CN108393402A - 一种带定位装置无拉痕折弯模下模 - Google Patents

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于新
范文超
张顺义
朱林林
李正
李正一
王书强
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Abstract

本发明涉及一种带定位装置的无拉痕折弯模下模，包括定位装置和带凹槽的下模件，在所述凹槽内设置有两个横截面呈圆弧形的承载部件，所述凹槽的形状与两个承载部件的形状相适配，所述两个承载部件顶端为平面，位于同一水平面上。上述无拉痕折弯模，采用下模件的凹槽内设置两个横截面呈圆弧形的承载部件，凹槽的形状与两个承载部件的形状相适配，保证了承载部件受力时可发生转动，承载部件的顶端的平面在同一平面上，使得板材与承载部件顶端的平面贴合，保证了对板材进行加工时，板材与承载部件的顶端的平面一直贴合在一起，不会在板材上产生拉痕。

Description

一种带定位装置无拉痕折弯模下模
【技术领域】
本发明涉及板材折弯领域，特别涉及一种带定位装置无拉痕折弯模下模。
【背景技术】
目前，板材的弯折模具一般由上模件、带V槽相应角度的下模件构成，下模件由于硬度不够，在加工过程中，下模件两侧R弧磨损，且板材在弯折拉伸变形过程中，受到下模件的磨擦，容易造成板材表面明显的顺板材方向拉痕。对于需要表面抛丸或喷塑的产品，在表面处理后往往拉痕更加明显，传统的加工方法是在下模件上垫上塑料膜或涂油，但塑料膜清理不干净会对后续加工产生影响，涂油后折弯还需要增加除油工序。
【发明内容】
基于此，有必要提供一种消除产品拉痕的无痕折弯模下模。
本发明的带定位装置的无拉痕折弯模，包括带凹槽的下模件和上模件，所述凹槽I内设置有两个横截面呈圆弧形的承载部件，所述凹槽I的形状与两个承载部件的形状相适配，所述两个承载部件顶端为平面，位于同一水平面上，所述上模件位于两个承载部件连接处的上方。
优选的，所述两个承载部件的半径大小与板材厚度相关。
进一步优选的，其中一个承载部件上设置有定位装置，该定位装置用于对所需加工的板材进行定位。
进一步优选的，所述定位装置包括定位板，所述定位板上开设有凹槽II，所述凹槽II上安装有盖板，所述盖板上安装有滑板，所述滑板可在定位板上滑动。
进一步优选的，所述凹槽II内安装有弹簧，所述滑板的后端固定有连接杆，所述连接杆伸入凹槽II的内部，并且其下部顶在弹簧的前端。
进一步优选的，所述连接杆为2根，所述盖板上开设有供连接杆穿过的长条形通孔。
优选的，所述两个承载部件的中心距≥承载部件的直径。
所述下模件为通用型，对相应角度的上模件进行更换，可对一定范围内厚度板材进行多角度折弯。
上述无拉痕折弯模，采用下模件的凹槽内设置横截面呈圆弧形的两个承载部件，凹槽的形状与两个承载部件的形状相适配，上模件设在两个承载部件的连接处上方，方便对板材加工，使得承载部件受力时发生转动，承载部件的顶端的平面在同一平面上，使得板材与顶端的平面贴合，保证了对板材进行加工时，板材与承载部件的顶端的平面一直贴合在一起，区别于传统折弯模产品板材随上模下行，受下模R弧影响的缺点，不会在板材上产生拉痕。
【附图说明】
图1为本发明的无拉痕折弯模的结构示意图；
图2为本发明的无拉痕折弯模对板材加工的示意图。
图3为本发明定位装置的俯视图。
图4为本发明定位装置的侧视图。
图中，1、承载部件，2、下模件，3、上模件，4、板材，5、定位装置，6、定位板，7、盖板，8、滑板，9、弹簧，10、连接杆，11、长条形通孔。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体的实施例对本发明的技术方案进行详细的描述。
如图1所示，一种无拉痕折弯模，包括带凹槽I的下模件2，下模件2的凹槽I内设有两个横截面呈圆弧形的承载部件1，凹槽I的内壁截面为弧形，与承载部件1的横截面形状相适配，两个承载部件1的顶端为平面。该承载部件1用来承载板材4，且板材4与承载部件1顶端的平面贴平。其中，上模件3为常见的折弯模上模，对准两个承载部件1的连接处对板材4进行施加压力。当上模件3下移对板材4施加压力时，压力点在两个承载部件1之间，板材4向凹槽I内弯折，上模件3继续向下施加压力，压力迫使两个承载部件1向内反向转动，承载部件1的顶端的平面与板材贴合转动。这样板材由于其折弯变形不会像传统的折弯模具一样向V槽内溜料，从而不会产生拉痕。
本实施例中，两个承载部件1的横截面呈半圆形，设置有间隙，两个承载部件1的顶端的平面在同一个平面上。如图1所示，其中一个承载部件1上设置有定位装置5，该定位装置5在进行折弯时（图2）会随着板材4的延展而向箭头方向移动，不会对板材4的折弯尺寸产生干涉。如果为固定的定位销，则会使板材在折弯发生延展拉伸时产生干涉。
如图3-4所示，定位装置5包括定位板，所述定位板6上开设有凹槽II，所述凹槽II上安装有盖板7，所述盖板7上安装有滑板8，所述滑板8可在定位板6上滑动，所述凹槽II内安装有弹簧9，所述滑板8的后端固定有连接杆10，所述连接杆10伸入凹槽II的内部，并且其下部顶在弹簧9的前端，所述连接杆10为2根，所述盖板7上开设有供连接杆10穿过的长条形通孔11。
如图1和2所示，上述无拉痕折弯模在对板材进行加工的过程是：将板材4放置在下模件2上，且使板材4与凹槽内设置的承载部件1顶端的平面贴平，用定位装置5进行定位，上模件3下移对板材4进行施加压力，当板材4及承载部件1受力时，板材4会向承载部件1之间的缝隙内弯折，同时迫使两个承载部件1绕各自的圆心向内转动，使得承载部件1的顶端以及部分侧壁凸出凹槽。承载部件1的顶端平面在转动的过程中与被弯曲的板材4一直保持贴合。

Claims (7)

1.一种带定位装置的无拉痕折弯模，包括带凹槽的下模件和上模件，其特征在于，所述凹槽I内设置有两个横截面呈圆弧形的承载部件，所述凹槽I的形状与两个承载部件的形状相适配，所述两个承载部件顶端为平面，位于同一水平面上，所述上模件位于两个承载部件连接处的上方。
2.根据权利要求1所述的无拉痕折弯模，其特征在于，所述两个承载部件的半径大小与板材厚度相关。
3.根据权利要求2所述的无拉痕折弯模，其特征在于，其中一个承载部件上设置有定位装置，该定位装置用于对所需加工的板材进行定位。
4.根据权利要求3所述的无拉痕折弯模，其特征在于，所述定位装置包括定位板，所述定位板上开设有凹槽II，所述凹槽II上安装有盖板，所述盖板上安装有滑板，所述滑板可在定位板上滑动。
5.根据权利要求4所述的无拉痕折弯模，其特征在于，所述凹槽II内安装有弹簧，所述滑板的后端固定有连接杆，所述连接杆伸入凹槽II的内部，并且其下部顶在弹簧的前端。
6.根据权利要求5所述的无拉痕折弯模，其特征在于，所述连接杆为2根，所述盖板上开设有供连接杆穿过的长条形通孔。
7.根据权利要求1所述的无拉痕折弯模，其特征在于，所述两个承载部件的中心距≥承载部件的直径。
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