数通过乘积得到电梯的实际累计做功量；

维修保养周期计算模块，用于判断所述实际累计做功量是否大于或等于预设做功量阈值；

维修保养提醒模块，用于当实际累计做功量大于或等于预设做功量阈值时，发出维修保养提醒或报警信号。

5.根据权利要求4所述的电梯维修保养记录***，其特征在于，实际累计做功量计算模块，用于将电梯载荷量和主轴的转数通过乘积得到电梯实际的单次做功量，并将每次的做功量加起来得到电梯的实际累计做功量；

实际累计做功量计算模块通过以下公式计算实际累计做功量：

∑W_i＝∑πDF_in_i(J)，其中，D—为拽引轮的直径，F_i—为载荷总量,n_i—为主轴的转数，W_i—为每次运行的做功量。

6.根据权利要求4所述的电梯维修保养记录***，其特征在于，还包括维修保养记录模块，用于接受用户维修保养指令，记录维修保养时间，并存储保养时间对应的当前实际累计做功量；

下一保养周期计算模块，用于重新设置下一个保养周期的预设做功量阈值。

7.一种电梯维修保养记录装置，其特征在于包括：

轿厢载荷称重传感器，用于采集电梯载荷量；

主轴转数脉冲计数器，用于采集主轴的转数；以及

控制器，用于根据接采集到的电梯载荷量和主轴的转数计算得到电梯的实际累计做功量，并判断所述实际累计做功量是否大于或等于预设做功量阈值，当实际累计做功量大于或等于预设做功量阈值时，发出维修保养提醒或报警信号。

8.根据权利要求7所述的电梯维修保养记录装置，其特征在于，所述控制器还用于在发出维修保养提醒或报警信号之后，接受用户维修保养指令，记录维修保养时间，存储保养时间对应的当前实际累计做功量，并重新设置下一个保养周期的预设做功量阈值。

9.根据权利要求7所述的电梯维修保养记录装置，其特征在于，控制器上还连接有用于采集用户维修保养指令的读卡器。

10.根据权利要求7所述的电梯维修保养记录装置，其特征在于，所述控制器上还连接有用于输出修保养提醒或报警信号的指示灯和数据通信模块。