CN108381369A

CN108381369A - 一种具有自动送料和卸料的管材抛光机

Info

Publication number: CN108381369A
Application number: CN201810353542.5A
Authority: CN
Inventors: 涂兵
Original assignee: Hunan Institute of Science and Technology
Current assignee: Hunan Institute of Science and Technology
Priority date: 2018-04-19
Filing date: 2018-04-19
Publication date: 2018-08-10

Abstract

本发明涉及管材抛光机技术领域，尤其是一种具有自动送料和卸料的管材抛光机，所述支撑杆之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有螺纹块，所述螺纹块的下端连接有打磨装置，所述承托台的前端连接有上料装置，所述滑动板的上端左侧设有第一电动推杆，所述第二电机和固定块相对的一侧分别转动连接有液压卡盘，所述丝杆的外侧套接有滑套，所述滑套的外侧通过连杆与滑动板的右端相连接，所述工作台远离上料装置的一端连接有下料装置，所述下料装置与上料装置结构相同。本发明结构设计合理，操作简单，通过自动上料和卸料的方式改变了传统的人工操作方式，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

Description

一种具有自动送料和卸料的管材抛光机

技术领域

本发明涉及管材抛光机技术领域，尤其涉及一种具有自动送料和卸料的管材抛光机。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现有技术中，短管的打磨装置通常自动化程度都较低，对短管的打磨大多是人工手持打磨装置对零件进行打磨的，工作者因自身技能的熟练程度不同，导致工件打磨后的粗糙度也会有所差异，长时间工作会对工作者带来较大的劳动强度；或者先通过人工进行上料，由机器打磨后，再通过人工的方式下料，这种方式会导致打磨工作的效率降低，且工人的劳动强度较大，不方便使用。因此，需要一种具有自动送料和卸料的管材抛光机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动送料和卸料的管材抛光机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种具有自动送料和卸料的管材抛光机，包括工作台，所述工作台的上端一侧对称设有支撑杆，所述支撑杆的上端连接有顶板，两个所述支撑杆之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有螺纹块，所述螺纹块的下端连接有打磨装置，所述支撑杆的外部一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述工作台的上端一侧设有承托台，所述承托台的上端设有存放槽，所述承托台的前端连接有上料装置，所述工作台的上端中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有滑动板，所述滑动板的上端左侧设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端连接有第二电机，所述滑动板的上端右侧滑动连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的右侧下部连接有第三电动推杆，所述第二电动推杆的上端连接有固定块，所述第二电机和固定块相对的一侧分别转动连接有液压卡盘，所述第二滑槽内腔右侧设有第三电机，所述第二滑槽的内壁两侧右部转动连接有丝杆，且所述丝杆与第三电机的输出轴相连接，所述丝杆的外侧套接有滑套，所述滑套的外侧通过连杆与滑动板的右端相连接，所述工作台远离上料装置的一端连接有下料装置，所述下料装置与上料装置结构相同。

优选的，所述螺纹块的上端通过连杆连接有滑块，且所述顶板的下端开设有与滑块相匹配的第一滑槽。

优选的，所述打磨装置的左侧外部设有外罩，所述外罩为铝合金罩体。

优选的，所述第二滑槽的内腔底部对称设有第一凹槽，所述凹槽的内部设有滚珠，且所述滑动板的下端设有滚珠相适配的第二凹槽。

优选的，所述滑动板的上端右侧开设有T型槽，且所述第二电动推杆的下端通过一体成型的连接块连接有与T型槽相匹配的T型滑块。

优选的，所述上料装置包括有与工作台相连接的储料台，所述储料台的两端设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有限位板。

本发明提出的一种具有自动送料和卸料的管材抛光机，有益效果在于：通过将短管先存放在上料装置中，短管在自身重力的作用下会下滑至承托台的上端的存放槽内，然后通过第二电动推杆、第三电动推杆和液压卡盘相互配合将短管夹起，再通过滑动板移动带动短管移动至打磨装置的下方进行打磨，打磨完成后，解除液压卡盘对短管的夹持，短管会从下料装置中滚出，从而完成了短管的自动送料、卸料和打磨。本发明结构设计合理，操作简单，通过自动上料和卸料的方式改变了传统的人工操作方式，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有自动送料和卸料的管材抛光机结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有自动送料和卸料的管材抛光机俯视示意图；

图3为本发明提出的一种具有自动送料和卸料的管材抛光机中上料装置结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有自动送料和卸料的管材抛光机中部分结构示意图。

图中：工作台1、支撑杆2、顶板3、第一电机4、螺纹杆5、螺纹块6、打磨装置7、外罩8、滑块9、第一滑槽10、承托台11、第二滑槽12、第一电动推杆13、滑动板14、T型槽15、T型滑块16、第二电动推杆17、第三电动推杆18、丝杆19、第二电机20、固定块21、液压卡盘22、存放槽23、上料装置24、第三电机25、滑套26、下料装置27、储料台28、滑轨29、限位板30、滚珠31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有自动送料和卸料的管材抛光机，包括工作台1，工作台1的上端一侧对称设有支撑杆2，支撑杆2的上端连接有顶板3，两个支撑杆2之间转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧套接有螺纹块6，螺纹块6的上端通过连杆连接有滑块9，且顶板3的下端开设有与滑块9相匹配的第一滑槽10，可以承担一部分打磨装置7的重力，有利于降低螺纹杆5与螺纹块6之间的磨损。

螺纹块6的下端连接有打磨装置7，打磨装置7的左侧外部设有外罩8，外罩8为铝合金罩体，可以避免打磨时产生的火花四处溅射，提高安全性。

支撑杆2的外部一侧安装有第一电机4，第一电机4的输出轴与螺纹杆5固定连接，工作台1的上端一侧设有承托台11，承托台11的上端设有存放槽23，承托台11的前端连接有上料装置24，工作台1的上端中部开设有第二滑槽12，第二滑槽12的内腔滑动连接有滑动板14，第二滑槽12的内腔底部对称设有第一凹槽，凹槽的内部设有滚珠31，且滑动板14的下端设有滚珠31相适配的第二凹槽，可以降低滑动板14与第二滑槽12内壁之间的摩擦力，更加有利于滑动板14的滑动。

滑动板14的上端左侧设有第一电动推杆13，第一电动推杆13的上端连接有第二电机20，滑动板14的上端右侧滑动连接有第二电动推杆17，滑动板14的上端右侧开设有T型槽15，且第二电动推杆17的下端通过一体成型的连接块连接有与T型槽15相匹配的T型滑块16，可以增强第二电动推杆17前后移动时的稳定性，避免第二电动推杆17出现滑动。

第二电动推杆17的右侧下部连接有第三电动推杆18，第二电动推杆17的上端连接有固定块21，第二电机20和固定块21相对的一侧分别转动连接有液压卡盘22，第二滑槽12内腔右侧设有第三电机25，第二滑槽12的内壁两侧右部转动连接有丝杆19，且丝杆19与第三电机25的输出轴相连接，丝杆19的外侧套接有滑套26，滑套26的外侧通过连杆与滑动板14的右端相连接，工作台1远离上料装置24的一端连接有下料装置27，下料装置27与上料装置24结构相同，但下料装置27与上料装置24的放置角度相反，上料装置24包括有与工作台1相连接的储料台28，储料台28的两端设有滑轨29，滑轨29的内部滑动连接有限位板30，限位板30使得短管能够保持水平，不会出现倾斜，同时，限位板30可以在滑轨29自由移动，从而能够适应不同长度的管材。

工作原理：工作时，通过将短管先存放在上料装置24中，短管在自身重力的作用下会沿着限位板30下滑至承托台11的上端的存放槽23内，然后通过第三电动推杆18带动第二电动推杆17左移靠近承托台11，通过液压卡盘22将短管夹起，然后通过第三电机25带动丝杆19转动，使得滑套26带着滑动板14移动至打磨装置7的下方，再通过第一电机4带动螺纹杆5转动，使得螺纹块6带动打磨装置7移动对短管进行打磨，同时，第二电机20带动被液压卡盘22夹持的短管转动，可以保证短管的打磨效果，打磨完成后，解除液压卡盘22对短管的夹持，短管会从下料装置27中滚出，然后第三电机25反转，带动丝杆19反向转动，使得滑套26带着滑动板14复位，然后再次通过夹持液压卡盘22夹起另外一根短管进行打磨，从而可以完成短管的自动上料和卸料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种具有自动送料和卸料的管材抛光机，包括工作台（1），所述工作台（1）的上端一侧对称设有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上端连接有顶板（3），其特征在于，两个所述支撑杆（2）之间转动连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外侧套接有螺纹块（6），所述螺纹块（6）的下端连接有打磨装置（7），所述支撑杆（2）的外部一侧安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴与螺纹杆（5）固定连接，所述工作台（1）的上端一侧设有承托台（11），所述承托台（11）的上端设有存放槽（23），所述承托台（11）的前端连接有上料装置（24），所述工作台（1）的上端中部开设有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）的内腔滑动连接有滑动板（14），所述滑动板（14）的上端左侧设有第一电动推杆（13），所述第一电动推杆（13）的上端连接有第二电机（20），所述滑动板（14）的上端右侧滑动连接有第二电动推杆（17），所述第二电动推杆（17）的右侧下部连接有第三电动推杆（18），所述第二电动推杆（17）的上端连接有固定块（21），所述第二电机（20）和固定块（21）相对的一侧分别转动连接有液压卡盘（22），所述第二滑槽（12）内腔右侧设有第三电机（25），所述第二滑槽（12）的内壁两侧右部转动连接有丝杆（19），且所述丝杆（19）与第三电机（25）的输出轴相连接，所述丝杆（19）的外侧套接有滑套（26），所述滑套（26）的外侧通过连杆与滑动板（14）的右端相连接，所述工作台（1）远离上料装置（24）的一端连接有下料装置（27），所述下料装置（27）与上料装置（24）结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动送料和卸料的管材抛光机，其特征在于，所述螺纹块（6）的上端通过连杆连接有滑块（9），且所述顶板（3）的下端开设有与滑块（9）相匹配的第一滑槽（10）。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动送料和卸料的管材抛光机，其特征在于，所述打磨装置（7）的左侧外部设有外罩（8），所述外罩（8）为铝合金罩体。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动送料和卸料的管材抛光机，其特征在于，所述第二滑槽（12）的内腔底部对称设有第一凹槽，所述凹槽的内部设有滚珠（31），且所述滑动板（14）的下端设有滚珠（31）相适配的第二凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动送料和卸料的管材抛光机，其特征在于，所述滑动板（14）的上端右侧开设有T型槽（15），且所述第二电动推杆（17）的下端通过一体成型的连接块连接有与T型槽（15）相匹配的T型滑块（16）。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动送料和卸料的管材抛光机，其特征在于，所述上料装置（24）包括有与工作台（1）相连接的储料台（28），所述储料台（28）的两端设有滑轨（29），所述滑轨（29）的内部滑动连接有限位板（30）。